地管施工方案.doc

乙烯和汽油加氢装置给排水施工方案 第 63 页 共 63 页1.1编制依据及编制说明111编制说明扬子65万吨/年乙烯改造乙烯装置和汽油加氢装置利用原有道路和绿化带建设，场地十分狭窄，管线平面布置比较紧密，埋设较深，与原有运行管线立体交叉，同时该区域内原有建筑物、构筑物的存在直接影响地管管沟开挖，再加上地管与土建同期施工以及雨季施工、大修停车等影响，使得地管施工成为整个乙烯改造工程中非常重要的一环，也是影响面最大、施工管理难度最大、文明施工管理困难最多的阶段，必须给予高度重视，为此特编制本施工方案。 本方案适用于扬子65万吨/年乙烯改造乙烯装置和汽油加氢装置地下给排水工程施工。112编制依据本工程执行的施工验收规范；扬子石油化工股份有限责任公司各项管理制度和标准；扬子石油化工股份有限责任公司65万吨/年乙烯改造工程乙烯装置和汽油加氢装置施工组织设计。1.2工程描述1.2.1工程概况1）工程内容简述：a）工业给水管：从公用区域主管接出，东西方向横穿装置。管径DN100500，最大埋深（管底）2.05m。b）泡沫消防给水管：从烯烃路现有泡沫消防设施分成两条支线，一路向南进入原料罐区，一路向北进入汽油加氢装置。管径DN100DN150，最大埋深（管底）2.0m。c）消防给水管：与原乙烯装置连接，沿新建装置四周布置。东侧管线布置在新建装置东路下，西侧管道布置在新建装置西路下，东西两侧主管线间布置了6条连接线。管径DN100400，最大埋深（管底）2.05m。d）循环水管道7#、8#线：从新建四循引入装置区。7#线从烯烃路东侧进入装置穿过装置区后，沿装置东路，从急冷区向北延伸至成品罐区南侧。8#线从烯烃路东侧进入装置区，并分成南北两条线，一条进入急冷区，一条进入压缩区及冷区。管径DN2501800，最大埋深（管底）4.6m。e）雨水管：主管线利用原有管线（在加井部位需截断原有d1200、d1050管道，对破损部位进行修复），在装置区内布置若干支线。管径DN300500，最大埋深（管底）4.0m。f）含油污水管：沿烯烃路从北到南布置。管径DN200500，最大埋深（管底）4.0m。g）生产污水管：主要布置在装置东路及老酸碱站附近。管径DN400，最大埋深（管底）4.0m。2）主要实物量：表1.2.1 工程量汇总序号名称规格数量单位备注1直缝埋弧焊钢管182018210m2直缝埋弧焊钢管152018220m3直缝埋弧焊钢管14201620m4螺旋缝埋弧焊钢管122014540m5螺旋缝埋弧焊钢管102014250m6螺旋缝埋弧焊钢管82012330m7螺旋缝埋弧焊钢管63010440m8螺旋缝埋弧焊钢管53010230m9螺旋缝埋弧焊钢管52910480m10无缝钢管42681180m11无缝钢管42610500m12无缝钢管377840m13无缝钢管2738160m14无缝钢管32581840m15无缝钢管2196380m16无缝钢管1596430m17无缝钢管1084250m18镀锌钢管DN100300m19镀锌钢管DN8020m20钢筋混凝土管D1200100m表1.2.1 工程量汇总序号名称规格数量单位备注21钢筋混凝土管D1050100m22钢筋混凝土管D500600m23钢筋混凝土管D400400m24钢筋混凝土管D300250m小计9270m2590弯头DN18008只2690弯头DN15002只现场制作2790弯头DN12001只2890弯头DN8003只2990弯头DN6008只3090弯头DN5009只3190弯头DN40029只3290弯头DN30012只3390弯头DN25013只3490弯头DN2004只3590弯头DN15010只3690弯头DN10010只3745弯头DN15004只现场制作3845弯头DN12002只3945弯头DN8002只4045弯头DN5007只4145弯头DN3504只4245弯头DN2503只4330弯头DN18004只44钢制偏心异径管DN180015001只现场制作45钢制偏心异径管DN180012002只46钢制偏心异径管DN150012005只现场制作47钢制偏心异径管DN120010004只48钢制偏心异径管DN12008001只续表1.2.1 