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文档简介

,M3内部培训教材,进入容器、罐等的密闭容器的作业规定,1.进入受限空间的特点2.进入受限空间的危害3.适用范围4.安全操作要点5.进槽作业及救助作业6.承包商的进槽作业7.教育培训8.事故案例分析,Index索引,1进入受限空间的特点,人一般不进出的地方与外部通风不畅的地方缺氧的地方容易残留有害气体、可燃性气体的地方空间狭小,作业有困难的地方有搅拌机的危险设备的地方,2进入受限空间的危害,缺氧事故由于有毒气体、蒸汽造成的中毒事故由于动力源部分的切断不完善卷入机器的机械伤害与设备内部设施碰撞造成的伤害爆炸事故触电事故,3适用范围界定,适用于人必须进入内部操作、而结构上内部空气和外面空气流通比较困难的作业。不管作业时间长短都适用。不管新旧设备都适用本规定。电线及管线还没有接上的设备,在得到EHS部门长的许可后,可以省略其中的步骤。具体的作业例如下:,罐、储罐内釜内蒸馏塔内废水处理池地下槽内,锅炉内地下1.2米以上深度的沟、壕沟没有开口的高2米以上狭窄的空间槽车、柜货车内地下人孔内,适用于本规定的受限空间设施,限定于施工前必须能抽出物料并能用水清洗。干燥。作业前准备有困难,比如进入淤泥排除困难的废水罐等,必须另外得到EHS部长的特别审批许可。,附图,4安全操作要点,一、在作业的准备阶段尽可能消除不安全因素。a长时间的水清洗和空气置换;b清除管线内的有害物质,包括氮气系统;c确认LEL及O2的浓度,确保空气流畅;d切断动力电源,配电柜上锁,根据具体情况可拆线。二、完善紧急救援体制。人员的选拔培养。教育、训练设施。,5-1进槽前准备工作,物料的废弃或者是移送,切断电源、挂上标识牌(与电工联系,停止驱动机器作业),隔断与有害物料的联系,测定LEL及O2浓度(LEL2%以下,O2浓度20.021.5%),水清洗,用送风机置换空气24小时以上(防暴区域使用防爆扇),送风机继续送风(继续送风直至操作人出罐),准备进入/急救器具(准备绳梯、空气呼吸器、绞车及夹具等),测定釜内温度(原则上30以下可以下釜),5-2进槽作业,(1)作业时现场必须有进槽操作人员、监视人员、急救人员等至少3人以上,在各自部门领导的认可下才能进行作业。同时必须选定2人作为急救预备人员随时待命。(2)其中进槽操作人员、监视人员、急救人员及急救预备人员,必须从已完成培训的人员中选拔。(3)EHS负责人或者是其代理人,一定要在进槽作业前去而现场的准备作业情况,入判断现场情况不合适进槽时必须延期或终止作业。(4)进槽作业的顺序及注意事项:,进槽作业前再次确认排气扇的运转情况,确认运转良好;进槽作业人员在槽内工作半小时必须出来休息一次,休息时间15分钟以上;进槽人员到槽外后确认身体没有异常;进槽任务完成后确认工具、预备品等没有放在罐内,关闭人孔盖,向部门科长报告。,5-3救助作业,当进槽作业人员发生事故时,抢救时分秒必争。同时救援人员发生二次事故的事例也不少。完善的准备工作及平时的教育,训练保持冷静的头脑是必要的。急救作业的顺序和注意事项如下:,进槽作业人员用以下的方法向监视人员转达急救的信号。1.拼命拉救生索2.大声求救监视人员和急救预备人员必须瞬间判断是否要进槽救助,如可以马上进行救助时应马上进行救助。当判断不进槽不可能进行急救时,急救预备人员应立刻带上呼吸器并与监视人员协作进槽急救。监视人员或是急救预备人员,在现场只有一个人的情况下,绝对不能进槽。