全钢脚手架方案.doc

. 精选方案范本 中机大厦中机大厦 全钢附着升降脚手架安全专项全钢附着升降脚手架安全专项施工投标方案施工投标方案 工程名称：工程名称： 编制单位：编制单位： 日日 期：期： . 精选方案范本 . 精选方案范本 安全专项施工方案审批表安全专项施工方案审批表 工程名称：中机建筑科技大厦全钢附着升降脚手架工程 建设单位：中机中联工程有限公司 设计单位：中机中联工程有限公司 监理单位： 施工(总承包)单位： 投标单位 方案性质： 编制 编制人： 审批 审批人： 审核单位： . 精选方案范本 . 精选方案范本 目录 第一章第一章 工程施工概况工程施工概况 .1 1 第 1 节 工程概况.1 第 2 节 升降脚手架平面布置 .2 第 3 节 升降脚手架立面布置 .5 第 4 节 施工现场的要求和技术保证条件.8 第 5 节09-02 型全模块附着升降脚手架产品特点.9 第二章第二章 编制依据编制依据.1414 第三章第三章 施工计划施工计划.1515 第 1 节 施工进度计划.15 第 2 节 设备/材料计划 .16 第四章第四章 施工工艺施工工艺.1717 第 1 节 技术参数.17 第 2 节 工艺流程.17 第 3 节 施工操作规程.21 第 4 节 检查验收.30 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施.3636 第 1 节 组织保障.36 第 2 节 施工安全技术措施 .38 第 3 节 应急预案.42 第 4 节 施工质量保证与安全监控.49 第六章第六章 劳动力计划劳动力计划 .5353 第 1 节 人数需求计划.53 第 2 节 人员配置计划.53 . 精选方案范本 第七章第七章 脚手架荷载与主体强度计算书脚手架荷载与主体强度计算书 .5555 第 1 节 计算依据.55 第 2 节 荷载计算及相关受力分析.55 第 3 节 强度验算.70 第八章第八章 卸料平台搭设及其计算书卸料平台搭设及其计算书.8686 第 1 节 卸料平台搭设、检查与验收、安全技术措施.86 第 2 节 计算书.90 第九章第九章 企业相关资质企业相关资质 .9393 . 精选方案范本 第一章第一章工程施工概况工程施工概况 第第 1 1 节节 工程概况工程概况 为满足高层和超高层施工防护要求、确保施工现场安全生产、文明施工，避免发生高空 物体坠落打击事故发生，争创市级安全文明工地，根据施工总承包单位和业主的要求，并结 合中机建筑科技大厦工程现场的具体情况，施工总承包单位拟采用全钢质防火型新型附着升 降脚手架，*附着式升降脚手架能满足上述要求，该工程*附着升降脚手架具体施工方案 如下： 本工程施工主体四周无架空高压电线。 1.1. 工程总体概况工程总体概况 1 工程名称 2 建设单位 3 监理单位 4 设计单位 5 总承包单位 6 升降架分包单位 7 工程所在地 8 建筑总标高 +91.4m 9 楼体0.00 以上总层数21 层 10 标准层起始楼层第 6 层 11 爬架服务范围从第 5 层到大屋面。架体只上升，不下降。 12 标准层单层高度 4.30m 13 建筑结构形式 框架核心筒结构，机位附着处结构梁上预埋、安装。 14 外架防护周长 134.4m 15 工期见投标文件 2.2. 分项工程概况及施工平面布置分项工程概况及施工平面布置 16 爬架使用工程满足结构施工外防护 17 爬架组装所需场地由总承包单位提供相应的安装场地 . 精选方案范本 18 爬架组装所在楼层第 5 层 19 爬架拆除所在楼层屋面层 20 平面机位布置数量见布置图 21 爬架分组情况4 组 22 爬架架体组装高度19.8m， “4 层+防护高” 23 架体宽度 （m） 0.8 24 双排架步高 （m） 1.8 25 立杆间最大距离 （m） 1.8 26 机位跨度(架体纵向长 度 m) 不大于 7.0（本工程实际最大跨度 5.4m） 27 架体全高与支承跨度的 乘积 不大于 110m2。 30 提升方式电动葫芦分片同步提升 31 提升机规格 5T 32 提升机功率（w） 500 33 提升速度（） 180 34 架体单吊最大荷载 1.5T 第第 2 2 节节 升降脚手架平面布置升降脚手架平面布置 一、一、规范和技术要求：规范和技术要求： 1. 架体任意两点间布置距离满足以下要求： 直线布置的架体支承跨度不应大于 7m，架体分组端部水平悬挑长度不得大于 2m 且不 得大于 1/2 水平支承跨度,架体全高与支承跨度的乘积不应大于 110m2，另外对建筑主体承 载力薄弱处进行受力分析和计算，使机位重量不超过建筑主体承载力。 2. 架体外侧宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，增强架体整体性。 3. 全模块附着升降脚手架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位。 