合同工程验收施工管理工作报告.doc

云南省牛栏江云南省牛栏江滇池补水工程控制性实验场地滇池补水工程控制性实验场地 输水线路一标合同工程验收输水线路一标合同工程验收 工程施工管理工作报告工程施工管理工作报告 中铁中铁 0000 局集团有限公司局集团有限公司 牛栏江牛栏江滇池补水工程输水线路一标项目经理部滇池补水工程输水线路一标项目经理部 二二 O O 一六年一月一六年一月 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 .1 1 1.1 概况.1 1.2 气象条件.1 1.3 水文条件.2 1.4 工程地质条件.2 1.5 工程形象.3 第二章第二章 工程投标工程投标 .3 3 第三章第三章 施工进度管理施工进度管理 .4 4 3.1 施工布置原则.4 3.2 施工场地规划及布置.4 3.3 施工辅助设施的布置.9 3.4 施工用地计划.17 3.5 施工总进度安排.18 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 .1919 4.1 洞身开挖.20 4.2 初次支护.27 4.3 洞身衬砌.32 4.4 防水与排水.37 4.5 隧洞回填.40 第五章第五章 施工质量管理施工质量管理 .4545 5.1 质量管理组织机构.45 5.2 全面质量管理体系及管理程序.49 5.3 施工过程质量控制.52 5.4 石方开挖质量控制.55 5.5 锚杆施工质量控制.56 5.6 喷混凝土质量控制.57 5.7 混凝土施工质量控制.57 5.8 质量保证的技术措施.59 5.9 各种原材料的质量试验、检测情况及评价。.60 5.10 工程质量验收评定情况.67 5.11 质量问题及处理情况.69 第六章第六章 文明施工与安全生产文明施工与安全生产 .6969 6.1 文明施工组织机构.69 6.2 文明施工管理制度.70 6.3 文明施工管理措施.71 6.4 文明施工考核、管理办法.73 6.5 安全生产管理.74 第七章第七章 合同管理合同管理 .7676 7.1 合同概况.76 7.2 合同管理机构.76 7.3 合同管理.76 7.4 完成主要工程量.77 7.5 工程结算情况.78 第八章第八章 附件附件 .7979 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 概概况况 本标段为云南省牛栏江滇池补水工程输水线干河糟家湾桩号 0+000.0009+9000.00 段。包括干河隧洞、大塘子渠道、金奎地隧洞前段、施工支洞、 相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。 干河隧洞为圆拱直墙形断面，净断面尺寸为 3.74m4.6m，顶拱半径 2.19m，顶拱 中心角 117.26，直墙高 3.55m，底宽 3.74m，隧洞衬砌为钢筋混凝土。衬砌厚度为 0.30.4m。、类围岩洞段顶拱衬砌采用喷锚型式。 金奎地隧洞为马蹄形断面，净断面尺寸为 4.0m4.6m，顶拱半径 2m，顶拱中心角 为 180，侧拱半径 6m，侧拱中心角为 22.427，底拱半径 4m，底拱中心角 45.497。 全洞采用钢筋混凝土衬砌。衬砌厚度为 0.30.5m。 大塘子渠道首端与干河隧洞出口相接，末端与金奎地隧洞进口相接，渠道长度为 2400.00m。渠道的结构型式为矩形箱涵，断面尺寸为 3.74m4.3m，钢筋混凝土衬砌 ，底板厚度 0.4m，边墙底部厚度 0.4m，顶部厚度 0.3m；部分渠段采用圆拱直墙形断 面，断面尺寸与干河隧洞一样。 本标段包含 3 条施工支洞，即 1#、2#、3#施工支洞，2#施工支洞后期改建为永久 检修洞。支洞断型式采用城圆拱直墙型，净断面尺寸为宽高=5.0m5.0m。本标段金 奎地隧洞施工支洞布置参数见下表。 表 2-1 金奎地隧洞施工支洞布置参数表 支洞布置支洞间距 (m)斜井高差 (m) 斜井 倾角 () 斜井段 水平长 (m) 支洞长度 (m)备注 1#施工支洞 2218 115 17. 5 363412 2#施工支洞 1100 10914. 