同忻矿企业简介(2月14日).doc

同煤国电同忻煤矿有限公司简 介一、同忻矿矿基本情况同忻矿井项目，由同煤集团和国电电力公司共同出资兴建，同煤占72%股份，国电占28%股份，该项目是国家发改委2006年核准的全国十个千万吨级矿井之一。整个项目包括：年产1000万吨的矿井、洗选能力为1000万吨/年的选煤厂和装车能力为2万吨/列的铁路专用线，投资概算29.1亿元。项目于2008年4月开工建设，2012年9月6日首采工作面开始联合试运转。同忻矿井位于大同煤田北东部，井田面积85.12平方公里,可采储量8.5亿吨，矿井生产能力1000万吨/年,服务年限62.4年。可采煤层为3-5层及8层，主采煤层厚度8-15米，煤层倾角一般小于5度。煤质为特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤。矿井采用放顶煤开采方式。选煤厂设计规模1000万吨/年，原煤采用分级入选的方式。150-13mm采用重介质浅槽分选机分选；13-1.5mm采用重介质旋流器分选；1.5-3mm采用螺旋分选机分选。产品质量指标可根据市场需求的变化进行调整。铁路专用线按接开行2万吨重载列车电气化铁路布置，专用线等级为工业企业标准轨距铁路一级；专运线与既有塔山铁路专用线接轨，最终与国铁北同蒲线、大秦线相连。同忻矿先后获得了集团公司特殊贡献奖、山西省“五一”劳动奖状、山西省模范单位、优秀建设项目奖、山西省功勋企业、山西省现代化矿井、山西煤炭科技创新双十佳综合利用企业，山西省煤炭基本建设先进单位、山西省煤炭基本建设科技创新先进单位、山西省科技奉献先进集体一等奖、全国文明煤矿、全国生态文明先进煤矿、第四批国家级绿色矿山试点单位，中国矿业大会国际合作最佳技术创新奖，中国煤炭科学技术一等奖，主、副斜井和主斜井皮带安装三个单项工程获得了“太阳杯”奖。二、矿井开拓部署及生产系统（一）开拓开采系统同忻矿井开拓方式为斜、立井混合开拓，即在主工业场地布置一条主斜井和一条副斜井，在风井工业场地布置一条进风立井和一条回风立井。主工业场地位于井田南部境界外窑子坡村西侧，布置主、副斜井各一条，井口分别位于井田南部境界外约3.0km和3.1km处，两条井筒平行，井口高程分别为1153m和1148m，井筒提升方位角均为15515。主斜井主要担负全矿井的煤炭提升及部分入风任务，并兼作安全出口，井筒倾角5o8，斜长4564m，净宽4.8m。副斜井担负全矿材料、设备及人员运输以及安全出口和入风任务，井筒倾角1o43064o34，斜长4665.9m，净宽5.6m。进风立井主要担负北一盘区的入风任务，同时兼作安全出口，井筒净直径5.5m，倾角90o，垂深404.4m。回风立井担负北一盘区排风任务，井筒净直径6.0m，倾角90o，垂深391.4m。同忻井田划分为两个水平六个盘区，其中每个水平有三个盘区，即北一、北二、北三盘区。现开采北一盘区，目前布置了一个综放工作面（8105工作面），两个综掘工作面（8103顶抽巷和5104顺槽），两个普掘工作面（盘区延伸皮带巷和盘区延伸辅运巷），三个停掘工作面（2104顺槽、8104顶抽巷和盘区延伸回风巷）。综采工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化低位放顶煤开采，全部垮落法管理顶板。工作面采用三巷布置，一进两回“U+I”型通风方式，综采设备采用艾柯夫 SL-500AC型采煤机采煤，配套三机为JTAFC1050型前部刮板运输机、后部刮板运输机运煤、 JBSL600型转载机、JCRSH400型破碎机、ZF15000/27.5/42型低位放顶煤支架支护顶板。同忻矿现有2个综采队，2个综采工作面生产。综采工作面均采用一次采全厚低位放顶煤综采采煤法，实现了特厚煤层高产高效开采。自2010年3月1日正式试生产，至2014年底，矿井共生产原煤达6273万吨。连续5年产量突破千万吨。同忻矿自2010年3月1日正式试生产，先后开采了一盘区8101工作面、8100工作面、8106工作面、8107工作面、8105工作面、8104工作面。