4. 全模块附着升降脚手架应进行合理分组。分组除应考虑架体的应力释放还需兼顾工 作量均衡，避免出现榀数过多和过少现象。 5. 按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内 部，则只需将全模块附着升降脚手架外防护网拆除，安装局部加固件即可。 6. 机位间距布置应尽量为标准间距，使架体模块尽可能为标准模块。 7. 预埋点的位置，按平面图所示的位置准确预埋。 . 精选方案范本 8. 本工程设置 个卸料平台，具体位置待定见平面布置图。 9. 爬梯设置一套，具体位置待定。 10.如现场实际施工情况如与本附着升降脚手架布置有冲突时，请及时书面通知我公司 技术部以便及时进行合理调整。 二、二、本工程机位布置图如下本工程机位布置图如下 . 精选方案范本 . 精选方案范本 第第 3 3 节节 升降脚手架立面布置升降脚手架立面布置 1.架体立面：架体全高高度由具体楼层决定，本工程架体覆盖 “4 倍层高+防护高”， 架体共 19.8m 高，满足施工防护要求。 2.架体结构组成 ：架体由滑道模块、立杆模块、斜撑杆、脚手板模块、爬梯模块、翻 版模块、葫芦托架模块、安全网模块、附墙支座（防倾、防坠）模块等组成。所有模 块之间用螺栓连接，形成一个空间几何不变结构体系。 3.提升系统：使用型号为 7.5t 的电动葫芦。每个机位配置葫芦和力传感器装置一套， 具有自动同步控制功能。 4.4.脚手板脚手板 ：本架体每步架均设有脚手板，底部为花纹钢板脚手板：本架体每步架均设有脚手板，底部为花纹钢板脚手板, ,其余为重型钢板网脚其余为重型钢板网脚 手板。手板。 5.5.翻板翻板 ：一层（楼层）全密封：一层（楼层）全密封翻板翻板配置配置在底部在底部, ,其中底部为其中底部为花纹钢板翻板花纹钢板翻板。升降时可翻。升降时可翻 开。开。 6.爬梯：本架体根据其搭设高度，标准配置爬梯一套。 7. 当架体悬臂高度大于 2/5 时，则需用钢管和扣件在机位滑道位置与建筑主体临时拉 结。（见附图） . 精选方案范本 架体立面与主体结构侧视图架体立面与主体结构侧视图 . 精选方案范本 架体临时拉结处理示意图架体临时拉结处理示意图 . 精选方案范本 第第 4 4 节节 施工现场的要求施工现场的要求和技术保证条件和技术保证条件 1. 我公司将根据总包方施工前提供的施工图纸制定“全模块附着升降脚手架安全专项 施工方案” ，并报总承包单位和工程监理公司审批，同意后按安全专项施工方案施 工。 2. 在我公司升降脚手架进场组装前，总包方项目部应按要求准备好升降脚手架搭设所 需的场地，吊装场地满足塔吊“全覆盖”吊装要求。 3. 组装场地 15m20m，每栋楼不少于两个，材料设备堆放场地根据现场条件确定。 4. 如施工图纸发生变更，总包方项目部应及时以书面形式告知我公司；如变更位置影 响升降脚手架的搭设或提升，须双方协商重新制定合理的施工方案。 5. 模板和支承系统架体之间的距离应保持在 150 以上，以免升降时影响架体和建筑结 构安全。 6. 架体安装完成后，公司工程部将协调施工总承包项目经理部、监理公司等有关人员 进行检查验收，并在“附着升降脚手架现场搭设完毕自检及项目验收表”签署意见， 合格后报政府安全监管机构审查验收，同意后方可使用。 7. 翻板上严禁站人和堆放其他物体。如其他施工单位根据施工需要加设水平防护或立 面防护，须用书面形式与本公司协商解决，制订安全专项施工方案。 8. 架体提升前最顶层附墙支座处粱/墙混凝土强度不小于 C20。 9. 脚手架每次升降前，总承包专业工长应安排人员提前拆除附着支承处模板，拆除妨 碍升降的所有障碍物，清除架体上的杆件、扣件、模板、混凝土等建筑材料和垃圾， 非升降脚手架操作人员必须撤离架体。升降前应检查架体总体状况，填写“附着式 升降脚手架升降前检查记录表” ，经总承包专业工长或监理工程师同意后方能进行 升降作业。 10.脚手架每次升降完成后要经过检查验收，并填写“脚手架升降后检查记录表” ，经 总承包专业工长或监理工程师同意后方能使用。 11.搭拆架体过程中须塔吊全程配合。 12.恶劣天气（五级以上大风、大雨、大雪、浓雾等）禁止架上作业；夜间禁止升降、 搭设和拆除作业。 13.在组装、升降、拆除作业时，禁止人员上下交叉作业。应由总承包方在架体下方划 . 精选方案范本 出安全区域，设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切非操作人员入内。 14.严格按照专项施工组织设计及附件进行管理和施工作业。 15.所有操作人员须持证上岗。 16.禁止下列违章作业： 1) 模板支承系统与架体相连； 2) 利用升降脚手架堆放、吊运物品、推车、拉结吊装缆绳； 3) 随意拆除结构件或松动连接件； 4) 拆除或移动架体上的安全防护设施； 5) 起吊物料碰撞或拉扯架体； 6) 其他影响架体安全的作业。 