2017年6月风电(光伏)场巡视标准作业指导书24p.doc

风电（光伏）场巡视标准作业指导书2017年6月目 录1、范围2、引用文件3、巡视周期4、设备巡视检查应遵守的规定5、设备巡视检查的基本方法6、巡视人员要求7、危险点控制措施8、巡视工器具9、巡视路线10、巡视检查作业标准指导卡11、巡视记录总结1、范围本标准作业指导书适用于*（以下简称“公司”）所辖风电（光伏）场升压站设备日常巡视检查工作。2、引用文件DL/T 572-2010 电力变压器运行规程GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB 26859-2011 电力安全工作规程电力线路部分GB 26860-2011 电力安全工作规程发电厂和风电（光伏）场电气部分DL/T 664-2008 带电设备红外诊断技术应用规范Q/CSG 2001-2004 变电运行管理标准3、巡视周期3.1日常巡视每天巡检2次，分别安排在9时和16时； 3.2夜间熄灯巡视每周至少1次，按照日常巡视项目进行；3.3当班值长每天必须对升压站巡检情况进行检查，并且每天必须至少参加1次巡视。风电场场长每周对巡视情况进行检查。3.4高峰高温、天气突变、重点设备、薄弱设备的巡视属于特殊巡视，及时开展特殊巡视工作：3.3.1在高峰负荷（额定负荷90%以上）和高气温（35以上）时段，应加强设备负荷和运行温度的监视，必要时进行现场测温或巡查；3.3.2雷暴雨前后，大风、大雪、大雾、凝冻等天气应及时检查户外设备和环境状况3.3.3设备新投运及大修后，巡视周期相应缩短，72h以后转入正常巡视；3.3.4设备近期有可疑现象，设备缺陷近期有发展、变化时，视缺陷发展情况增加巡检次数；3.3.5法定节、假日及有重要保、供电任务期间，每天增加正常巡视1次；3.3.6公司规定及要求增加的巡视。4、设备巡视检查应遵守的规定4.1风电（光伏）场设备巡视，由场长按照规程规定、公司文件要求安排定期性巡视检查和特殊性巡视检查；4.2有权单独巡视检查高压配电装置的人员，在巡视检查高压设备时，应遵守安全工作规程关于“高压设备的巡视”的规定：经公司领导批准，允许单独巡视高压设备的值班人员，单独巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮拦；雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针；高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围以内人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和构架时应戴绝缘手套；巡视配电装置时，进出高压室必须随手将门锁好；高压室门钥匙至少应有三把，由值班负责人进行保管，（一把专供紧急时使用；一把专供运行人员使用；一把备用；其他可以借给经批准的巡视高压设备得人员或工作负责人使用，但必须登记签名并在工作结束后交回)；新进人员和实习生不可单独巡视检查；维护人员进行巡视时等，必须执行工作票制度。4.3值班人员进行巡视检查时应做到如下几点：必须随身携带巡视记录簿，按照站内规定的巡视检查路线进行巡视检查，防止漏查设备；巡视前应了解设备负荷分配及健康情况，以便有重点的进行仔细检查；进入生产区应戴好安全帽，做到“两穿一戴”整齐；在设备检查中，要作到“四细”：细看、细听、细嗅、细摸（指不带电的外壳），严格按照设备运行规程中的检查项目逐项检查，防止漏查缺陷；对查出的缺陷和异常情况，应及时汇报，进行分类、认定后详细记在相应的记录薄上；对严重缺陷及紧急异常情况，场长应立即进行复查分析，并向主管部门和有关调度汇报；巡视时遇有严重威胁人身和设备安全的情况，应按事故处理有关规定进行处理；检查巡视人员要做到五不准：不准做与巡视无关的工作；不准观望巡视范围以外的外景；不准交谈与巡视无关的内容；不准嬉笑、打闹；不准移开或越过遮拦。5、设备巡视检查的基本方法5.1巡视设备时，要精力集中，认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并分析设备运行是否正常；5.2高温、高峰大负荷时，应使用红外线测温仪进行测试，并分析测试的结果；5.3可在毛毛雨天检查户外设备是否发热；5.4利用日光检查户外瓷瓶是否有裂纹；5.5雨后检查户外瓷瓶是否有水波纹；5.6设备经过操作后要做重点检查，特别是断路器跳闸后的检查；5.7气候骤然变化时，应重点检查注油设备油位、压力是否正常，有无渗漏；5.8根据历次的设备事故进行重点检查；5.9运行设备存在缺陷但尚未处理，应检查缺陷是否发展、变化。6、巡视人员要求序号内 容标 准1作业人员经安全工作规程考核考核合格2人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求精神状态良好，进入工作现场，穿合格工作服，戴好安全帽。3具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书取得上岗证书4巡视前，认真学习巡视内容、巡视路线、确定危险点。了解工作任务、内容，知道临近带电部位和危险点。7、危险点控制措施序号内 容控 制 措 施1误碰、误动、误蹬运行设备巡视检查时，不得进行其他工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏。2擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV0.7m，110 kV1.5m，220kV3m。3发现缺陷及异常单人处理巡视前，检查所使用的安全工器具完好，禁止单人工作。4发现缺陷及异常时，未及时汇报发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施。严禁不符合巡视人员要求者进行巡视。5擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态。6登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤登高检查设备，必须由两人进行。7检查设备气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人检查时，保持适当距离。8高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套。9夜间巡视，造成人员碰伤、摔伤、踩空夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）。10开、关设备门，振动过大，造成设备误动作开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动； 11随意动用打开电气设备柜门电气设备柜门上锁，钥匙统一保管。12在继电室使用移动通讯工具，造成保护误动在继电室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动。13特殊天气未按规定佩带安全防护用具进入设备区，必须戴安全帽。14雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。15进出高压室，未随手关门，造成小动物进入进出高压室，必须随手将门锁好，并设置挡板。16不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护按规定着装。17未按照巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视严格按照巡视线路巡视。18使用不合格的安全工器具安全工器具定期检查，并有合格标识。19生产现场安全措施不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求，易造成人员伤害定期检查更新。8、巡视工器具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1安全帽、绝缘靴、绝缘手套顶、双根据实际需要2测温仪台13望远镜副14应急灯盏15验电器110KV、220KV个各1根据实际需要6万用表台17 钥匙及备用锁具套18对讲机对19组合工具箱套110绝缘摇表2500V台1根据实际需要9、巡视路线巡视路线按照公司*相关要求，结合风电（光伏）场实际进行安排。10、巡视检查作业标准指导卡10.1变压器（含电抗器）的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准负 荷记录变压器负荷本 体1上层油温1变压器本体温度计完好、无破损；记录历史最高指针应无卡涩；每月记录一次最高温度；2记录变压器上层油温数值，上层油温不得大于85、最大温升不得大于55、绕组温度不得高于95；3主控室远方测温数值正确，与主变本体温度指示数值相符，指针偏差应在5以内。将变压器各部位所装温度计的指示相互对照、比较，防止误判断；4. 相同运行条件下，上层油温比平时高10及以上，或负荷不变但油温不断上升，可视为异常；2油位、油色1. 油位计指示正常，应和铭牌上的温度曲线相对应；2. 正常油色应为透明的淡黄色；3. 油位计指示正确且无渗漏油，没有影响察看油位的油垢；3变压器本体、附件及各连接处无渗漏油1设备本体附着有油、灰的部位，必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷；2检查有无渗漏油，如有渗漏应记录清楚渗漏的部位、程度；并说明渗漏油的部位，流速是否快于5min滴或是否形成油流；4变压器本体及调压瓦斯继电器1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体（泡）；2.瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固；3.瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱。5运行中的声音及振动变压器声响及振动无异常，正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音； 6压力释放装置压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀；7呼吸器1. 硅胶颜色无受潮变色，硅胶不应自下而上变色，如硅胶变色，且变色部分超过2/3，应更换硅胶；如硅胶受潮程度异常，应检查密封；2. 呼吸器外部无油迹，呼吸器正常，油封油位正常；外壳1外壳变压器的外壳表面应清洁、无掉漆、锈蚀。