3 428 474 检修洞 3#施工支洞 1660 122 17.4392443 1.21.2 气象条件气象条件 牛栏江流域除上游部份地区属北亚热带季风气候而外，绝大部分地区属暖温带高 原季风气候。其主要特点是：年温差小、日温差大，干湿季节分明。由于地形起伏较 大，气候垂直变化明显，河谷地区气温高、降雨量少；高山、半山区气温低、雨量多。 流域及邻近地区气象代表站年平均气温 12.114.4，最热月平均气温 19.020.1，最冷月平均气温 4.07.0，年降水量 887.01211.9mm，约有 90%的年降水量集中在 510 月份。 径流年内分配不均，汛期 611 月径流量约占年径流总量的 81%。大洪水多发生 在 69 月，年最大洪水峰量同次发生率在 60%左右，次洪水过程一般历时 57 天。5 月份为汛前期，69 月为主汛期，1011 月为次大洪水期，12 月至翌年 4 月为枯期。 1.31.3 水文水文条件条件 牛栏江为金沙江右岸的一级支流，流域呈南北向狭长形，河源地处昆明市，集水 面积 13672Km2。牛栏江流域位于滇中高原北东与黔西高原交界处，山脉、水系近似成 南北及北东南西向。全流域最高点为牛栏江下有西部分水岭附近的药山，海拔高程 达 4040 m，最低为与金沙江交汇口，海拔高程仅 550m。 1.41.4 工程地质条件工程地质条件 1.4.1 地形地貌 干河糟家湾输水线路位于牛栏江左岸，属中山山地地形，总体地势大致是西部 高、东部低，线路区高原面的海拔高程一般在 1900m2200m 之间，输水线路高于牛栏 江河谷 250m350m，沿线山坡坡度一般 1035，局部为陡崖，坡面起伏，山坡植 被较少，基岩大部裸露。 输水线路区地貌类型以溶蚀中山地貌、构造侵蚀中山地貌为主。干河金奎地隧 洞中段溶蚀地貌特征明显，线路上一般以垂直溶蚀为主，溶沟、溶槽遍布，在高程 2000m2100m 范围内溶蚀凹地或大型溶蚀槽谷发育，洼地长轴方向一般为 NE 或 NW 向， 与构造线方向一致。干河、天生桥一带，垂直及水平溶蚀都较强烈，岩溶漏斗、落水 洞等岩溶形态多见，溶洞、地下暗河、伏流也较发育。 1.4.2 地层岩性 干河隧洞穿过地层为灰岩、白云岩及白云质灰岩，围岩以、类为主，局部 、类，洞身位于地下水位以上。 大塘子渠道地基为钙质、泥质胶结角砾岩及梁山组泥质炭质页岩、粘土岩夹石英 砂岩等。除断层破碎带位置地表有 Qedl砂质粘土覆盖，可能蠕动、坍塌，不稳定外， 大部自然边坡稳定基本稳定。 金奎地隧洞沿线地层出露较多，从寒武系新生界第四系地层均有出露 ,岩性较 复杂。 1.51.5 工程形象工程形象 本标段自 2010 年 4 月 15 日正式开工，至 2013 年 12 月 30 日主体工程完工。 主要完成了干河隧洞（0-0402+045） 、大塘子渠道（2+0454+445） 、金奎地隧洞 （4+445.009+900.00）的开挖及支护、混凝土衬砌和灌浆工程的施工。 第二章第二章 工程投标工程投标 2009 年 12 月，中国中铁 00 局集团有限公司通过公开招标方式，购买了 云南 省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部关于云南省牛拦江 -滇池补水工程控制性实验场 地施工 1 标（合同编号：NLJ-XL-01） 投标文件，于 2009 年 12 月 7 日经资格预审 合格。在工程建设指挥部的统一组织下，所有投标单位的有关人员，对工程现场进 行踏勘，并进行了工程招标前的答疑。 根据投标邀请书的规定，中国 中铁 00 局集团有限公司于 2010 年 4 月 3 日递交 了投标文件，并会同投标文件一道递交投标保证金 80 万元。在昆明市水利大厦大楼， 所有投标单位代表在场的情况下，当众开标。 2010 年 4 月 7 日，云南省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部确定 输水线施工 1 标承包单位为中国中铁 00 局集团有限公司，约请中国中铁 00 局集团有限公司相关 领导在昆明对云南省牛拦江-滇池补水工程控制性实验场地施工 1 标（合同编号： NLJ-XL-01） （草签本）进行协商谈判。 