第第 5 5 节节 09-0209-02 型全模块附着升降脚手架型全模块附着升降脚手架产品特点产品特点 我公司作为“国家高新技术企业” ，研发的“09-02 型全模块附着升降脚手架”拥有自 主的知识产权，获得了五项国家专利；该产品被评为“重庆市高新技术产品” ，列入了 “重 庆市重点新产品”计划，通过住建部验收时被专家一致认定总体技术处于国内先进水平。该 产品设计标准化、生产定型化、使用工具化、操作规范化；与传统的落地式、悬挑式脚手架、 普通附着式升降脚手架相比优势明显： 1、能大幅度减少周转材料的投入，降低了工程成本； 2、操作简单快捷，人工投入较少，降低了工人劳动强度； 3、使用过程中不占用塔吊，能提高施工效率； 4、产品生产全部工厂定型化生产； 5、外观整齐划一，美观大方，大幅提高了安全文明施工等级； 6、具有防火功能，杜绝脚手架火灾事故的发生； 7、在地面组装把高空作业变为地面作业，降低安全风险。 全模块附着升降脚手架结构全模块附着升降脚手架结构 全模块附着升降脚手架主要由滑道框架模块、脚手板模块、立杆模块、安全网模块、顶 端小横杆、翻板模块、升降设备和控制系统、防坠防倾装置等组成。 1.1. 滑道模块滑道模块 滑道模块由矩形管和无缝钢管定型焊接而成，标准滑道分为上、下节，各节间均有专用 . 精选方案范本 接头连接。滑道模块通过附着支承装置时，起导向防倾防坠作用。结构示意如下图。 2.2. 脚手板模块脚手板模块 脚手板模块由大横杆、小横杆（6.3 槽钢）与花纹钢板或重型钢板网焊接而成。 3.3. 立杆、斜撑杆模块立杆、斜撑杆模块 立杆模块为 80403 矩形管。斜撑杆模块为 60 x40 x3 矩形管。 4.4. 安全网模块安全网模块 安全网模块由安全网框架和冲孔钢板组成。框架由 20202 方管焊接而成，冲孔钢 板网铆固于框架上。 . 精选方案范本 5.5. 顶端小横杆顶端小横杆 小横杆为两端焊有安装板的槽钢，槽钢规格为 63404.8。安装板上冲有安装孔。 6.6. 附着支承防坠防倾装置附着支承防坠防倾装置 附着支承由低合金板、滚轮、弹簧、防坠摆针组装定型焊接而成，强度大、刚度好，使 用时用螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。该装 置内还设有导向、防倾、防坠装置，与主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。 . 精选方案范本 7 7、升降和同步控制系统升降和同步控制系统 升降设备由环链电动葫芦和传感器、电控系统等组成。 7.1 机位荷载与该机位的基准荷载偏差大于设定值 15%时，系统向电气执行元件发出 启停指令，从而使得整个升降脚手架荷载基本处于平衡一致； 7.2 当机位荷载与该机位的基准荷载偏差大于设定值 30%时，系统向电气执行元件发 出停止指令，使该机位所在的整片架体停机； 7.3 控制电路图如下： . 精选方案范本 . 精选方案范本 第二章第二章编制依据编制依据 序号内容备注 1 中机建筑科技大厦建筑、结构施工图 2 本工程施工塔吊位置平面布置图 3 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 202-2010 4 建筑施工升降设备设施检验标准 305-2013 5 建筑施工安全检查标准 59-2011 6 钢结构设计规范 50017-2012 7 建筑结构荷载规范 50009-2012 8 混凝土结构设计规范 50010-2011 9 冷弯薄壁型钢结构技术规范 50018-2002 10 建筑施工高处作业安全技术规范 80-91 11 建筑安装工人安全技术操作规程 101-2007 12 施工现场临时用电安全技术规范 46-2005 13 建筑机械使用安全技术规范 33-2012 14 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号 15 建设工程安全生产管理条例国务院 393 号令 16 重庆市危险性较大的分部分项工程管理实施细则 渝建发201416 号 17 建筑施工非特种升降设备设施检测 渝建2014334 号 18 企业工伤亡事故分类标准 6441-1986 19 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 29639-2013 . 精选方案范本 第三章第三章施工计划施工计划 为了保证附着升降脚手架的使用安全，达到施工进度要求，制定相关各阶段的施工计划。 第第 1 1 节节 施工进度计划施工进度计划 1. 搭设进度计划搭设进度计划 架体搭设施工进度计划（每栋楼） 工日 工作 123456789101113131415161718192022 材料设备准备 预埋 安装附着支承 拆防护架 组装下节架体 吊装下节架体 安装附着支承 组装上节架体 吊装上节架体 安装附着支承 底部翻板铺设 安装附着支承 上层翻板铺设 电气安装（含葫 芦） 自检 检查验收 1. 