目前综采一队开采一盘区8103工作面，综采二队开采二盘区8203工作面。两个综采队均采用“四六”制作业方式，每天三班生产，一班检修。工作面名称走向长度（m）面长（m）煤厚（m）采高（m）采放比8103190020715.943.91：2.988203223720014.913.91：2.82煤巷采用综掘机掘进，主要使用DSJ80/240皮带机、40T型刮板输送机、50型风煤钻、MQT130/3.2锚索钻机等设备。同忻矿现有6个掘进施工项目部，分别是中煤三十处项目部、宏宇项目部、宏泰项目部、浙江中宇项目部、中鼎矿建项目部、马连队，现有11个掘进工作面。北一盘区：西2101巷、西5101巷、西8101顶抽巷。北二盘区：南2202巷、南5202巷、北二盘区二回风巷。西二盘区：西2207巷、西5207巷、西8207巷、西二盘区辅运巷、西二盘区回风巷。以上掘进工作面均设计为机掘工作面，其中西二盘区辅运巷掘进机型号为EBZ-230，其余工作面掘进机型号均为EBZ-200。（二）一通三防1、矿井通风系统同忻矿采用分区式通风，通风方法为抽出式，现有5个进风井、2个回风立井，担负全矿的通风任务。矿井总进风量为34850m3/min，矿井总回风量为35380 m3/min。北一盘区回风立井安装两台ANN-2650/1250B型主要通风机，一台运转，一台备用，主扇运行角度63.8，额定功率1400KW；北二盘区回风立井安装两台ANN-3200/1600B型主要通风机，一台运转，一台备用，主扇运行角度56.3，额定功率2800KW。矿井反风采用风机反转反风。矿井通风系统稳定、可靠。所有用风点均严格按照配风标准配风，配风合格率100%，严格以风定产，不存在超通风能力生产现象。矿井没有无风、微风区域。所有掘进巷均使用双风机双电源，并能够自动切换，无吸循环风现象。矿井严格风量管理、坚持以风定产，井下所有通风设施全部为按照标准施工的永久设施，并全部统一刷白编码管理，所有风门全部安装闭锁装置并实现风动自动化开关。2、综合防尘系统据山西省煤炭工业厅综合测试中心检验报告，3-5#煤层煤尘均有爆炸危险性。矿井井上共建有3个消防洒水池，总容量为2500立方米，防尘水源通过主、副斜井的6寸管路进入盘区皮带、辅运大巷；在盘区皮带大巷通过变径（159变108）进入回风大巷，各掘进工作面均安装有2寸洒水管路，皮带巷每50米设一个三通阀门、其他巷每100米设一个三通阀门，确保了井下各用水地点水量充足。全矿主要进回风巷、回采工作面进回风巷、采掘工作面均设置有风流净化水幕，刮板输送机、皮带输送机转载点、卸载点、煤仓等均设置有喷雾装置，综采面机组均有内外喷雾、支架喷雾，全部使用煤层注水，掘进面机组均有内外喷雾，各采掘面均按要求设置水幕、隔爆水棚，确保防尘工作到位。3、防灭火系统据山西省煤炭工业厅综合测试中心检验报告，同忻矿石炭二叠纪3-5#煤层自燃倾向性等级为类，吸氧量为0.74cm3/g干煤，自燃倾向性性质为容易自燃。根据我国综放工作面防治自然发火的成功经验，结合同忻煤矿的开采实际情况，同忻矿采用的综合防灭火技术方案是：采用以束管监测预测预报、工作面注氮、头尾端头封堵为主，以喷洒阻化剂及地面裂隙封堵为辅的综合防灭火技术，采用采空区灌浆应急防灭火方法，形成一套完整的火灾防治技术体系，确保综放工作面的防火安全。（1）束管监测预报系统：选用北京安菲斯科技发展有限公司生产的TBMSII型地面色谱束管火灾监测系统（进口设备）,共安设30路，沿主斜井进入井下三联巷束管硐室，后沿一、二盘区回风大巷各铺设15路。（2）注氮系统：采用开放性注氮工艺，通过进风顺槽埋管对采空区进行注氮。在北一盘区风井广场布置地面制氮厂房，安装5台型号为制氮能力为3000m3/min的变压吸咐制氮机。进风井及回风大巷安装480mm的管路、顺槽安装273mm的注氮管路，最后通过预埋的108mm的钢丝缠绕管将氮气由进风顺槽注往采空区。（3）头尾端头封堵：当工作面有自然发火征兆时每推进10-15m，构筑粉煤灰封堵墙一道，对工作面上、下端头进行封堵。