金蝶K3 V12.1--生产数据管理课件.ppt

K/3产品部2010.1,金蝶K/3V12.1生产数据管理课件,P2,提纲,培训目标生产数据管理-维护流程生产数据管理-功能物料BOM客户BOM特性配置工程变更工艺路线工作中心工厂日历生产类型资源清单物料替代课程的重点总结,P3,提纲,培训目标生产数据管理-维护流程生产数据管理-功能物料BOM客户BOM特性配置工程变更工艺路线工作中心工厂日历生产类型资源清单物料替代课程的重点总结,P4,培训目标,本课程主要针对生产数据管理模块的内容，学员经过培训后：掌握生产数据管理维护流程掌握功能和应用场景能针对客户的需求提供相应的解决方案；能够进行产品演示。能够给客户说明生产数据管理在提升企业管理基础所起的作用,P5,生产数据管理-系统结构图,P6,提纲,培训目标生产数据管理-维护流程生产数据管理-功能物料BOM客户BOM特性配置工程变更工艺路线工作中心工厂日历生产类型资源清单物料替代课程的重点总结,P7,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,P8,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、量标准等计划资料,P9,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、批量标准等计划资料,定义产品结构，流程行业叫配方,P10,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、批量标准等计划资料,定义产品结构，流程行业叫配方,定义生产车间部门，便于安排生产,P11,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、批量标准等计划资料,定义产品结构，流程行业叫配方,定义生产车间部门，便于安排生产,能力和成本单元，由下属资源组成能力,P12,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、批量标准等计划资料,定义产品结构，流程行业叫配方,定义生产车间部门，便于安排生产,能力和成本单元，由下属资源组成能力,定义物料可以用何物料替代以及范围，在计划和投料应用,P13,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、批量标准等计划资料,定义产品结构，流程行业叫配方,定义生产车间部门，便于安排生产,能力和成本单元，由下属资源组成能力,定义物料可以用何物料替代以及范围，在计划和投料应用,生产部门、工作中心、资源可以定义不同的工作日历，计划会考虑该日历,P14,生产数据管理-维护流程,企业管理生产管理基础数据说明:*在财务系统已经录入;*补充计划参数等,仓库*,仓位*,会计科目*,计量单位*,物料*,供应商*,客户*,BOM,部门*,职员*,物料替代,资源清单,生产类型,工厂日历,班次,工作中心,定义仓库是否参与MRP计算,定义物料计划策略、订货策略、批量标准等计划资料,定义产品结构，流程行业叫配方,定义生产车间部门，便于安排生产,能力和成本单元，由下属资源组成能力,定义物料可以用何物料替代以及范围，在计划和投料应用,生产部门、工作中心、资源可以定义不同的工作日历，计划会考虑该日历,组成工作中心能力，类型可以为设备、人员、生产线,P15,目录,生产数据管理-功能物料BOM客户BOM特性配置工程变更工艺路线工作中心工厂日历生产类型资源清单物料替代,P16,生产数据管理-功能,物料属性：常用的有自制、外购、委外加工，其他四种结合BOM应用,物料属性为自制表明该物料是企业自己生产制造出的产成品。在系统中，如果是自制件，可以进行BOM设置，在BOM中，可以设置为父项，也可以设置为子项,物料属性为外购，是指为生产产品、提供维护等原因而从供应商处取得的物料，可以作为原材料来生产产品，也可以直接用于销售。