混凝土修补方案主要调色差.doc

混凝土一般表面缺陷修补通病的防治 混凝土表面缺陷修补质量差一直是混凝土工程中存在的质量通病，在项目整个施工过程中反复出现，难以根治，笔者从管理角度进行分析，防治。表现及特征：出现缺陷不报告，不分析，随意用砂浆，水泥浆修补，色差明显，外观质量差。主要产生原因：修补方法不明确，无专人负责，避免承担责任，质量意识差，责任心不强，处罚力度不够。混凝土表面缺陷产生后追究:首先分析产生缺陷的各种原因,并找出主要原因，例如：模板刚度是否满足要求,止浆措施是否到位。震捣手是否按要求进行震捣等等。管理对策: （1）制定质量责任制，责任制内容覆盖到各级管理层，及操作人，明确谁施工谁负责施工质量，谁操作谁保证质量。 （2）要求现浇和预制混凝土构件外观质量为零缺陷。（3）培训专人修补，相对固定。修补专人不受修补构件施工队伍指派和管辖。（4）和分包队伍签定质量协议书，协议书中有可操作性条款。（5）制定内部标准。蜂窝总面积小于所在面的1且一处不大于0.02m2,麻面和砂斑小于所在面的2.5,砂线每10 m2累计长度不大于1500 m m.以上缺陷面积和长度做为考核依据,超过内部标准2到3倍的考核.质量考核细则中有明确的条款,修补费用包括人工费、小型机械使用费、材料费、部分管理费等，费用从施工单位中直接扣除。修补程序及操作要点：1.分清主要重要面，尽可能提高混凝土观感质量 。2. 影响外观的麻面、砂斑、砂线，应用钢丝刷和压力水冲刷干净，再用水泥浆或1：2水泥砂浆仔细抹平，并用薄膜覆盖进行养护。3.蜂窝、局部缺陷应将松散薄弱部分全部凿除，用钢丝刷和压力水冲刷干净，稍干后（面干湿润状态）采用比原混凝土高一等级的无收缩水泥砂浆或细石混凝土填塞修补，修补前应在结合面上涂刷一层环氧树脂站粘结剂，增加新老砼间粘结力，体积较小的蜂窝和局部缺陷，可以直接采用环氧砂浆修补。4.露筋则应凿除至钢筋表面23mm,保证钢筋四周均为新的同一材料包围。5.在二次砼结合面处有蜂窝只要将松散薄弱部分全部凿除，范围可以适当扩大一点,只要用钢丝刷和压力水冲刷干净即可。6.在水泥、砂品种相对固定的前提下，分别掺不同比例白水泥做成颜色比较块，分别编号，每个编号实际配合比要十分明确。在现浇、预制混凝土构件基本达到应有颜色后（冬季天数适当延长），到现场进行比较，确定应选编号。但是，宁可选略偏白一点为好，不可偏黑。配合比如下：缺陷修补采用“907胶”拌和水泥砂浆进行修补，配比如下：配合比（1） 52.5黑水泥： 500 白水泥： 0 907胶：440 配合比（2） 52.5黑水泥： 450 白水泥： 50 907胶：430 配合比（3） 52.5黑水泥： 400 白水泥： 100 907胶：420 配合比（4） 52.5黑水泥： 350 白水泥： 150 907胶：410 配合比（5） 52.5黑水泥： 300 白水泥： 200 907胶：400 配合比（6） 52.5黑水泥： 250 白水泥： 250 907胶：390 配合比（7） 52.5黑水泥： 200 白水泥： 300 907胶：380 配合比（8） 52.5黑水泥： 150 白水泥： 350 907胶：370 配合比（9） 52.5黑水泥： 100 白水泥： 400 907胶：360 配合比（10）52.5黑水泥： 50 白水泥： 450 907胶：350 配合比（11）52.5黑水泥： 0 白水泥： 500 907胶：340 以上配比所用材料单位为克，901胶所用量可根据天气、气温及现场情况进行适当的调整,调色板图片见下方。 根据中交三航局有限公司工程技术质量管理标准第2.2.4.5要求,混凝土的修补应进行专项技术交底,明确混凝土的修补工艺(方法配合比等)及质量要求。交底人应组织有关人员填写技术质量环境安全交底书（SH(三)-R（工）-7 5-03。交底书明确了分部