架体提升计划架体提升计划 脚手架在搭设完并检查验收后即可进行第一次提升作业。提升设备提升速度约是 18 分 钟。提升一层楼大约需 30 分钟。第一次提升之后的提升前需用 12 天时间进行提升前准备 工作：拆装导向座、障碍清除、挂葫芦吊钩等。准备工作可与项目的其它工序可同时作业， 不影响其它工种施工。以后按此规律根据主体施工进度运行。 2. 外架拆除计划外架拆除计划 架体下降到搭设起点位置后，接到施工总承包单位的拆除指令后即可开始拆除外架，外 架拆除一般需要 10-15 天时间。由于架体拆除须集中连续使用塔吊，因此拆除前必须与施 工总承包项目部各相关部门协调好塔吊的使用事宜。具体拆架施工进度计划如下： . 精选方案范本 架体拆除施工进度计划 工日 工作 1234567891011121314151617 架体检查加固 拆除电动葫芦 清除建筑垃圾 拆除水平兜网、翻 起并固定上层翻板 吊拆上段架体 翻起并固定底部翻 板 吊拆下段架体 地面架体拆散材料 整理堆放 材料运出场 第第 2 2 节节 设备设备/ /材料计划材料计划 1、钢结构设备计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案 及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根 据施工进度分批运至现场组装。 本工程设备/材料计划清单 名称规格/型号单位数量备注 导向座09-2个 下节套 滑道框架 上节套 底部标准模块 A块 上部标准模块 A块 底部标准模块 B块 上部标准模块 B 1800720 块 底部非标准模块块 脚手板 模块 上部非标准模块块 标准安全网17201800片 安全网 非标准安全网片 矩形管根 立杆 角钢根 葫芦7.5t台 葫芦线根 连接线根 手柄套 小电箱个 主控箱套含主线、接 . 精选方案范本 插线 第四章第四章施工工艺施工工艺 第第 1 1 节节 技术参数技术参数 第第 2 2 节节 工艺流程工艺流程 根据施工总承包单位的要求，本工程 09-2 型附着附着升降脚手架既要上升、又要下降， 总的施工工艺流程为：架体搭设检查验收架体提升、维护架体封顶到位退场。 1.架体搭设工艺流程图：架体搭设工艺流程图： 序号项目单位目标值设计值备注 m76 直线布置 1 支承跨度 m5.45.4 折线或曲线布置 2 架体宽度 m0.61.20.8 3 防坠距离 8080 4 立杆纵距 m1.81.8 5 防护楼层数层 4 倍楼层+防 护高 4 倍楼层+ 防护高 6 升降动力装置 t7.57.5 环链电动葫芦 7 附着支持穿墙螺栓 M27M27 长度可根据需要调整 . 精选方案范本 2.架体提升工艺流程架体提升工艺流程 脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查 。依据 全模块附着升降脚手架施工验收 表 ，检查合格并领取全模块附着升降脚手架 每次升（降）作业前检查记录后，方能开 材料、设备准备 组装架体下节 拆防护架 安装电动葫芦 电气安装 检查验收 安装第 1、2 附着支承 架体底部第 1、2 层预埋 底部翻板铺设 密封分组断口 吊装下节架体组装架体上节 安装第 3 附着支承吊装上节架体 自检 开始 上层翻板铺设 安装第 4 附着支承 . 精选方案范本 始提升作业。 本脚手架的提升采用满配正挂电动葫芦提升 ，并配设专用电气控制线路,该电控专用线 路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、 反转、单独升降、整体升降和接地保护,自 动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。 提升流程图：（注 若有卸力装置，其与导向座同装同拆；架体过非标层高时，顶层导 向座须在提升一定高度后再安装） . 精选方案范本 3.架体拆除工艺流程架体拆除工艺流程 架体拆除顺序与搭设顺序大体相反。拆除立面向从上到下，纵向同（分）组同步。 安装顶层导向座 检查排除障碍 如遇故障，停机排障 重新提升 检查验收 拆除底层导向座芦 提升 安装防滑定位扣 翻板放平 相关人员签字验收 投入使用 翻起翻板预紧吊钩 提升 1 层楼到位 松吊钩 切断电源 . 精选方案范本 第第 3 3 节节 施工操作施工操作规程规程 1.1. 地面组装地面组装 *附着升降脚手架，在主体施工时同步组装，组装时应根据结构外形组装，并对组装 的升降脚手架逐一编号。 组装必须按机位和立面分段进行；组装起始位置须两个机位同 时组装，立面下节组装段为10.8m架，上节组装段为9m架。 1)1) 组装前应作好以下准备工作组装前应作好以下准备工作 所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底， 必要时可 组织操作人员进行有关全模块附着升降脚手架操作的专门培训，合格人员才允 许上岗操作。 