施工方案修改(三轴搅拌桩).doc

.目 录第1章 本项目简述2 施工关键工序及特殊过程控制7第2章 方案编制依据8第3章 工程地质情况分析9 (一) 、水文地质条件9（二）、地形、地貌9（三）、区域地质9（四）、地层岩性及其工程地质特征10（五）不良工程地质11第4章 施工组织管理体系13第5章 围护工程主要施工技术方案185.1 测量方案185.2 SMW工法桩施工方案205.3施工用电方案29第6章 施工工期管理目标及保证措施31第7章 施工质量管理目标及保证措施33第8章 施工安全管理目标及保证措施35第9章 文明施工目标及保证措施39第10章 防雨、防风顺利施工措施41第11章 基坑施工应急预案43第12章 附图、附表48 第1章 本项目简述1.1工程名称：江西教育期刊出版基地工程三轴搅拌桩工程 1.2工程地点：南昌碟子湖大道与规划A路交口1.3建设单位：江西教育传媒集团有限公司1.4设计单位：南昌大学设计研究院 1.5勘察单位：赣北地质工程勘察院1.6施工单位：上海强劲地基工程股份有限公司1.7工程概况1、 拟建项目场地位于南昌市碟子湖大道以东、规划路以南，靠近世贸路。拟建建（构）筑物地上部分为一栋22层高层办公楼，3层裙房，建筑物高度约81.9m，地下二层。项目占地面积约5087.2m2，总建筑面积29527.00m2。2、 该项目坐标系统为南昌城市坐标系，高程系统为黄海高程系。该项目采用相对标高，0.000相当于绝对标高+20.05m。基坑场平标高-0.55m，基坑底标高为-11.1m，基坑开挖深度10.55m，基坑周长约245m开挖面积约3879m2。3、 基坑东侧开挖边线距用地红线8.4m，红线外为城市规划绿地用地，拟作为本工程材料堆场及生活区；南侧开挖边线距用地红线2.0m，红线外17.8m处为19F高办公楼，设一层地下室，埋深约5m，距本工程用地红线约5.5m；西侧开挖边线距用地红线1.5m，红线外9m处为蝶子湖大道，根据建设单位提供的地下管线资料，红线外地下管线复杂（主要为煤气、供水、电力及弱电等，其埋深约2.5m，最近处距红线约3m）；北侧开挖边线距用地红线10m，红线外为规划道路，根据建设单位规划意图，北侧将作为基坑开挖土方的主要运输通道。环境图如下：4、 根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，综合确定本基坑工程安全等级为一级，结构重要性系数1.1，基坑围护结构设计使用年限为18个月。基坑顶边线以外1倍基坑开挖深度范围内严禁堆载。1.8本工程基坑支护形式：本基坑竖向围护采用SMW工法桩，850600三轴搅拌桩，采用“套接一孔法”施工，内插H700*300*13*24型钢。基坑水平支护采用钢筋混凝土支撑共设置一道支撑。具体剖面详见下图：1、 型断面型断面基坑开挖深度11.1m，竖向围护采用SM W工法桩，三轴搅拌桩采用850600，桩长度16.1m，型钢采用H700*300*13*24，插二跳一布置，型钢长度为16.9m，水平支护采用一道钢筋混凝土支撑。2、 型断面型断面基坑开挖深度11.1m，竖向围护采用SM W工法桩，三轴搅拌桩采用850600，桩长度17.2m，型钢采用H700*300*13*24，插二跳一布置，型钢长度为18m，水平支护采用一道钢筋混凝土支撑。3、 型断面型断面基坑开挖深度11.1m，竖向围护采用SM W工法桩，三轴搅拌桩采用850600，桩长度16.9m，型钢采用H700*300*13*24，插二跳一布置，型钢长度为17.7m，水平支护采用一道钢筋混凝土支撑。3、 型断面型断面基坑开挖深度11.1m，竖向围护采用SM W工法桩，三轴搅拌桩采用850600，桩长度19.2m，型钢采用H700*300*13*24，插二跳一布置，型钢长度为19.8m，水平支护采用一道钢筋混凝土支撑。方案主要反映SMW工法桩的施工方案、安全质量文明保证措施、施工进度计划及保证措施、施工机械设备的选择、劳动力计划、总平面布置等， 可作为今后施工的指导性文件。 施工关键工序及特殊过程控制1、SMW工法桩施工1) 施工关健工序为：桩位定位、施工导杆垂直度控制，内插型钢垂直度控制。2) 喷浆总量控制：根据设计水泥掺入量、桩长、水灰比计算确定注浆流量或施工速度等施工参数。第2章 方案编制依据2.1本工程地质勘查报告；2.2本工程基坑设计图纸；2.3有关规范、标准：2.3.1工程测量规范GB50026-2007；2.3.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；2.3.3混凝土结构设计规范GB50010-2010；2.3.4混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015；2.3.5建筑边坡工程技术规程GB50330-2013；2.3.6建筑基坑工程监测技术规程GB50497-2009；2.3.7建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；2.3.8型钢水泥土搅拌墙技术规程（DGJ/199-2010）；2.3.9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；2.3.10钢筋焊接及验收规范JGJ182012；2.3.11国家、行业及江西省省颁布的有关地基基础及基坑工程的其他施工规范、规程，质量标准和文明施工规定等；2.3.12本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。第3章 工程地质情况分析3.1、工程地质及水文地质条件：(一) 、水文地质条件 1、水文（1）、地表水该场地地势较平缓，原场地标高在17.5019.00m之间，勘察期间，周边工地在场地西侧堆填大量素填土，堆填高度约3-7m，场地内未见地表水。