莲花晴园住宅楼监理实施细则.doc

莲花晴园C1、C2、C3住宅楼监理实施细则（给排水及暖通部分）编制：审批：北京帕克国际工程咨询有限公司莲花晴园项目监理部目 录一、编制依据.1二、工程概况.2三、监理工作流程.4 1. 隐蔽工程监理流程.5 2. 管道安装工程监理流程.6 3. 部件及设备安装工程监理流程.7四、监理工作主要内容及目标.7五、监理工作原则及要点.8六、监理工作方法及措施.8 1. 材料、配件及设备检验.8 2. 管道施工过程中的质量控制.9 3. 供水及卫生设备安装质量控制.13 4. 消火栓及喷洒管道安装.14 5. 室内采暖系统安装.15 6. 附属设备及附件安装.15 7. 通风与空调工程安装.16六、工程质量验收及竣工验收.19莲花晴园C1、C2、C3住宅楼监理实施细则（暖通部分）一、编制依据：1.规程、规划、规范：序号类别名 称编 号日 期1地方建设工程监理规程DBJ01412002200204012企业建筑监理规范手册帕克公司2002033项目部莲花晴园小区住宅楼工程监理规划帕克公司莲花晴园项目监理部2003054国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002200204015国家通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002200204012. 设计文件、图纸、图集：序号类 别名 称编 号日 期1设计院莲花晴园小区住宅楼C1、C2、C3给排水专业施工图7300102032002122中国建筑设计研究院莲花晴园小区住宅楼C1、C2、C3采暖通风专业施工图7300102032002123地区建筑设备施工安装通用图集915B191991124地方通风采光窗井通用图集JSJT1505地方卧式水泵隔震及安装图集98S6573施工组织设计、施工方案：序号名 称部 门日期1莲花晴园小区（C1、C2、C3）工程施工组织设计北京中铁建设有限公司第二项目部技术室200303202莲花晴园小区（C1、C2、C3）工程水暖部分施工方案北京中铁建设有限公司第二项目部20030320二、工程概况：1. 总体简介：序号项目内容1工程名称莲花晴园小区（C1、C2、C3）住宅楼工程2工程地址北京市宣武区小红庙南里3建设单位北京市中房长远房地产有限公司4设计单位中国建筑设计研究院5施工单位北京中铁建设有限公司6监理单位北京市帕克国际工程咨询有限公司7监督单位北京市宣武区建设工程质量监督站8合同范围基础、结构、外装修、室内初装修、水电安装9合同性质总承包合同10合同工期工程日历期523天2. 专业设计概况：序号项目设计要求系统做法管线类别1给排水系统给排水系统生活给水生活给水竖向分为三个供水区：一区：-2层至地上4层采用市政自来水直供，压力0.18Mpa；二区：5层至14层，流量40 L/S,压力0.6Mpa；三区：15至24层，流量32L/S压力1.0MPa 二区、三区由设在C2楼I段地下二层生活供水泵房变频泵恒压供水。二次供水系用紫外线消毒器消毒。一区采用下行上给方式供水二、三区采用上行下给方式供水室内供水管设在垫层内热镀锌钢管PP-R管污水排水污水排水采用分流制：卫生间洗浴污水排至中水站处理，其余污水排至市政污水系统。铸铁管采用承插口橡胶圈密封，螺栓紧固柔性抗震铸铁管雨水排水顶层屋面雨水，采用外排，设雨落水管排至地面散水；门厅雨棚雨水采用内排设落水系统排至室外散水。外排承插连接PVC管中水系统中水站设在C2楼地下2层段，设中小处理系统及中水供水泵房供用户冲大便器用水。中水供水分高区和低区：高区1524层，流量8.0L/S，压力0.6Mpa；低区114层，流量15L/S，压力1.0Mpa。钢管沟槽连接或丝接室内PP-R管热熔连接热镀锌钢管室内PP-R管热水供水热水由设在各户的壁挂燃气炉供给供、回水管设在室内垫层内；丝接或热熔连接。垫层外镀锌钢管 垫层内PP-R管2消防系统消火栓系统1. 室内消火栓箱供水水源为小区消防水加压泵房供给，消防水压由高位水箱维持，消防泵房设在B楼地下室，高位水箱设在B楼楼顶；2. 人防室内消防管网与地面消火栓系统连在一起，管道穿过围护结构时，预埋刚性防水套管，在消防管道上人防一侧设有防爆破阀门。小区消防管道布置为环状管网。焊接钢管，采用焊接连接自动喷洒系统自动喷水灭火系统给水由公共建筑小区集中自动喷水加压泵房供给选用玻璃式喷洒头，喷头动作温度为68。镀锌钢管3采暖通风系统采暖采暖采用各户壁挂炉供暖，每户为一个独立采暖系统，热媒参数为8060，散热器采用钢制高频焊翘片管对流散热器。采暖供、回水管均敷设于楼板建筑层内。垫层内，无规共聚丙烯PP-R管垫层外，镀锌钢管通风本工程设6个机械排风系统，2个机械加压通风系统。（1）人防战时设清洁式、滤毒式和隔绝式的防护通风系统；（2）楼梯间设自垂百叶风口，楼梯间及合用前室通风采用混流式风机通风。