拆除电动葫芦 吊拆下段架体架体拆散材料整理(地面)堆 放 翻起并固定底部翻板 材料运出场 清除架体上的建筑垃圾 架体检查加固 拆除水平兜网 吊拆上段架体 . 精选方案范本 *附着升降脚手架安装前，应对全模块附着升降脚手架构配件及架体料等进行全 面的检查和验收。检查验收合格后，方可使用。 2)2) 组装组装 架体的组装按全模块附着升降脚手架平面布置方案的布置图进行，组装具体要求为 ：从架体转角处端部开始 ，每13个机位为一组进行组装(要考虑塔吊起吊重量)。 根据施工图按如下顺序对下节架体进行地面组装施工：在地面摆放所需外排立杆 装底部脚手板装安全网装其它脚手板装内排立杆装立杆斜撑和脚手板斜撑 安装滑道安装机位托盘。 下节完成后对上节进行组装：在地面摆放所需外排立杆装第 6 步脚手板装安全 网装其它脚手板装内排立杆装立杆斜撑和脚手板斜撑。 2.2. 架体吊装搭设架体吊装搭设 1)1) 吊装前准备吊装前准备 准备 8 根等长（5m）钢丝绳； 预埋导向座安装孔； 由施工方拆除原一步防护脚手架； 高空组装人员全部系好安全带。 2)2) 吊装吊装 用 4 根等长钢丝绳吊装地面组装的架体机位（吊装从转角处开始，依次吊装） 。定位 后拧紧连接螺栓。 吊装第二组，与第一组用螺栓连接内外排架体； 补齐外排安全网、立杆等； 重复上述几项工作，直至一片组装结束； 铺设翻板模块。 注：安装导向座时螺杆采用螺母+平垫+弹垫的方式安装，且螺杆螺纹露出不少于 3 个 丝牙。 3)3) 空中搭设空中搭设 搭设前提条件是在建筑结构上安装两轮导向座后； 逐一上接架体； . 精选方案范本 将安装所缺的脚手板和内外排立杆、正确吊装到位，逐一吊装组合。 根据需要架设爬梯； 在安装第二轮导向座后架体才准许搭设五步以上； 搭设过程需要按图纸要求预留卸料平台位置和塔吊附着位置。 架体搭设完毕，第一次提升到位，安装底部翻板。 4)4) 断片连接断片连接 断片处立面安全网封闭，横向脚手板搭接。 5)5) 预埋螺杆孔洞预埋螺杆孔洞 主体施工的同时，及时做好螺杆预留孔洞的预埋工作。在预埋完成两层后便可进行架体 下节吊装。在架体吊装前按照施工机位布置图确定各预留孔位置；在架体吊装完成后螺杆孔 洞预留位置参照已经安装好的滑道，在模板对应位置钻预留孔，然后再把预埋管插入孔内 （预埋管要冒出模板） ，预埋管采用 40 的管。 每层每个机位处水平预留 2 个 40 的孔。两个孔间距 260，水平偏差20，孔距上板 下边 150200；如不能满足安装尺寸时，须重新在砼体上钻孔，确保预留孔洞准确、畅通。 如需另加其它异型构件，则根据设计要求另行预留。 若预埋处的梁配筋只有上下共 4 根时，施工方应添加一道腰筋或提供足够大小长度的钢 筋给我方预埋使用，以使该处砼结构强度能承受升降脚手架的重量。 附着附墙大样图 . 精选方案范本 6)6) 安装附着支承结构安装附着支承结构 与总包单位技术部或相关工长协商，建议将模板在附着支承安装的位置作预留或活 动连接，以便及时安装附着支承。 当主体结构完成浇注砼体前，应及时拆除前一层附着支承处的模板，否则会影响附 着升降脚手架的后续施工。 每层每个机位安装一个附着支承，每个机位的附着支承不得少于 3 个。 架体搭设后，检查防坠器的灵活性、可靠性，并在导轨上设置两道定位扣件。 7)7) 建筑主体特殊部位的处理建筑主体特殊部位的处理 如遇局部因升降脚手架组件（主要有卸力装置、滑道等）无法躲避的板或装饰凸缘等时， 应采取预埋缺口或孔洞等进行后置施工处理。 8)8) 安装电气控制线路安装电气控制线路 9)9) 底部、离墙空隙、立面封闭及日常维护处理底部、离墙空隙、立面封闭及日常维护处理 底部及离墙空隙封闭底部及离墙空隙封闭 在主体第 1 层底部平层设置有钢质翻板全密封。 立面封闭立面封闭 分片处立面采用钢板网封闭。 架体封闭日常维护要求架体封闭日常维护要求 为保障底部封闭的安全性长期可靠。要求在每次拆出后必须按原样搭设，由于其它原因 造成底部封闭或二次封闭的管件变形、弯曲等现象必须及时修复，保障底部封闭水平，受力 可靠。 3.3. 架体的升降架体的升降 脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查 。 （依据 全模块附着升降脚手架施工验 收表 ） ，合格并领取全模块附着升降脚手架 每次升（降）作业前检查记录后，方能开 始提升作业。 1)1)架体提升前架体提升前 提升前做好各种准备工作：首先预紧提升链条，检查吊点、吊环 、吊索情况，防 坠落附墙支座的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现 问题及时整改，整改合格后方可提升。 . 精选方案范本 附着支承处墙体结构的砼强度必须达到或超过 C20 要求后才可提升。 