毕业答辩-多功能水果削皮机的设计.pptx

,多功能水果削皮机刀具系统的设计,报告人:指导教师：,2016年3月28日,毕业设计开题报告,目录,选课的目的意义,意义,随着生活水平的提高，人们看重的逐渐从吃什么到怎么吃健康上来。但是传统食品生产企业普遍存在生产工艺原始、繁杂，生产效率偏低、标准化程度不高等劣势，难以适应现代市场环境对产品的要求。例如果脯产业等。因此，传统食品的发展首先要现代化，所谓现代化就是要引进现代食品加工的理念、赋予现代食品加工的技术，只有在这样的基础上，传统食品的发展才能规模化、产业化。另外，有的企业为了降低成产成本，存在用化学制品去除水果果皮的现象。一方面与企业文化有关系另一方面显示出现在市场尚缺少一套数字化加工设备。,选课的目的意义,另外，全自动苹果去皮机结构简单，易操作，可以大大提高产品的生产效率，降低操作人员的劳动强度，节省成本。用苹果自动去皮机加工的成品切削下来的果皮厚度均匀，去皮果损少，果肉利用率高，因为加工效率高，可以将加工完的果肉迅速包装，防止果肉氧化变黑，并且能保证果肉的新鲜防止变质。同时也提高了同行业竞争力。设计苹果去皮机的意义在于采用现代化的经营体系管理传统食品行业，实行专业化、商品化、社会化、工业化生产，充分发挥人类智慧的能动作用和物质条件作用。,选题背景与意义,图1部分建模（1）,图2部分建模（2）,调研资料分析,通过查阅相关资料，我发现国内尚未有集削皮、去核、切块于一体的自动生产的水果削皮机，从苹果成熟、采摘到削皮切块，多个工序仍是人工操作。采用传统加工方式，不仅劳动强度大，生产率低，事故发生率高，而且卫生质量难以保证，有的甚至用化学方法来去皮，对人的健康埋下很多隐患。有与之相适应的生产设备，保证快速、安全生产势在必行。国外虽有自动切片加工装置，但价格昂贵，为改善目前的状况，要求设计一种水果削皮去核切块装置。,设计方案可行性和预期目标,3.1水果自动削皮机结构及原理分析,设计方案可行性和预期目标,削皮刀的结构原理如图3所示，当机床工作时，削皮刀上传来压力，削皮刀弹簧受力拉伸，给削皮刀提供切削力，供其工作。其中活动架随着架构的运行做往复运动（下述）。削皮刀调节螺栓的作用是为了增加机构的切削范围，因为在实际生产中不同批次和质量的水果形状、尺寸、果肉硬度存在差异，如果没有该结构作为调节则可能会导致果皮的切削厚度过大造成浪费，也可能会造成切削厚度太小导致切削质量不合格。挡杆主要在退刀过程中起作用，以免划伤切削好的水果。,设计方案可行性及预期目标,X,Z,X,Y,设计方案可行性及预期目标,退刀结构的原理如图4所示，在切削过程中挡杆对挡刀块有一个很小的压力。当削一个苹果完成时，挡杆运动到挡刀块末端，挡杆原有的施加在挡刀块得以释放，挡杆回到挡刀块内侧，完成退刀动作。开始另一个切削过程时，削皮刀随着活动架运动来到挡刀块外侧，实现复位动作。,设计方案的可行性及预期目标,全自动苹果削皮机的传动结构如图5所示，齿轮1带动齿轮2转动，将动力传输给活动架，带动削皮刀完成切削。它的传动部分，由一个曲柄摇杆机构完成，往复式运动，曲柄摇杆机构拥有急回特性，切削时进程较慢，回刀时速度较快，保证了切削效率。另外，结构简单，发生故障时容易维修。,设计方案的可行性及预期目标,全自动苹果削皮机采用带传动，精简了机构，减小了机床所占空间。另外，苹果自动削皮机切削力小，应用带传动完全可以满足需求，经济实用。,设计方案的可行性及预期目标,4.2可行性分析经济性：全自动苹果削皮机结构简单，发生故障时容易维修，安全卫生，符合现代工业化生产的条件。操作简单，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和企业竞争力。具有比较高的经济价值。实用性：全自动苹果去皮机结构设计合理，完全能够实现削苹果时的动作，并且具有以下优点：1）削皮均匀；2）结构紧凑，运行灵活；3）工作可靠，调整维修方便；4）绿色环保。,设计方案的可行性及与其目标,4.3预期目标从产品出发全自动苹果削皮机能够完成切削平果的整套动作，实现削皮厚度：0.5-1.5mm，达到安全卫生的高效率，易操作的要求。从自身出发，切身体会