套 管1油位1油位，应在上、下油位标志线之间；2油位计内油位不容易看清楚时，可采用以下方法：多角度观察； 两个温差较大的时刻所观察的现象相比较；与其它设备的同类油位计相比较；比较油位计不同亮度下的底板颜色；3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；2油色套管油色正常，应为透明的淡黄色；3套管应清洁，无破损、裂纹、无放电声，无脱釉和渗油情况；4法兰应无裂纹和严重锈蚀；5110220kV套管末屏接地良好；主导流部位1接触部位是否接触良好、有无发热现象1引线线夹压接牢固、接触良好，无变色、变形，铜铝过渡部位无裂纹；2. 主导流接触部位，看有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升、变色漆有无融化变色现象、夜间有无发红现象等；3雷雨天气，检查主导流接触部位，看有无水蒸气现象；4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测；2引线有无断股、线夹有无损伤、接触是否良好1引线无断股、无烧伤痕迹；2. 发现引线若有散股现象，应仔细辨认有无损伤、断股；3 检查母线、导线弧垂变化是否明显，有无挂落异物，10KV母线桥无振动异常等现象；冷 却 系 统1风扇变压器风扇运转正常，无异常声音，风叶应无抖动、碰壳；2散热器散热装置清洁，散热片不应有过多的积灰等附着脏物；3风冷系统运行方式1. 冷却器投入、辅助、备用组数应符合制造厂和现场运行规程的规定，位置正确，相应位置指示灯指示正确；2. 记录冷却器运行组数及编号；中 性 点 设 备1中性点接地刀闸位置符合电网运行要求，与变压器有关保护投退方式相对应；2中性点电流互感器1引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹；2套管无破损、裂纹，引线连接良好，无渗漏油现象；3接地装置完好、无松脱及脱焊；4避雷器1. 清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀现象；2内部应无响声，本体无倾斜；3放电计数器是否完好，记录动作次数；4检查泄漏电流值应在正常允许范围；5放电间隙中心点放电间隙光滑无放电烧伤痕迹，无异常，棒间隙距离无明显变比，中心应一致；有载调压装置1油色、油位正常油色为浅黄色透明，油位应正常，各部位无渗漏油；2呼吸器1. 硅胶颜色无受潮变色，硅胶不应自下而上变色，如硅胶变色，且变色部分超过2/3，应更换硅胶；如硅胶受潮程度异常，应检查密封；2. 呼吸器外部无油迹，呼吸器正常，油封油位正常；3. 呼吸器无呼吸不畅通情况；3运行状态有载调压装置电源正常，远方指示应与就地指示一致；4机构1. 箱门应关闭紧密，开启灵活，箱内加热器工作正常，无受潮现象；2. 箱内各二次元件指示正常，指示位置正确；端子箱及控制箱1箱体、箱门箱内清洁，箱门关闭严密；2内部1.检查电压指示灯亮，各运行冷却器指示灯亮，无其他异常信号；2.电源接触器接触良好，各转换开关位置正常，无发热现象和异常响声；3.电源投入开关正常，应投等指示位置正确；4.箱内各继电器运行正常；箱内加热器、照明均正常；5.箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹；6.孔洞封堵严密；10.2高压断路器（含SF6、真空）的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准断路器本体及端子箱1开关位置分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致；2开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声；3本体锈蚀外观、连接法兰、连接螺栓无锈蚀或油漆脱落现象；4振动和声响设备在运行中无异常振动和声响；5接地连接接地连接无锈蚀、油漆脱落或松动等现象；6开关构架及基础1. 基础无破损、开裂、下沉或倾斜等现象；2. 钢支架无锈蚀、松动等情况、接地良好；3. 混凝土沟道无破损现象；7开关引线连接线夹1检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹；2利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热；3雷雨天气，检查引线、线夹，有无水蒸气现象进行检查是否发热；4以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测；5检查高处的引线有无断股、烧伤痕迹，可使用望远镜；8SF6断路器1. SF6气体压力表、密度继电器外观完好无破损或渗漏油；检查开关SF6压力表指示，压力值应在规定范围内。压力值应与环境温度相对应，无异常报警信号；2. 瓷套管、支持瓷瓶应清洁，无异物附着，无破损、裂纹、放电闪络痕迹或声音；3. 开关本体及管道无异常声音（漏气声、振动声、放电声），无异味和刺激性气味；4. 开关开断短路电流后，应记录开断短路电流发生日期，开关开断短路电流动作次数；9手车断路器1. 运行中的手车断路器有无放电弧光及异常放电；2开关柜面板上“远方就地”控制开关位置正确，储能电源开关投入，储能指示灯显亮方3. 开关面板上压板位置投入正确； 4. 带电装置显示仪指示与实际运行方式对应且正常；5. 电磁锁开关完好，接地刀闸闭锁正常；6. 检查开关本体无异音，手车位置与实际运行位置相符；7. 