聚合物软包电池铝塑膜裁切尺寸设计规范.doc

聚合物软包电池铝塑膜裁切尺寸设计规范 1. 规范目的为方便设计新型号电池时，确定合理的铝塑膜裁切尺寸，在保证产品质量的前提下，节约铝塑膜，减少铝塑膜边角料或是零边角料。2. 现有铝塑膜规格目前铝塑膜三大供应厂商DNP、昭和、住友公司的铝塑膜规格尺寸主要有480mm*m和400mm*m(其中为铝塑膜厚度)，定制规格除外。3.铝塑膜裁切尺寸图1 冲盒铝塑膜相关尺寸图3.1先论证铝塑膜裁切宽度尺寸a铝塑膜裁切宽度规格为达到铝塑膜裁切时无边角料的理想状态，设计铝塑膜裁切宽度应为400或480的公约数，如50、57、66、80、96、100、120、133、160、200等10种规格。b冲盒拉深变形侧封边预留宽度B1为保证铝塑膜冲盒后侧封边拉深变形后最小宽度6mm，对侧封边预留设计要求如下：1)模具凹坑长度150mm，B1=12mm；2)模具凹坑长度150mm，B1=15mm。c模具凹坑宽度尺寸B2d一封边宽度B3=5mm，目前一封封头宽度为5mme为保证一封均能被封住，一封外未封区宽度B4=13mm，取中间值2mmf为保证一封效果，一封热辐射区域宽度B5=13mm，取最大值3mmg为确保二封无电解液溅到电池主体上，二封刺刀距电芯主体的距离B613mm，取最小值13mmh为保证二封真空除气效果二封刺刀口最小有效宽度B74mm，取最小值4mm 综上，为保证二封除气效果，要求电池气袋边宽度B8=B-B1-B2=B-B2-12(15)B3+B4+B5+B6+B7=5+2+3+13+4=27mm,B=50、57、66、80、96、100、120、133、160、200，即设计铝塑膜裁切宽度尺寸时，只要气袋边宽度大于27mm即可满足二封除气效果。另外，对注液量8.0g的电池，还要综合考虑气袋长度对注液工序的影响，避免电池注液后气袋内电解液过满溢出污染腐蚀电池，此时电池气袋边宽度B8要求33mm,视实际情况而定，要求注液后满足电解液液面距气袋边缘的高度10mm即可。3.2 铝塑膜裁切长度a电池顶封边宽度L1b冲盒拉深变形顶封边预留长度L2为保证铝塑膜冲盒后顶封边拉深变形后最小宽度L1+2mm，对顶封边预留设计要求如下：1)模具凹坑宽度100mm或L16mm，L2=12mm；2)模具凹坑长度100mm或L16mm，L2=15mm。b模具凹坑长度尺寸L3c铝塑膜裁切长度尺寸L1)单坑模具：L=2*(L2+L3)-(L2-L1-2)2)双坑模具：浅坑深度3.0mm,L=2*(L2+L3)-2；浅坑深度3.0mm,L=2*(L2+L3)。4铝塑膜修边尺寸4.1 单坑模具a电池顶封边宽度L1b模具凹坑长度尺寸L3c修边后铝塑膜长度L41)电芯厚度T4.0mm:L4=2*(L1+L3)+00.3mm，取0.2mm再跟进调整2) 4.0mm电芯厚度T5.0mm:L4=2*(L1+L3)+0.30.8mm，取0.5mm再跟进调整3) 电芯厚度T5.0mm: L4=2*(L1+L3)+0.81.5mm，取1.0mm再跟进调整4.2 双坑模具a电池顶封边宽度L1，只需规定L1即可5总结5.1 要求铝塑膜裁切宽度为400或480的公约数，即50、57、66、80、96、100、120、133、160、200等10种规格，可实现宽度方向零边角料。5.2 对注液量8.0g的电池，电池气袋边长度满足27mm即可；对注液量8.0g的电池，电池气袋边长度需满足33mm。5.3 采用以下原则计算铝塑膜裁切长度尺寸L，可将长度方向边角料可控在13mm，尽最大空间节约铝塑膜。1)单坑模具：L=2*(L2+L3