2010 年 4 月 10 日，云南省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部下发了 云南省牛 拦江-滇池补水工程控制性实验场 输水线施工 1 标（合同编号 NLJ-XL-01）中标通知 ，明确中标单位为中国中铁 00 局集团有限公司。 2010 年 4 月 12 日在昆明，由云南省牛拦江 -滇池补水工程建设指挥部的法定代 表人刘加喜与中国中铁 00 局集团有限公司的授权代表人吴建伟，签定云南省牛 拦江-滇池补水工程控制性实验场地 输水线施工 1 标（合同编号 NLJ-XL-01）施工合 同 ，合同金额：壹亿柒仟柒佰伍拾伍万肆仟贰佰陆拾壹元整 （人民币小写： 177554261 元） 。合同工期：961 日历天。 第三章第三章 施工进度管理施工进度管理 3.13.1 施工布置原则施工布置原则 生活区、生产临时设施、施工道路的布置均按招标文件和发包人指定的施工场 地进行规划布置。 生产临时设施的规模按施工总进度的需要进行规划设计，力求布置紧凑合理、 管理集中、节约土地。施工风、水、电供应，在布置上综合考虑施工强度、安全、均 衡生产等因素。 临时道路以现有的交通线路为依托布置。 施工场地及生活区均配置环保设施及消防设施，体现安全生产、文明施工。 3.23.2 施工场地规划及布置施工场地规划及布置 3.2.1 施工供风 本工程施工用风主要供给石方洞挖、锚喷支护、灌浆及煅钎等工作，为满足施工 用风需要，同时为方便施工管理，根据各工作面用风设备耗风量及不同时系数计算供 风站容量，并配置相应的供风设备。系统配置集中式供风站，配以 12 台 20m3/min 空 压机。供风站布置在干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进洞口、1#、2#、3#施工支洞 口附近，建筑面积 120m2。压缩空气通过 150mm 无缝钢管向隧洞接至洞内距工作面 3050m 左右，然后采用 3高压胶管接至工作面。 为保证供风系统的供风压力，对较长的供风管路，设 4 m3储气罐对压缩空气进行 临时储存，以维持管内风压。 表表 3-13-1 施工供风系统布置特性表施工供风系统布置特性表 名称布置位置 容量 （m3min） 设备配置供应范围 管径长度 （mm）（m） 1压风站干河隧洞进口 40 2 台 4L-208 干河隧洞进口工 作面 DN1501122 2压风站干河隧洞出口 40 2 台 4L-208 干河隧洞出口 工作面 DN1501160 3压风站 金奎地隧洞 进洞口 40 2 台 4L-208 金奎地隧洞 进洞口工作面 DN1501520 4压风站1#施工支洞口 40 2 台 4L-208 1#施工支洞口 工作面 DN1501710 5压风站2#施工支洞口 40 2 台 4L-208 2#施工支洞口 工作面 DN1501360 6压风站3#施工支洞口 40 2 台 4L-208 3#施工支洞口 工作面 DN1501280 移动空压机大塘子渠道 9 6 台 VY-97大塘子渠道100120 移动空压机渣场 9 4 台 VY-97渣场治理10080 3.2.2 施工供水 本标段施工用水条件较差，刺篷河枯期基本无水， 且大部施工用水的抽水扬程 较大。需打井取水，井深约 15 米。 工地生活及生产用水拟修建高位水池，将井水通过水泵抽至高位水池，抽水管路沿施工便道 边沿铺设，再用引水管路引至各生活及施工用水点，满足工地用水的需要。 根据工地用水量大小，干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进洞口、1#、2#、3#支 洞口各设置一个高位水池。采用 100mm 钢管自高位水池接引至洞内距工作面 3050m 左右，然后采用 3胶管接至工作面。 各用水区选用支形管网、明暗相结合的敷设方式。供水管沿道路两旁敷设，穿越 道路和生活、生产区的管道暗敷设，其余可明敷设。施工隧洞内供水管道沿洞内右侧 铺设。施工供水系统占地 100m2。 