水厂自控系统施工组织设计.doc

.1、投标综述1.1工程简介根据XX市XX域供水规划确定的建设西北供水系统，以下XX为水源，新建XX水厂，生产规模3万m3/d,供给xx镇、xx乡、xx乡、xx镇、xx镇、xx 镇、xx乡和xx镇等8个乡镇。xx市xx水厂出水水质现阶段执行国家标准委和 卫生部二七年发布的生活饮用水卫生标准（GB57492006),其中出厂水浊度20，000小时 可用率A=99.8%系统综合误差：98%数据通信负载容量平均负荷a2%，峰值负荷A10%主机的联机启动时间t2分报警响应时间t1秒查询相应时间t5秒实时数据更新时间秒控制指令的响应时间t2秒计算机画面的切换时间t0.5秒 3.2.2 中央控制室概述在水厂中央控制室，建设全新的全厂监控管理系统，并在其中考虑现有工艺流程的自动控制功能，实现包括现有工艺及扩建工艺在内的全厂工艺流程的监控管理。主要设备：运行数据服务器（互为热备用）、光纤环网交换机、工业以太网交换机，操作 员站、工程师站、打印机、投影系统。主要设备功能：运行数据服务器运行数据服务器（热备）作为水r控制的核心，实时采集全厂监控数据和工况 进行存储和处理，并能生成各利1表格，以便管理局域网和其它网上授权的计算机进行调用、查询、检索和打印。具有安全登录、密码保护和数据传输功能，支持TCP/IP 协议，可以与企业管理系统（MIS)、地理管网信息系统（GIS)无缝集成。服务器中保存了水厂自动控制系统公用的数据和应用程序，并配置有最新Windows操作系（服务器版)、监控软件及数据库软件等软件系统。运行数据服务器通过工业以太环网与PLC系统连接。操作员站操作员站分别独立工作，通过局域网与运行数据服务器连接，提供动态的工艺 监控图形及友好的人机界面。在控制图形上通过鼠标和键盘对工艺参数进行修改， 对工艺过程和控制设备进行控制和调节；在设备及工艺过程中发生故障时发出警 报，显示故障点和故障状态，按照报警等级做出相关反应，记录故障的信息；可设 立不同的安全操作等级，针对不同的操作者设置相应的加密等级，记录操作员及其 操作信息。工程师站采用便携PC,配有多种工具软件，具有与操作员站一样的人机界面，能进行实 时数据、历史运行数据、故障的记录、查询和显示。能对PLC和上位机应用软件，管理软件等进行在线编辑、调试。同时可以在网上对PLC进行在线诊断。投影显示系统中心控制室内投影显示系统，采用工程级投影仪，通过投影动态显示水厂的运 行情况。3.2.3 现场PLC控制站控制功能描述各现场控制分站配设一套PLC系统(带编程电缆)、一套UPS电源和一台触摸屏等。 各PLC站点配置详见投标商务报价清单及设计图。PLC1现场控制站设在取水泵房。负责对取水泵房及活性碳投加间的工艺参数、设备工况进行采集及监控。功能描述：设在V型滤池控制室内。负贵对V型滤池的丄艺参数、设备工况进行采集及监控。功能描述：可远程手动控制各阀门的开启、关闭，清水调节阀开启度；可根据滤池水位设定值自动调节清水出水调节阀开启度，保持滤池水位恒定。当各滤池运行周期达到设定值自动发出反冲洗信号，或人工强制发出反冲洗信号， 自动控制滤池各阀门配合反冲泵房完成反冲洗过程。数据远传采集：滤池系统各检测仪表及运行参数的检测，并将数据传送至中心控制室，并提供趋势图，以便管理人员分析。PLC4现场控制站设在炭滤池控制室内。负责对炭滤池的工艺参数、设备工况进行采集及监控。功能描述：可远程手动控制各阀门的开启、关闭，清水调节阀开启度；可根据滤池水位设定值自动调节清水出水调节阀开启度，保持滤池水位恒定。