在BOM设置中，不可以作为父项存在,物料属性为委外加工，是指该物料需要委托其它单位进行生产加工的物料，一般情况下，其处理类似自制件,P17,生产数据管理-功能,物料属性：虚拟件特征类规划类配置类,虚拟件：指由一组具体物料（实件）组成的、以虚拟形式存在的成套件。在计划、生产任务、投料不出现，直接按BOM展开子件。,特征类：特征类物料与配置类物料配合使用，表示可配置的项的特征，不是实际的物料，在BOM中只能是配置类物料下级。特征类物料的下级才是真正由用户选择的物料。,规划类：是针对一类产品定义的、为预测方便而设的、需要在预测时按类进行计划的一类物料。规划类的物料不是指具体的物料，而只是在产品预测时使用的物料虚拟类别。,配置类：表示该物料存在可以配置的项，它是指客户对外形或某个部件有特殊要求的产品，其某部分结构由用户指定。,P18,生产数据管理-功能,主要有计划策略、订货策略、固定提前完成期、订货间隔期（天）、最大最小订货量、批量增量、再订货点等，这些数据的设置影响MRP计算，需要根据企业实际情况设置，这部分内容在物料需求计划的培训PPT中有详细说明,P19,说明,BOM,基本应用,深入应用，根据客户和实施力量，量力而行,配置BOM,特性配置,P20,生产数据管理-功能,产品结构的维护BOM单可以新增、修改、删除、查询等，其流程：增加组别-录入-审核-使用-合法性检查-生成低位码注意事项：BOM只有审核后才有效只有处于使用状态的BOM才参与计算在运行MRP前，系统会自动进行BOM合法性检查BOM改变时或MRP首次计算前必须进行低位码维护非使用状态的审核的BOM可以在任务单人工选择使用,P21,生产数据管理-功能,BOM组别BOM的使用状态BOM跳层成品率,设立BOM组别是为了分组查询,跳层是为了简化对于相关需求的自制件的业务，不需要建立生产任务单进行跟踪和处理出入库业务。对于虚拟件，跳层字段强制为“是”，自制或委外件可选择“是”或“否”，其他物料属性为“否”。,一个物料可以有多个BOM，通过使用BOM编号识别，其中使用状态的系统自动使用，审核状态的可以在任务单人工选用,产品完工后的正常合格率子项物料的毛需求（父项物料的净需求/成品率）子项物料的用量,P22,生产数据管理-功能,子项类型损耗率位置号/坯料尺寸/坯料数,普通件、返还件、联产品、副产品、等级品、特征件，通常设为普通件；联产品、副产品、等级品虽作为子项，实际是一种产出，而非父项的消耗；规划类、配置类、特征类BOM是由父项物料的属性决定的子项；,备注信息字段，用于记录物料的位置、尺寸等信息,在BOM单中该子项的损耗率，根据选项：子项物料毛需求父项物料的净需求子项物料的用量/（1-损耗率）或者=父项物料的净需求子项物料的用量（1+损耗率）,P23,生产数据管理-功能,提前期偏置是否倒冲发料仓库/发料仓位存在替代关系,如果倒冲为“是”同，系统先取物料资料的倒冲仓库和仓库，如果倒冲为“否”，则取物料的默认仓库和仓位。,子项物料需求日滞后父项物料开工期的天数，设置后更精确地计算每一子项物料的需求日期，可为负数,倒冲标志，默认从物料资料中携带。携带到投料单，后续倒冲领料根据此标识携带物料,存在替代关系标志，当该物料在替代关系中有建立与其他物料的替代关系，则显示为Y，否则显示为N,P24,生产数据管理-功能,BOM组设置用户的BOM查看权及维护权，满足不同用户维护不同产品的BOM的业务需求：注意:分组授权本次未实现对以下功能的权限控制:BOM差异分析、成本BOM查询、客户BOM成本查询BOM引入、BOM单级反查、多级反查、配套查询、BOM树型查看、BOM综合展开和多级展开等涉及多层展开,P25,生产数据管理-功能,提供多种维度的BOM查询，方便用户查询BOM相关信息包括：BOM单级展开BOM多级展开BOM综合展开BOM单级反查BOM多级反查BOM树型查看,P26,生产数据管理-功能,BOM正查BOM单级展开只对BOM单展开到直接的下级。