表表 3-23-2 施工供水系统特性表施工供水系统特性表 名称 容量 （m3） 位置供应范围 供水主管管径长度 （mm）（m） 1供水池 120 干河隧洞进口 高程 2000 米 干河隧洞进口 工作面、生活区 DN1001620 2供水池 120 干河隧洞出口 高程 2150 米 干河隧洞出口 工作面、生活区 DN1001780 3供水池 120 金奎地隧洞进洞口， 高程 2100 米 金奎地隧洞进洞口工 作面、生活区 DN1002060 4供水池 100 大塘子渠道 高程 2050 米 大塘子渠道施工区、 生活区 DN1002800 5供水池 160 1#支洞口 高程 2075 米 1#支洞口施工区、 生活区 DN1001830 6供水池 160 2#支洞口 高程 2100 米 2#支洞口施工区、 生活区 DN1001560 7供水池 160 3#支洞口 高程 2100 米 3#支洞口施工区、 生活区 DN1001480 3.2.3 施工排水系统布置 本标段施工排水主要包括地表排水、洞内排水、基坑排水、施工废水及生产区污 水，对施工区排水和生产区排水采取针对性处理措施。 3.2.3.1 施工区排水 3.2.3.1.1 边坡的临时排水措施 在边坡开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内 外的临时性排水措施。 （1）提前做好排水设施 为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成地 面开口线外的永久性山坡截水沟、挡墙的施工。 （2）及时排除马道地面积水。 （3）在开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必 要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地 面积水等。 3.2.3.1.2 施工期的洞内排水 施工期的洞内水主要来自地下水和施工废水，地下水主要来自孔隙水、裂隙水和 岩溶水。 因引水隧洞坡度很小，仅为 0.05，洞内水采取自流排水与泵站抽排相结合的方 式排出，在隧洞底板一侧设置排水沟，排水沟断面 60cm50cm(宽深)，每 100m 设 集水坑 1.51.01.5m（长宽深） 。拟在施工支洞与主洞交叉口附近设集水井， 隧洞内采用潜水泵将洞内水抽至水箱，再利用离心泵抽入集水井，通过离心泵抽排至 洞外沉淀池，达标后重复利用或排放。 3.2.3.1.3 大塘子渠道基坑施工排水 基坑排水分初期排水和经常性排水，经常性排水主要包括天然降雨、施工弃水等。 （1）地面排水系统布置 A. 场地排水尽量利用天然形成的沟壑进行排水，并进行必要的疏通，使排水畅通， 防止地表水流入基坑内。 B. 在开挖坡顶设环形截水沟，以拦截附近地表水； C. 设置二级沉淀池，所有施工及生产排水归流到一级沉淀池沉淀后排入二级沉淀 池，经二级沉淀池沉淀达标排放。 （2）基坑排水布置 排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它 工序施工。基坑内适当位置布置泵坑，在内侧适当位置，布置抽水平台。 泵坑尺寸按排水强度设计，水泵停机 10 分钟水不至于溢出泵坑，一般泵坑 4.03.03.0m（长宽深） 。排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度，结合基坑高 程情况，分别于相应部位设置 。 （3）经常性排水设备选型 经常性排水设备选型应满足排水强度及排水扬程的要求；排水设备根据不同阶段， 不同部位配备不同设备；并考虑一定的备用数量，保证 24 小时不间断排水，确保基坑 内的作业面为旱地。 按照“高水高走”的原则，采取有效措施，截断基坑周边地表或山体水源，防止 其流入基坑。靠近坡脚处设置一排水沟，尺寸为 1.01.5m，将水直接排至相应泵坑 内。进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置， 将水引至相应高程临时泵坑内。