当各滤池运行周期达到设定值自动发出反冲洗信号，或人工强制发出反冲洗信号，自动控制滤池各阀门配合反冲泵房完成反冲洗过程。数据远传采集：滤池系统各检测仪表及运行参数的检测，并将数据传送至中心控 制室，并提供趋势图，以便管理人员分析。PLC5现场控制站设在送水泵房控制室。负责对送水泵房和清水池的工艺参数、设备工况进行采集功能描述：远程手动控制机泵的启、停，阀门开启、关闭，远程手动调节变频器频率。根据公司调度系统给定的出厂水压、流量，对泵房进行全自动控制组合运行：水泵机组开停过程一步化，操作人员通过组合指令，PLC自动完成水泵机组的开停过程，PLC可根据真空度信号，引水管水位信号，泵头压力信号，设备的状态信号等各种数据参数，判别水泵机组的工况，完成设备运行工况的转换或发出报警信号，启停水栗机组的运行。数据釆集远传：实现工况及重要生产数据的釆集（电流、电量等)，根据采集的数据形成生产报表。PLC6现场控制站PLC6控制系统由加氯设备商独立成套（不在本次招标范围），采用与主系统相同 类型的PLC，并提供通讯接口。设在加氯加矾间控制室内。负责对加氯间的工艺参数、设备工况进行采集及监控。功能描述：可远程手动控制加氯系统的加氯量及启动停止加氯间其他设备，可远程手动控制中和系统；根据相关参数自动调节加氯量，自动控制加氯间设备的运行，当发生漏氯事故时，可自动启动中和设备。数据采集远传：实现工况及重要生产数据的釆集（电流、电量等)，根据采集的数 据形成生产报表。PLC7现场控制站PLC7控制系统由设备商独立成套（不在本次招标范围)，采用与主系统相同类型的PLC，并提供通讯接口。设在臭氧间控制室内。负责对臭氧间的工艺参数、设备工况进行釆集及监控。功能描述：负责臭氧发生、投加系统各检测仪表及运行参数的检测，并将数据传送至中心控制室；可远程手动控制臭氧发生、投加系统的设备的启动停止；根据相关参数自动自动控制臭氧发生、投加系统的相关设备的运行。PLC8现场控制站设在冲洗提升泵房控制室内。负责对冲洗提升泵房的工艺参数、设备工况进行釆集及监控。功能描述：负责提升、冲洗系统各检测仪表及运行参数的检测，并将数据传送至中心控制室;可远程手动控制泵站内各机泵、鼓风机等设备；当收到滤池冲洗请求后，可根据请求顺序对待冲洗滤格进行排序，任意滤格可退出队列；自动选择启动冲洗泵及鼓风机按设定流程对当前外洗滤格进行反冲洗。3.2.4现场PLC控制站技术描述1）概述PLC采用美国AB品牌，在国内有供货及时、备品备件充裕、技术服务方便、产品维修周期短、中文资料齐全等条件。此外，机型是该公司的最新产品，功能卓著，其性能指标国际领先。由于水厂的现场站较中央控制室环境条件差，PLC现场主站及子站的人机对话终端采用触摸屏终端。减少操作人员对各种功能键的记忆。采用以图形为主的LCD显示，辅以文字和数字，实时反映现场工作站的生产工况，用来完成以下的工作任务：显示人机监控界面工艺图显示本工作站整个系统的工艺流程。显示实时生产数据和设备运行工况：生产实时数据：即流量、转速、频率等。累计值的显示：累计流量、累计药量、运行台时 设备运行工况：运行、停止、故障。设备故障信息：脱药、漏氯、电气故障等。操作终端的操作功能 0工艺参数设定调整操作功能 报警限值设定调整操作功能现场键控指令操作功能可通过键盘或者LCD屏幕上的图形按钮、功能按钮，开启或关停设备，进行参数设定。操作设置有密码和权限保证具有操作权限的操作员才操作，避免误操作的产生。操作必须“申请获准”有些操作须得到中控室的批准才能够实施。设备故障信息显示报警功能所有的故障倍息均能实时显示。故障信息用“红色”+闪光报警。工艺设备故障预判断系统，并在面板上用“黄色”+闪光报警。