水中钻孔桩施工方案.doc

_ 精品资料 信宜（桂粤界）至茂名高速公路 T11 合同段 钻钻孔灌注孔灌注桩桩（水中（水中桩桩） ） 专项专项施工方案施工方案 编 制： 复 核： 审 核： 日 期： 中国中国铁铁建港航局集建港航局集团团有限公司有限公司 信宜（桂粤界）至茂名高速公路信宜（桂粤界）至茂名高速公路 T11 合同段合同段项项目目经经理部理部 _ 精品资料 目目 录录 1、工程概况、工程概况.1 1.1、编制依据.1 1.2 编制原则.1 1.3 工程概况.2 1.4 沿线自然地理条件.2 1.5、工程结构.3 1.6、工程内容及主要工程数量.4 2、施工、施工总总体部署体部署.5 2.1、施工人员配置.5 2.2、施工机械配置.6 2.3、施工总体布置图.7 3、主要工程、主要工程项项目的施工方案、方法与技目的施工方案、方法与技术术措施措施.8 3.1、施工工艺.8 3.2、施工方案.9 3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项：.14 3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理.15 4、施工、施工进进度度计计划划.17 5、工期保、工期保证证体系及保体系及保证证措施措施.18 5.1、工期保证体系.18 5.2、工期保证措施.18 6、工程、工程质质量管理体系及保量管理体系及保证证措施措施.20 6.1、工程质量管理体系.20 6.2、工程质量保证措施.22 6.3、雨季施工的技术措施：.22 6.4、钻孔桩实测项目.23 7、安全生、安全生产产管理体系及保管理体系及保证证措施措施.25 7.1、安全生产管理体系.25 7.2水上施工安全保证措施.27 8、 、环环境保境保护护、水土保持保、水土保持保证证体系及保体系及保证证措施措施.31 8.1、环境保护、水土保持保证体系.31 8.2、环境保护、水土保持保证措施.31 _ 精品资料 1、工程概况、工程概况 1.1、 、编编制依据制依据 1.1.1、 、广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目 T11 合同段施工图纸； 1.1.2、 、由建设单位提供的广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目 T11 合同段施工文 件； 1.1.3、 、国家、行业及地方有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面 的规范、规程、规则、标准等文件； 1.1.4、 、现场考察情况； 1.1.5、 、我单位的施工能力、经验； 1.1.6、 、主要技术标准及规范 1.1.6.1、 、 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011） 1.1.6.2、 、 公路工程施工安全技术规程（JTJ 07695） 1.1.6.3、 、 公路工程质量检验评定标准（JTJ F80/12004） 1.2 编编制原制原则则 1.2.1、 、施工组织机构精干高效、责权利明晰，任务划分明确合理，精心组织施工， 确保人员、设备、资金等各种资源的合理投入。 1.2.2.质量、安全、进度和环境保护目标明确，保证措施合理有效，保证体系运转有 序。 1.2.3、 、根据国家、交通运输部现行的技术标准、规范和本项目的施工设计图纸，针 对本项目的重点、难点制定施工组织方案；确保本项目各施工工艺方法、质量要求、环 境保护及职业健康安全目标满足合同要求；做到科学组织、合理安排，采用先进的施工 技术和工艺方法，优化方案，推广新技术、新材料、新设备、新工艺，控制工程造价。 