最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填 C10 混凝 土。 3.2.3.2 生产区排水 主要是砼拌合站的冲洗废水，通过排水沟排至污水沉定池内。 3.2.4 施工供电 施工用电由发包人向承包人在现场指定的终端杆提供，利用电力变压器降压后使 用。发包人提供的 10KV 输电线终端杆预计 2010 年 5 月 30 日提供，在此之前，使用大 功率发电机作为施工电源。 本工程施工供电负荷主要由土石方开挖、砼生产、砼拌和与浇筑、综合加工、机 械修理、给排水、生产照明及生活用电等部位组成。主要为混凝土生产系统、各种加 工设备和生活区提供电源，以及洞口设备及洞内提供电源。施工备用电源考虑在每个 施工工作面配备 1 台 250kW 柴油发电机组作以应急之用，共 7 台 250kW 柴油发电机组。 整个供电系统占地 140m2。每个砼拌合站各配置一台 200KW 柴油发电机组备用，在生 活区各布置一台 75KW 柴油发电机备用。 施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。为保证施工用电安 全可靠，供电线路沿施工道路架设，施工场地周边设电缆沟敷设电缆，洞内施工用电 采用三相五线架空线路。 为提高施工供电效率，使功率因数大于 0.9，拟在供电覆盖范围较大的变压器低 压侧配置并联补偿装置。 洞外变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，防止短路和雷电损 坏设备；洞内变压器配置真空断路器，当发生故障时，断开电源。 为保证供电安全，35KV 高压开关柜选用 KYN 系列真空开关柜，电缆选用 YJLV 系 列，变压器选用 S11 系列。 表表 3-33-3 施工供电系统特性表施工供电系统特性表 变配电站 编号 容量 （KVA） 变压器型号 数量 （台）位置用电部位 1 630 S11-6303510 1 干河隧洞进口 干河隧洞进口 生产、生活区 2 630 S11-6303510 1 干河隧洞出口 干河隧洞出口 生产、生活区 3 630 S11-6303510 1 金奎地隧洞进口 金奎地隧洞进口 生产、生活区 4 315 S11-315100.4 2 大塘子渠道 大塘子渠道 施工区 5 630 S11-6303510 1 1#支洞口 1#支洞口 生产、生活区 6 630 S11-6303510 1 2#支洞口 2#支洞口 生产、生活区 7#630 S11-6303510 1 3#支洞口 3#支洞口 生产、生活区 合计 44108 3.2.5 施工通风 根据引水隧洞的特点，施工通风采用正压接力布置。以满足施工人员正常呼吸及 冲淡爆破、机械废气、有害气体等的最大通风量，并满足洞内最小风速的要求为原则， 进行所需通风量和风机工作风量、风压的计算，依据计算结果来选择通风设备。 施工通风设备配置见下表： 表表 3-43-4 施工通风设备配置特性表施工通风设备配置特性表 软风管 通风机编号型号 排风量 （m3min） 位置管径 （mm） 长度 （m） 1、2 881 （237KW） 500 干河隧洞进口 8001200 3、4 881 （237KW） 500 干河隧洞出口 8001180 5、6 881 （237KW） 500 金奎地隧洞进口 8001500 7、8 881 （237KW） 500 1#施工支洞口 8001850 9、10 881 （237KW） 500 2#施工支洞口 8001380 11、12 881 （237KW） 500 3#施工支洞口 8001660 合计 8770 3.2.6 施工照明 按各类施工作业区照明度的要求，设置照明灯具。现场施工、辅助企业生产、道 路和停车场、项目部办公以及职工生活，必须要有一定的灯光照明。为了节约能源， 混凝土拌和站、钢筋加工厂等处施工安装功率为 20kw 的管形氙灯进行大面积照明，同 时局部辅以日光灯、水银灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用节能灯进行照明； 住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自 镇流荧光高压水银灯进行照明。