序号名称规格数量单位备注49钢制偏心异径管DN8004001只50钢制偏心异径管DN3002002只51钢制偏心异径管DN3001001只52钢制三通DN180018002只现场制作53钢制三通DN180015001只现场制作54钢制三通DN150015001只现场制作55钢制三通DN4004002只56钢制三通DN12008001只57钢制三通DN100010001只58钢制三通DN5005002只59钢制三通DN5003001只60钢制三通DN40030012只61钢制三通DN40020011只62钢制三通DN4001504只63钢制三通DN4001005只64钢制三通DN3003004只65钢制三通DN3002501只66钢制三通DN30025014只?67钢制三通DN30015010只68钢制三通DN30010014只69钢制三通DN300801只70钢制三通DN2001504只71钢制三通DN2001006只72钢制三通DN1501508只73钢制三通DN1501006只74椭圆形封头DN18001只75椭圆形封头DN12001只76椭圆形封头DN10005只77蝶阀D13（A）41X-10DN10001个续表1.2.1 序号名称规格数量单位备注78蝶阀D13（A）41X-10DN6003个79阀门Z45T-10DN5006个80阀门Z45T-10DN4004个81阀门Z45T-10DN3003个82阀门Z45T-10DN2501个83阀门Z45T-10DN2001个84阀门Z45T-10DN1503个85阀门Z45T-10DN801个86阀门Z41H-16DN4004个87阀门Z41H-16DN30018个88阀门Z41H-16DN20010个89阀门Z41H-16DN1502个90阀门Z41H-16DN1006个91止回阀H44T-10DN5001个92止回阀H44T-10DN3001个93止回阀H44T-10DN1501个94水表LXLC-500DN5001个95水表LXL-300DN3001个96水表LXL-150DN1501个97法兰Pg=1.0MPaDN10002片98法兰Pg=1.0MpaDN8001片99法兰Pg=1.0MpaDN6006片100法兰Pg=1.0MpaDN50012片101法兰Pg=1.0MpaDN4008片102法兰Pg=1.0MpaDN3502片103法兰Pg=1.0MpaDN2504片104法兰Pg=1.0MpaDN2002片105法兰Pg=1.0MpaDN1504片106法兰Pg=1.0MpaDN802片续表1.2.1 序号名称规格数量单位备注107法兰Pg=1.6MpaDN4008片108法兰Pg=1.6MpaDN30036片109法兰Pg=1.6MpaDN20020片120法兰Pg=1.6MpaDN1504片121法兰Pg=1.6MpaDN10012片122盲板Pg=1.0MPaDN5002片123高压消火栓SS100-16DN10046组124泡沫消火栓SS100-16DN10011组125高压水炮SP-40DN10022组126砖砌圆形雨水井100038座127砖砌圆形雨水井200014座原有设施拆迁及管线改造1钢板卷管DN120042m2钢板卷管DN900350m3钢板卷管DN500200m4无缝钢管DN400100m5无缝钢管DN350450m6无缝钢管DN300220m7无缝钢管DN250180m8无缝钢管DN20050m9无缝钢管DN150180m10无缝钢管DN100280m小计2052m88411钢筋砼井1.5m1.5m6.5m1座2钢筋砼井2m2m2.5m1座3钢筋砼井2m3m2.5m1座4钢筋砼井2m2m2m6座5钢筋砼井2m3m4m1座续表1.2.1 序号名称规格数量单位备注6钢筋砼井1.5m2m2m1座7阀门安装DN10090024个3）现场情况：a）扬子乙烯改造工程位于原装置与原管廊之间41m912m的狭长区域内，装置内原为绿化带，施工前需修筑施工用临时道路，设置雨季排水明沟；原有地管布置紧密，新建管道与原有管道多处交叉，且区域内原有地管多处位置不明，影响管沟开挖，同时也为成品保护带来很大困难。