毕业设计答辩-机床导轨面结构与精密制造工艺设计.ppt

,机床导轨面结构与精密制造工艺设计,导师：答辩人：机械动力工程学院,哈尔滨理工大学,目录,1.课题研究目的和意义,2.国内外机床导轨研究发展现状,3.课题研究的主要内容,4.导轨结合面表面精度制造工艺方案,哈尔滨理工大学,课题研究目的和意义,CXK5463X50/150型数控龙门移动式车铣床是由齐二机床研发具有完全自主知识产权的高端重型核电零件加工设备，主要用于核电关键零件水室封头的特殊内、外形的精确加工。该机床的成功研制对满足大尺寸、大吨位、高精度核电零件精确加工与批量化生产的需求，有效推进第三代核电装备的系列化、批量化制造推动核电装备制造技术进步具有重要实意义。目前国内机床存在工作效率低，工作速度低的问题，机床导轨面结构是机床工作过程中的重要一环节。所以近些年设计者在设计机床时，导轨的设计形式是多种多样的。人们不禁要问，哪一种导轨是最佳的。机床控制元件的运动实现了机床的精密加工，这是手动工具和机床的主要区别，而导轨面结构是机床的控制元件之一。由于具有工作寿命长、摩擦系数低、速度变化和载荷变化对油膜刚度影响小、工作稳定等诸多优点，液体静压导轨被广泛应用于精密加工机床、雷达天线等民用与军用设备中。随着对数控机床的加工精度和效率要求的不断提高为了提高工作台承载能力和性能，减少工作台和底座间磨损，延长工作台使用寿命，液体静压导轨在各种数控机床中(特别是重载高精度数控机床)也得到了广泛的应用。,哈尔滨理工大学,访谈结果与析,国外现状：,美国、德国、法国和日本公司均生产采用液体静压导轨的数控龙门镗铣床。液体静压导轨在超精密加工机床中的应用也较为广泛。超精密加工设备是实现超精密加工技术的必须手段，而超精密机床的性能取决于其关键部件的性能。导轨副是超精密机床的关键部件之一，直接影响超精密加工的精度。液体静压导轨相对于滚动导轨和动压导轨有摩擦阻力小、使用寿命长、速度范围广、抗振性能好和适应性好等优点。因此，液体静压导轨在超精密加工机床中液体静压导轨得到了广泛应用,国内现状：,在国内，液体静压导轨在各种机床中的应用也越来越普遍。例如：国产大型数控龙门镗铣床床身工作台导轨、宝钢宽厚板主体设备中的剪切线双边剪设备中的主要导轨运动副均采用静压导轨技术。,国内外机床导轨研究发展现状,哈尔滨理工大学,访谈结果与析,课题研究的主要内容,哈尔滨理工大学,优点,摩擦系数低不受负荷和速度的限制液压摩擦的导轨,不易产生磨损承载能力大,刚度大,静压导轨的结构复杂油膜厚度比较难以保持恒定,缺点,静压导轨的优缺点,长导轨的自然调平,导轨分段加工,长导轨的分段加工及其自然调平,哈尔滨理工大学,分段加工的部分导轨,哈尔滨理工大学,分段加工的整体导轨,导轨结合面表面精度制造工艺方案,哈尔滨理工大学,哈尔滨理工大学,访谈结果与析,耐磨性铸铁选择,哈尔滨理工大学,导轨的热处理,哈尔滨理工大学,导轨表面硬淬方法,哈尔滨理工大学,提高导轨持久精度的措施,质量检测,哈尔滨理工大学,结论,本文即对机床导轨面结构与精密制造工艺设计展开了一系列的研究有了很多收获。1.机床导轨功用和类型的分析，在设计之前先了解了各环节的原理为具体的设计奠下了理论基础。并且分析了各种导轨的原理，熟悉了目前的先进技术的发展情况。2.对静压导轨结构分析，了解静压导轨的优缺点，及静压导轨在重型机床上的应用，分析了静压导轨的承载能力要符合实际情况。3.在设计中设计多种方案去解决问题，对比分析其中的优缺点，选出最优者，然后优化设计，得到最好的方案。对得出方案分步分析，计划设计步骤，以及各结构的模型样式。4.具体进行设计分析，连接关系，配合情况，通