1.2.4、 、加强与建设、监理单位、其他承包人、地方政府和交警路政部门的协调、配合。 1.3 工程概况工程概况 1.3.1、 、项目名称: 广东省信宜（桂粤界）至茂名公路项目 T11 合同段 1.3.2、 、施工单位: 中国铁建港航局集团有限公司 _ 精品资料 1.3.3、 、监理单位: 广东翔飞公路工程监理有限公司 1.3.4、 、设计单位:中交第二公路勘察设计研究院有限公司 本标段为包茂高速公路信宜至茂名段第 T11 合同段，位于茂名市电白县、茂港区 和高新区境内，包括主线和电白连接线。路线总体呈西南走向，途经坡心镇、林头镇及 七迳镇。其中主线起点桩号为 K114+280，终点桩号为 K121+910，主线长 7.63 km，电 白连接线起点桩号为 K121+910，终点桩号为 K126+838.511，连接线长 4.929 km。本标 段共设两处互通立交，分别为茂名东互通立交和大昌口枢纽互通立交。 1.4 沿沿线线自然地理条件自然地理条件 1.4.1 地理位置地理位置 包头至茂名国家高速公路粤境段工程第 T11 合同段位于茂名市电白县、茂港区和 高新区境内。 图图 1.1 地理位置地理位置图图 1.4.2 地形地貌地形地貌 本合同段属于丘陵间的冲积平原地貌，主要为古生代向斜盆地内构造剥蚀丘陵， 夹有丘间洼地，溶蚀残丘，河床、河流阶地等平坦区段。该地貌单元内地形起伏较小， 不连续山头园丘分布，植被发育，多为岗坡旱地或地势较高的水田地。 1.4.3 气候气候 本项目地处北热带和南亚热带的过渡地带，依山临海，属热带和亚热带季风气候 区。光照充足，热量丰富，气候温暖，雨量充沛。由于复杂的地形地貌，北部山区又具有 _ 精品资料 明显的垂直气候特点，形成多样的小气候。 1.4.4 水文地水文地质质 测区内地表径流较为发育，主要河流为东岸河、石谷江、沙琅江及其支流，山区溪 流、小河多，水量受大气将于影响较大，一般春夏季节降雨较多，河流水量充沛，遇暴 雨常溢满两岸，秋冬旱季，河流水量锐减。河水水质较好，对混凝土一般具微腐蚀性。 沿线地下水类型可分为第四系孔隙水、基岩裂隙水。 1.4.5 地地质质构造构造 路线区分布的填方路基位于地势较低的冲洪积平坦地带和低山丘陵谷洼地处，一 般地下水位高，多见给水，现多为耕地。阶地区低洼积水带分布有软土及松软地基上， 丘间洼地，河谷地带零星分布透镜状淤泥质粘土，松软土。软土、松软土属软弱地基土， 不宜做天然地基，应加固处理。 1.4.6 地震地震 本区位于中国大陆滨太平洋地震活动带，属地震活动区。地震多发于茂名盆地及 沿海海域。 1.5、工程、工程结结构构 1.5.1、 、K114+430 沙琅江大沙琅江大桥桥 本桥位于 R=4700 的左偏圆曲线上，桥面横坡为双向 2%，纵断面位于纵坡-0.53% 的直线上，桥梁交角为 60。 上部构造采用 25m 预应力混凝土小箱梁（先简支后桥面连续）。分联情况为： 125+625+125m。下部构造：桥墩采用双圆柱式墩、灌注桩基础，0#桥台采用桩柱式 桥台，8#桥台采用肋板式桥台，均采用桩基础。 本桥跨越沙琅江，桥位处设计流量 Q=5065m3/s，设计水位为 19.09m，沙琅江无通 航要求。其中 2、3、4、5#墩位于沙琅江中。 1.5.2、茂名、茂名东东互通互通 A 匝道匝道 1#桥桥 桥梁中心里程 AK0+170，平面位于直线上，纵面位于纵坡 0.3%的上坡段上。 本桥上部结构在用 25m 预应力混凝土小箱梁（先简支后桥面连续）。分联情况为： 125+625+125m。下部结构采用双圆柱式墩，灌注桩基础；桥台采用柱式桥台，桩基 础。 本桥跨越沙琅江，桥位处设计流量为 Q=5063m3/s，设计水位为 18.1m，沙琅江无 通航要求。其中 2、3、4、5、6#墩位于沙琅江中。 _ 精品资料 1.5.3、大昌口互通、大昌口互通 L 匝道匝道桥桥 本桥平面位于直线上，纵面-0.8%的单向坡上；本桥位拼宽桥，拼宽部分在原桥两 侧各拼宽 7m。 