b）冷却塔附近地下水近于饱和,需进行降水；c）新建地管主干管主要布置在新建主管廊下，与土建专业交叉深度大；原有构筑物及地管等障碍物影响地管施工；DN1600SW、DN1200IW管将穿越以下管道和排水明沟，11# DN400 OD A5088.511# DN400 OD A5083 11# DN500 OD A5091.5DN800 SW A5028DN300 FF A5023排水明沟A5014DN800 RW A4860.2DN300 WI A4855排水明沟A4853等，在管沟开挖时,均需进行加固；d）DN1600 SW、DN1200 IW管与原有建筑物、水池、11#DN400OD B3019、DN900 SW B3022相距过近,管沟开挖时均需采取措施；e）需破除原有道路、竖向；f）DN300 FF B3013.8管需进行更换，为保证冷却塔处消火栓正常通水，需接临时消防管道。g）A4853A4758之间的DN300 FF B3013.8管与DN1800 SW B3012.6距离过近，需接临时管道。h）DN1800SW B3012.6与需在大修时拆除的DN900RW A4819、DN900SW A4817标高相同、需留55m DN1800SW管道在大修时进行施工。i）DN1800循环回水管在土方开挖时会影响原有管架A4847.52的稳定性，需在管沟开挖时采取措施。j）DN1800SW B3012.6线与该处排水明沟中心间距2.4m，排水明沟在管沟开挖前进行改线。122设计及有关技术要求1）管材选用与连接a）循环水管道、工业给水管、含油污水管选用钢管，接口为焊接。b）其中 ：DN400 采用20#钢，选用无缝钢管c）1200DN400 采用Q235A钢，选用螺旋缝埋弧焊钢管d）DN1200 采用Q235A钢，选用直缝焊接钢管e）高压消防管道采用无缝钢管，接口为焊接，采用20#钢f）生活给水管选用镀锌焊接钢管，丝口连接g）排水管采用钢筋混凝土管，橡胶圈接口，管道基础采用混凝土带形基础（120），施工方法见S222。2）管道防腐采用环氧煤沥青防腐，防腐层等级为特加强级。3）地下配管与工艺配管在标高EL100交接。4）管道敷设在未经扰动的原土上，根据土质情况，管沟槽底可适当铺设砂垫层。5）当遇到不良土质如：淤泥、耕实土、软土层时，需用砾石换填且夯实，而后上面再铺砂垫层。6）管道试压：循环水管、工业给水管、生活给水管试验压力0.9Mpa；高压消防水管试验压力1.5Mpa；排水管作灌水试验。7）施工验收规范：石油化工给排水管道工程施工及验收规范（SH3533-95）123施工验收依据 石油化工设备与管道涂料防腐技术规范（SH3022-1999）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）阀门检验与管理程序（SHJ518-91）124工程特点分析1）由于现场场地狭窄，施工道路紧张，桩基、基础、地管需同期施工，主管廊相当多的工程内容受大修停车时间制约以及设计滞后等多种因素影响，致使地管、打桩、基础施工、大修、大件设备吊装等工程内容紧密、深度交叉，工序之间环环相扣，现场施工协调难度大成为地管施工阶段最为突出的一个特点。2）循环给水、循环回水、一次换热管道埋设较深（最大埋深5m），土方工程量极大，且由于现场障碍物多（且有不明障碍物），土方必须采用人工开挖，加之施工处于雨季，土方工程施工组织困难是地管施工最大的难点。3）由于本工程所处场地原为绿化带和厂区道路，因此新建界区内及临近原有设施如建筑物、构筑物、原有地管等较多，且施工期间均处于运行状态，如何确保现有设施安全运行是地管施工工程管理的重点内容之一。