（4）喷洒阻化剂：当工作面有自然发火征兆时每日二班对工作面头尾端头封堵及支架后方喷洒MEA防灭火材料50KG。（5）地面裂隙封堵：当地面出现裂隙和裂缝时，根据具体情况采取人工回填、推土机回填进行封堵。（6）注浆系统：同忻矿注浆系统为井下防灭火的应急系统，北一风井设置了黄泥制浆站，KDZJ-30型制浆机二台、并配备喂料机、固定式皮带机、搅拌机、智能电控系统。采用219mm管路进入北一进风立井底，变径159mm管路后再经北一盘区回风大巷进入工作面两顺槽回风口，再变径89mm管路到工作面两顺槽。主要是为工作面停采撤架后对停采线及密闭内的巷道进行大量灌浆充填，以及抢险救灾时，用于快速处理火灾。4、矿山救护因本矿井距离集团公司所在地较近，因此，矿山救护工作由集团公司矿山救护大队平旺支队承担。同忻矿距离集团公司矿山救护大队平旺支队约6km，经过的公路为口泉公路，口泉公路于2006年8月维修完毕，现已通车，路况较好。本矿井只设立矿山辅助救护队（四级资质）。本矿井辅助救护队编制为23人（其中队员19人，队长1人，副队长2人，技术员1人）。辅助矿山救护队装备标准已按煤矿安全规程的矿山救护小队装备配备齐全。矿井配备1380台ZY-60型隔离式自救器，备用200台。自救器实现集中管理，定期检查校验。5、瓦斯防治同忻矿与2012年7月份瓦斯鉴定为高瓦斯矿井，目前矿井绝对瓦斯涌出量为39.57m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为:1.47m3/t。各采煤、掘进、撤退工作面均设置专职瓦斯检查员并在工作面手拉手交接班，同时做到“瓦斯检查牌板、瓦斯检查手册、瓦斯检查台账”三对口。瓦检员严格按瓦斯检查点布置图进行检查，做到“三检查、三汇报”，并严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。其中综采工作面上隅角瓦斯采用顶抽巷抽放的方法进行治理，掘进工作面采用局部通风机稀释瓦斯的方法进行治理，及时充填高冒区，从而确保全矿各作业地点无瓦斯超限区域。井下设置两座瓦斯抽放硐室，共安设9台2BEC-72瓦斯抽放泵，地面设置瓦斯抽放硐室，安设6台2BEC-120瓦斯抽放泵，通过在顶板抽放巷回风绕道口施工1道密闭并安装3趟DN600瓦斯抽放管路抽排工作面上隅角附近和采空区的瓦斯。（三）防治水系统矿井地面及井下均建立了完善的防治水系统。采掘生产严格执行“有掘必探，先探后掘，有采必探，先治后采”的原则，采取“物探先行、钻探验证、化探跟进”的探放水方案。在北一进风立井井底设置水仓和主排水泵房，主、副水仓有效容量为4440m3，水泵房配备6台水泵，并预留1台水泵位置，2台工作，2台备用、2台检修。1#、2#水泵型号为 MD360-608(P)，电机功率800Kw，额定流量360m3/h，额定扬程480m，3#5#台水泵型号均为MD280-659型，电机功率1000kW，额定流量280m3/h，额定扬程585m，6#水泵型号为 MD(P)280-657(P)，电机功率1000Kw，额定流量280m3/h，额定扬程455m，矿井沿主斜井敷设三趟2739mm排水管，进风立井敷设一趟2739mm排水管。正常涌水时为2台工作，最大涌水时为4台工作。采区及工作面涌水汇聚后由临时设置的水泵接DN100排水管路排入大巷水沟，汇入主、副水仓。（四）机电设备1、综采设备同忻矿综采设备关键部位使用进口设备，其中采煤机为德国艾克夫公司生产（SL500型）；三机为美国久益公司生产（前后刮板机为JTAFC1050型、转载机为JBSL600型、破碎机为JCRSH400型）；液压支架为北京煤机厂、郑州煤机厂和平阳重工生产（ZF15000/27.5/42型放顶煤液压支架）；乳化液泵站（WRB400/31.5型）和喷雾泵站（BPW320/12.5型）为无锡煤机厂生产；负荷中心为英国阿兰维斯特（AW2000型）和德国贝克（TEK1534型）生产。