上部构造：上部构造采用预制预应力混凝土空心板，分联情况为：520+620m 预 应力混凝土空心板；在 5 号桥墩及 0、11 号桥台处设置 D80 型伸缩缝。 下部构造：本桥桥墩均采用盖梁双柱式墩，基础采用桩基础，桥台采用肋板式桥台， 桩基础。 本桥上跨车涧河，无通航要求，中心桩号为 LK298+700.031，其中 9#墩左幅及 8# 墩位于车涧河中。 1.6、工程内容及主要工程数量、工程内容及主要工程数量 表表 1-2 各各桥桥水中水中桩桩主要工程数量表主要工程数量表 桩基础 桥 名孔数 120130140160 沙琅江大桥816 茂东 A 匝道 1#桥8812 大昌口互通 L 匝道桥116 _ 精品资料 2、 、施工施工总总体部署体部署 2.1、 、施工人施工人员员配置配置 表表 2-1 主要管理人主要管理人员员配置一配置一览览表表 序号姓 名 职 务职 责 1刘忠平项目经理负责全面工作 2孙明荣总工负责本标段所有技术工作 3陈如胜项目副经理负责技术质量、组织方案 4王峰项目副经理负责现场施工组织 5杨征天项目副经理负责征拆及协调工作 6张爱平工程部部长负责现场施工组织 7黄林生质检工程师负责现场质量控制，报验 8 冯进测量负责人负责现场控制工作 9胡育林试验负责人负责材料检验、试件留样工作 10梁金永专职安全员负责现场安全 11陈允柱现场施工员负责现场施工及工序转换 12郑福旭现场施工员负责现场施工及工序转换 13伊坤现场施工员负责现场施工及工序转换 14区昌涌现场施工员负责现场施工及工序转换 15冯海龙现场施工员负责现场施工及工序转换 16施工作业工人预计100人根据现场实际施工需要增减施工作业人员 _ 精品资料 2.2、施工机械配置、施工机械配置 用于工程施工的机械、机具设备由项目部统一调配，根据各工区的施工具体情况、 机械使用计划要求进行安排，进场施工机械、机具详见表 2-2。 表表 2-2 主要机械主要机械设备设备一一览览表表 序号使用部位机械名称单位数量备注 1挖掘机台2 2冲孔钻机台40 3混凝土搅拌运输车台8 4装载机台3 5发电机台2 6吊车台3 7混凝土输送泵台1 8电焊机台10 9潜水泵台6 10履带吊台1 11振动锤台1 12空压机台4 13泥浆泵台40 14泥浆箱套1 15 桥梁工程 泥浆运输车台1 _ 精品资料 2.3、施工、施工总总体布置体布置图图 图图 2-1 沙琅江大沙琅江大桥钢栈桥桥钢栈桥及水中施工平台布置及水中施工平台布置图图 9 9 9 1# 墩 2# 墩 3# 墩 4# 墩 5# 墩 9# 墩 10# 墩 11#墩 13# 墩 6 沙琅江岸 线 沙琅江岸 线 666 2#墩 3#墩 4#墩 5#墩 面积 =438m2 面积 =139m2 沙琅江大桥2、3、4、5#墩水中 施工设计平面图 1.566.956.956.96 10.4310.43 9 9 _ 精品资料 3、主要工程、主要工程项项目的施工方案、方法与技目的施工方案、方法与技术术措施措施 3.1、施工工、施工工艺艺 其施工的工艺流程见图图 3-1： ：钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工工施工工艺图艺图。 。 3.2、施工方案、施工方案 3.2.1、 、总总体施工方案体施工方案 由于沙琅江大桥横跨沙琅江，其中 2#墩5#墩处于水中，为满足桩基及后续下部 结构施工需要，需搭设桩基施工平台，桩基施工操作平台长度为 13.5m、宽度为 12m， 图图 3-13-1 钻孔灌注桩施工工艺图钻孔灌注桩施工工艺图 泥浆池 灌注水下砼 验 收 凿桩头 拔除护筒 搭设钻孔平台平整场地 沉放护筒护筒制作 钻机就位 钻 进 掏渣、换钻头 骨架制作 骨架吊运 导管注水试验 测量砼面标高 供 水 向孔内注水 、注泥浆 泥浆沉淀池 清孔、验收 安放钢筋骨架 安设导管并二次清孔 运送砼 试件制作 砼制备 测定孔位 不合格 _ 精品资料 单个平台 162m2。 