当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条张紧预定力， 此时准备工作 完成 ，按 升降架每次升 （降 ）作业前检查记录 内容认真检 查，合格后报 项目部验收，升降前填写升降架每次升（降）作业申请表报项目部批准后方可 提升。 2)2)架体的提升、下降架体的提升、下降 提升条件达要求后方可进行提升作业。提升时，全模块附着升降脚手架分组、分区提升， 当提升过程中无安装导向座工序和无故障报警时，可一次提升到位。 当有故障时 ，应及时排除故障后再重新提升、提升过 程中注意导轨垂直度 。 提升到位停机后 ，安装好定位防滑扣件，定位扣件上下翻转使用，以保证扣件与防坠 管紧密贴合。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷载摘吊钩工作。 至此，一个完整的升降程序已全面完成 ，再次升降时 ，只要重复上述的程序，架子即 可进行新的一次升降。 4.4. 使用与维护使用与维护 全模块附着升降脚手架每次提升后要经过检查验收，合格并领取全模块升降脚手架升 （降）验收交接记录后方能使用。 1)使用荷载 本全模块附着升降脚手架为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于 32，三步架同时使用时每步架荷载小于等于 22，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避 免过于集中。 2)架体的维护保养 为了保证全模块附着升降脚手架的正常使用,避免事故隐患,应定期对其进行维护和保养。 全模块附着升降脚手架每次升降前 ，施工班组应对所升降的架体的 固定附着支座 内的摆针及弹簧进行检查，发现问题应及时更换。 定期对电动葫芦进行维护保养 ，加注润滑油 ，检查电动葫芦自锁装置，链条情况 等。 检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况等。 检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。 . 精选方案范本 3)架体的临时拉结（若需要） 架体顶端每个机位处在滑道和主体间须用普通的钢管、扣件和预埋环拉结固定。 （材料 由甲方提供） 5.5. 升降架的拆除升降架的拆除 为确保安全可靠而又快速的拆除该全模块附着升降脚手架，请按以下拆架程序拆除架体。 1)1)设置安全防护区域设置安全防护区域 在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员 进入该区域，严禁上下交叉作业。进入该区域，严禁上下交叉作业。 由于是高空拆除，使用单位应搭设有水平防护棚，防止由于是高空拆除，使用单位应搭设有水平防护棚，防止 物体高空坠落打击。物体高空坠落打击。 2)拆架前的准备工作 ： 拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。 拆架作业已征得项目施工方的同意认可。 拆架前搭吊或吊车满足起吊幅度和重量要求。 安全禁示区域已划出。 拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾 等。 3)拆架注意事项 拆架时必须切实注意安全。 架上作业人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。 整个拆除过程中 ，操作人员应严格遵守全模块附着升降脚手架的有 关安全规定， 严禁抛扔。 架子拆除后应及时将设备 、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。 架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。 拆架操作人员必须在架体内作业，严禁在架体外作业。 4)架体拆除的基本方法 先拆除电气和升降设备放置楼层，按组装搭设时的反向程序，从上到下分段依次拆除。 拆除时，须专职技术员或安全员旁站监督安全。 5)成品保护 全模块附着升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、每次拆架作业前现场管理 人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措 . 精选方案范本 施来预防以达到保护成品的目的。 螺栓、螺母，垫片、圆弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器， 然后用塔吊或人货 电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。 