4）地管施工主要集中在3-7月份，横跨一个雨季，另外南京地区地下水比较丰富，因此，作好雨季施工措施是确保地管施工顺利进行的重要保证。5）由于总工期及大件设备吊装控制点制约，地管施工必须在2001年7月上旬施工完，施工工期十分紧张，再加上打桩、土建基础同时施工，必须互相协调，从而使地管施工工期更为紧张。6）一级地管设计到图日期滞后，且二级管网图纸不能同步，造成土方重复开挖、重复水压试验、重复回填，且影响施工进度，给施工组织带来较大困难。13施工部署及施工进度安排131施工部署原则1）由于本工程绝大部分地管均布置在装置东西路及其之间的道路下，与大件设备吊装相互影响，因此，为保证工程总工期，地管施工工期应满足大件吊装进度要求。2）由于部分地管（主要指主管廊下原有7#、8#线）必须待大修方可拆除，由此造成主管廊部分桩基、管廊基础、设备基础、钢结构、管廊管线、管廊下设备安装等工期滞后，加之该区域土建、大件吊装、地管交叉关系复杂，从而使该区域地管施工成为本工程施工的焦点和最大难点，因此，从总体上考虑，大修之前凡具备条件的地管必须全部施工完，为后期工程施工创造有利的时间、空间和作业条件。3）由于地管36月的施工期雨水逐渐增多，所以本着先难后易、先深后浅、先大管后小管的顺序组织施工，抓住一切有利时机，超前准备，力争在雨季到来之前完成循环给水、循环回水、循环一次换热管三条大口径管道施工。由于本工程场地十分狭窄，施工道路只有装置西路一条，因此，为保证土建与地管同步施工，在总体安排上遵照尽最大程度减少区域交叉作业的原则，采取土建、桩基、地管分区域专业大进大出安排施工作业，同时土方采取大进大出方案，减少现场占地，确保施工区域道路畅通。4）鉴于该区域部分现有设施正在运行且需在大修后方可拆除，因此大修前地管施工要充分考虑对现有设施的防护。5）为保证工程质量，缩短现场安装工期，必须大力推行深度预制技术，同时由于采购原因，防腐工期极为紧张，为此需推广使用机械化自动喷砂/抛丸除锈、防腐生产线代替手工操作，确保工程的工期和质量。6）施工部署安排根据以上部署原则，地管施工分为以下五个施工阶段：（见附图一五）1.3.2工程进度计划：见网络计划图1.3.3工期保证措施1）针对地管施工特点，项目部设一名施工经理专职牵头负责地管施工，统一协调与设计、采购、土建各单位的关系，及时沟通有关信息，全面协调组织地管施工，确保资源配置，保证各项工作的顺利进行。2）针对工程特点和难点进行细致地分析，综合考虑设计、采购、现场条件、气侯、专业施工交叉、资源配备等各方面因素，运用P3软件编制网络进度计划，加强施工过程计划管理，实行网络进度计划逐日跟踪检测，确保各项工作按控制点要求完成。3）紧紧抓住施工场地狭小与工程量大、工序衔接紧密这一矛盾，合理进行施工部署，围绕大修期间才能施工的旧跨路管线拆除、地管接头及主管廊下旧管线拆除等关键工序，确保大件吊装运行线路畅通，进行地管施工。4）结合扬子地区的雨季气候特点，在各阶段施工组织中，特别是工程的安排上充分考虑天气的影响，把雨季施工的影响降到最低，减少窝工。5）针对工程量大、土方工程施工组织困难的特点，保证劳动力资源，合理安排作业时间，保证连续作业，充分发挥机械优势，减少人工倒土量，保证土方及时外运。6）在长芦预制厂和现场预制厂内，同时进行管道防腐和管道预制，加大管道预制深度，节省管道安装时间。7）严格施工过程控制，保证焊接条件，提高管道焊接一次合格率。134对相关专业施工要求1）第一阶段地管施工修建临时道路时，压缩区、冷区、热区桩基工程必须施工完毕。2）为保证大口径地管土方开挖、管道运输、铺设、回填工作顺利进行，第一、二地管施工阶段，临时道路位置不能进行基础施工。3）土建专业及安装专业的施工作业计划必须与地管施工专业计划进行统一协调，并在计划发生变化时及时通知有关管理人员。4）土建基础施工时必须对已施工完地管采取有效措施加以保护，当发生防腐层或管材损伤时必须及时通知有关管理人员。5）土建基础施工后有地管通过位置，回填至地管标高，需暂停回填作业，在进行完地管施工后再继续回填。