检查照明、控制、信号电源是否正常供电，无异常信号发出；8. 开关开断短路电流后，应记录开断短路电流发生日期，开关开断短路电流动作次数；11端子箱1端子箱内清洁、门关闭严密；2二次线无松脱及发热变色现象；3电缆二次线孔洞封堵严密；4二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰；操 作 机 构1液压机构1开关操作机构正常；机构分合闸指示位置正确，记录机械操作次数；2检查储能电机无锈蚀、启动时无异常音响；3检查储压桶正常，无渗油、压力异常升高；4检查机构无异常声音、异味；机构管路及各连接处无渗漏油；5检查液压机构压力表外观无异常，压力值指示正常，应在额定工作压力范围内；6检查加热器、驱潮器完好且工作正常，机构箱内无潮气现象； 7机构箱密封良好，开启灵活、关闭紧密；箱体无变形锈蚀现象；8箱内照明良好；各接触器、继电器、辅助开关、空气开关等二次元件运行正常，挂牌正确，二次电缆绝缘层无变色、老化等现象，孔洞封堵良好；2弹簧机构1.机构箱门平整密封良好、开启灵活、关闭紧密；箱体无变形和锈蚀现象，箱内照明良好；2.分合闸指示位置正确，记录机械操作次数；3.检查储能电机无锈蚀、启动时无异常声响；储能电源完好，电源空开在正常投入位置；4.储能电机、行程开关接点无卡住、变形，分、合闸线圈无冒烟、异味；5.分合闸弹簧无锈蚀、弹簧脱落、裂纹或断裂等现象；开关在分闸状态时，分闸连杆应复归，分闸锁扣倒拉，合闸弹簧应储能；6.加热器、驱潮器完好，机构箱内无潮气现象； 7.机构箱各接触器、继电器、辅助开关、空气开关等二次元件运行正常，挂牌正确，二次电缆绝缘层无变色、老化等现象，孔洞封堵良好；设备基础1开关钢基座及沟道金属部分接地良好、无锈蚀、固定牢固、基础完整，无裂缝、掉块、沟道盖板齐全、完整、平整；10.3隔离开关的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准隔离开关1触头、引线、线夹等主接触部位1导线无断股；2触头接触良好；3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡察有无发红，检查是否发热；4雷雨天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，有无水蒸气现象；5以上检查，若需要鉴定，应使用红外测温仪对设备进行检测；6无挂落异物。2瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹。3操作机构1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠；2机械联锁装置应完整可靠；3机构箱门关闭严密；4. 电动机构操作完成后，机构中各空开应在断开位置；4传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀。5接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好。10.4电流、电压互感器的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准互感器1瓷套清洁、无损、无放电现象；2本体1无渗漏油；2内部无异音、异味；3油位、油色1.油标的油位指示，应和环境温度标志线相对应、无大偏差；2. 正常油色应为透明的淡黄色；3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；4. 对于干式（树脂）互感器外壳应无裂纹、无碳化脆皮、发热、熔化现象；4引线及接触部位检查引线线夹压接应牢固、接触良好，无变色、变形、线夹无裂纹；5膨胀器无异常，指示正确；6开关柜1开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；2带电显示装置清晰，指示正确；3检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测；4. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠；5. 检查各指示仪表指示是否正常。10.5母线的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准母线1硬母线及接头1检查伸缩接头有无松动、断片；2观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热；3雨雷天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，看有无水蒸气现象；4. 以上检查，若需要鉴定，应使用红外测温仪对设备进行检测；5检查母线固定部位有无窜动等应力现象；6无挂落异物；2母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象；3构架无锈蚀、变形、裂纹、损坏；4母线排(封闭)1观察穿墙套管接头线夹有无变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红发热等；2以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测；3检查母线固定部位有无窜动等应力现象；4. 