机械工程与应用电子技术学院工作实习报告.doc

工作实习报告 第 1 页工 作 实 习 报 告 学 院 机械工程与应用电子技术学院 专 业 机械工程 实习单位 中国一拖 学 号 13010427 姓 名 郜鸿飞 成 绩 指导教师 陈沛 2016 年7 月第 1 页工作实习报告 第 1 页一、 序言2二、实习简介21、实习地点2 2、实习时间23、实习目的24、实习内容3三、实习收获6四、实习体会8第 7 页 工作实习报告 一、 序言“读万卷书不如行万里路”作为当代机械专业的大学生，不仅仅要通过课本的学习丰富自己的知识储备，更要在实际操作中将课堂上学到的知识与实际生产联系起来。大学四年，学习知识是重要的，而实习更是重中之重。学习机械的人不能脱离实际，更不能纸上谈兵。生产实习是高等工科院校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识的重要途径。二、实习简介1. 实习地点中国一拖集团有限公司、中信重工机械股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司2. 实习时间2016年6月27号至2016年7月13号3. 实习目的（1） 通过深入生产企业开展工作实习，使机械制造及其自动化专业的学生进一步了解企业的创业精神、大工业生产的组织纪律和人文情怀。（2） 了解企业技术开发、产品设计、生产管理、工艺流程、市场营销等方面的工作性质和技术内容，巩固基础理论，提升专业知识，结合企业生产，加强实践能力培养。（3）为学生走向社会工作岗位，适应社会对机械工程应用型工程技术人才的要求，铺垫前期基础。4. 实习内容4.1东方红农耕博物馆东方红农耕博物馆讲述了中国的农耕历史从最初的刀耕火种到唐朝的曲辕犁，再到工业革命带来的机械化作业。博物馆还简要讲述了中国一拖的历史。4.2安全教育（1）在工厂内任何区域严格禁止吸烟；（2）进入厂区以及分厂必须列队进入；（3）不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；（4）注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；（5）进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；4.3锻造厂学习了模锻、平锻、自由锻。对于模锻，师傅给我们讲解了锻打、切边、校正等工序。对于平锻，我了解了锻压机，相对于普通锻造工序，锻压机材料利用率高，零件精度高，能够实现一次成型，不需要切边。4.4铸造厂了解了铸造的基本流程制作模具、浇铸、清理。4.5热处理厂在车间师傅的带领下我们参观了工厂中的许多设备，双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形4.6齿轮厂学习了许多机床，摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。4.7第三装配厂机一车间中主要进行零件的机加工。在机二车间中，师傅向我们介绍了组合车床与专用车床的工作流程。4.8柴油机公司观摩了工人们的流水线生产。4.9第一装配厂学习了履带式拖拉机的装配工序，车间师傅详细的向我们介绍了车间中的各式各样的机床。4.10工艺材料研究所学习了快速成型技术。快速成型技术与传统模具铸造相比，没有母模的制作，缩短周期，降低成本。4.11工程机械有限责任公司该公司主要生产推土机与轮式装载机，公司共分为5个车间下料车间、铆焊车间、机加车间、涂装车间、总装车间。4.12第四装配厂第四装配厂共分为四个车间。综加车间主要负责对箱体与小的部件机加工。分装车间主要负责对东方红中轮拖拉机底盘的装配制造总装车间负责对拖拉机各个部件的整体装配。调试车间负责对拖拉机各种性能的测试。4.13弗莱格车身有限公司弗莱格公司主要生产汽车车身、箱体件、驾驶室、覆盖件等4.13一拖洛阳开创装备科技有限公司参观了他们的各个车间，学习了各式各样的机床。4.14中信重工铆焊构件厂了解了箱体件的生产过程，材料准备生产技术准备毛培制造机械加工产品装配检验包装入库。4.15一拖东晨磨具厂以锻造模具、冲压模具为主导产品的专业模具厂，隶属中国一拖集团有限公司，具备模具工艺开发、设计、制造及调试能力。4.16中信重工装配厂装配厂主要产品有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等、水泥成套设备，拥有新型干法水泥生产线。4.17洛阳沃德福机器人科技有限公司通过对机器人各个组成部分的讲解，我们真正明白了机器人是怎么运动的。讲解老师不厌其烦的向我介绍了世界上生产机器人比较厉害的公司比如日本FANUC、德国KUKA、瑞典ABB等等。