人防设风机房，风管送风，各室设送风口。风机放在屋顶，风道为建筑砌筑镀锌钢板空调1. 住宅的卧室、起居室预留分体空调电源插座；2. 电梯机房，电控室设分体冷暖型壁挂空调。用户自备设备自带3. 工程特点3.1 工程规模：本工程一期为C1、C2、C3住宅楼共3幢，建筑总面积为164000；该工程属一类高层住宅建筑，耐火等级为一级，抗震设防裂度为8度，抗震重要等级为丙类。人防设计按五级设计。3.2 工程重要性：本工程为宣武区政府与北京中房集团合作开发的大型经济适用房住宅小区，是区政府进行危旧房改造，改善市民居住环境的民心工程，同时也是参与工程建设的建设、设计、施工、监理各单位为群众办事实、办好事和展示实力的形象工程，按期保质保量完成工程建设任务，具有是十分重要的政治和经济意义。3.3 工程建设目标：工期目标：合同工期523天，竣工日期2004年9月30日。质量目标：北京市结构长城杯，质量合格率100%，整体工程争创北京市优质工程。安全目标：创建“北京市安全文明工地”杜绝死亡事故，控制重伤事故在1以下，减少轻伤事故。3.4 工程难点：本工程规模大，工期短，工序复杂，交叉作业多，要特别注意合理组织和成品保护。室内采暖、供水管道设于建筑垫层内，要严格按规范和程序施工，PP-R管注意带压隐蔽和做好保护。消防管道及喷洒系统应按规定进行试压试射程序。三、监理工作流程1. 隐蔽工程监理流程熟悉和审查图纸承包单位、监理工程师申报专业施工方案承包单位、专业技术组 修改建议 反馈图纸审查记录、审批施工方案监理工程师1. 材料合格证、检测报告、材质复验单2. 器材、构配件产品合格证等有关文件、资料承包单位 同意报工程材料、构配件、设备报验表或附材料、配件检验记录换材料承包单位（专业组）清退 同意审批报验单监理工程师返工制作管部件、预埋件及现场预埋报隐蔽工程检查记录表承包单位不合格现场验收零部件、预埋件及隐蔽工程专业监理工程师 合格监理工程师签认表设备基础、管道孔洞、预埋件坐标位置及标高埋件和暗管应在隐蔽前进行试压、试漏等检验。土建施工及验收部件及设备（管道）安装2. 管道安装工程监理流程熟悉图纸，编制施工方案承包单位1 落实劳务队伍2 技术交底3 材料配件检查验收4 预留预埋孔洞检查审批方案，签认材料报验单监理工程师现场巡视见证监理工程师支、吊架及管道施工安装承包单位不同意安装质量检查合格后填报工程报验申请表或隐蔽工程报验表承包单位现场检查审批安装工程报验表或隐蔽工程报验表承包单位现场巡视见证监理工程师试压或做闭水试验承包单位填报试压、闭水试验记录不同意或附分项/分部报验表承包单位审批试压、闭水试验记录或分项/分部报验表监理工程师3. 部件及设备安装工程监理流程报送工厂资质、产品合格证及产品说明书承包单位部件及设备安装承包单位由承包方及厂方解决 不合格设备开箱检查记录建设、监理、承包三方单位 合格 调整自检及安装质量报告，填报申报表或分项/分部工程报验单承包单位 不合格 验收安装质量签认表监理工程师 不合格 系统调试及试验承包单位分专业按规范进行专业监理工程师 整改各种试验记录表运行调试记录表承包单位 单项工程质量报验申报表承包单位 不合格 审核调试记录、运行是否正常，是否符合设计及使用要求监理工程师 不合格监理工程师签发申请表 四、监理工作主要内容及目标：1. 监理工作主要内容：1.1 参与设计交底及图纸会审；1.2 参与承建单位及劳务队伍考察；1.3 参与工程主要材料、设备、生产厂家（供应商）考察；1.4 审核施工组织设计及专业施工方案；1.5 核查开工条件及现场环境是否满足施工要求；1.6 完成施工过程的质量、工期、安全及造价监控工作；1.7 负责本专业工程验收、资料收集汇总及整理，完成签认手续；1.8 完成监理规划及工程合同规定的其他事项。2、监理目标：2.1 监督承包单位和施工人员严格按照设计和规范施工，保证本专业施工项目100%合格，全面实现施工合同约定的质量目标；2.2 在确保工程质量的前提下，监督促使施工单位按合同工期及进度计划完成本专业施工项目；2.3 监督施工单位严格执行有关施工技术和施工安全规程，保证施工安全；2.4 在工程施工符合设计、规范及合同要求的原则下，监督执行合同中约定的本专业工程造价、单价、工程量计算方法。五、监理工作原则及要点：1. 监理工作原则：1.1 以设计图纸及工程合同为依据，以施工验收规范为标准，监督施工单位不得无故改变设计图纸，不得降低规范标准，更不得违反工程建设标准强制性条文。1.2 严格控制工程材料、配件、设备，坚持报验制度，未经报验、检验，或报验不合格的材料、配件、设备不准用于工程。1.3 严格施工程序，工程检查、隐蔽、试压、试漏、验收必须按规定程序进行，工序质量不合格或未按规定程序检验签认，不得进行下道工序，分项、分部工程不得进行验收。1.4 工程资料必须按规定填报、签认，凡不按规定填报或质量控制资料不全，签认不规范的，监理不到现场实体查验。工程资料不完整，不得进行工程验收。