6)安全生产 、文明施工措施 每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、 工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身 体健康，经过培训考核 合格后方可持证上岗。 拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志,并派专人看护,严禁一切非操作人员入内。 拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。 严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。 当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行脚手架的拆除工作。 6. 特殊部位施工工艺特殊部位施工工艺 1)1)卸料平台开口卸料平台开口 本升降脚手架使用长 4.7m，宽 1.60m 的定型工具式卸料平台,每个卸料平台限定载荷 800。卸料平台通过四套卸力装置卸力于主体结构上，底部通过蹬腿放于楼面上并在楼面上 穿孔固定连接。在卸料平台位置处在架体搭设时架体开口 18003600。每次架体提升前 拆除蹬腿，卸料平台随架体提升，提升到位后，恢复蹬腿并检查与主体结构连接固定的各部 位是否可靠，合格后方可投入使用。 . 精选方案范本 2)2)塔吊附臂过架体的处理塔吊附臂过架体的处理 本施工方案中塔吊处机位是根据总包方提供的准确塔吊施工方案进行布置的。该位置处 的架体为活动设置，在架体提升通过塔吊附臂可过一步拆一步并恢复一步的原则进行。 活动脚手板与固定脚手板一端采用铰链连接，过塔吊附臂时翻开脚手板，通过附臂后恢活动脚手板与固定脚手板一端采用铰链连接，过塔吊附臂时翻开脚手板，通过附臂后恢 复。外立面活动安全网一端采用铰链连接，过塔吊附臂时打开安全网，通过附臂后恢复。复。外立面活动安全网一端采用铰链连接，过塔吊附臂时打开安全网，通过附臂后恢复。 . 精选方案范本 塔吊附臂处立面处理图 3)3)爬梯搭设爬梯搭设 本附着升降脚手架自带专用爬梯。爬梯自带扶手。可设置在机位非塔吊面，具体位置待 定。 . 精选方案范本 爬梯设置图 第第 4 4 节节 检查验收检查验收 1. 架体搭设完毕的检查验收架体搭设完毕的检查验收 架体搭设完毕，升降脚手架施工单位应自检。自检合格后项目总承包单位组织监理单位 进行三方联合验收，报检测机构检测验收，合格后报相关行政主管部门备案后方可进行升降。 检查表如下： . 精选方案范本 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表 工程名称结构形式框架 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 监理单位项目总监 安拆单位重庆东辰建筑机械安装工程有限公司项目经理 序号检 查 项 目标 准检查结果 1 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊 接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算 2各节点应焊接或螺栓连接 3 滑道框架 相邻竖向主框架的高差30 4架体构造空间几何不变体系的稳定结构 5 立杆支承 位置 架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的 交汇处 6立杆间距小于等于 1.8m 7 纵向水平 杆的步距 小于等于 1.8m 8 脚手板 设置 架体底部铺设严密，操作层脚手板应铺满、铺牢， 孔洞直径小于 25 9 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附 墙支座 10 使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上 11 升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装 置 12 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的 螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈 13 附墙支座 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按 设计要求确定，但不得小于 C20 14 架高5 倍层高 15 保 证 项 目 架体构造 架宽1.2m 序号检 查 项 目标 准检查结果 . 