同忻矿共有综采设备四套，其中第一套为2009年7月到矿，所采面为8101面、8106面、8104面，过煤量为1947万吨；第二套为2010年7月到矿，所采面为8100面、8107面、8103面，过煤量为1706万吨；第三套为2012年7月到矿，所采面为8105面，过煤量为657.6万吨；第四套为2013年9月到矿，现已稳装好，准备采8203面。2、综掘设备 掘进机为佳木斯、三一重工等知名厂商生产的EBZ-200型、EBZ-160型掘进机。因同忻矿石炭系煤层断层和岩石较多，掘进量较大，随后引进了三一重工生产的EBZ-315型全岩掘进机；配套的皮带输送机主要使用SSJ-1000型、SSJ-80型以及40T型刮板输送机；打眼设备采用MQT50型风煤钻、MQT130/3.2锚索钻机等设备。3、大型设备（1）矿井主通风北一盘区回风立井安装两台ANN-2650/1250B型动叶可调轴流式通风机，一用一备，配套2台Y630-6型同步电动机（1400kW、10kV），负责北一盘区回采和开拓巷道掘进的供风任务。北二盘区回风立井安装两台ANN-3200/1600B型动叶可调轴流式通风机，一用一备，配套2台Y800-6型同步电动机（2800kW、10kV），负责北二盘区回采和开拓巷道掘进的供风任务。所有通风机反风方式为采用电机反转反风，反风量可达正常风量40%以上，10分钟之内即可完成反风作业。 （2）矿井主排水主排水泵房及主、副水仓设置在北一盘区，主、副水仓有效容量为4400m3，水泵房配备5台水泵，正常涌水量时二台工作,二台备用,一台检修；最大涌水量时三台工作,二台备用。考虑到井下涌水存在不确定性，水泵房预留了两台水泵位置。其中4台水泵型号为MD280-659型，电机功率1000kW，额定流量280m3/h，额定扬程585m；1台水泵型号为MD280-657（P）型，电机功率1000kW，额定流量280m3/h，额定扬程455m。二盘区采区水泵房及主、副水仓设置在北二盘区，主、副水仓有效容量为4400m3，水泵房配备5台水泵，其中往主排水泵房排水为3台水泵（水泵型号为MD360-402P型，电机功率185kW，额定流量360m3/h，额定扬程80m），正常涌水量时一台工作,一台备用,一台检修；最大涌水量时三台工作。考虑到井下采空区防水及涌水存在不确定性，水泵房布置了2台强排水泵（水泵型号为MD155-679P型，电机功率450kW，额定流量155m3/h，额定扬程603m），并预留了两台水泵位置。现水泵房正在施工水仓，预计2015年5月份投用。（3）矿井主压风一风井工业广场布置7台螺杆空气压缩机，其中3台型号为SA250A-10K，排气量为40.5m3/min，额定压力为0.8MPa；2台型号为MLGF-30.4/8-185G，排气量为30.4m3/min，额定压力为0.8MPa；2台型号为JN250-8，排气量为46.56m3/min，额定压力为0.8MPa。二风井工业广场布置4台螺旋式空气压缩机，型号为SA400A，排气量为70m3/min，额定压力为0.8MPa。（五）运输系统（1）主运输矿井主提升设备为皮带提升，设备采用上海煤科院生产的DTL180/480/31800+31800型完美无谐波高压变频软启动钢丝绳芯带式输送机，位于主斜井；运量4800t/h，运距4601m，最大倾角58, 带宽1800mm，带速3-5m/s，带强4500N/mm，电机功率(3+3)1800kW。该机采用了最先进的节能环保技术，获得了中国煤炭工业科学技术奖一等奖和山西省科学技术奖二等奖；安装工程获得了“太阳杯”奖。（2）盘区运输矿井盘区运输为皮带运输，目前北一盘区运输系统，稳设两部皮带，设备均选用广东东莞隆泰生产的STL160/400/3800型带式输送机，位于北一盘区皮带大巷。每部皮带机总装机功率均为3800kW；运输能力3000t/h，带速4.5m/s，带宽1600m，胶带使用带强为ST2000阻燃钢丝绳芯带，电压等级为10KV。驱动方式为头部三台电机驱动方式。采用CST软启动（750KS），CST与高低速联轴器之间采用蛇形弹簧联轴器联接。 （3）顺槽运输 综采工作面皮带顺槽选用DSJ140/3500型可伸缩带式输送机,带宽1400mm,运量2500t/h，功率3500kW，采用CST软启动（630KS），CST与高低速联轴器之间采用蛇形弹簧联轴器联接。