6）土建基础施工后若发现有位置偏移,或基础位置出现变更,影响地管位置,需对地管坐标进行改变时，应及时通知项目组及TFCC。7）大修停车后，主管廊区域施工涉及打桩、土建、吊装道路修筑、地管施工，且各工种交叉关系复杂，必须紧密衔接，在项目组统一协调下工作。14资源使用计划141机具使用计划表1.4.1 地管施工设备机具计划序号设备机具名称规格型号数量备注1自发电电焊机16台2直流电焊机EX7-400C10台3氩弧焊机NSA4-3005台4经纬仪（0102）2台5水准仪S32台6打夯机蛙式20台7水泵45A-818台8强制式搅拌机JW-3571台9挖掘机1m34台10自卸翻斗车SDG3160P20台11装载机JCM-75B2台12试压泵SY-600A1台13环链式手拉葫芦SH3 5t、10t各8个14角式磨光机20台15火炬磁力切割机2台16电焊条烘干箱1台17滚动胎10kw2台18空压机出口压力0.5MPa6台19推土机3台20履带吊40吨5台续表1.4.1序号设备机具名称规格型号数量备注21履带吊136吨1台22塔吊1台23电火花检漏仪1台24测厚仪1台25千斤顶10t、16t各2台机械式26手动套丝机1台27喷浆罐2个28金属探测仪1台29钢板桩桩机1台30喷砂罐3台31砂轮机1.5kw50台32自动防腐生产线3kw2套33回收式喷砂机20kw2台34敞开式喷砂机20kw1台35手提式喷砂机3kw4台36喷砂枪头6020个37管拖车2台38试压车1台自制39电动套丝机1台40压路机1台41除锈抛丸机85kw2台42高压无气喷涂机2kw2台43卷扬机10kw1台45管钳362把142劳动力平衡计划表1.4.2 劳动力平衡2月3月4月5月6月7月8月管工540404024408土建工80808040202电焊工225252512208气焊工16664103起重工4886484电工4666462测量工2444222普工5050050030020020020防腐工60606060606030设备维修工4444462设备操作手2444442探伤工2664464合计13674374353936238287人数800 743 743700 600 539500 400 362 382300 300200 136 100 69 87 8月7月6月5月4月3月2月1月时间0 143措施用料计划表1.4. 3 措施用料序号名称规格数量备注1钢板桩拉森板42m长10m2工字钢I32a25m3工字钢I20a110m4工字钢I12a1200m5工字钢I165m6工字钢I104m7槽钢18a12m8角钢L505100m9角钢L40530m10钢板=24mm20 m211钢板=14mm4m212钢板=10mm4m213钢板=16mm6m214钢板=8mm6m215钢板=20mm1016木板=50mm70m317无缝钢管DN300265m18焊接钢管DN100120m管道试压、吊架19焊接钢管DN1580m用于管道试压20焊接钢管DN401200m脚手管21焊接钢管DN5050m用于管道试压22焊接钢管DN30050m用于排水沟过路23螺旋缝埋弧焊钢管DN12005m24钢筋砼管d50050m25消火栓SS100-163个2690钢制弯头DN1008个2790钢制弯头DN3004个续表1.4. 3序号名称规格数量备注28闸阀Z41H-16DN3002个29法兰164片30双头螺栓M2211024条31闸阀Z41H-16DN1003个用于管道试压32法兰DN100 166片用于管道试压33双头螺栓M168048条用于管道试压34闸阀Z41H-16DN502个35闸阀J11H-16DN1520个用于管道试压36压力表01.6MPa8块37压力表02.5MPa6块38法兰DN50 166用于管道试压39双头螺栓M167020条用于管道试压40粘土砖600m341渣石1100m3临时路42砂粗砂90t43水泥425#20t44橡胶皮=5mm80m245石棉布300m246塑料布2000m247电焊条J422、3.29048道木100条49石灰粉894t临时路50苫布6m12m10块防雨棚51拖把20把52扫帚15把53丝扣管箍DN1520个54消防水龙带DN652条55氧气12瓶续表1.4. 