1.5 工程出现质量问题必须按规定及严重程度分别处理和报告，并填报有关报告和处理资料。2. 监理工作要点：2.1 认真熟悉设计图纸，重点了解设计意图及工程特点，正确掌握施工技术要求，合理确定施工方案。2.2 严格检查承包单位的质量认证体系和管理制度是否健全，保证施工资质和人员素质符合要求（特种操作人员要持证上岗）。2.3 按照规定对施工过程进行检查、检验，经常现场巡视，及时纠正违规操作，消除质量隐患。2.4 对工程关键工序和重要部位施工过程进行旁站，现场监督；隐蔽工程，管道试压、试漏、系统调试要按规范填写检查，检验和调试记录，合格后并履行签认手续。2.5 对不合格的施工项目，要通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后方可进行下道工序。2.6 给水、排水、采暖、通风及空调等工程项目，必须在进行试压、试漏、单体试车和系统运行检测合格后，方可签认验收。六、监理工作方法及措施：1. 材料、配件及设备检验：1.1 主要材料及用途：1.1.1 生活给水（含中水）主管及干管采用热镀锌钢管；1.1.2 入户给水管（含中水）、户内热水管采用PP-R管；1.1.3 污废水排水管，采用柔性抗震铸铁管；1.1.4 排水横支管，采用离心铸铁承插排水铸铁管；1.1.5 排水与泵连接管道，采用焊接钢管；1.1.6 水池、水箱上溢、泄水管及通气管采用热镀锌钢管；1.1.7 消防栓管道采用焊接钢管；1.1.8 自动喷洒消防管，采用热镀锌钢管；1.2 阀门、附件用途及要求：1.2.1 给水、中水、热水管道除注明者外DN50者采用J11T10铜截止阀，DN50者采用蝶阀或闸阀，工作压力1.0MPa；1.2.2 水泵进出水管上的阀门采用明杆闸阀，工作压力1.0MPa；1.2.3 消防管道的阀门、采用双向蝶阀，工作压力1.6MPa；1.2.4 排水管道上的阀门，采用闸阀，工作压力1.0MPa；1.2.5 地漏采用镀铬防反溢地漏，水封高度不小于50，下接排水管，地漏篦子表面要低于该处地面510；1.2.6 地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平；1.2.7 集水坑人孔采用密封型铸铁井盖和盖座；1.3 卫生洁具用途及要求：1.3.1 洗衣机龙头，采用洗衣机专用龙头，其他采用与洁具配套的节水型镀铬配件；1.3.2 洗面器采用双把混合龙头；1.3.3 厨房采用双把旋转混合龙头；1.3.4 浴缸采用双把带软管莲蓬头混合龙头；1.3.5 卫生洁具采用陶瓷制品，坐便器水箱容积不大于6L；1.3.6 给水咀采用节水型产品，不许用淘汰产品；住宅卫生洁具型号由业主确定，其给排水接管按91SB图集定。1.4 专业设备要求：给水排水、采暖通风、空调、消防、中水处理等专业设备及附件要符合设计提供的规格、型号、数量，并达到国家规定的技术标准，定货应先征得业主的同意和认可。1.5 工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告要符合国家技术标准和设计要求。主要器具和设备必须具有完整的安装使用证明书。设备进场时应做检查验收，经监理工程师检查确认，并填写检查验收记录。设备开箱时要由业主、承包方、监理三方在场，同时填写设备开箱记录。1.6 生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水的标准，应具备有关资质和说明文件。1.7 阀门安装前、应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。试验应符合规范的规定，并填写试验记录，由监理工程师确认。1.8 工程主要器具、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施保护，防止损坏或腐蚀。如果发生倾覆、撞击、摔碰，应认真检查，并作出是否影响性能和安全的判定，必要时须经有关技术部门鉴定后，认为无误时，方可安装使用。2. 管道施工过程中的质量控制：2.1 管道工程施工应与相关各专业之间进行质量检验，并形成记录。土建工程基础、基面尺寸、孔洞位置、标高应符合要求。2.2 管道穿过墙壁和楼板时，应配合土建预留孔洞或预埋套管，套管材料应符合设计要求。穿人防设施、地下室外墙及水池壁应按规定设防水套管，穿卫生间和厨房楼板的套管，其底部与楼板地面平，顶部应高出装饰地面20-30。套管隐蔽前应经监理工程师核查，并形成记录。2.3 管道穿过结构伸缩缝、沉降缝及抗震缝铺设时，应根据情况采取下列保护措施： 在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。2.4管道支、吊、托架材料、结构、强度应符合要求，并按规定进行防腐。