（2）、地下水场地水文地质条件较为简单，地下水类型主要为上层滞水、第四系孔隙水，主要接受大气降水补给及区域含水层侧向补给。 （二）地形、地貌江西教育期刊出版基地工程位于南昌市碟子湖大道以东、规划路以南，靠近世贸路，属赣江级阶地，地势较平缓，原场地标高在17.50-19.00m之间。勘察期间，场地西侧堆填大量素填土，堆填高度约4-7m，地势起伏较大，实测场地标高在19.1526.89m之间。设计整平标高为：18.35m，地下室底板标高为10.35m。（三）、区域地质根据搜集的相关区域地质资料，拟建地区域地质构造属扬子准地台的下江南台隆的萍乡-乐平台陷三级构造单元，北邻九岭-高台山台隆，南接赣西南坳陷。褶皱、断裂较为发育，褶皱轴线为北东东至北东向紧密线型褶皱为主；断裂主要以北东东之走向冲断层为主，其他尚有北北东向、近东西向及北西向断裂，其规模较小。本场区上部第四系覆盖层厚度约17.0-25.0m左右，下伏基岩为第三系新余群沉积层砂砾岩，勘探深度范围内未发现有断层或挤压破碎带存在。（四）、地层岩性及其工程地质特征在拟建场地勘察范围及揭露深度内，据勘察钻探揭露，按地层堆积时代、成因、名称分类，场区可分为六大层：第层：第四系全新统人工堆填素填土（Q4ml）；第层：第四系全新统冲积层粉质粘土（Q4al）；第层：第四系上更新统冲积层中砂（Q3al）；第层：第四系上更新统冲积层粗砂（Q3al）；第层：第三系新余群南雄组强风化砂砾岩（Exn）；第层：第三系新余群南雄组中风化砂砾岩（Exn）。按其出露顺序从上到下，由新至老分叙如下：第层：第四系全新统人工堆填素填土（Q4ml）灰褐、黄褐色，稍湿，松散。主要成份由粘性土组成，夹少量建筑垃圾。部分钻孔顶部为5-10cm的混凝土路面。新近堆填，回填时间约3-5年左右，主要为周边工地地下室施工土料堆填，压实性差，土质不均匀，属高压缩性土。全场地均有分布，钻孔揭露层厚2.7011.50m，平均厚度5.51m，层顶标高在26.8919.15m之间。第层：第四系全新统冲积层粉质粘土（Q4al）灰褐、灰黑、黄褐色，可塑，局部软塑。稍有光泽，干强度中等，韧性中等，摇振反应无，含铁锰质氧化物斑点。底部多呈灰褐色，局部夹10-30cm软塑状粉质粘土薄层，土质不均匀。呈层状分布于整个场地，钻孔揭露层厚2.306.10m，平均厚度3.89m，层顶标高在17.2714.62m之间。标准贯入实测击数平均值为8.2击。第层：第四系上更新统冲积层中砂（Q3al）灰褐、黄褐色，稍密，饱和。粒径0.25-0.50mm的约占总质量的60-70%，成份多为石英砂岩，呈次圆状，泥质充填。呈层状分布于整个场地，钻孔揭露层厚4.308.60m，平均厚度6.19m，层顶标高在14.2710.82m之间。标准贯入实测击数平均值为12.0击。第层：第四系上更新统冲积层粗砂（Q3al）黄褐、灰黄色，稍密-中密，饱和。粒径0.5-2mm之间约占总质量的60-70%，2-20mm之间约占5-10%，成份多为石英砂岩，呈次圆状，泥质充填。分选性差，级配良好。呈层状分布于整个场地，钻孔揭露层厚4.308.40m，平均厚度6.19m，层顶标高在9.845.74m之间。标准贯入实测击数平均值为15.4击。第层：第三系新余群南雄组强风化砂砾岩（Exn）暗红色，粗粒结构，层状构造，泥质胶结，岩石主要矿物成份为粘土矿物。岩体较破碎，岩芯多呈碎块状、短柱状，锤击声哑，无回弹，易击碎。呈层状分布于整个场地，钻孔揭露层厚0.901.80m，平均厚度1.39m，层顶标高在2.740.27m之间。重型动力触探实测击数平均值为17.1击。第层：第三系新余群南雄组中风化砂砾岩（Exn）暗红色，粗粒结构，层状构造，泥质胶结，岩石主要矿物成份为粘土矿物。岩体较完整，岩芯多呈短柱状-柱状，一般柱长7-20cm，RQD=69-91%。锤击声哑，无回弹，易击碎。呈层状分布于整个场地，钻孔揭露层厚5.609.70m（未揭穿），平均厚度7.52m，层顶标高在1.44-1.23m之间。岩石单轴饱和抗压强度3.06.5Mpa之间，平均值为4.85Mpa。属极软岩，岩体基本质量等级为级。场地基坑各土层物理力学参数及K值（K值为经验值）如下：层号及岩性压缩模量ES(MPa)凝聚力C(KPa)内摩擦角（度）渗透系数K （经验值）（cm/s）层粉质粘土4.9812.3213.885.70x10-6层中砂19.002.0027.005.00x10-3（五）不良工程地质根据区域地质资料及本次钻探揭露结果显示，拟建场地未见明显新构造运动及全新断裂活动痕迹，勘察过程中也未发现有断裂痕迹，可不考虑活动性断裂的影响。钻探深度范围土层内未见埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物；钻探深度范围土层内未见土、空洞等不利工程因素。场地地势平缓，未发现影响工程建设的崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。本场地不良地质主要为场地内堆填的素填土及埋藏于层粉质粘土底部的10-30cm软塑状粉质粘土薄层。素填土、软塑状粉质粘土均属于软弱土。场地周边道路辅道铺设有较多的管线（如煤气管道、上下水管网、强弱电线等），建议在基础施工前详细查明施工影响范围内各管线位置，并将其妥善处理，确保施工及周边环境安全。提请设计、施工注意。第4章 施工组织管理体系4.1 项目管理机构图项目经理项目工程师项目副经理项目质量员项目材料员项目资料员项目测量员项目安全员项目施工员施工各班组长图411 项目管理机构图4.2 安全文明管理机构图项目经理项目副经理项目安全员项目施工员项目机管员项目材料员项目资料员项目技术员项目质量员各班组安全员图421 安全文明管理机构图4.3 施工质量管理机构图公司总工程师工程技术部项目经理项目工程师项目副经理专职质量员各班组质量员图431 施工质量管理机构图我司作为本围护工程总牵头者应组织、协调好各方面的工作，围护工程、土方开挖施工过程中应统筹安排，根据总工期、总进度要求合理安排施工流程、布置施工现场。