2)通讯网络(1)水厂中心控制室与PLC主站之间采用光纤工业以太环网相联：硬件采用多模光缆结合光纤以太网交换机连接，保证通信的可靠性，通信速率100MBPS。能够通过数据共享功能实现PLC与PLC之间的高速、大容量的数据交换，而无需PLC编写任何程序。PLC主站在各自的冗余框架上提供以太网模块，且每个现场控制站的PLC使用同 一独立IP地址，故障时可进行及时可靠的切换。通过合适的网关实现控制网络与其他网络的互联通讯软件及协议对用户开放，以使今后自由安装其他产品。为保证通讯信息的正确性和完整性，系统除选用带保护性硬件外，还在软件上做容错处理，确保系统安全可靠地工作。网络发生故障时具有节点旁路功能，从而整个网络不会因为一个节点故障而崩溃, 当出现断点时能及时被检测。网络连接状态可任意读取。排泥机和控制系统之间 釆用无线工业以太网形式，设备由排泥机集成商提供。(3)现场控制站PLC与电量检测仪表或电气智能设备之间：电量检测仪表或智能成套设备须采用符合IEC规范的M0DBUS-RTU协;议的现场总线与PLC进行通讯。3.2.5 软件技术规范全部软件均为中文版，运行于Windows环境，应用软件的编制范围为两部分，管理控制系统的每台主机的软件包括下列单元模块：全套计算机运行软件系统（含系统软件、组态软件、应用软件、数据库等)； 全套的管理接口和管软件系统；全套数据处理和记录软件系统；全套系统再生、修复、数据备份的软件系统；标准计算机数据处理软件、接口软件、数据处理软件如文字处理、数据库、电子制表、图象处理软件等；组态软件技术描述系统釆用最先进的软件技术，有很好的开放式构架，除完成过程数据采集外，其数据库将作为企业生产管理的通用数据库，提供了一个真正透明的1/0层，使得业主在以后的生产管理中从此提取有价值的数据，实现管控一体化。并能随着系统的扩展灵活进行远程应用安装与管理。为了保证监视和控制系统更好地运行，完成所需的任务，所采用的软件最少具备以下功能：全开放式设计；模块化结构设计；支持客户机/服务器结构；支持冗余服务器和网络；支持在线组态，允许在线进行组态和部署 提供一个直观的、对用户友好的操作界面；强大的图形编辑功能；具有强大的图形库；保证安全访问；数据库管理；报警和事件管理；报告生成及管理：可按随机、定时生成和打印中文报表/报告；可根据需要编制中文操作员在线帮助；通信管理；支持多种编程语言；支持中文环境，可调用标准简体中文字库用于显示、打印；在操作模式下，可调用的外部或内部程序；支持和市场上主流的PLC通信；支持远程诊断功能；支持在线修改功能；人机界面(HMI)在本次招标书中，中心控制室有所有的画面和工程组态。屏幕界面和报表要求中文。对于HMI界面，要求屏幕界面在1280X1024分辨率以上，色彩32 bit。HMI能提供对运行工况的画面开窗显示、多窗口显示、移动，以便操作员能方 便、快速地全面监视和正确操作。无论处在哪一个画面，最新报警都能在窗口的最上层显示。报警显示按时间排列，最新发生的报警显不在报警窗口中报警队列的最上层。报警分优先级，并用不同的颜色加以区分。所有带报警限值的模拟量输入信号和计算变量，均分别设置“报警死区”，以减少参数在接近报警限值时产生的频繁报警。报警一览包括如下内容：标记点的名字、描述、带工程单位的当前值或开关状态、带工程单位的报警限值、报警状态与报警发生的时间。报警可以屏蔽。历史报警能定义记录到历史数据库。报警的时标系统能使用来自实时数据的时间戳。系统提供历史数据的趋势显示，趋势画面的大小可以任意调节，所有模拟量均 可以设置趋势显示。