管道支、吊、托等安装应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架应与管道接触紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留35的间隙，纵向滑动量应符合设计要求；无热伸长的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在结构上的支、吊架不得影响结构的安全。2.5 管道水平安装的支、吊架间距不得大于下列规定：公称直径（）1520253240507080100150200支架最大间距保温管22.52.52.533444.577不保温管2.533.544.55666.589.52.6 管道主管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m,每层必须安装一个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个；管道安装高度，距地面约为1.51.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。2.7 管道弯管应符合下列规定：热弯：应不小于管道外径的3.5倍；冷弯：应不小于管道外径的4倍；焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍；冲压弯头：应不小于管道外径；2.8 管道连接方式应按设计要求进行安装：2.8.1 焊接连接：焊接操作人员必须具备资质，持证上岗。焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝无裂纹、未熔完、未焊透、夹渣、弧坑、咬肉、气孔等缺陷；2.8.2 法兰连接：法兰焊接应符合焊接规范要求。法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安装双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径和强度应符合标准，拧紧后突出的长度不应大于螺杆直径的1/2，螺母应在法兰同侧。2.8.3 螺纹连接：螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。2.8.4 卡箍连接：卡箍（套）连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。2.8.5 承插连接：承口应朝向来水方向，承口及插口插入部分的油渍、污物应清除干净；用水泥捻口时，油麻必须清洁，填充密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口凹入承口边缘的的深度不得大于2。2.8.6 胶固接口：采用胶固接口的管道，允许作曲线敷设，但每个接口的最大的偏转角不得大于2，胶固连接紧固螺栓应四周对称均匀紧固。2.9 主管安装：主管安装应在主体结构完成后进行，安装前检查各层的标高控制线是否正确。暗装管道的竖井应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施。管道安装后，监理工程师应检查管道的垂直度，及与墙壁的距离，预留甩口的高度和方向，阀门安装的位置、方向是否正确等。2.10 支管安装：支管安装首先应核定管道的标高、坡度，不同器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平固定支管卡件，加好临时封堵。2.11 管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持同距；管道水平上、下平行时，弯曲部分的曲率半径应一致。2.12 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小间距不得小于0.5m,交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须在下面时，给水管道应加套管，其套管长度不得小于排水管的3倍。2.13 冷、热水管同时安装应符合下列规定：上下平行安装时，热水管道应在冷水管道上方；垂直平行安装时，热水管道应在冷水管道的左侧（左热右冷）。2.14 敷设在垫层内的PP-R管在垫层内不得有接口两端接口应露明，管道应每700设一固定卡子。管道隐蔽时应带压隐蔽，经监理工程师确认后隐蔽，并作隐蔽检查记录。2.15 阀门及水表安装位置应符合设计要求，设计无要求时，应安装在便于操作、检查、检修的地方。水表外壳跟墙表面净距以1030为宜；水表进水口中心与设计要求允许偏差为10。