4.18洛阳LYC轴承有限公司了解了洛轴的历史以及现在的生产状况，师傅向我们简单介绍了轴承生产的流程。4.19第三装配厂工业园参观了一条拖拉机装配线。三、实习收获 在这次历时半个月的实习中，我的实习任务完成良好，实习期间严格按照老师与工厂要求，没有违反规章制度，没有迟到早退的现象，按时完成周记与实习报告。在每一次参观中，我都认真的记了笔记，当遇到一些问题时，我还与车间师傅进行了交流，搞明白了自己的疑点。通过此次在一拖的生产实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，在实习期间我学到了不少以前从未接触过的业务知识，比如镗床工作时要注意两段对准镗孔，保证同心，流水线要考虑精度问题；履带式拖拉机只能用于耕地，不允许上公路，用途较窄，但是它对地面的抓紧力大，和地面是面接触，对地面破坏小轮式拖拉机和地面接触是线接触，对地面破坏大，但是它用途广，不仅可以耕地，也可运输；深入学习了快速成型技术，快速成型技术与传统模具铸造相比，没有母模的制作，缩短周期，降低成本。快速成型技术有两条线路，图纸三维建模模型分析切削造型；零件逆向工程零件三维铸造工艺设计cae模型浇铸性能及成分分析；学习了感应淬火，高频感应淬火：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频感应淬火：中频(110KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。表面淬火的优点与普通加热淬火比较具有：加热速度极快，可扩大奥氏体转变温度范围，缩短转变时间、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（23HRC）。脆性较低及较高疲劳强度、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化等优点；轴承生产的流程，以滚子轴承为例，由磨床先打磨外环内圈，再打磨内环，通过支撑架将滚子固定在轴承圈内等等。这些知识的掌握将极大提高我的业务能力。以往课堂的知识在现代化生产的工厂中使用时，我总是感觉到知识贫乏，有时明明知道这些名词却就是无法理解其中的含义。但这并不是说在学校学习的理论知识并没有什么用途，恰恰相反，学校所学到的知识在工厂中得到了充分的应用，CAD、solidworks等软件是现代化生产不可缺少的二维、三维模拟软件；工艺卡填写的要求与步骤也是现代化机械生产工艺流程的必须要求。在刚刚结束的减速器生产中，我和我的组员深深地体会到了标准化生产的重要性，这一点在现代化的工厂生产中也是必须的；这些事例让我感受到学好课本上知识的重要性。这次实习对我的触动很大，在以前的学习中，我总是抱着得过且过的心态学习，总是以为只要能考过考试就没有什么问题，把老师的谆谆教导抛在脑后。在这次实习中，当师傅说到一些专业性比较强的问题时，我总是感到非常的熟悉但是脑子里却是一片空白，这让我感到很尴尬，甚至有一些悔恨的心理，在以后的学习中我一定要改正缺点，端正态度，认真地对待课本上的知识。好好利用剩下不到一年的大学时光，毕竟学校是唯一一个可以专心学习的地方，好好珍惜，好好学习。工作经验很重要，但是也需要充足的理论知识才能更好地指导实践。此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，在以后的学习中我要发挥自己的长处，学好各种设计方法与软件，为将来就业打下基础。通过这一周的生产实习，我对我们专业将来要从事的工作有了一个具体的了解，以前总觉得我们专业太抽象，现在总算有些了解了。以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。与此同时当我看到公司对员工的要求，我感觉自己距离这一条及格线还有很大的要求。经过十多天的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。我也感受到自己还需要进一步的学习，这坚定了我考研的决心。四、实习体会通过这次在洛阳的实习，使我比较全面地了解了工件装配和机械加工的生产组织及生产过程，了解和掌握了本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的能力。通过实践过程也增加了我们的知识面，在实习中更了解了工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和加工方法以及控制方式有了初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解，为今后走向工作岗位也打下了良好的基础。当然，这次实习更重要的是巩固了我们平时所学的理论