精选方案范本 16架体全高支承跨度110m2 17支承跨度直线型7m 18 支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点 处的架体外侧距离5.4m 19水平悬挑长度不大于 2m，且不大于跨度的 1/2 20 升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度且不大 于 6m 21 架体构造 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹 角45 22 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结 构上 23 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都 能起作用 24 防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结 构上 25 防坠落 装置 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自 如 26 防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接 的可滑动的导向件 27 在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必 须与竖向主框架可靠连接 28 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件 之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4 29 防倾覆 设置情况 应具有防止竖向主框架倾斜的功能 30 防倾覆 设置情况 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间 隙应小于 5 31 连续式水平支承桁架，应采用限制荷载控制系统 32 保 证 项 目 同步装置 设置情况 简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统， 若设备受限时可选择限制荷载自控系统 33 防护栏杆高度为 1.2m 34 挡脚板高度为 200 35 一 般 项 目 防护设施 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙 . 精选方案范本 检查结论 总包单位分包单位 安拆单位 检查人签字 符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日 注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、 安拆单位各存一份。 2. 架体运行前、运行中、运行后的检查验收架体运行前、运行中、运行后的检查验收 在附着升降脚手架运行的项目，必须有专职安全员和项目领班全过程进行监督控制和 运行前、中、后的检查。特别是对运行前的连墙杆件的拆除、底部封闭的拆除、附着升降脚 手架与模板内架的干涉、完毕后对底部的封闭情况进行重点检查。对发现的问题必须及时整 改。对违规作业进行纠正和处罚,保障架体的安全运行。架体运行的一般程序为:总包单位首 先以书面形式通知分包方升降时间,分包方接到通知后进行自检,然后报总包和监理验收后方 可进行升降作业。提升、下降前检查表如下： . 精选方案范本 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表 工程名称结构形式 建筑面积机位布置情况 总包单位项目经理 监理单位项目总监 安拆单位重庆东辰建筑机械安装工程有限公司项目经理王永旭 序号检 查 项 目标 准检查结果 1 支承结构与工 程结构连接处 混凝土强度 达到专项方案计算值且C20 2 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道 附墙支座。 3 附墙支座 设置情况 附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。 4 升降装置 设置情况 单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用 电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠， 旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备； 5 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑 结构上， 6 每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下 都能起作用 7 防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑 结构上 8 应具有