（4）辅助运输 同忻矿副斜井全长4765m，坡度211 7 34，辅助运输方式采用无轨胶轮车运输。在用车辆有：指挥车6辆，拉人车80辆、运料车42辆、支架搬运车3辆、铲运车4辆、多功能车2辆，主要担负设备、材料、配件及人员的运输任务。根据运距和运量，选用2辆澳大利亚井下采矿设备有限公司生产的FBL-55型支架铲运车，2辆澳大利亚万德工程有限公司生产的LWC-50型支架搬运车，1辆澳大利亚山德维克工程有限公司生产的LS190-10型多功能运输车；运送人员采用常州万力路矿山动力机械有限公司生产的WC20R和WCR-3/20型无轨胶轮运输车；运输物料采用江苏科意达公司生产的KD4108FB型无轨胶轮车、宁波汉邦公司生产的WC5型无轨胶轮车和吉林公司生产的WC2.5型无轨胶轮车等。（六）矿井供配电系统1、地面供电（1）矿井供电电源来自窑子坡35KV变电站、同家梁35KV变电站、韩家窑35KV变电站。窑子坡35/10KV变电站两趟35KV供电电源来自杨家窑110KV变电站，采用LGJ-240mm型号架空线，长度为8km；同家梁35/10KV变电站两趟35KV供电电源来自四老沟110KV变电站，采用LGJ-240mm型号架空线，长度为6km；韩家窑35/10KV变电站35KV供电电源来自四老沟110KV变电站和燕子山110KV变电站，采用LGJ-240mm型号架空线，长度分别为2.7km和14.3km。具体情况如下：线路编号负荷名称双（单）回路电缆/架空线型号规格mm2长度（m）容量（KW）备注310311窑子坡站进线双回路架空线LGJ-3*240800047755杨家窑110KV变电站3491434910同家梁站进线双回路架空线LGJ-3*240600050031四老沟矿110KV变电站34911韩家窑站进线双回路架空线LGJ-3*240270058470四老沟110KV变电站32315韩家窑站进线双回路架空线LGJ-3*24014300燕子山110KV变电站3916392610KV开闭所双回路电缆MYJV22-3*2401506268窑子坡35KV变电站3911392139273913主井皮带配电室四回路电缆MYJV22-3*24055012000窑子坡35KV变电站3928调试场箱变单回路电缆MYJV22-3*95200370窑子坡35KV变电站39123922洗煤厂双回路电缆MYJV22-3*24045012000窑子坡35KV变电站3917培训楼双回路电缆MYJV22-3*953204180窑子坡35KV变电站39413930新洗煤厂双回路电缆MYJV22-3*2408009247窑子坡35KV变电站3940大块车间双回路电缆MYJV22-3*956503690窑子坡35KV变电站40404013一风井制氮车间双回路电缆MYJV22-3*1854004721同家梁35KV变电站40154022一风井主扇双回路电缆MYJV22-3*701203000同家梁35KV变电站40414014一风井压风车间双回路电缆MYJV22-3*351601450同家梁35KV变电站4016402440254030中央变电所动力电四回路电缆MYJV42-3*240110097501060091009120同家梁35KV变电站40114021中央变电所风机高专双回路电缆MYJV42-3*9511002290同家梁35KV变电站48164826二风井主通风机双回路电缆MYJV22-3*702003000韩家窑35KV变电站48154825二风井热风炉房双回路电缆MYJV22-3*35250900韩家窑35KV变电站48144824二风井空压机房双回路电缆MYJV22-3*705002400韩家窑35KV变电站48134823二风井制氮车间双回路电缆MYJV22-3*1503504341韩家窑35KV变电站48374847二风井瓦抽车间双回路电缆MYJV22-3*2408009949.6韩家窑35KV变电站4812二风井工业场地变配