茂名东互通 A 匝道 1#桥横跨沙琅江，其中 2#墩6#墩处于水中，为满足桩基及后 续下构施工需要，搭设钢栈桥及刚性施工平台，栈桥宽 6m，钢平台长度为 12m，宽 9m。 大昌口互通 L 匝道桥 8#墩及 9#墩处于车涧河河边，采用筑岛围堰方法进行施工。 3.2.2、 、钢栈桥钢栈桥及及钢钢平台施工平台施工 钢栈桥及钢平台详细方案及相关计算书详见钢栈桥及钢平台专项施工方案。 3.2.3、筑、筑岛围岛围堰施工堰施工 沙琅江大桥 2#墩及 6#墩采用筑岛围堰方法进行施工，从 2 号墩处开始填筑，填料 取自 K114+300 处挖方，用装载机装运，由河边开始逐渐向前推挤，避免直接倒入江中 被水冲走，填筑宽度应超出系梁边缘不小于 3m，2#墩大里程靠河边不小于 5m，以便后 期施工。首层填筑应比河面高出 50cm，首层填筑完成后用压路机压实，压实处理时应 注意观察顶面距河面的高度不得低于河面。压实作业完成后，将筑岛外围用双层彩条 布包裹，用装载机铲运卵石压住彩条布下边，使其紧贴河床，彩条布的上边压在现有筑 岛的平面上，此时方可进行二次填筑。二次填筑高度每层不超过 50cm，分层压实，直 至设计高程。6 号墩处围堰筑岛由 7#台旁边的便道边缘开始填筑，填筑方法同上。施工 示意图详见图 2-1。 大昌口互通 L 匝道桥 8#墩及 9#墩筑岛围堰方式同沙琅江大桥 6#墩。 3.2.4、水中、水中桩钢护桩钢护筒埋筒埋设设 为加强护筒的整体刚度，在焊接接头焊缝处加设厚 10mm 宽 20cm 的钢带，护筒 底脚处加设厚 10mm 宽 30cm 的钢带作为刃脚。钢护筒按现场实际情况分节加工。焊 接采用坡口双面焊，所有焊接必须连续，以保证不漏水。钢护筒在加工场进行分节制作， 经检查合格后由汽车运至主钻孔平台，现场焊接接长。 施工工艺流程 钻孔桩钢护筒施工工艺流程见“钻孔桩钢护筒施工工艺流程图” 主要施工机械设备配置 50t 履带吊一台，60KW 振动锤一台。 钢护筒加工制作 _ 精品资料 桩基钢护筒设计内径比桩基直径大 20cm，钢护筒采用厚度为 10mm 的钢板卷制 而成。护筒成形采用定位器，设制台座接长，确保卷筒圆、接缝严。钢护筒的基本节在 加工厂制作成 1.5 米长每小节，并将其采用坡口焊接，确保焊缝有一定的强度并不漏水。 运到工地后将各节钢护筒按照吊装重量、吊装高度和在保证不变形的条件下进行联接。 每一个孔钢护筒第一节长度为 9 到 12 米，以后根据水深和入土深度增加不同长度的 调整节。能一次焊到钢护筒埋设长度要求的尽量一次在陆地上制作成型，以减少在平 台进行的立焊，同时在每一条焊缝的周围用 20101cm 厚的钢板每间隔 0.5 米焊一个 连接片，确保钢护筒在下沉过程中和钻孔过程中不会出现焊缝脱焊断开。同时考虑到 钢护筒在下沉过程中可能会遇到孤石使护筒底部变形，从而出现卡锤等难以处理的事 故，因此在每一个钢护筒底端 50100cm 范围，外贴 1cm 厚同样弧度的加强钢板，防 止振动沉入时卷边变形。 钢护筒埋设前导向架的制作及安装 钢护筒的竖直度直接关系到成孔的质量和工期。为了保证钢护筒的埋设符合要求 计划设置导向架。导向架的设置采用14 槽钢做成双层井字架形成一个简易的导向架。 顶层井字架借助钻孔平台上的 2 根横梁再加 2 根10 槽钢相联，底层导向架在低平潮 时焊在距平台顶向下 2 米位置，与钻孔平台相同位置处平撑相联。同时考虑到入土瞬 间钢护筒的竖直度，再在平台上设置一导向架，形成三点一线能有效地控制竖直度，通 过导向架上的倒链收放速度和高度调整钢护筒顶面高程，如果在同一高程，认为钢护 筒竖直，否则进行纠正。 