即使下面的某子项还有下级物料，也不进行展开。BOM多级展开按装配层次，无论是直接还是间接地用于制造父项的子件及数量均在多级BOM中反映出来。BOM综合展开又称汇总BOM，根据零件号的次序，一次性列出用于最高层装配件的每种组件，同时也列了组件的累加数量。,P27,生产数据管理-功能,BOM反查BOM单级反查指自底向上扫描一级产品结构，列出使用一个零件的每个父项。BOM多级反查指自底向上扫描所有级次的产品结构。列出一个零件用于哪些父项,P28,生产数据管理-功能,面向订单生产的企业，产品变化大，产品规格多，一个产品系列往往拥有多样的可配置性。在生产过程中存在大量的BOM配置问题，销售订单根据客户的个性化需要，需要灵活多变的配置出满足客户需要的产品。,P29,生产数据管理-功能,先在BOM维护中建立配置类产品的标准BOM物料属性：配置类配置属性：通用、可选计划百分比（%）：设置可选件的比例，用于物料需求计划计算可选件的需求,父项属性为配置、特征件，子项增加配置属性和计划百分比；父项属性为规划类子项增加计划百分比栏目,P30,生产数据管理-功能,客户BOM的配置在客户BOM维护界面，选择配置BOM，单击配置按钮，进行客户BOM配置，配置BOM的可选件。,录入特征件的子件或其他可选件,P31,生产数据管理-功能,可在销售订单录入时进行客户BOM配置,方便销售人员按客户要求进行接单配置。在销售订单录入界面，录入配置类产品后，在客户BOM处理F7调出客户BOM维护界面，进行客户BOM配置。,P32,生产数据管理-功能,客户BOM查询,客户BOM查询：是包含有可配置项的物料经过配置后的BOM，配置BOM是包含了特征件，而在客户BOM按需求进行配置后，将会产生一个包含具体物料的BOM。,P33,生产数据管理-功能,客户BOM查询,P34,生产数据管理-功能,业务场景：由于配置BOM更改没有效期管理，为了避免配置BOM更改后影响其客户BOM的相应业务处理，增加启用工程变更后的配置BOM更改与客户BOM的同步处理。关键控制点：1）系统参数-计划系统选项总选中图中的两个参数。,这中此选项：在配置BOM删除非特征件子项物料，显示“客户BOM同步增加/删除子项”列表界面，默认全部选中，可以手工执行同步删除对应在客户BOM中的物料。,这中此选项：配置BOM在增加或删除特征件子项，显示“客户BOM同步增加/删除子项”列表界面，默认全部选中，可以手工执行同步禁用对应的客户BOM。,P35,生产数据管理-功能,排位号针对物料设置,排位号物料和特性对应关系上定义；BOM单子项物料指定特性,可一次性将该BOM的所有存在特性物料全部指定,实现快速录入；BOM单表体增加特性描述字段,可直观看到物料的特性销售订单可进行选配特性；特性和物料与特性对应关系提供导入功能,P36,生产数据管理-功能,通过变更流程的处理，提高企业工程管理的严密性，保性过程的可追踪性，使变更有具可依；变更启用否可自已设定可设定变更进行版本控制提供完整的变更流程从申请到变更处理,P37,生产数据管理-功能,工作中心主要应用于生产管理系统，用于任务单汇报及成本归集等。系统使用的工作中心既不等同于传统上的车间或部门，也不等同于机器设备、生产线或班组，定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与管理与用户所需的管理粒度相适应。,P38,生产数据管理-功能,工厂日历：在自然日历的基础上删除非工作日后顺序编排的日历，是ERP系统特有的日历。工厂日历是计算物料需求计划基础资料，对系统运行结果有重大影响。工厂日历同时影响生产任务、生产投料、工作中心的生产指令的执行。如果MRP计算达到生产任务的计划开工日期是非工作日，则系统自动将计划开工日期往前提到最近工作日。生产投料日期的处理也采用相同的方式。,P39,生产数据管理-