洞内照明选用 36V 低压照明灯沿线架设。 3.2.7 施工通讯 工程区大部分有移动电话信号，施工通讯由项目部自行与地方电信部门联系协商 解决，项目部配置两部程控电话、一部传真机同业主、监理等部门进行外界联系；各 施工队利用对讲机及手机与项目部保持联系；内部主管领导、各业务科室配置对讲机 及手机进行洞内、外工作联系。 3.2.8 消防 在临时生产、生活营地消防通道边设置消防栓。消防栓选用室外式、出水管径按 消防规范要求为 100mm，可从输水主干管路直接引出，另外在空压机房、仓库、油 库、火工材料库及易发生火灾地段设置卤族灭火器和消防砂箱等。并且配备专职消防 安全监督人员、熟悉消防业务、定期巡回检查消防器材、宣传消防安全知识，增强本 项目施工生产人员消防安全意识，并且始终保持消防器材处于良好的待命状态，做到 防患未然。 3.33.3 施工辅助设施的布置施工辅助设施的布置 3.3.1 砂石骨料加工系统 本标段设置一座砂石骨料加工系统，按三级配考虑，系统设计处理能力 150t/h， 占地 38600m2。系统内设置粗碎车间、中碎车间、制砂车间、筛分车间、成品料堆、 控制室等。本标段的工程开挖料中，干河隧洞、金奎地隧洞前段部分灰岩洞段的洞挖 弱微风化料可以做为砂石加工原料，根据地质资料确定开挖料的利用量，不足部分料 源从大塘子石料场开采供应。石料场无公路经绕，交通运输条件差。料场剥离层平均 厚度为 0.59m，有用层总储量为 268.63104m3。 表表 3-5 骨料加工系统主要技术指标表骨料加工系统主要技术指标表 序号项 目单 位指 标备 注 1 加工厂处理能力 t/h150 粗骨料 t/h90 2 成品料生 产能力细骨料 t/h60 粗骨料万 t 18 3 成品料生 产总量细骨料万 t 12 40-80mmm31000 20-40mmm31500 粗 骨 料 5-20mmm31500 4 成品料 堆容量 细骨料 5mmm32000 5 加工料源洞挖花岗岩、其他可用开挖料 6 设计耗水量 T/h4.5 喷雾除尘用水 7 生产班制班/d 2 8 装机容量 Kw516 9 生产人员人 32 包括原料回采运输人员 10 占地面积万 m2 3.86 表表 3-6 砂石系统主要加工设备表砂石系统主要加工设备表 功率(KW) 序号设备名称型号规格 单 位 数 量单机 1 振动给料机 ZSW38095 台 111 2 颚式破碎机 PEF700900 台 190 3 园振动筛YK1836 型台 122 4 反击式破碎机 PFB10001000 台 190 5 园振动筛YK1445 型台 115 6 立轴式制砂机 PL-8500 台 1180 7 园振动筛YKR1230 型台 115 8 1#胶带输送机 DTB800 V=1.6m/s L=25m 台 15.5 9 2#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=25m 台 15.5 10 3#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=25m 台 15.5 11 4#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=35m 台 15.5 12 5#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=35m 台 15.5 13 6#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=30m 台 15.5 14 7#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=20m 台 15.5 15 8#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=40m 台 15.5 16 9#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=35m 