钢护筒安装 在导向架安装完成后，再一次复核桩位中心，确定桩中心与导向架中心在同一位 置后进行钢护筒的安装，钢护筒安装采用履带吊机施工。第一节安装时高出便桥 80100cm，用工字钢焊四个支撑点固定在钻孔平台的工字钢上，再起吊下节进行安装， 为了使对接吻合，在对接时应四周转动，寻找最佳位置。在对接口处两节护筒端部凸、 凹处各平焊具有一定厚度带栓孔的钢板，将撬棍穿过栓孔伸到凸出部位，用力撬动，使 端部凸凹对齐进行焊接。对于变形较小部位首先用氧气烤红，然后用大锤敲打使之吻 合对接。对接完成后在焊缝周围竖向打 68 块 20101cm 的连接片。当钢护筒对接 长度满足平台至河床高度要求后，利用活动导向架上的倒链提起护筒，保持护筒顶面 高度在同一水平位置，缓缓放松倒链使护筒落至河床，检查护筒的平面位置和垂直度， _ 精品资料 保证钢护筒准确就位。 护筒的振动下沉 钢护筒准确就位后，利用振动力为 600KN 的振动锤通过液压钳将钢护筒紧紧钳 住，振动锤通过液压钳直接将力传递给钢护筒。振动锤用 50 吨履带吊起吊至护筒顶部 就位，振动时履带吊根据护筒下沉情况逐渐放松钢丝绳，将其振动到根据地质资料确 定的深度或最终贯入度达到 5/min。对于一次振动深度和贯入度达不到要求的再接 钢护筒进行下沉。在夹有粗砂的孔位，钢护筒很难一次振动下沉到位，采用先开孔钻出 护筒底端 3 米后，再接护筒，用振动锤施打跟进，直到护筒沉入不透水层 3 米为止。护 筒安装结束后不能高出平台过高也不能过低，一般高出平台 40cm 为宜，对于过高或过 低的要求切割或焊接，并在钢护筒上用工字钢焊四个支撑点固定在平台上，以防坍孔 时护筒沉落或偏斜。 3.2.5、成孔施工、成孔施工 1）、设备配置： 考虑到场地条件及工期要求，安排足够的冲击钻机进行施工，每台钻机配备 1 台 22KW 的 3PN 型泥浆泵，桩机布置时，要考虑到各桩机施工时的相互影响，同一墩位 两相邻孔不同时钻孔或浇注混凝土，以免扰动孔壁造成串孔或断桩。 2）、泥浆池及泥浆循环系统的布置 水中平台上以正在施钻的桩基附近的钢护筒作为泥浆循环池，并配备 1 个 15m3 的泥浆箱并设置浆渣分离装置，放置于桩基施工平台上，用泥浆泵抽取泥浆至浆渣分 离装置过滤岩渣，过滤后的泥浆循环使用。 配备 1 辆泥浆运输车，钻孔或灌注砼时产生的多余泥浆用泥浆泵抽至泥浆运输车 运送至指定场地，待泥浆沉淀后再将其运至指定弃土场。弃土场尽量选在山间洼地，以 减少防护工作量。 施工中严格杜绝泥浆向江河中排放，如出现渗漏现象，应立即停止施工进行整改， 整改合格后方可开始施工。 3）、成孔工艺 成孔工艺同陆上钻孔灌注桩施工方案。 _ 精品资料 3.2.6、 、钢钢筋筋笼笼与声与声测测管的制作及安装管的制作及安装 1）、）、钢钢筋筋笼笼的制作与安装的制作与安装 钢筋笼的制作与安放同陆上钻孔灌注桩施工方案。 2）、声）、声测测管安装管安装 按照设计要求安装声测管，检测管由无缝钢管制成，检测管连接采用套管并焊接， 并要求不漏水。检测管等间距布置，焊接在桩基加强箍筋上。检测管高出桩基顶面 50cm，浇注砼前将检测管注满水，并用塞子堵死以免杂物进入检测管。 3)、 、钢钢筋筋笼笼制作与安装注意事制作与安装注意事项项： ： 、钢筋连接处的保护层厚度应满足设计要求。 、分节制作钢筋骨架过程中，每节钢筋骨架都要进行编号，明确钢筋骨架的墩 号、桩号和节段号，防止对接过程中出错。 、钢筋笼存放、运输及吊装 制作好的钢筋骨架放置平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲箍筋与地面接触处 都垫上同一高度的木方。每组骨架的各节段要安排好次序，便于按顺序运输安装。在骨 架每个节段都要挂上标识牌，写明墩号、桩号、节段号等。没有标识牌的钢筋骨架不得 混杂存放。存放钢筋骨架应注意防水雨、防潮。 