在趋势显示画面中，操作员可重新设置趋势变量、时间标度、 时间基准及颜色。HMI除提供历史记录外，还提供实时趋势。实时趋势的配置不取决于历史记录 的配置。为帮助运行人员在启停、切换、紧急和事故工况下成功地操作，HMI提供运行 说明，操作员能随时调用运行说明。所有的报表格式根据业主的需要可进行编辑，提供制作报表的工具软件。HMI能判断控制设备故障和通讯故障；通过判断实时数据是否超量程和其它逻 辑，给出仪器故障报警。工业级实吋数据库和历史数据库工业级实时数据库支持的数据类型为：模拟、离散、文本等。工业级实吋数据支持VTQ，即数值、时间标记以及质量信息。整个系统响应时间小于lsec，系统响应时间指的是从现场信号变化开始，直至 调控中心HMI界面信号变化的时间，其中通信速度保证在100M (TCP/IP协议)。中心控制室系统的数据刷新时间小于lsec,中心控制室系统刷新时间指的是从 调控中心SCADA系统的I/O驱动接收到现场信号变化开始直至调控中心HMI界面信号变化的时间，这个测试在5000点负荷上完成。支持分布式历史数据库，任何HMI节点均可记录，也能查看来自其它节点的历 史数据。根据所要求完成的不同功能分别配备服务器，实时和历史数据库服务器完全分开，使它们分担不同的任务。工业级实时数据库每秒存取平均每秒60000个数据。工业级实时和历史数据库有对数据库的修改操作的日志文件。允许历史数据库采用压缩数据的功能，确保所有釆集到的数据，确保数据真实性。对于开关量的存贮要求采用定时数据存储和增量数据存储，对开关量，通常设置为增量存储方式。每一个点可以釆用不同的速率来存贮，数据采集存贮的最小间隔为：lms。支持事件触发存DC和预置程序。自动实时归档时间序列数据。，历史数据库支持查询所需时间间隔的数据达到3.33ms。服务器直接在磁盘上存贮大量的长时间的数据。历史数据的备份归档操作，只 需简单将数据所在目录拷贝到指定的备份设备上即可，也可设定事件定时备份而无 而人工操作。事件系统可探测标签值的变化(幵关或模拟)或由外部服务触发。历史数据库能提供动态事件探测和相关数据处理操作，事件操作包括存贮 Tag(开关或模拟)的快照、或执行一个预先定制的程序，快照存放在单独的表中以易于回取。数据库具有动态数据统计(最小值、最大值、平均值、范围和基于小时、班、周、月的累计)，统计结果存于单独的表中以易于回取。历史数据库是具有开放性关系型的工业标准数据库，公开数据结构，支持第三方软件的访问。SCADA系统软件允许其它的应用程序和用户存取其数据库的数据。历史数据库支持ODBC及标准SQL访问。数据库结构是否对用户透明，支持用户增加、编辑、删除自定义表。支持手工 导入数据。实时数据库服务器的切换不会导致数据丢失。提供完整的数据客户端分析工具。I/O驱动考虑到建设的长期性，SCADA和PLC通信的I/O驱动技术是当前主流技术，且性能稳定可靠。对于不断更新的各种PLC主流产品，能够从安全站点更新I/O驱动并可免费使用。运行数据服务器能在运行时同时连接多个厂家不同的PLC及DCS系统。即与大量的32Bit I/0 Server通讯软件连接，可用于众多最常用的控制设备、PLC、RTU、DCS 等。支持OPC SERVER和OPC CLIENT,并指明支持OLE的版本。WEB服务SCADA系统的WEB服务器能提供流程图显示。WEB服务器支持XML格式。页面的动态数据直接连接到设备驱动程序。浏览器是否需要下载插件。无需要对防火墙配置作任何改动，确保网络安全。安全我公司提出整个SCADA系统安全机制和控制细度，系统的安全性及使用者级别和权限的控制。