检查封闭柜破损及放电迹象。10.6开关柜的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准检查情况开关柜1柜面及柜体1.断路器位置状态符合当时运行方式，断路器分合闸位置指示灯指示正确；2.开关柜面板上保护压板投、退位置正确；3.开关柜面板上“远方一就地”控制选择开关位置正确；4.开关柜屏面上的智能操控仪指示正常；5. 保护装置面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；6.防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠；7.带电显示装置清晰，指示正确8.柜门关闭严实，电缆穿线空洞密封完好；9. 柜体接地完好，母排完好。10.7避雷器、避雷针及接地装置的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准避 雷 器1瓷质部分清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象；2本体1内部应无响声，本体无倾斜；2基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀；3放电计数器1放电计数器是否完好，记录动作次数；2检查泄漏电流值应在正常允许范围；4避雷器引线引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹；5接地接地良好，接地线无锈蚀；6均压环无松动、锈蚀；避 雷 针1避雷针、避雷线以及接地引下线1.无锈蚀；2.焊点、螺栓接点等连接牢固；3.无裂纹、歪斜现象；4.接地线无损伤、碰撞及腐蚀现象；10.8电缆的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准电 力 电 缆1电缆头、外表屏蔽1. 电缆头清洁，无发热、放电现象；2. 电缆接头接触良好；3. 电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4. 电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5. 电缆外皮无损伤；2负荷情况电缆运行时通过的电流不超过允许值；10.9蓄电池的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准直流系统1测控部分检查1.控制母线电压应保持在225230V（参考值，按风电场电池厂家提供资料执行）；合闸母线电压应保持在230240V（参考值，按风电场电池厂家提供资料执行）；2.检查浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah（参考值，按风电场电池厂家提供资料执行）；3.检查直流系统绝缘现象，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M（参考值，按风电场电池厂家提供资料执行）；2高频开关检查1. 检查充电模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；2. 面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；3. 充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；4. 屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；5. 屏、柜应整洁，柜门严密；3蓄电池检查1.抽测蓄电池电压，一般应保持在2.152.20V（2V电池）（参考值，按风电场电池厂家提供资料执行）；2.瓶体密闭良好，无渗漏液现象；3.瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好；4各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象；5极柱与安全阀应无酸雾溢出；4直流网络检查1.直流控制（信号）、合闸网络正常应按规定分段运行； 2.各回路空开配置应符合该回路负载要求； 3.各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象；10.10继电保护及自动保护装置的巡视指导卡设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准继 电 保 护 及 自 动 装 置1继电保护及自动装置1屏（柜）、箱内清洁，无杂物、无潮气，接地良好、驱潮装置设施完好，能保证正常工作。正面及背面清洁，编号牌字迹清晰，柜门密封完好；孔洞密堵完好，有照明设施的应检查照明设施完好，端子排应清洁，无损坏，无锈蚀及接线松动脱落现象；2二次回路各保险及空气开关完好，标示完整，无熔断及跳闸；3继电保护及自动装置电源、工作、信号、位置、PT切换等运行指示灯指示正确，屏面各功能小开关位置正确，符合现场运行规程规定，无报警、异常等信号；4二次电缆无破损，无受潮，每季对电缆沟二次电缆进行一次检查；5微机保护显示屏显示内容正确，符合现场运行规程规定；6微机保护打印机防尘盖应盖好，并推入盘内。检查打印纸是否充足、字迹是否清晰