2.16 管道和阀门安装允许偏差和检验方法如下表：项次项目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米安装25米以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查塑料复合管每米安装25米以上1.525铸铁管每米安装25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和用尺量检查塑料复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3尺量检查2.17 管道安装坡度：生活污水排水管道坡度应符合下列要求：项次管径（）标准坡度最小坡度1DN500.0350.0232DN750.0250.0153DN1000.0200.0124DN1500.0100.0072.18 管道试压试漏2.18.1 室内给水、中水供水管道试验压力为工作压力的1.5倍，观察10min，压力降不小于0.02Mpa，降至工作压力进行检查，无渗漏为合格。2.18.2 PP-R供水系统，在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗不漏为合格。2.18.3 市政供水管道的给水管道的试验压力为0.8MPa，10min内的压力降不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力，以不漏为合格。2.18.4 消火栓管道的试验压力为1.4MPa,试验压力保持2小时无明显渗漏为合格。2.18.5 污废水管注水高度为一层楼高，为2层以上服务的排水管试压时，注水高度为2层楼高，检验时，满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降、管道及接口无渗漏为合格。压力排水管道排水扬程的2倍进行水压试验，保持30min无渗漏为合格。（水压试验表位于系统的试验部分最低部位）2.19 管道冲洗：2.19.1 给水、中水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。2.19.2 排水管道的冲洗以管道畅通为合格。2.19.3 消防系统其冲洗强度应达到最大设计流量20L/s。2.20 管道防腐及油漆：2.20.1 管道防腐在管道试压、试漏合格后进行。2.20.2 管道涂刷底漆前，应将管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣清除干净。2.20.2 明装给水管刷银粉二道，明装中水给水管刷浅绿色调和漆二道。溢、泄水管外壁刷樟丹二道，蓝色调和漆二道，内壁刷无毒环氧树脂二道。消防管刷樟丹二道，红色调和漆二道。2.20.4 排水钢管、排水铸铁管及球墨排水铸铁管内外刷防锈漆二道，再刷黑色调和漆二道。2.20.5 生活废水管内外刷防锈漆二道，再刷黑色及浅绿色环调和漆二道。2.20.6 保温管道：钢管先刷樟丹二道、进行保温，再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环，中水管外刷浅绿色环，色环间距2m。排水管内外刷沥青一道再进行保温，再外刷黑色环。2.20.9 管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色（或设计色）调和漆二道。2.20.8 镀锌钢管的焊缝处刷二道防锈漆。2.21 管道油漆涂层质量应符合下列要求：2.21.1 涂层均匀、颜色一致。 2.21.2 涂膜附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。2.21.3 涂层完整、无损坏、无漏漆。2.21.4 涂刷色环要求间距均匀、宽度一致。2.22 管道保温：2.22.1 管道保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。2.22.2 地下1、2层及楼梯间的给排水管道和消火栓管道采用电伴热电缆及保温材料保温。设在管道井内的给水、中水管，室内给水、中水托吊管道、管窿内的给水、中水立管均做防结露保温，排水管做防结露保温。2.22.3 保温材料采用橡塑材料，电伴热电缆外的保温厚度为50，住户房间内给水，中水管保温厚度为10，其它地方的管道保温厚度为20。2.22.4 保温卷材应与被保温管道粘贴紧，但不得填塞伴热管与管道之间的加热空间。保温层的环缝和纵缝接头间不得有空隙，并捆扎牢固。2.22.5 阀门或法兰处的保温层施工应考虑阀门和法兰易于拆装，法兰一侧应留有螺栓长度加25的空隙，阀门的保温应不妨碍填料的更换。2.22.6 缠绕保护层时，重叠部分为其带宽的1/2。缠绕时应裹紧，不得松脱、翻边、皱褶和鼓包，起点和终点必须捆扎牢固并密封。2.22.7 保温工程质量允许偏差及检验方法如下：项次项目允许偏差（)检验方法1厚度+ 0.10.05用钢针插入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺检查涂抹10注：为保温层厚度3. 