SCADA系统支持提供历史数据库基于表、列的授权。提出WEB服务器的安全技术方案。能通过控制用户访问的类型（只读、可读写或者不能访问）来控制WEB服务。精选范本.一一“.珊日w.开1邮摘.、.歡雜名.ffl一imm，.全厂,沉他201卜1卜08 17:16:12.6_脱狀1_(：0肋（105201卜1卜08 17:16:12.60CFK，芦系统_;2n二li-08 12:釦:3_L90:污泥调笮池漸专泵2拙泥拥玫12:50:3.906CR;全厂,送水2011:丨卜Q3 12:31:38卯-送水茨房7fl液控扫砰件娜SSBF，LV7_STAJ)F CLOSE 2011-11-08 12:31:38.968 CFKj* 调试前必须作好充分的准备，例如：试剂的配量等。遇有智能化仪表的调试， 应先仔细阅读说明书，不能打乱或破坏原有的系统程序。自控仪表一般以电子元件和集成电路居多，为此，安装时要做好防静电、防 尘、防潮措施。要严格区分动力、控制、信号和网络线缆，强电和弱电不能公用电缆；不能 公用同一根穿线管，在平行敷设中要保持一定的距离，注意仪表接线端子的正负极等；取样管的长短和大小，也会影响测量的精度和测量效果，因此，要选择合适 的安装位置，采用合理的取样设备是仪表安装成功与否的关键。防雷接地也是自动化仪表施工中的重要环节，信号接地将严格按国家标准或 公司IS09001质量管理体系作业指导书执行。关于仪表的其它安装要点在本公司IS09001质量管理体系作业指导书中均有详细的论述。3.3.2.2仪表（主要的）安装中的关键工艺和技术我公司具有雄厚得技术实力，对自来水行业所用的仪表具有丰富的安装和使用经验，对系统的配置和调试也具有娴熟的技术人才。在系统配置、安装、调试过程中掌握了许多关键工艺和关键技术，已成为我公司不可缺少的宝贵财产，这里我们把其中 的一些精髓奉献给水公司领导，以供参考。1)仪表（主要的）安装中的关键工艺和技术a、PH捡测仪安装中的关键工艺和关键技术PH电极的安装采用流通式支架，安装中使管道屮无水流也可保持电极湿润。同时保持玻璃电极洁净，不沾污油腻。b、余氯检测仪安装中的关键工艺和关键技术余氯仪安装需考虑到流量因数，只能配置在流通式结构上，不能在明渠上直接测量。对氯投加点、取样点须正确选择。特别是采样点，应考虑到完全混合，使水样具有代表性，在管道中采样，必须在投加点后，10倍以上管径距离，或在阀门、弯头处从中心取样。在池子中取样，必须大于3至4分钟流程距离。一般建议采用恒压取样泵，防止脉冲或不均匀的情况。余氯取样管应采用PVC管，不能釆用金属管，以防样水不准确。c、超声波液位仪安装中的关键工艺和关键技术超声波液位探头为非接触式，适用不同的液体。选择探头位置时应注意探头应远离池内的固体，如管道、墙壁、梯子等。测量对象的最高物应安装在超声波液位计的盲区之外。但要求液体不能有泡沫，吸收性不能太大。安装固定之前，对仪器在液池里的各种不同的条件的试验是非常重要的。d、流量计安装中的关键工艺和关键技术电磁流量计的安装，不管位置如何变化，电极轴首先必须保持水平。电磁流量计测量在任何时候都要求是满介质的。电磁流量计正负方向或箭头方向必须与水的流向一致。安装时保证螺栓、螺母与管道法兰之间有足够的空间，以便拆卸。最小直管段要求上游5D，下游2D。在水平管道中安装电磁流量计，因气泡聚集在最高点，会使测量不准确，因而要避免在管道铺设的最高点。流量计不可安装在管道约吸入口。流 量计在长管道中，控制阀和截止阀应安装在流量计下游。电磁流量计接地法兰与工艺管道法兰导线相连并与变送器接地端子一起并入专用 接地体上。