发电燃气锅炉fsss系统调试过程.doc

发电燃气锅炉fsss系统调试过程1.简介本技改项目#1炉采用杭州锅炉厂生产的ng-220/9.8-q型锅炉，fsss系统配备了北京和利时系统工程股份有限公司生产的macs分散控制系。fsss系统作为dcs控制系统的一部分，其控制模件分布在12号站。主要的被控设备有：就地点火控制柜、焦炉煤气枪、点火枪及高能点火器、高炉煤气速断阀和焦炉煤气电动门、火焰检测探头及火焰信号转换放大器由北京远东控制有限公司提供。2.控制原理2.1锅炉炉膛吹扫条件：a.无锅炉跳闸；b.焦炉煤气母管电动门关；c.总风量大于30；d.引风机运行；e.送风机运行f.全炉膛无火焰；g.任意冷却风机运行；h.二次风挡板开度10%；在满足上述吹扫条件，按动吹扫按钮，便可进行炉膛吹扫，计时时间可以由运行人员手动设定，吹扫完成。2.2焦炉煤气程序控制2.2.1焦炉煤气点火条件：a.炉膛吹扫完成；b.任意冷却风机运行；c.焦炉煤气母管电动门开；d.焦炉煤气母管压力1.8kp；e.a柜程控点火投入；f.b柜程控点火投入；2.2.2焦炉程序控制方式程序启动步骤：按动启动按扭进焦炉煤气气枪进焦炉煤气点火枪、同时开焦炉煤气电动门点火器打火（设定时间15秒）、焦炉煤气电动门开到位（2秒钟判断火检有火）退点火枪（焦炉煤气电动门开、点火枪退到位、有火焰信号）点火成功。 在速断阀已开后的2秒钟内，如检测不到稳定的火焰信号fsss将自动执行停止程序。 程序停止步骤：按动停止按扭关闭焦炉煤气电动门退回焦炉煤气气枪停止程序结束。2.3锅炉安全保护 锅炉安全保护项目：a.锅炉汽包水位高 锅炉汽包水位保护信号由水位电接点输出，经三取二逻辑取得的信号作为保护信号。高液位整定值为+150mm，延时2秒。b.锅炉汽包水位低信号同样由水位电接点输出，经三取二逻辑取得的信号作为保护信号。低液位整定值为200mm，延时2秒。c.锅炉炉膛压力高 锅炉三个炉膛压力开关经三取二逻辑处理后取得的信号作为保护信号。保护定值为+1500pa，延时2秒。d.锅炉炉膛压力低锅炉三个炉膛压力开关经三取二逻辑处理后取得的信号作为保护信号。保护定值为-1500pa，延时2秒。e.两台送风机均停。f.两台引风机均停。g.失去全部燃料。h.失去全部火焰2.4保护系统说明在运行操作画面上，设置保护投/切开关。如遇到特别情况，须解除某项保护时，由运行人员在操作员站进行解除。锅炉保护逻辑中设置了首次记忆功能，并能将记忆的信息显示在运行画面上，能够方便地查找跳闸的原因。 保护动作的结果：关所有高煤气速断阀；关闭高、焦煤气总电动门及各角阀；关减温水电动门。3调试过程3.1静态调试 首先对控制回路的接线检查；然后对控制逻辑的检查。检查手动操作控制逻辑、顺序控制逻辑和锅炉保护控制逻辑。发现不合理的保护控制逻辑和操作控制逻辑进行修改，对保护和控制回路中的某些参数进行调整；就地执行设备的检查；将就地控制柜中的转换开关打到就地控制位，操作控制柜操作面板上的按钮，检查执行器和点火器动作正确与否，观察操作面板上的信号指示是否正确；远方控制的操作检查：将就地控制柜中的转换开关打到远方控制位，在操作画面上点击操作就地被控设备，画面显示动作正确，返回信号正确可靠；点火程序控制的检查：在远方单操控制正确的前提下，对程序控制进行检验，调整各步序的时间及相关的判断条件，通过人为设置故障点进行检验，修改控制逻辑，最终使程序控制达到较为理想的状态。3.2动态调试3.2.1将送引风机在试验位各启动一台,将冷却风机运行,并满足其他炉膛吹扫条件,启动吹扫程序,在吹扫计时过程中,操作画面上停止送风机,画面上将显示吹扫中断和mft条件存在.3.2.2 重新满足吹扫条件,启动吹扫程序,当吹扫完成后,操作画面上显示吹扫完成,操作画面上再次停止送风机,操作画面上吹扫完成显示信号消失,锅炉跳闸首出中显示送风机全停.3.2.3 再次满足 吹扫条件,启动吹扫程序,当吹扫完成后,操作画面上显示吹扫完成,炉跳闸首出跳闸条件消失;操作画面上打开焦炉煤气总管电动门,画面上显示焦炉煤气压力不低,点火允许条件中点击允许a柜程控点火和允许b柜程控点火按钮,操作画面上显示点火条件满足.3.2.4 点火条件满足后,模拟火检有火信号,操作画面上点击程控点火按钮,系统执行程控点火步骤,画面上确认反馈状态正确后系统点火成功.4 调试过程中发现的问题及处理在调试过程中发现，进口高炉煤气速断阀开的控制方式:要求dcs给出常闭接点,既输出继电器要长期带电,而何利时的控制系统不能确保这种控制方式的可靠性,所以在进口控制柜前增加了一个控制电路,dcs发脉冲信号就能可靠地控制高炉煤气速断的开关;另外,何利时原先提供的fsss逻辑存在着很多问题,没有启动逻辑条件限制，和设备保护的条件。在这种情况下重新设计了fsss程控点火程序。经过多次的