供水及卫生设备安装质量控制：3.1 卫生器具的安装应采用预埋件或者膨胀螺栓安装固定，固定器具的螺母应垫平垫和橡胶垫。3.2 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固、洁净，与器具接触紧密、平稳。3.3 卫生器具下水管与排水管连接应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。3.4 卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线、和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检验4器具垂直度3吊线和尺量检查3.5 卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启用部分灵活。3.6 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下列规定：项次项目允许偏差（）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水咀103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩203.7 连接卫生器具的受水口和立管应采取可靠的固定措施，管道与楼板接合部位应采取可靠的防渗、防漏措施。3.8 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下列规定：项次项目允许偏差（）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺和尺量检查横管长度小10m全长8横管长度10m全长102卫生器具排水口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具53.9 排水栓和地漏的安装应平整、牢固，并低于排水平面，周边应密封无漏渗。地漏水封高度不得小于50。3.10 卫生器具交工前应作满水和通水试验，满水后各连接处不渗不漏；通水试验时，给排通畅为合格。3.11 洁具安装后，交工前应采取妥善的保护措施，器具应无划痕、破损、掉、裂纹，五金配件齐全，使用正常，无漏水、堵塞现象。3.12冬季室内无采暖时，各洁具应将水排完放净，防止冻裂。4. 消火栓及喷洒管道安装：4.1 消火栓系统4.1.1 安装消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴一侧。水龙带与水枪和快速接头绑扎应紧密牢固，并卷拆挂在托盘或支架上 。4.1.2 箱式消火栓安装应符合下列规定：项次项 目允许偏差（）检验方法1栓口中心距地面距离1.1m。20观察和尺量检查2阀门中心距箱侧面1405阀门中心距箱后内表面10053消火栓箱垂直度34.1.3 消火栓箱应按设计位置固定在墙上或墙洞内，要求箱体横平竖直，固定牢靠。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。4.1.4 室内消火栓系统安装完成后，应在屋顶层（或水箱间内）和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。4.2喷洒系统安装4.2.1 喷洒管道安装前应弹线（或拉线），保证管道安装平直；拉线安装喷洒头，保证喷洒头标高、位置准确。4.2.2 喷洒头安装的两翼方向应成排统一，走廊单排的喷头两翼应横向安装。4.2.3 为防止喷头喷水时产生晃动，干管、支管应加防晃固定支架，支架距喷头不小于300，不大于750。4.2.4 报警阀安装：应设在明显，易于操作的位置，距地面高度宜为1.2m，报警阀处地面应有排水装置，环境温度不应低于5。报警阀应有启闭指示装置，并使阀门处于常开状态。4.3 消防水泵结合器安装4.3.1 消防水泵结合器和消火栓位置标志应明显，栓的位置应方便操作。4.3.2 消防水泵结合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。4.3.3 地下式消防水泵结合器顶部进水口或地下式消防栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400，并应采取防冻措施。5. 室内采暖系统安装：5.1 本工程户内采暖为单户壁挂炉采暖系统，供、回水管采用无规共聚聚丙稀（PP-R）管，敷设在楼板垫层内。垫层外支管采用镀锌钢管，与埋地管连接采用专用连接件。5.2 采暖埋地管应按设计平面位置敷设，管道底部结构面应基本平整。5.3 敷设在垫层内的管道每隔700设地面固定卡子一个，拐弯处两边应各设一个。