并要保证测得的接地电阻小于4欧。这样，使被测液体电位为零电位，传感器与工艺管道分等电位体，符合测量电路的设计要求，使仪表能可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生势力干扰。施工中，将信号电缆与电动电缆规提高仪表系统的抗干扰能力。e、压力变送器安装中的关键工艺和关键技术压力变送器要求选择的测量元件能耐压力峰值和疲劳，要求线形范围好，可忽略温度带来的影响，而且要求耐腐蚀能力强。安装中注意选择介质流速稳定的地方，变送器前面要有截止阀门，有的要安装旁通阀门。在压力震动较大的场合，应采取防震措施。f、浊度仪安装中的关键工艺和关键技术浊度取样安装中须注意取样速度，如果管路太长，会造成取样的滞后，解决的办 法可通过在引水管路中加旁通阀门，增加水流的速度和流量。提高水样的正确性。浊度仪传感器的出水管均应加出水阀门，以降低水中泄放的小气泡，影响池度的测量。 3.3.2.3仪表（主要的）调试中的关键工艺和关键技术a、PH检测仪调试中的关键工艺和关键技术调试中让PH玻璃电极球泡不要碰撞，防止破坏，同时不要接触油性物质，应定时清洗玻璃电极，可用一定浓度的清洁液清洗，然后浸在蒸馏水中活化。探头如附有机物质，最好用清洗试剂将其刷去，而不要用它来浸泡。探头支架也应与电极同时清洗。每次清洗之后，要用缓冲溶液进行标定，但无论如何，每隔四周或八周须对电极进行校正。b、余氯检测仪调试中的关键工艺和关键技术余氯仪必须定期对其进行校准，一般为1-2个月。PH应稳定低于7.5以下，以保证有效的消毒和正确的读数。不能在电极上形成任何沉淀物。当水质受到氨氮严重污染时，余氯分析仪有失准和漂移的现象。在此情况下，可以把自由余氯切断，以手动方式，控制加氯量，以保证管网末梢0.05ppm的余氯要求。余氯仪的标定是最好用DPD (滴定法）来进行，特别是水质有污染的地方。c、浊度仪调试中的关键工艺和关键技木浊度仪标准用的标准液可以订货，也可由水厂化验室按标准配方进行配制。但标准液要注意低温保存。防止标准失效。浊度仪传感器的窗口禁止用硬物去擦洗，也不应用手指檫摸，应用干净的软布擦洗。3.4防雷系统齡描述我公司按照IEC标准及国家苻关规范的要求，在做好系统屏蔽、接地和等电位连接的同时，还根据系统特性及使用要求提供完整、可靠的防直击雷、感应雷及过电压保护系统，以防止雷击或浪涌电压对系统的损坏。同时，为减少备品备件和后期维护方便，釆用同一品牌防雷产品。接地装置按照国家标准，根据系统接地要求分别接地，以及各电气设备的等电位连接。根据规范要求，共用接地系统的接地电阻值达到1 ;在相应的接地装置的地下隐蔽部分设置标识杆和标识牌以标明地下接地装置的埋 设路线。所作标识参照电缆线路的标识。共用接地装置与地下的各金属管道(煤气管道除外)及其他金属构件可靠连通， 在地下构成整体的等电位连接体；如采用建筑物的基础构成共用接地系统，在各建筑 物的边缘构成环形接地网。为有效消除接触电阻和保证接地的有效性，各接地引上点均进行铜钢转换；我公司详细提供各接地引上线的规格及引入方式；在各设备集中处根据现场实际情况设置等电位连接排。电力电缆优先采用销装电缆或在入户端穿钢管，并将铠装层或钢管作两端接地 处理；各信号电缆均采用屏蔽电缆，屏蔽层接地良好。3.5安防设备系统技术描述3.5.1工程概述本部分涉及的工程范围包括xx水厂工程安防系统的相关工作包括采购、集成制造、供货、现场安装、电缆敷设、软件编制、系统组态、设备运输、试验、系 统联调和开车，人员培训、售后服务以及完成本特定任务有关的所有其他工作。