3序号名称规格数量备注56乙炔气6瓶57焊接钢管DN15080m58角钢L758248m59601.5施工方法1.5.1施工程序探明地下障碍物测量放线土方开挖设置排水沟和支撑验槽排水井施工基础垫层施工排水管安装管基础施工地管接口渗水实验管材、防腐材料检验喷砂、除锈防腐管道预制管道运输管道组对管道吊装管道敷设固定口焊接无损探伤阀门安装管道试压焊口防腐坐标、标高复测排水及清底分层回填阀门试压下管图1.5.1-1 管道施工程序1.5.2施工准备1）坐标点、水准点数据交接。2）按施工总平面布置图铺设地管施工第一阶段的临时道路。临时道路结构层做法如下：200mm厚12%灰土100mm渣石500200mm厚12%灰土图1.5.2-1 临时路结构层施工方法：（1） 按施工平面图进行测量放线（2） 预拌灰土（3） 人工开挖至处理基层（4） 铺设第一层灰土,压路机压实（5） 铺设第一层灰土,压路机压实（6）铺设100mm厚碎石3）在凉水塔一侧施工降水井，进行井点降水：a) 在坐标B3025.3位置,施工16座直径400深8.5m的降水井,井内设潜水泵进行连续降水。降水井平面布置图如下：21B3025.31.5.2-2 降水井平面布置图1-凉水塔 2-降水井4）原有水池的加固：a）在坐标A50925104.4、B30223032.6位置有一水池，用砌筑挡土墙的方法进行加固。b）分层开挖时将该管沟挖至设计标高后，沿水池基础根部砌筑800mm厚粘土砖墙。c）粘土砖强度等级不低于MU7.5，砂浆等级不低于M5.0。d）砖墙两端突出水池宽度等于砖墙高度。水池加固图如下：A5104.4A50921原 有 水 池hh图1.5.2-3 挡土墙平面B30221-挡土墙h2001007002000500 800水池100 200砖墙砼垫层图1.5.2-4 水池加固剖面5）在2#路北侧设一砼洗车台，用两台QC-280高压冲洗机对出厂车辆进行清洗。 6）消防管道改线：a）坐标B3013.8、A5023A4851位置的原有消防管道，属要更换管道，新地管处于相同位置，为保证换管期间消防管道的正常通水，需接170m DN300临时消防管道，SS100-16铸铁消火栓3个。b）又因该消防管道在坐标B3013.8、A4851A4758区域内，与DN1800SW管净距仅为200mm，且标高相差近3m，难于保护，所以将该段消防管道先拆除与相邻管道一同接临时消防管道。管道接法见下图：图1.5.2-5 消防管改线c）管道铺设于地平，从管道侧面水平接出，消火栓底部用DN100 90钢制弯头接法兰，周围用粘土砖砌筑500mm500mm500mm方池,内填细砂对消火栓加以保护。d）所需材料：DN300无缝钢管265m,DN100无缝钢管3m,SS100-16消火栓3个, DN10090钢制弯头3个，DN30090钢制弯头4个，Z41H-16 DN100 阀门3个，16MPa钢法兰9片（带配套螺栓），DN300 Z41H-16 阀门2个，DN300 16MPa法兰4块（带配套螺栓）。7）征得设计及业主同意后，把坐标A4827-4850 、B4849.9处的DN1.8RW管线向北侧移1m、坐标由A4849.9变为A4850.9。且对该段管沟进行钢板桩（拉森板桩）连续支护，在管沟开挖前打入钢板桩。钢板桩支护图如下：图1.5.2-6 钢板桩支护平面图1.5.2-7 钢板桩支护剖面钢板桩施工方法：先打入支护钢板桩及锚桩；第一层土方开挖后，在0.3m高度沿水平方向焊接工32a型冠梁，拉锚杆与冠梁焊接；锚墩采用锚桩与砼底座固定锚杆；锚杆施工完毕后，方可进行第二层土方施工，拉杆未固定前，土方不得挖至-5.0m深度。