5.4 垫层内管道隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。稳压一h压力降至不大于0.05MPa，且不渗不漏为合格。工作压力为3bar（巴尔）。5.5 垫层内管道四周用硅酸盐复合保温材料做保温，保温厚度40（含管径）。注意PP-R管隐蔽时应带压。5.6 散热器安装：散热器在安装前应作水压试验，散热器挂墙安装，散热器底距楼面150，供水支管上设手动调节阀，所有散热器均装手动跑风。5.7 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。5.8 散热器支架、托盘安装，位置应准确埋牢固。散热器背后与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计要求，设计无注明时应为30。5.9 散热器安装允许偏差与检验方法如下：项次项目允许偏差（）松弛方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2散热器与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量5.10 散热器安装之后，表面应洁净，肋片整齐，无松动、翘曲现象。5.11 壁挂炉按厂家说明书要求安装，底部距离楼板面1400，应固定牢靠、稳妥。冷热出水管连接正确，并固定牢固。5.12 壁挂炉排烟管穿墙处应预留孔洞110，排烟管按厂家说明书要求安装。5.13 系统安装完毕应分段和整体试压，最大工作压力为3bar。试验应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，但不得小于0.4MPa。系统在试验压力下，10min内压力降不大于0.02MPa。降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。5.14 系统试压合格后，应对系统进行冲洗，并清扫过滤器及除污机构，直至排出水无污垢、泥砂等杂质，水色不混浊为合格。5.15 系统冲洗完毕应充水加热，进行试运行和调试，观察；并测量供、回水系统温度，室温应满足设计要求。6. 附属设备及附件安装：6.1 水泵安装：6.1.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔径等必须符合设计规定： 6.1.2 水泵应固定牢固，不偏斜，其允许偏差及检验方法如下：项次项目允许偏差（）检验方法1立式水泵垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查2卧式水泵水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查3连轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在连轴器相互垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查横向位移0.16.1.3 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。6.1.4 连接水泵管道上的软接头不应受力，且两侧管道应保证同轴心。多台水泵安装时管道附件均应安装统一、一致（如标高、朝向、压力表等） 6.1.5 阀门手轮位置、朝向应便于操作。6.1.6 水泵安装完毕后，再进行管道连接，以免水泵受外力。6.2 水箱安装：6.2.1 生活水箱所涉及的材料，必须达到饮用水标准，生活水箱在使用前必须进行冲洗和消毒，并进行取样检验，能够达到生活用水标准方可使用。6.2.2 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整、牢固。6.2.3 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。6.2.4 水箱安装允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（）检验方法1坐标15经纬仪或拉线、尺量2标高5用水准仪、拉线和尺量3垂直度（每米）5吊线和尺量检查6.2.5 水箱间管道应排列整齐，面层无污染，水箱保温平整清洁。6.3 其他附件安装6.3.1 水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃水位计最低和最高可见边缘应低于和高于安全水位25。6.3.2 玻璃式水位计应有防护装置。6.3.3 水位表应有放水旋塞和接到可靠地点的放水管。6.3.4 压力表应安装在便于观察和吹洗的地方，压力表应设压力弯管，钢制弯管内径不小于10，铜质弯管的内径不小于6。6.3.5 压力表和存水弯管之间应安装旋塞。7. 