台 15.5 17 10#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=40m 台 15.5 18 11#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=25m 台 15.5 19 12#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=25m 台 15.5 20 13#胶带输送机 DTB650 V=1.6m/s L=25m 台 15.5 合 计 20494.5 表表 3-7 骨料加工系统临建工程量表骨料加工系统临建工程量表 序号项目名称单位工程量备注 1场地平整m28000 2土石方开挖m3500设备及结构基础开挖 3土石方填筑m33000 4钢筋砼m3200主要设备基础及料仓砼 5素混凝土m3300地坪及基础等 6浆砌石m3600挡墙、隔墙、排水沟等 7钢结构制安T86 8预埋件t0.8 9房屋建筑m2160办公及生产用房 10供水管安装m350 75、50 钢管 11配电系统项1 3.3.2 混凝土拌和系统及喷混凝土拌合站的布置 根据混凝土工程量，采用 2 座集中拌和站生产混凝土，负责混凝土的生产，能够 满足混凝土施工需要。拌和站分别布置在干河隧洞进口附近、金奎地隧洞 2#施工支洞 口附近，拌和站布置详见附图。混凝土生产系统从进原材料到产出混凝土，包括搅拌 站生产系统、骨料运输系统（装载机上料） 、水泥储运系统、外加剂车间等。站内布置 一座 60m2袋装水泥库，两座座 200t 散装水泥罐，混凝土拌和系统占地 2500m2（包括 水泥库、外加剂库房和骨料堆放场地等） 。 表表 3-8 拌和楼系统主要设备表拌和楼系统主要设备表 序号名 称型 号单位数量备 注 1 砼拌和站 HZS90 台 2 2 散装水泥罐 200t 个 2 4 单仓泵 CP2.0 台 2 5 油水分离器 12m3/min 台 2 6 储气罐 2m3 个 2 7 水泥拆包机 CBJ-30A 台 2 翻架式 序号名 称型 号单位数量备 注 8 空压机 12m3/min 台 2 9 袋式除尘器 QMC48 台 4 10 水泵 D85-453 台 2 供水池供水 11 水泵 IS65-40-200 台 2 拌和机供水 12 变压器 500KVA 台 2 表表 3 39 9 拌和站主要临建工程量表拌和站主要临建工程量表 序号项 目单位工程量备注 1 场地平整 m24500 2 土石方开挖 m3500 设备及结构基础开挖 3 土石方回填 m36000 4 钢筋混凝土 m3340 主要设备基础 5 素混凝土 m380 6 建房面积 m2420 包括袋装水泥库 7 钢筋制作 t24 8 钢结构制安 t18 9 预埋件 t1.4 10 管道安装 m25075 11 钢结构水箱个 2 容量：10m3 12 浆砌石 m3260 13 配电系统项 1 在干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进口以及 1#、2#、3#施工支洞口附近各布置 一座喷射混凝土拌合站，占地 300m2（含骨料堆放场地） 。拌和机采用 ZL500 强制式拌 和机。 为确保施工过程中环保及水保的要求，在混凝土拌和系统内设置污水处理系统， 将隧洞内和混凝土拌和站的污水经过处理后再排放或从新利用；经计算，废水处理规 模按 15m3/h 设置。污水处理系统见图 3-1污水沉淀净化处理示意图 。 图图 3-13-1 污水沉淀净化处理示意图污水沉淀净化处理示意图 3.3.3 钢筋加工厂 本工程钢筋制安量较大，为确保施工过程中不影响施工工期，钢筋加工厂分别布 置在干河隧洞进口和出口、大塘子渠道中部、金奎地隧洞进口以及 1#、2#、3#施工支 洞口，每个占地面积 160m2，共占地 480m2（含钢筋堆放场地） 。钢筋加工厂设一工棚， 内设钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。在其外侧设钢筋成品堆放场。 