为确保施工有序、顺利进行，特明确如下：4.4项目部管理职责4.4.1项目经理主持策划项目组织机构，协调、安排项目部各类生产要素，保证提供项目部管理体系运行所需的资源；策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。组织竣工验收，安排、组织移交事宜。按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。4.4.2项目工程师在项目经理领导下，全面主持项目技术管理和质量管理工作；组织贯彻落实国家、行业的有关工程技术与质量等法律法规、标准规范；参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。主持项目施工组织设计的编制。组织编制、审核、落实项目质量保证计划；负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，落实不合格品整改工作。协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。负责项目质量记录按质量计划要求实施。制定水泥、水泥土试块、砼试块、钢筋原材料等检测试计划，并组织落实。负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。4.5项目部质量管理制度A.图纸会审，设计交底制度1）我方在收到设计图纸后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。2）设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。B.设计变更，技术核定制度1）设计方要求修改图纸时，应予以积级配合。2）在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位。C.施工组织设计编制、审批、执行制度1）编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析，最终装订成册。2）施工组织设计送交主任工程师审核、签证，然后经总工程师审批，总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。3）实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。D.工程技术资料管理制度1）在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。2）每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。3）竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。4.6施工技术管理1）技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划，明确复核验收的部位、内容、复核验收人员。2）技术复核按以下流程实施：项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单，项目工程师负责技术复核的复验和核验意见签证。3）隐蔽工程验收按以下流程实施：项目部质量员负责自检并开列隐蔽工程验收单，项目工程师负责复验意见签证并交业主代表复验签证。4）作好技术交底工作，由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组作详细的技术交底工作，包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。5）验收不合格立即整改，在复验合格前不得转入下道工序的施工。6）对工程施工的难点，由项目工程师组织相关部门和班组进行科研攻关，通过策划、试验、实施，达到合同规定的质量标准。7）项目部根据工程实际情况，配备相应的规范和标准，在施工过程中严格按规范要求组织施工生产，保证工程质量处于受控状态。8）对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。4.7施工计划管理1）工程项目部依据工程合同工期，编制单位工程总进度计划；按总进度计划编制月、旬或周计划及日计划。2）计划还包括用工、用料、设备需求及资金平衡等内容。3）项目部根据计划进度，每周一次落实和检查计划执行情况。4）当实际进度与计划进度产生偏差时，应分析原因，制订措施，保证计划进度的实现。5）工程科落实专人记录施工日志，反映施工进度的形象进度。6）施工日志必须包括以下内容：进货物资的检验和试验；不合格品的评审和处置；上下道工序转序的依据；施工机械进场验收；施工班组的材料、施工质量验收。4.8施工质量管理 1）项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。2）分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。3）分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实、准确、清晰。4）项目工程师每旬组织一次质量综合检查，由各相关科室和班组负责人参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。5）检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求班组立即纠正，一般不合格及以上的按不合格品的控制规定执行。