通风与空调工程安装：7.1 风管制作质量要求：7.1.1 本工程设计一级防火等级，故风管材料、框架及固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。7.1.2 风管的断面尺寸应符合设计规定，耐压强度及密实性应符合以下规定：项次项目要求1风管强度在1.5倍工作压力下，接缝处无开开裂2矩形风管漏风量低压系统QL0.1056P0.65中压系统QM0.03526P0.65高压系统QH0.0117P0.653砌体、混凝土风道漏风不得大于QL 的1.5倍。注：QL、QM、QH系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间允许漏风量及管系统工作压力。 P指风管系统的工作压力（Pa）。7.1.3 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。7.1.4 风管边长大于630，长度超过1250时，应采取加固措施。7.1.5 风管法兰材料，螺栓孔径，均应符合设计和规范规定。7.1.6 风管法兰必须保证平整，偏差不得超过1。7.1.7 风管与法兰铆接时，铆钉间距不应大于100，翻边应平整、宽度一致，并保证达到6-9。7.1.8 所有咬口缝、铆钉、四角处等均应涂密封胶，涂胶前应清理被涂面的灰尘和油漆。7.2 风管安装质量要求：7.2.1 在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋套管或防护套管。其钢板厚度不应小于1.6。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。7.2.2 风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。7.2.3 风管部件及操作机构的安装应能保证其正常的使用功能，并易于操作。7.2.4 各种阀类安装的位置、方向要正确，并便于操作和检修，手动或电动操作装置应灵活、可靠，关闭应保持严密。7.2.5 风管连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能要求，厚度不得小于3，垫片不应凸入管内，也不宜突出法兰外。7.2.6 风管柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。风管与砌体、混凝土风道的连接接口，应顺气流方向插入，并采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。7.2.7 风管支吊架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合相应的技术文件的规定。风管水平安装，其支吊间距不应大于3m；垂直安装间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。7.2.8 风口安装允许偏差应符合下列规定:项次项目允许偏差措施方法1风口水平安装水平度3/1000水平尺和尺量检查2风口垂直安装垂直度2/1000吊线和尺量检查3风口安装位置和标高10拉线和尺量检查7.2.9 风口安装：风口与风管连接应严密牢固，与装饰面紧贴，表面平整，不变形，调节灵活可靠。同一厅室户间内的相同风口安装高度应一致，排列应整齐。7.2.10 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方可交付下道工序。7.3 通风机及空调设备安装：7.3.1 通风机安装应符合下列规定:型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动的措施。7.3.2 通风机传动装置外露部位及直通大气的进口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。7.3.3 通风机安装允许偏差及检验方法如下：项次项目允许偏差检验方法1中心线水平位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高10水准仪或水平仪直尺拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1在主、从动皮带轮拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴向或皮带轮0和180的两个位置上用水准仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.27.3.4 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2。7.3.5 安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的