电室单回路电缆MYJV22-3*70650100韩家窑35KV变电站4831482748324842二盘区中央变电所动力电四回路电缆MYJV42-3*2408006500650075007500韩家窑35KV变电站48364846二盘区风机高专双回路电缆MYJV42-3*958008280韩家窑35KV变电站4833484348344844二盘区采区变电所动力电四回路电缆MYJV42-3*24020007000700085008500韩家窑35KV变电站（2）窑子坡35KV变电站供电变压器型号：SFL-25000KVA/35，容量为25000KVA，两台，统计负荷47755KW，实际计算容量20000KW；同家梁35KV变电站供电变压器型号：SFL-25000KVA/35，容量为25000KVA，两台，统计负荷50031KW，实际计算容量15000KW；韩家窑35KV变电站供电变压器型号：SFZ11-25000KVA/35，容量为25000KVA，两台，统计负荷58470KW，实际计算容量：18000KW。现负荷运行情况已满足生产需求，供电运行良好。2、井下供电入井电缆共计16回，北一盘区6回、北二盘区10回。北一盘区：根据井下供电负荷的分布情况，由地面同家梁35/10kV变电所10kV母线引出六回电缆，经北一进风井井筒引至井下北一盘区中央变电所，选用MYJV42-10kV,3240 mm2四趟和MYJV42-10kV,395mm2两趟电力电缆，每回电缆线路长约1100m，其中四回路主要承担井底主排水泵、北一盘区运输大巷带式输送机和北一盘区采、掘工作面负荷和北二盘区的临时配电点用电。平时四回路为分段运行，当一回线路故障时，其它线路能保证其所负担的全部负荷用电，另两回路为风机专用线路，主要承担北一盘区三个风机配电点（采区变电所风机配电点、一瓦抽风机配电点、2#采区变电所风机配电点）和北二盘区风机临时配电点。井下风机高专的实现使同忻矿井下局部通风机运行更加安全可靠。北二盘区：二盘区中央变电所由地面韩家窑35/10kV变电所10kV母线引出六回电缆，经北二进风井井筒引至井下北二盘区中央变电所，选用MYJV42-10kV,3240 mm2四趟和MYJV42-10kV,395mm2两趟电力电缆，每回电缆线路长约800m，其中四回路主要承担井底主排水泵、北二盘区运输大巷带式输送机和北二盘区采、掘工作面负荷和北二盘区的临时配电点用电。平时四回路为分段运行，当一回线路故障时，其它线路能保证其所负担的全部负荷用电，另两回路为风机专用线路。二盘区采区变电所由地面韩家窑35/10kV变电所10kV母线引出四回电缆，经北二进风井井筒引至井下北二盘区采区变电所，选用MYJV42-10kV,3240 mm2四趟电力电缆，每回电缆线路长约2000m，主要承担井底主排水泵、北二盘区运输大巷带式输送机和北二盘区采、掘工作面负荷和北二盘区的临时配电点用电。另外两路风机高压专用电源来自二盘区中央变电所，选用395mm2两趟电力电缆，每回电缆长度约1200m。（七）信息化系统1、视频会议和井下工业电视系统 视频采集点分布于矿井主要生产设备及主要巷道进行实时监控，目前已结合矿局域网形成了网络视频监控，监控数据已覆盖全矿各领导及各区队办公室计算机。视频会议作为目前最先进的通讯技术，它借助了同忻矿网络全覆盖的建设目标，通过局域网实现高效高清的远程会议通话视频、办公，目前主要应用于同忻矿风井参加的日常工作例会及应急事件处理中，结合办公自动化系统，大大缩减了全矿办公费用成本，提高管理成效。2、应急广播通信系统 矿井应急广播通信系统由地面广播录音及控制设备、井下防爆广播设备、矿用防爆兼本安型电源、电缆等组成。广播录音及控制设备设置在地面，防爆广播设备设置在井下各主要巷道、重要硐室及采掘工作面等场所。当煤矿井下发生瓦斯超限、瓦斯爆炸、瓦斯突出、透水、火灾、顶板冒落等事故时，调度室可通过矿井广播通信系统，将事故类别、事故地点、逃生和撤离路线等，通知井下作业人员。日常也可作为煤矿单位安全宣传、教育的手段，在指定区域、指定时间播放安全规章、安全措施、注意事项、音乐等，是煤矿安全生产的又一有力保障。