钢筋骨架用运输车运至施工现场，骨架装车时要保证每个加劲筋处设支点，各支 点高度都相等，以保证骨架结构形状。 钢筋骨架吊装就位采用 25t 汽车吊。采用三点吊。第一吊点在骨架的下部，第二吊 点设在钢筋笼中部加劲箍筋处，第三吊点设在第一层加劲箍筋处（或根据钢筋骨架长 度和施工现场具体情况确定）。对于长骨架，起吊前在骨架内部临时绑扎 20 钢筋以加 强其刚度。起吊时，先提起第一吊点，使骨架稍稍提起，与第二、第三吊点同时起吊。待 骨架离开地面后第一、第二吊点停止起吊，继续起吊第三点。随着第三吊点不断上升， 慢慢放松第一、第二吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。当骨架进入孔口后，应将 其扶正徐徐下降，严禁摆动碰壁。然后，由下而上地逐个解除临时径向骨架筋。待骨架 下降到第三吊点附近的加劲箍筋接近孔口时，用型钢将骨架支承于孔口，吊来第二节 骨架对接，直至该桩钢筋骨架下完到设计标高为止。整个骨架接头完毕后将其焊接在 护筒上，防止钢筋骨架下沉或上浮。 _ 精品资料 50t履带吊 夹具 振锤 利用已施工完成的钢便桥进行钻孔平台施工。 施工顺序：先插打靠近便桥一侧的两排平台钢管桩， 再插打两侧桩，最后再打中间桩。 插打完成一排钢管桩后，立即进行相应平撑、斜撑、 和纵横梁施工，完成桥面系施工下一排钢管。 整个平台施工结束后进行钢护筒的安装。 说明： 钢护筒及平台施工示意图 平 台 钢 管 钻孔桩直径 钻孔桩钢护筒 钻孔桩钢护筒 平 台 钢 管 钢护筒井字架 3.2.7、水下、水下砼砼灌注灌注 水下砼灌注前按照规范要求进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测，若沉碴厚度 和泥浆指标不符合设计要求，须进行二次清孔，然后重新测定，直到满足设计要求，并 经现场监理工程师确认后，才能灌注水下砼。 图图 3-2 钻钻孔孔桩钢护桩钢护筒施工工筒施工工艺艺流程流程图图 图图 3-3 钢护钢护筒及平台施工示意筒及平台施工示意图图 振入设计地层后与 贯入速度复核，确 认满足要求后，完 成单桩钢护筒施工 继续振入 指挥与作业 人员就位 履带吊、振 锤，等机械 就位 钢护筒制 作与运输 测放桩位 设制导向架 龙门吊车试吊、振锤试振 振锤夹起钢护筒,振入 钢护筒焊接加长 钢护筒贯入速度小于 0.05 米/ 分钟时，重新拔起 50 厘米，复 振至原标高后，贯入速度仍小 于 0.05 米/分钟时，停止振入， 完成施工。 割除剩余钢护筒 进行下一步工序施工 吊线控制 垂直度 _ 精品资料 如果首批混凝土储量不足，或虽然混凝土的储量已够，但导管底口距孔底的间距 过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入，应立即将导管提出，将 散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机吸出，重新按正确方法进行灌注施工。如果 是导管接头不严，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流出；导管提升过猛，或测深有误， 导管底口超出混凝土面，底口涌入泥水，视具体情况，更换导管（或将原导管插入混凝 土中）并以空气吸泥机吸出导管内的泥浆和水，再继续灌注施工。 3.4.2、浮、浮笼笼 为防止出现灌注水下混凝土发生浮笼事故，在钢筋笼的制作、安装、导管下放、清 孔和砼灌注等过程中严格按照技术规范进行施工，在钢筋笼下放到设计标高后固定好 钢筋笼。 3.4.3 导导管堵塞管堵塞 当堵管发生在灌注初期时，采取办法后无法排除故障，应立即拔出导管和钢筋笼， 用钻机快速钻进清理孔内混凝土，至设计标高时重新验收合格后再灌注混凝土。 