表表 3-103-10 钢筋加工厂主要设备表钢筋加工厂主要设备表 序 号 设备名称型号规格 电机 （kw） 单位数量备注 1 钢筋切断机 GQ50-17.5 台 2 自重 950kg/台 2 钢筋弯曲机 GW40-17.5 台 3 自重 662kg/台 3 钢筋调直机 GTJ4-4/149.0 台 2 自重 1500kg/台 4 对焊机 UN1-757.5 台 2 自重 445kg/台 5 弧焊机 BX-5007.5 台 3 自重 290kg/台 6 点焊机 DN1-757.5 台 2 自重 455kg/台 7 氧气焊接及切割设备套 4 8 卷扬机 5t7.5 台 2 9 汽车起重机 QY8 台 1 不13-3-1 不不不不不不不不不 不不不 不不不 不不不不 不不不不不 不不 不不不 不不不 不不不不 不不 不不不不不不 不不不不不不不不 不不 不不不不 不不不不不不不不 不不 不不不不 3.3.4 模板木材加工厂 本工程考虑由当地木材加工厂将原木加工成板枋材，现场只考虑精加工。由于本 项目以钢模施工为主，木模量相对较少，所以加工厂仅考虑施工其它用材，加工厂布 置在钢筋加工厂旁。在木材加工棚外侧分别设木材堆放场和模板堆放场，模板、木材 加工厂建筑面积 160m2，占地面积 300m2。 表表 3-113-11 木材加工主要设备表木材加工主要设备表 序 号 设备名称型号规格 电机 （kw） 单位数量备注 1 普通木工带锯机 MJ311011 台 1 自重 1950kg/台 2 万能木工圆锯 MJ2252 套 1 自重 475kg/台 3 细木工带锯机 MJ3185.5 台 1 自重 920kg/台 4 木工平面刨 MJ5042.8 台 1 自重 705kg/台 5 单面压刨床 MB1067.5 台 1 自重 1000kg/台 3.3.5 机械修配厂及停车场 工程机械所用加工件及机械配件从昆明市购买。主要选择机况良好的设备进场,现 场修理厂仅考虑机械设备中、小修及日常维护保养；机械设备大修定点在昆明市具有 相应资质和规模的修理厂进行,机械设备常用部件、部分零配件、非标准件在现场车间 加工。 修理厂设置在 4+400 处，内设修理间 100m2、金属结构加工车间（配置了车、钳、 铆焊及热处理等）40m2。修理间共计 3 间，内设一个地沟。同时在外侧设一露天地沟， 可供临时修车及洗车，停车场布置在修理厂旁，建筑面积 180m2，占地 300m2。 表表 3-123-12 机械修配厂主要设备表机械修配厂主要设备表 序 号 设备名称型号规格电机（kw）单位数量备注 1 普通车床 C630280011.0 台 1 2 管子螺纹车床 Q13198.0 台 1 3 压管机 P20-M3 台 1 序 号 设备名称型号规格电机（kw）单位数量备注 4 管子套丝机 EIT800.75 台 1 5 摇臂钻床 Z354.0 台 1 6 弓锯床 G721.5 台 1 7 直流电焊机 AX5-50026 台 4 8 锻钎机 GK50 台 2 9 汽车吊 QY8 台 1 3.3.6 材料及小型设备配件库 本工程材料及设备配件库分别布置在干河隧洞进口和出口、大塘子渠道中部、金 奎地隧洞进口以及 1#、2#、3#施工支洞口，每个占地面积 200m2。 3.3.7 炸药、雷管库的布置 设炸药库一个，在金奎地隧洞 1#支洞弃渣场处布置炸药库，炸药库 35m2、雷管 库 15m2、共占地 140m2。 3.3.8 油库的布置 油库布置在干河隧洞进口、金奎地隧洞进口以及 2#施工支洞口附近，特种油采用 油桶储备，柴油采用 10T 油罐储备，汽油采用 5 个 180kg 油桶储备，油罐棚 20m2，值 班室 20m2，油库共占地 60m2。 3.3.9 煅钎房 在空压站旁布置一座煅钎房，专用于石方开挖锻制及修钎之用，占地面积 30m2。 3.3.10 其它临建设施的布置 在干河隧洞进口和出口、大塘子渠道中部、金奎地隧洞进口以及 1#、2#、3#施工 支洞口各布置一现场值班室和工具房，共占地 80m2。 在干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进口以及 1#、2#、3#隧洞施工支洞口各布置 一块 1