（八）矿井安全避险“六大系统”二、安全监测监控系统1、安全监测监控系统矿井按标准安装KJ86N安全监测监控系统，井下现有总线扩展器49个，多功能监控器41台,甲烷传感器94个、高浓度甲烷传感器4个、一氧化碳和温度组合传感器34个、温度传感器6个、烟雾传感器27个、风速传感器7个、压力传感器4个、馈电传感器10个、风筒传感器15个、流量传感器5个、开停传感器147个，并与集团公司联网，“风电闭锁、瓦电闭锁、故障闭锁”功能齐全可靠。监控系统中心24小时有经专门培训合格的专职人员值班。在发现问题时，能够及时向通风区和矿调度室汇报，便于采取有效措施处理。2、人员定位系统同忻矿井采用KJ399井下人员定位系统，该系统以矿井千兆以太环网网络为基础，由矿用本安型综合分站、标识卡、机车定位仪及信标卡构成，具有稳定性较强、安全可靠等特点，实现了对井下作业人员定位跟踪管理、考勤管理、载人车辆定位跟踪管理等功能。KJ399井下人员定位系统能够用不同的标识、模拟图形或颜色、数据，动态、实时显示井下各类人员和载人车辆的分布情况，并能动态显示井下人员和车辆的当班和历史活动模拟轨迹；具备井下人员工作超时滞留、进入危险区域或重点防护区域等情况时报警提示等功能。并且系统在硬件方面能够充分发挥系统的灵活性，提供了多种高效的网络接口，有较强扩展的能力，满足目前以及未来多种业务的接入和传输需要，成为未来矿山井下信息化建设的基础通信平台。该系统支持与办公网络、互联网的对接，通过局域网网络向各部门发布井下人员位置信息，保证网络间的互联互通，系统还支持远程登录实时访问井下的数据、了解井下情况，具有完整的权限管理措施。目前井下人员定位覆盖范围由31台基站和199个信标组成。根据巷道的环境与结构，以及井下人员停留分布情况，基站在井下安装距离也不同。范围分别覆盖：主副斜井、盘区辅运巷、盘区皮带巷、综采工作面和掘进工作面各巷道，每个基站附近配备5-10个信标来实现精确定位。并且在井下中央变电所、中央水仓、瓦斯抽放硐室以及避难硐室等主要井下场所，单独增加基站来实现定位需求。3、紧急避险系统按照国家安全监督总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知和煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定要求，同忻矿井于2012年6月在一盘区施工建设了永久避难硐室。永久避难硐室设计防护人数为100人，可在无任何外界支持的情况下提供96小时的防护。硐室设计长度35.8m，硐室净宽4.1m、净高2.7m，由29m的生存室、两个2m长的过渡室及5.3m深的钻孔硐室组成。硐室内各种安全防护设施齐全，各项参数均符合相关规范要求。配备了防火防爆密闭系统、气幕喷淋系统、压风系统、供氧系统、空气净化及除湿系统、降温系统、供电系统、供水系统、排水系统、排气系统、通信联络系统、人员定位系统、环境监测系统、视频监控系统、生命保障及附属系统等15个安全子系统。并在地面施工了直通避难硐室的深420m、孔径为244.5mm的钻孔，钻孔内引入压风、供水管路，通信电缆和电力电缆，实现氧气、能量、通讯、电力的供给，确保避难硐室内避险人员的安全。4、压风自救系统（1）空气压缩机一风井工业广场布置了6台螺杆空气压缩机，其中2台型号为SA250A-10K，排气量为40.5m3/min，额定压力为0.8MPa；2台型号为MLGF-30.4/8-185G，排气量为30.4m3/min，额定压力为0.8MPa；2台型号为JN250-8，排气量为46.56m3/min，额定压力为0.8MPa。（2）压风管路的分布及型号矿井压风系统由一风井工业广场进风立井入井，其中大巷主管路直径为133mm,采掘工作面支管路直径为108 mm。（3）压风自救装置压风自救装置为河南碧源生产的ZYJ型压风自救装置。（4）压风自救装置布置方式综采工作面：顺槽皮带头处设一台压风自救装置，利用DN25高压胶管连接，其中压风自救装置配备5个自救口罩；在距工作面