当堵管发生在灌注过程中后期，应立即拔出导管进行清洗，检测孔内砼面高度，插 入导管至灌注前砼面标高以下 13 米，排除导管内的泥浆等杂物后，继续灌注混凝土。 _ 精品资料 4、施工、施工进进度度计计划划 水上钻孔灌注桩工程计划工期： 沙琅江大桥水中钻孔桩计划 2 个月,计划工期 2013 年 12 月 15 日至 2014 年 2 月 15 日。 茂名东互通 A 匝道 1#桥由于征迁未解决，便道无法拉通，水中钻孔桩计划工期 2014 年 3 月 1 日至 2014 年 4 月 20 日。 大昌口互通 L 匝道桥水中钻孔桩计划工期 2014 年 3 月 1 日至 2014 年 4 月 5 日。 各分项工程施工交叉作业，所以我部将合理划分工区安排施工工序，采用多点同时施工的 方法，解决施工过程中影响工期的主要矛盾；适当加大人员和设备的投入，提高施工进度指标； 做好施工计划，施工组织设计，根据本工程工作量及工期的特点开展平行流水作业。工期计 划详见表表 4-1：施工：施工进进度度计计划横道划横道图图。 表表 4-1：水中：水中钻钻孔孔桩桩施工施工进进度度计计划横道划横道图图 2013年2014年 桥名墩号 111212345 2# 3# 4# 沙琅江大桥 水中钻孔桩 5# 2# 3# 4# 5# 茂名东互通A匝1#桥 水中钻孔桩 6# 8 大昌口互通L匝道桥 水中钻孔桩 9 _ 精品资料 5、工期保、工期保证证体系及保体系及保证证措施措施 5.1、工期保、工期保证证体系体系 工期保证体系详见图图 5-1：工期保：工期保证证管理体系管理体系图图。 5.2、工期保、工期保证证措施措施 为了保证按上述工期要求按时完成合同全部工程，我公司将采取以下措施： 5.2.1、将本工程列为重点工程：该工程所需的工、料、机以及资金上给予优先保证， 同时组成一个施工经验丰富、技术精干、业务突出、能打硬仗的高质素、高效率的技术 生产骨干和施工队伍。 5.2.2、精心编写施工组织计划：做到保证重点、统筹兼顾，以保证工程的顺利进行， 对施工项目的工程进度实施计划管理和计划控制，在具体实施过程中，编制周密细致、 切实可行的总进度计划为总控制。确定每天作业计划、每周作业计划、月度作业计划， 图图 5-15-1：工期保证管理体系图：工期保证管理体系图 经 营 财 务 岗 项 目 经 理 项目副经理项目总工程师 工程技术部 部长 劳 动 工 资 岗 对 外 联 络 岗 物 资 管 理 岗 机 械 管 理 岗 计 划 调 度 岗 技 术 管 理 岗 工 区 及 作 业 队 _ 精品资料 确保当天计划当天完成，维护施工计划的严肃性，从而达到对工程项目总体进度计划 的控制。 5.2.3、建立施工进度计划实施的组织系统：项目部的各级负责人，以项目负责人、 部门负责人、技术主管、生产班组长及其它所属人员共同组成项目施工进度计划实施 的完整的组织系统，并根据工程的进展和施工难易程度确定合理人员分工，坚持科学 分工与密切协作相结合，使各工区、各部门直至各班组成员均能遵循施工计划确定的 目标去完成任务。做到把计划分解落实到各部门、各工区直至各班组成员，层层落实、 层层负责、层层签订责任状。 5.2.4、认真做好施工准备：认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，因此在 各分项工程、分部工程开工前必须做好全面的施工准备（包括技术准备和工、料、机以 及资金等），单位工程开工条件准备（包括三通一平、测量放样、交通疏解、环保文明施 工等）以及分部工程作业条件准备（施工方案、技术质量安全交底等）。 5.2.5、合理组织施工，在施工中不断完善施工工艺：在组织的施工过程中，采取的 各种作业方式、组织有节奏、均衡连续的施工，同时根据施工进展不断完善和优化各分 项工程的施工工艺，以期加快施工进度。 