8）将排水明沟移位：a）将该明沟从两端截断，在A4853位置按地管图施工完该段雨水线，在A4768位置，施工一个1.5m1.5m1.5 m集水坑,铺设d500砼管，在原雨水总管上加井,接通该段管道。b）管道施工方法如下：图1.5.2-8 排水明沟改线153土方开挖1）管沟开挖采用人工开挖，机械配合，挖掘机和自卸翻斗车进行土方外运，装载机卸土及场地清理。2）沟槽底部开挖宽度为：管道结构的外缘宽度加管道两侧的工作面宽度，再加上支撑厚度及排水沟尺寸。3）管沟开挖坡度为1：0.5，超过3米管沟在中部设宽度为0.8米宽的台阶，台阶根部设200200mm排水沟，每隔20m（在沟底集水坑处）沿沟壁设一条200200mm水沟通向沟底集水坑，单侧排水沟的将无集水坑一侧的沟壁排水沟沿沟底延伸至集水坑，排水沟采用1：3水泥砂浆抹面。管线同沟的沟槽两侧设排水沟，排水沟尺寸为300300mm；一根管线的设单侧排水沟，尺寸为400400mm，沟底排水沟采用明沟，每20米设置一个1.5m1.5m1.5m集水坑，同时在集水坑位置挖出操作坑，集水坑用红砖干砌，操作坑沿沟宽设置，尺寸为1.5m0.8m，沟内铺0.2m寸石；埋深3米以上的管沟在管沟两侧为回填土部位，沟壁抹20mm厚1：3水泥砂浆护壁。4）管沟两侧距沟边500mm处分别设置两条通长的500mm宽、200mm高、原土拍实的地表水围堰。沟深3m，单根管管沟平面图如下：14543221图1.5.3-1 管沟平面（一）20000沟壁沟底沟壁 1-500200围堰 2-台阶排水沟 3-沟底排水沟4-集水坑 5-操作坑沟深3m，双管或多管管沟平面图120000554图1.5.3-2 管沟平面图（二）1-500200围堰 2-台阶排水沟 3-沟底排水沟4-操作坑 5-集水坑沟壁沟底沟壁12335）土方开挖程序a)第一施工阶段开挖断面如下图：支护20005005001:0.5450011800DN900RWDN1200DN150024007140014008002200DN500OD1:0.52002002005200421353003002300图1.5.4-3 循环给水及一次换热管沟剖面（15为开挖顺序）b)施工原则：分段组织开挖，第一、二、四段，每段开挖尺寸为4m2.5m280m，开挖顺序由东向西；第三、五段, 每段开挖尺寸为3m2.5m280m，开挖顺序由东向西；土翻向西侧。开挖时500人每10人一组，沿沟长排开，4台挖掘机均匀布置，每台挖掘机配5台自卸翻斗运土。沿沟长每隔20m在沟壁两侧设人行台阶，台阶宽度为1.5m，台阶两侧用DN40钢管围护，顶面平铺粘土砖。台阶尺寸见下图：211000500150 50 300600240图1.5.4-4 台阶剖面1-沟底 2-粘土砖平铺6)管道交叉的处理：a)管道与其上方钢管或铸铁管交叉时，当进行土方施工开挖出原有地管后，先在沟顶横两根DN100钢管，用8#铁线将原地管吊起、吊点根据原有管道管径和沟宽设置；吊点处垫橡胶皮保护，管沟开挖后在管两侧砌筑砖墩支承，砖墩砌筑采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不低于MU7.5；砂浆不低于M7.5；砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度为240mm，砖墩高度每增加1m，宽度增加125mm；砖墩长度不小于钢管道或铸铁管外径加300mm；砖墩顶部砌筑管座，其支承角不小于90。砖墩间距为23m，铸铁管每一节管不少于两个砖墩。支承图如下：1原有铸铁管道或钢管道 2新建管道 3砖支墩13图1.5.3-5 钢管、铸铁管道支护2b)原有排水沟加固：在排水明沟底部，在距排水明沟两侧300mm位置打入I20a工字钢，工字钢间距为23m，入土深度为沟底标高以下3m，工字钢顶部必须一致；挖至排水沟底部时（几个支承点分别开挖）在排水沟两侧相邻工字钢顶部放入18a槽钢进行支承；槽钢两端突出工字钢边缘50mm；与工字钢的接触面进行焊接，管沟开挖至设计标高后，对两侧工字钢用505角钢进行斜拉。