6）对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的工序。4.9施工机械的管理 1）由材料设备科负责对进场的桩机、履带吊等设备进行安装、调试和验收，经验收合格的设备应持牌使用。2）施工机械的合格牌由公司材料设备科签发。3）每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查，并做好记录。4）每年一次对机械操作人员的资格进行审验及评定，对违章行为按规定处理，确保施工生产的安全。第5章 围护工程主要施工技术方案5.1 测量方案 5.1.1控制网建立结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量平面控制网共设置二级控制网和一个单体控制体系。 a、首级控制网 （1）由于本工程项目城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密，或设置辅助措施方可使用。 （2）首级控制网设置在施工现场外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以城市网为依据，宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。 （3）本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。 b、二级控制网 （1）二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于围护施工阶段的测量，具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且二级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。 （2）二级控制网根据施工对象的不同，在现场布置于相应的位置。因此网点位置可利用施工便道等区域。5.1.2 平面测量控制（1）首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。（3）将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。（4）在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。（5）根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用全站仪定出围护桩控制点并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。（6）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。（7）现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个，施工过程中做到定时复核。（8）测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回；测角中误差不大于5”。测距：采用往返测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于5”。 5.1.3 高程测量控制网的建立 （1）建立要求 根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过 n （n 为测站数），或 L 。（L 为测线长度，以km 为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。 5.1.4测量仪器及测量精度保证措施序号机械设备名称型号规格单位数量1索佳全站仪SET220K台12经纬仪TDJ6E台23水准仪DSZ3台24钢卷尺50m把2其他辅助仪器：棱镜、塔尺等。所有仪器均确保鉴定合格，并在使用有效期内。仪器数量根据现场实际情况另可在本工程经理部内部调配、增加，保证现场使用需要。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。5.2 SMW工法桩施工方案本工程竖向围护采用SMW工法桩850600的形式，施工工艺为“套接一孔法”施工，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.52.0，水泥掺量20%，内插H700x300x13x24型钢，采用“插二跳一”布置。5.2.1、场地平整三轴搅拌桩施工前，须预先进行必要的场地平整，修筑临时施工便道，清除施工区域范围地上地下障碍物，场地地面及施工便道荷载以能行走工法桩机为准。5.2.2、测量放线根据业主（或总包单位）提供的坐标基准（控制）点，按照设计图进行放样定位及工程引测工作，并做好永久点及临时点标志。放样定线后作好测量技术复核单，交由总包、监理单位复核合格后进行下一道工序。5.2.3、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.4m3挖掘机开挖1.0m1.2m沟槽，并清除地下3米以上的障碍物，开挖沟槽余土及时处理保证正常施工，并达到文明工地要求。（见下图5-2-2）5.2.4.定位型钢放置平行沟槽方向，放置定位型钢，规格为700mm300mm13mm24mm的工字钢，长约12m，再在垂直沟槽方向，放置定位型钢，规格为200mm80mm的槽钢，长约2.50m，转角处H型钢采取与围护中心线成直角插入，H型钢定位采用型钢定位卡。参见下图（视实际情况而定）。5.2.5.