在槽外必须有监视人员和进槽人员等二人以上才能进行作业。应该认识到急救作业经常会造成二次事故的危险,必需冷静沉着的进行操作。,6承包商的进槽作业,(1)反应釜的内部检查,打大型槽的脚手架,槽内部的涂饰,做钢筋水泥等的作业必须委托承包商。承包商的进槽作业也适用本规定。(2)即使某承包商的操作人员对进槽作业有经验并已接受教育,该作业场所的领导也必须向EHS部长提交进槽作业许可申请书,并取得许可。(3)承包商施工者进槽作业的注意事项如下:,操作人员必须有责任感的为进槽作业而做好准备。LEL及O2浓度、有害物质浓度测定时,必须有公司员工在现场。进槽操作必须有公司员工在现场。公司员工对操作所必须使用的工具,劳保用具等向承包商进行详细的说明。,7教育训练,(1)环境安全部长对从制造部各课及环境安全部推荐的操作人员,进行进槽作业的教育和培训规定教育和培训结束后,必须颁发教育和培训完成证书。教育和培训每年进行,没有完成此更新教育和培训的人员不能取得证书。(2)教育训练的内容必须包括以下的项目:,进槽作业和它的危险性及缺氧灾害的知识。与进槽作业有关的工具及保护用具。进槽的准备作业、进槽作业、救助作业的顺序。实战训练:测定LEL、测定O2浓度安全带、空气呼吸器梯子升降、卷扬机作业模拟救助训练一次急救训练,8.1事故案例分析,企业概况:某市造纸厂建于1971年6月,为集体所有制。企业注册资金71.3万元,厂长、法人代表孙某。企业现有净资产325万余元,职工103人。主要生产设备有2400型、1760型造纸机两台,锅炉(4t)2台,变压器(630XVA)2台。主要产品有瓦楞纸、箱板纸、茶板纸,年生产能力为13000t。事故经过:事故发生在2400型造纸机生产箱板纸时用的面浆池。浆池(椭圆形,高2.5m)的容积约为28.8m3,四周密闭,仅池顶部开1个0.24m2(0.4m0.6m)的观察口,池内设有搅拌机、抽浆泵。根据生产工艺流程,在生产箱板纸过程中需加入硫酸铝、松香胶等化工原料。2003年6月20日13时左右,该厂磨浆机车间当班职工周某、胡某、郝某在工作中发现抽浆速度太慢,怀疑抽浆泵堵塞,欲下池检修。当时在场的厂长助理谢某表示,若要下去,应有2人在场,并且要系好绳子,带上氧气瓶。此后谢某找厂长反映情况,未找到。随即回到车间,发现周某、胡某2人不见了,并发现纸浆池口放着梯子,知道出事了,边喊边跑到办公室,向厂长妻子洪某反映情况。洪某即拨打110报警。与此同时,杜某、戚某、俞某先后下池救人,都没有上来。随后厂长孙某赶到,亲自组织指挥抢救工作。指挥黄某下池救人,下池后也没有上来。在场的其他职工都不愿意再下去,孙某就叫别人给自己系上绳子下去救人,下池后即刻昏迷,被人拉上来,迅速送往医院抢救。,8.2事故案例分析,事故发生后,有关部门立即赶赴现场,从浆池中救出周某、胡某、戚某、杜某、俞某、黄某6人,经医院抢救无效死亡。事故原因分析:(1)周某、胡某不听领导劝告,在没有任何防护措施的情况下,冒险作业,擅自进入硫化氢浓度严重超标的浆池而导致中毒死亡事故的发生。(2)厂长孙某盲目指挥职工下池救人,致使下池职工中毒死亡,造成事故后果的进一步扩大。(3)企业安全管理混乱。该厂没有建立安全管理机构,安全管理人员不到位;没有建立健全和落实安全生产责任制;没有制定必要的安全生产规章制度和安全操作规程,以及事故应急救救援预案;也没有对职工进行安全知识培训,职工安全意识淡薄,缺乏基本的自我保护意识和救援知识。(4)

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