图1.5.3-6 排水沟支护平面图1.5.3-7 排水沟支护剖面7)开挖方法a)第一段：首先在管沟两端及距端部各70m位置，按1：0.5坡度开挖四个上口4m4m、下口1.5m1.5m、深2.5m的梯形基坑，基坑底部靠近东侧开挖一个1m1m1m集水坑，设潜水泵进行连续抽水，排入装置内排水沟。开挖完集水坑后，进行管沟开挖，随开挖随进行边坡修整，东侧沟底挖出200mm200mm排水沟，边坡及排水沟用1：3水泥砂浆抹平；东侧距沟边500mm位置，用挖出土方堆放成500mm200mm土台，堆齐并拍实，做为地表水围堰。土方运输车辆走向：空车自装置西路进入，分从、号路进入号路进行装土，重车自号路出厂。开挖出的弃土运至业主指定的三站,固体废弃物运至姜桥垃圾场。在号路北侧设一砼洗车台，使用高压冲洗机对车辆进行清洗。b）第二段：开挖前的排水沟做法同第一段，土方按1：0.5坡度进行沟槽开挖，土方运输方法同第一段。c）第三段：土方开挖方法同第一段，东侧边坡修整后用1：3水泥砂浆抹平，东侧沟底开挖300mm300mm排水沟，沟内填碎石做成暗沟；根据地管施工图纸，在接口位置开挖1.5m1.5m0.8m操作坑，操作坑处设1.5m1.5m集水坑，间距为20m，集水坑用粘土砖干砌，用潜水泵抽水，排入装置内排水沟。d）第四段：开挖方法同第一段，在原有建筑物处沿灌注桩垂直开挖，同时在OD管边侧用挖掘机沿管沟西侧打入钢板桩随开挖随在钢板桩中间插入=50mm木板进行挡土，对原有OD管进行支护,钢板桩采用I121.5m长6m,打入深度3m。e）第五段：开挖方法同第四段。 8）开挖出的土方根据土质不同，分别堆放，可用作回填的土在业主指定堆土点堆成梯形，雨天予以覆盖保护。9）管沟开挖时，原地管露出部分，用石棉布进行覆盖保护。10）管沟开挖完成后，在距沟边1m远处，用涂红白相间颜色的DN40钢管进行防护，在沟壁台阶处设人行通道口,通道口宽度为1.5m,踏步尺寸为200mm240mm，台阶两侧打入DN40钢管,间距为1.5m,并设两道横杆，台阶顶部铺设粘土砖。11）地管第二施工阶段（其中将坐标A4817A4853之间DN1800SW线留至大修后施工）a)因7# 72SW A 4806管和8# 72RW A4865管需横穿装置西路；且7# 72SW B2968.6和8# 72RW B2968.6两段管道土方开挖时将破坏装置西路，所以施工这几段管道时采取提前预制，对焊缝进行100%超声波探伤，合格后作焊口进行防腐。在管道预制同时进行过路地管管沟的开挖，管沟开挖后即进行管道安装，对回定口进行100%超声波探伤，共检合格后立即进行回填，恢复道路。b)为不影响裂解炉安装，先行施工7# 72SW管，后施工8# 72RW管。c)管道开挖断面见下图：5600DN18008003500240024004800400400500500图1.5.3-9 RW循环水线剖面支护125005004600图1.5.3-8 SW管沟剖面图（15为开挖顺序）10100DN18008003500230023008002002004004001243512）管沟开挖方法：a）500人分成两大组，同时开挖DN1800SW线及DN1800RW线，每一组按10人一小组，分段进行开挖，开挖顺序由一侧向临时道路一侧进行，开挖分段情况见断面图。b）开挖前先将碰头处原地管挖出，测量工复测出其坐标及标高，与地管施工图对照，如有偏差征得业主同意对新地管位置进行调整后开始施工。c）坐标B4849.5处DN1800RW线在开挖前打入钢板桩进行土方支护,同时用钢丝绳对管架进行斜拉加固,避免管架倾斜。d）分段组织开挖，第一、二、四段，每段开挖尺寸为3m2.5m沟长，开挖顺序由内向临时道路一侧,第三、五段, 每段开挖尺寸为3m2.5m沟长，开挖顺序与第一层相同。人工向临时道路一侧翻土,每条管沟设两条挖掘机装土,每台挖掘机配5台自卸翻斗车进行土方外运，空车自新烯烃路沿号路进入，沿号路装土后，从号路通过装置西路出厂。e）开挖出的弃土运至业主指定的三站,部分