三轴850mm搅拌桩孔位定位三轴850mm搅拌桩的三轴中心间距为600mm+600mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 5.2.6 SMW工法工艺流程（见下图） 测量放样开挖沟槽设置导向定位型钢水泥进场验收SMW搅拌机架设SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度见证取样、性能测试拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头型钢进场，质量检验下一施工循环钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高型钢涂减磨擦材料钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高H型钢或槽钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢残土处理基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度施工完毕H型钢回收，空隙回填搅拌机械撤出 SMW工法施工工艺流程图5.2.7 SMW工法围护桩施工程序如下图（图5-2-3）所示：图5-2-3 SMW工法施工程序图5.2.8 SMW工法围护桩施工顺序三轴搅拌桩施工顺序一般采用两种方式： 1、跳槽式双孔全套复搅式（大小幅施工），这种方式适用于粉性土或砂性土施工，以利于桩位控制，如图下一：2、单侧挤压式（顺打施工）,这种方式适用于较为软弱的淤泥质土层，根据本工程实际情况故选用跳槽式双孔全套复搅式。如下图二；跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 图1 三轴搅拌桩成桩施工顺序图单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 图2 三轴搅拌桩成桩施工顺序图5.2.9桩机就位1）由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差不超过20mm，成桩后桩中心偏位须符合设计要求，底部标高误差不大于30cm，桩身垂直度偏差不得超过1/100。2）施工前应根据设计要求进行工艺性试桩，并应根据工艺性试桩结果确定相关施工参数，工艺性试桩数量不应少于3根；5.2.10水泥土配合比特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进行修正，参考配比范围为：水泥水11.52.0根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下:设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同时，在插入型钢及槽钢时，尽量使型钢及槽钢靠自重插入。若型钢及槽钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力，使其插入到规定位置。水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并创造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充填孔隙。根据设计要求，结合工程实际，拟订此次SMW工法围护桩的水泥浆液配合比为：水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为42.5级；水灰比为1.8（根据施工现场情况可自行调整）；水泥浆比重1.312；5.2.11钻进搅拌SMW工法围护桩桩身采用一次搅拌工艺（带气下沉搅拌喷浆关闭气体提升搅拌喷浆完成一幅桩施工），水泥浆和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，为了使水泥浆与土体均匀搅拌，下沉喷浆时由空压机送气切割土体，促使均匀搅拌，也为了防止桩体内产生气泡，密实度降低，提升时采用关闭气体喷浆。同时严格控制下沉和提升速度：l 下沉速度控制在0.51.0mmin；l 提升速度控制在1. 0m2.0mmin；l 在桩底部分重复搅拌注浆。并做好原始记录。参见以下图（图5-2-4）所示： 施工时间 沉搅拌注浆约约0.51.0m/min深 度 提升搅拌注浆约1. 0m2.0m /min桩底部1m处重复搅拌图5-2-4 SMW工法围护桩钻进搅拌关系图表5.2.12清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。5.2.13施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。图5-2-5 施工冷缝处理示意图为了方便冷缝处理，施工时要注意以下两点：一是每台三轴搅拌桩机的施工起始点应避开格栅部位；二是冷缝处理补桩应补在两排搅拌桩内侧。5.2.14搅拌桩桩体中间验收根据我司专业施工管理规程，搅拌桩施工完毕、插入型钢之前必须进行工序交接中间验收，验收标准如表（5-2-6）所示：搅拌桩桩体验收标准见下表表5-2-6序号实测项目检查频率允许偏差1搅拌桩水灰比4次/台班符合设计规定2搅拌桩喷浆速度下沉2次/幅符合设计规定重复搅拌符合设计规定提升符合设计规定3桩位偏差平行基坑方向1次/6m20mm垂直基坑方向20mm4垂直度1次/幅1/2005成桩深度200mm6型钢型钢定位轴线随机20mm7顶标高随机20mm8形心转角随机25.2.15型钢加工制作型钢的加工制作首先必须符合国家标准钢结构工程施工验收规范（GB502052001）的要求和设计要求；考虑作为临时结构，尚须符合以下要求：焊接H型钢截面高度500mm的公差下限为-5mm；翼缘倾斜允差在规范之外增加2mm；工厂采用CO2自动焊，角焊缝高度为6mm；现场对接焊缝必须开剖口焊透；全部焊缝质量等级均须达到二级。