5.2.6、合理进行夜间、施工高潮期间的施工组织：从本工程施工工期的跨度来看， 会有连续作业工序和施工高潮期间将会有夜间施工，因此必须采取有效的措施和施工 组织，尽量减少夜间、雨天的施工影响。设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施，完善 各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。 _ 精品资料 6、工程、工程质质量管理体系及保量管理体系及保证证措施措施 6.1、工程、工程质质量管理体系量管理体系 成立专门的工程质量保证组织机构，项目负责人为工程质量第一责任人，项目总 工程师为工程质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师 负责制，通过专职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员，对工程进行全面控制。质 量管理组织机构、质保体系运行机制分别见图图 6-1：工程：工程质质量管理体系量管理体系和图图 6-2： ：质质保体保体 系运行机制系运行机制图图。 图图 6-1：工程：工程质质量管理体系量管理体系 项目经理 项目总工程师 项目质保部项目部质检工程师 项目部测量班项目部试验室 各工区负责人 业务指导线 管理线 各施工班组、施工队负责人 质量组 进行日常质量管理，负责组织协调督 促、检查和综合各级质量活动并进行 质量反馈。 施工组 组织技术交流和落实，确保按计划保质 保量完成任务，并进行图纸会审，编制 施工计划，组织隐检、预检和验收。 _ 精品资料 图图 6-2： ：质质保体系运行机制保体系运行机制图图 6.2、工程、工程质质量保量保证证措施措施 6.2.1、施工准、施工准备阶备阶段的段的质质量控制措施量控制措施 1）、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，制定科学合理的施工顺序。 2）、做好技术交底和技术培训。 3）、配备足够的检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。 4）、进行原材料的基础试验工作。 工序质量 材料构件设备核验 施工保证 工序质量检验 工程 质量 检验 工 程 质 量 评 定 质 量 保 证 体 系 制度保证 达到目的 组织保证 质量领导 小组成员： 项目经理、 总工程师、 工程部长、 质检、试 验工程师 宣教组 试验组 设备组 测量组 核算组 材料组 质量检验 工程部定期开展有针对性的质量教育 活动并组织考核。 每月底组织工程质量检查评比。不定 期进行质量评定分析会。 开展 QC 小组管理活动。 配合搞好工程控制测量和复测，保证 施工测量精度。 做好材料进场验收和抽检，负责现场 试验工作。 提供合格材料及构件并提供质量证明， 搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备 为中心的质量责任制，做好设备鉴定， 填好运行记录。 子项工程质量检验 以“百年大计，质量为本”为中心开 展教育活动。 单位工程质量检验 进行资金发放，有权不发放不合格工 程的有关资金。 _ 精品资料 5）、各项施工工艺、技术均应有超前的施工方案和施工措施。 6.2.2、施工、施工过过程程质质量控制措施量控制措施 1）、检验、测量和试验设备的控制 用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。 所有计量设备按期校验。计量过程必须保证设备在校验有效期内。 对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验 规程进行定期自检，经自检合格方能使用。 2）、测量控制 测量工作必须坚持三级复