本技术规格书涉及的安防系统包括：视频监控系统、周界红外报警系统以及与这些系统相关的供电、布线系统等。工作范围包括但不限于以下主要项目：所有安防系统相关工作，确保各个系统可靠有效地运行。所有安防系统下属子系统及相关软件的集成。各安防子系统的细化二次设计，布点各安防子系统的集成。防雷、防过电压设备。相关系统的全部详细系统集成设计文件。系统详细的机柜内布置图、接线图。软件的功能说明，使用说明和有关的全部手册、文本。试验和运行。培训。设备及系统技术手册。各安防系统及其设备的运行操作手册。.和其他弱电系统（通讯、火灾自动报警等）的衔接及设备联动。和其他供货商、服务行业以及政府部门间的协调。3.5.2工作范围对下列工作，但不仅限于下列工作负责。严格遵照本招标文件中的技术规格要求，提供符合本技术规格书要求的设备， 并对设备的设计制造安装及应用等各方面负责；与各设备供应商联系，保证各设备及设计的整体的统一性；负责相关安防系统的详细设计，并报有关政府管理部门审批；对全面的系统工作负责，保证所有的设备、部件和系统组成一个一致的合理的 和完全整体化的控制和监视系统；负责设计所有部件，如信号隔离器、滤波器、保护装置、放大器、考换器和类 似的部件，这些部件可能对取得规格书的应用条款中说明的正确功能是必须的。无 论这些部件在规格书中是否特地提出要求，都提供；对所有有关线路及设备负责提供保护，以免受雷击及感应电流的影响；负责提供所有联锁、报警及其它设备以保证安全及有效的运转；负责控制系统标准软件及应用软件的编制汉化及成功运行（根据业主的要求)。3.5.3参照标准公共供水安全技术防范系统的设计原则符合GB 50348的规定。安全技术防范系统的设计、施.1:程序符合GA/T 75的规定。自来水厂剧毒化学品集屮存放场所的安全技术防范符合DB 31/329. 2的规定。配电站的安全技术防范系统符合l)B 31/329. 5的规定。公共供水安全技术防范系统的建设，纳入工程建设的总体规划，并综合设计、 同步施工、独立验收、同时交付使用。符合相关标准1. 0Vp-p3dB 0. 3Vp-p3dB 540线不低于37 Db不低于4级不低于8级安全防范工程程序与要求GA/T75 安全防范系统通用图形符号GA/T74-2000 重点安全防范工程设计规范-第四部分GB/T16676-1996 重点风险等级和防护级别的规定GA/38-2004 安全防范系统验收规则GA/308 民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-94 彩色图像质量主观评价方法GB/T 7401 视频安防监控系统技术要求GA/T 367 安全防范工程技术规范GB 50348 安全技术防范监控用硬盘录像机通用技术要求DB31/295 安全技术防范工程技术规范GB 50348-2004 安全防范系统验收规则GA 308-2001 入侵报警系统技术要求GA 368-2001 3.5.4分系指标系统由前端摄像机、传输网络、控制、记彔与显示装置等姐成。摄像机安装减少或避免图像出现逆光。且摄像机工作吋监视范围内的平均照度 宜不小于200Lx。摄像机在室外安装位置离地高度宜大于3.5 m，室内安装位置离地高度宜大于 2. 5 m。出入口安装的摄像机描述如下：1)视频监控系统 系统技术指标及特点 复合视频信号幅度： 同步信号幅度：彩色电视水平清晰度: 信噪比：图像等级：灰度等级：固定焦距、方向；没有盲区；通过显示屏24小时内均能清楚地显示出入人员面部特征、机动车牌号；出入人员面部的有效画面宜不小于显示画面的1/60。制高点宜安装带有云台