5.2.16涂刷减摩剂a.减摩剂重量配合比为氧化石蜡阳离子乳化剂OP助乳剂防锈剂水=151.30.82265。b.清除H型钢表面的污垢及铁锈。c.减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。d.如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。e.如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。f.型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。g.浇筑连接梁时，埋设在梁中的H型钢部分必须用牛皮纸包裹好。使型钢与砼隔离良好，以利型钢拔除。5.2.17插入型钢搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。三轴搅拌桩内插H型钢时应进行先试插入，必要时调整水灰比比。型钢的接长其焊接部位应按设计规定在内力较小截面处。H型钢使用前，在距其顶端25cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚1cm的加强板，其规格为450mm450mm，中心开孔与型钢上孔对齐。根据总包提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差，可在型钢两腹板处外侧焊好吊筋（12线材），误差控制：a.在5cm以内,型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。b.安装好吊具及固定钩，然后用50吨吊机起吊H型钢，用线锤校核其垂直度。c.在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度。d.H型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤除。e.若H型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。f.型钢插入宜插在靠近基坑一侧，插入长度、垂直度偏差、型钢标高和插入平面位置等检验标准详见下表（表5-2-7）所示。SMW工法内插型钢检验标准表5-2-7序号项目允许偏差或允许值检验方法1型钢垂直度1/100经纬仪检查2型钢插入标高30mm水准仪检查3型钢插入平面位置20mm用钢尺量5.2.19型钢拔除主体结构施工完毕且恢复地面后，开始拔除H型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。H型钢拔出后及时对空隙填充砂浆或注浆封孔，以控制变形量。1、施工安排：地下室施工完毕且地下室顶板砼达到设计强度后，开始拔除H型钢，本工程起拔H型钢正常情况下拟采用一台25t汽车吊各配备一组千斤顶，每组两个千斤顶（型号为QD-200T）。（视工程进度等要求，）2、H型钢拔除1）拔除型钢时，具体应与总包等相关单位协商落实。（如因有特殊情况，而需在地下室顶板上进行，事先需得到设计或业主总包认可）2）H型钢拔除施工程序平整场地安装千斤顶吊车就位型钢拔除孔隙填充3、平整场地a.拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。b.工作面上物件清理干净，以满足25吨吊车起拔型钢为准，25吨汽车吊净重为24.3吨，后两轮间宽为1.8米；以型钢内侧6.5米以上距离，并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。c.根据本工程的实际情况，请总包单位积极配合，并留出足够的操作面和通道。d.如业主方没有特殊要求且能提供施工作业面，我司将按顺序起拔，拔出的型钢一部分堆在基坑边上，一部分堆放在基坑平面上。尽量满足运输车辆的进出。4、安装千斤顶将二个千斤顶（型号为：QD-200T）平稳地放在顶圈梁上，要拔出的H型钢的两边用吊车将H钢起拔架吊起，冲头部分哈夫圆孔对准插入H型钢上部的圆孔，并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H型钢。5、型钢拔除开启高压油泵，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放下置原位。待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢。重复以上工序将H型钢拔出。6、本场地拔除的型钢移至装车地待一定量时装运，应留出足够的通道和停车场地，10吨集卡。全车长15米。7、孔隙填充为减小拔出H型钢后其空隙对周围道路等建筑物的影响，按照设计要求，拔出H型钢后即采用灌浆、填砂措施进行填充；根据拔型钢后的监测情况，如变形较大，可进行调整型钢拔除流程。5.2.19报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。5.2.20施工监测本工程周边环境情况虽然较为简单，但围护工程施工会对周边道路、管线及房屋产生一定的影响，因此在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行监测,做到信息化施工。5.3施工用电方案为保证施工顺利进行，根据施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005），结合本工程实际情况编制施工用电方案。5.3.1用电设备本工程施工所需用电设备主要包括三轴搅拌桩、自动搅拌站、电焊机、旋喷钻机等，另外还有现场照明、办公、生活设施用电。5.3.2负荷计算：序号设备名称规格型号数量功率备注1.三轴搅拌桩钻机ZKD-85-3A1225KW12.三轴搅拌桩架JB-160155KW13.9m3空压机WY-6-D145KW14.自动搅拌注浆系统ZYJ-601台70KW15.电焊机KRII5002台32KW26.生活办公设施20KW17.总计479KWS变=1.05P计/cos式中1.05用电不均匀系数S变计算出的变压器所需容量（KVA）；P计施工现场临时用电计算负荷（KW）；cos用电设备功率因数，一般建筑工地可取0.75 S变=1.05P计/cos=1.054790.75=675KVA用电峰值为675KVA，根据施工经验，现场应至少应提供600KVA容量配电能够满足正常施工需要。具体用电措施详见施工安全管理目标及保证措施章节。第6章 施工工期管理目标及保证措施6.1 施工工期管理目标根据甲方要求，我方拟安排工期25日历天完成合同要求工作，实际工期根据甲方要求做相应调整，并保证在甲方要求的工期内完成本基坑围护工程。本工期不含施工准备、设备进出场及降水等施工时间。具体工期应根据现场实际情况而定。6.2施工进度计划表【施工总工期25日历天，不包括施工准备及设备进出场时间，可交叉施工】序号项目施工工期备注1施工准备及设备进场3以业主开工令为准2SMW工法桩253设备退场3各施工段进度具体安排详见附表：施工进度计划形象表6.3 施工进度保证措施A. 施工管理、组织保证措施1）公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。 2）积极配合材料供应单位及时提供有关进度计划，根据实际施工情况布置每天进材料的数量，以确保工程按期完成。3）项目部制定好总进度计划、实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。4）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。5）根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。6）严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。7）建立周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。B. 施工进度的报告制度1）每日报告：在整个合同期间，安排专人每天向业主/总承包提交报告，记录工地上雇用各工种工人的数目、运到工地的材料数量、工地上现有的机械设备以及整天的气候.每日报告要先经工程监理单位的审阅和签字。每日报告的格式在工程开始前提交业主/总承包认可。2） 每周报告：每周向业主/总承包及监理单位提交报告详细说明工程的进度、质量及需要的资料。C. 技术保证措施 1）编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。 2）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。D.施工总进度计划表：详见附表。第7章 施工质量管理目标及保证措施7.1施工质量管理目标本次工程施工质量管理目标是“一次验收合格”。7.2围护施工质量管理措施施工质量管理措施： 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展QC小组活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。 认真进行原材料检验进场的钢材和水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。7.3 施工技术、质量保证措施8.3.1施工技术保证措施 1）本工程平面轴线和垂准轴线采用一、二、三级控制网，局部有针对性的设置分区控制网或单体控制网进行控制，并且各单体网之间相互衔接，统一为整体系统。2）本工程测量仪器采用国际先进、测量精度高的SET220K型全站仪。 3）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面；水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴；用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等；使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。 4）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。测角：采用三测回，测角中误差10 秒；测距：采用往返测法，取平均值。8.3.2预应力装配式钢支撑施工技术、质量保证措施1.在拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。2.在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。3.拼装焊缝的连接接触面及沿边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。4.板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件拼装、焊接、矫正后进行。5.构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后方可组合。6.现场拼装构件的焊接参见10.2.5节焊接的质量控制。 7.高强螺栓安装控制要点7.1连接型钢或零件平面坡度大于1：20时，应放置斜垫片、支垫。7.2丝口损坏的螺栓不能做临时螺