建筑安全生产管理法律、法规标准和操作规程.doc

.建筑施工行业有关安全生产方面标准规范法律法规为认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，我公司把安全工作列入企业管理的重要议事日程，并定期组织员工学习以下法律、法规和有关的政策：1 中华人民共和国安全生产法2 中华人民共和国道路交通安全法3 中华人民共和国环境保护法4 中华人民共和国建筑法5 中华人民共和国劳动合同法6 中华人民共和国食品安全法7 中华人民共和国未成年人保护法8 中华人民共和国消防法9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定11 特大安全事故行政责任追究的规定12 生产安全事故信息报告和处置办法13 生产安全事故报告和调查处理条例14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定15 安全生产违法行为行政处罚办法16 生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚暂行规定17 安全生产许可证条例18 仓库防火安全管理规则19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法20 工伤保险条例21 建筑起重机械安全监督管理规定22 建设工程安全生产管理条例23 火灾事故调查规定24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法25 建筑安全监管体系分类与编码标准26 建筑施工特种作业人员管理规定27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定28 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146一200429 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法30 施工企业安全生产评价标准JGJT77200331 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77200332 企业职工伤亡事故报告和处理规定33 起重机械安全监察规定34 建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定35 职工带薪年休假条例36 职业病危害事故调查处理办法37 职业病诊断与鉴定管理办法38 气瓶安全监察规定39 特种设备事故报告和调查处理规定40 特种设备安全监察条例41 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9002200642 生产安全事故应急预案管理办法43 生产经营单位安全培训规定44 消防监督检查规定45 建筑起重机械备案登记办法46 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求GB12942-200647 安全帽GB2811-200748 安全帽测试方法GBT 2812-200649 安全带GB 6095200950 气瓶颜色标志GB7144-199951 气瓶警示标签GB 16804-199752 气瓶使用登记管理规则TSG R5001-200553 安全色GB 2893-2008 54 安全标志及使用导则GB 2894-2008 55 消防安全标志GB 134959256 消防安全标志设置要求GB 15630-199557 安全网GB 5725-2009 58 施工升降机GBT 10054-200559 施工升降机安全规程GB 10055-200760 个体防护装备 安全鞋GB 21148-2007 61 个人防护用品术语GBT 129039162 高温作业分级GBT4200-200863 钢丝绳 术语、标记和分类GBT8706-200664 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBT5972-200665 重要用途钢丝绳GB 8918-2006 66 特种设备作业人员考核规则TSG Z6001-200567 钢管脚手架扣件GB15831-200668 高处作业分级GB/T 3608-2008 69 火灾分类GBT 4968-2008 70 灭火器维修与报废规程GA95-200771 重大火灾隐患判定方法GA653-200672 手提式干粉灭火器GB 4402-199873 灭火器箱GA 139199674 干粉灭火置GA 602200675 消防产品现场检查判定规则GA588200576 消防应急照明灯具通用技术条件GA549377 消防应急灯具GB 17945-200078 建筑灭火器配置验收及检查规范GB50444-200879 建筑卷扬机GB/T 1955-200880 塔式起重机GB/T 5031-200881 起重机械安全规程GB 60678582 塔式起重机安全规程GB5144-200683 起重吊运指挥信号GB 5082198584 起重机械分类GBT 20776-2006 85 塔式起重机技术条件GB/T9462-1999 86 塔式起重机型式试验细则TSG Q7004-2006 87 起重机械定期检验规则TSG Q7015-2008 88 汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB 8716199889 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-9090 建筑施工模板安全技术规程JGJ 162-2008 91 焊接与切割安全 GB 94481999 92 建筑机械使用安全技术规程JGJ33200193 施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-200894 打桩设备安全规范GB 22361-200895 建筑施工安全检查标准JGJ59-9996 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9197 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130200198 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128200099 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ 166-2008 100 建筑基坑支护技术规程JGJ 12099101 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 102 建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004.doc103 建筑灭火器配置设计规范含条文解释GB 50140-2005104 漏电保护器安装和运行GB13955-92105 企业职工伤亡事故分类标准GB644186106 工伤认定办法107 职业安全卫生术语GBT 15236-2008 108 女职工劳动保护规定109 小型民用爆炸物品储存库安全规范GA8382009110 危险化学品安全管理条例111 危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009112 事故伤害损失工作日标准GB/T15499-1995113 劳动能力鉴定职工工伤与职业病致残等级GB/T 16180-2006114 人体轻微伤鉴定标准GAT146-1996115 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 881992116 起重机械吊具与索具安全规程LD48-93117 建筑卷扬机安全规程GB 13329-1991118 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQT90022006119 施工现场临时用电安全技术规范46-2005120 高空作业机械安全规则JG5099-1998121 砂轮机安全防护技术条件JB87991998122 木工(材)车间安全生产通则GB15606-1995123 木工机械安全使用要求AQ7005-2008124 木工刀具安全+铣刀、圆锯片GB18955-2003125 木材加工圆锯机安全技术要求GB 162721996126 手持式电动工具的管理使用检查维修安全技术规程GB/T37872006127 气动工具一般安全要求GB17957-2000128 缺氧危险作业安全规程GB89582006129 建筑安装工人安全技术操作规程130 广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法131 辽宁省建筑施工特种作业人员管理实施细则132 辽宁省安全生产条例133 辽宁省建设厅建筑工程安全防护、文明施工措施费用管理办法134 辽宁省建筑施工企业管理人员安全生产考核实施暂行办法135 辽宁省特种设备安全监察规定136 辽宁省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法137 建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程征求意见稿138 建筑施工土石方工程安全技术规范征求意见稿139 建筑垃圾处理技术规范征求意见稿140 建筑施工企业安全生产管理规范征求意见稿141 建筑施工安全技术统一规范征求意见稿142 建筑施工工具式脚手架安全技术规范征求意见稿143 建筑施工从业人员安全生产教育规范144 建筑施工起重吊装安全技术规范145 施工现场劳动保护用品配备及使用标准146 建筑施工湿陷性黄土基坑支护安全技术规范147 建筑施工深基坑工程安全技术规范148 建筑施工顶管工程安全技术规范149 建筑施工施工用电梯安装拆除使用安全技术规程150 建筑施工焊接工程安全技术规范151 建筑施工有毒有害作业安全技术规范152 建筑施工重大安全隐患防治安全规程153 建筑施工文明工地安全评价标准154 施工现场安全生产目标管理规范155 建筑施工人员入场三级安全生产教育规范156 市政工程施工现场安全管理标准157 建筑施工安全技术方案编制规程 安 全 技 术 操 作 规 程为了进一步加强我公司施工现场的安全生产管理，防止和杜绝伤亡事故的发生，贯彻执行与安全生产、预防为主的方针，认真执行国家建设部颁发的建筑施工安全检查标准；保护工人在生产过程中的安全与健康、消除工人的不安全操作行为，认真定期组织工人及员工学习，使工种掌握了安全技术操作规程，强化工人的安全技术操作意识，遵守安全技术操作规程和规定，以确保施工工人的安全。钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4.人工断料，工具必须牢固。掌锤子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5.多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7.绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。10.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。11.绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行木上操作。12.钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作。13.在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。14.使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。砼工安全技术操作规程1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接好，灵敏，管道支架必须牢固。4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。4、在屋面坡底大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。5、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩蹋脚手架，严禁在护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。普通工安全技术操作规程1、挖掘土方，两操作者间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必须时设置固定支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取，整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热措施。6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。8、雷雨时，应停止露天焊接作业。9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经有关部门检验许可后，方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗刷。9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在在上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。电工安全技术操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。2、现场施工用高低压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。7、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.51.5kg/m2，氧气压力控制在46kg/m2之间，工作完毕，应断电、断水。7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。19、管道试压，应使用经检验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。21、管道吹扫口应固定，与气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对准电线，基坑和有人操作的场地。22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等明显标志，库房与其它建筑物保持一定的安全距离。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用品，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载好手套。5、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。架子工安全技术操作规程1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求，各种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准，不得超出规定范围；认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运输等工作，不合格的材料和部件不准使用。2、脚手架铺板必须严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整。3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力，应与建筑物连接牢固，按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件。4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：（1）、结构架取值3KNm2（2）、装修作业架取值2KNm2 （3）、各种悬、挑、挂架取值1KNm2 施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。5、注意对雷、电的防护，与高压线距离应保持5米以上，否则搭设隔离设施，架子高于建筑物或结构物布设的防雷设施时，架体应按规定设置防雷设施。6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕，须经过有关人员检查，符合规定、验收签字后，方准使用。防水安全技术操作规程1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。4、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不超过80，并严禁烟火。5、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时应侧身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时，应定时轮换间歇，通风换气。水暖安装工安全技术操作规程1、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站。2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作要协调，防止柄把伤人。4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动工件时，防止滑动或倾倒伤人。5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒链等工具。6、管道试压时，应使用经校验合格的压力表，按规程试压、检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。机械维修工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油及废油，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。7、不准在发动着的车辆下面操作。8、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。9、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。砼振捣器安全操作规程1、使用振捣器前必须检查各部位的连接牢固，转向正确，穿戴好防护用品后方可操作。2、振捣器不得放在初凝的砼上，地板、脚手架、道路干硬的地面上试振，如检修停止作业时应切断电源。3、插入式振捣软轴的弯曲半径不小于50，操作时振捣棒应自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振捣保持清洁，不得有砼直接在电动机外壳上，妨碍散热。5、作业转移时，电动机外导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢振动机。7、振捣器与平板要保持紧固，电源线必须固定在平板上，开关应装在把手上。8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。9、作业后，作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。10、工作完毕后，清理好现场，振捣器放在规定位置，切断电源，关好刀闸箱。电焊机安全操作规程1、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，接线绝缘良好。2、焊把不得破损，不得漏电。3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶或木板上。4、工棚要有防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备灭火器材。5、无操作的不得使用。6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。7、要有防雨防潮措施。钢筋冷拉机械安全操作规程1、合理选用冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢固，卷扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必须离开钢筋最少2米。3、操作前必须检查冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必须牢固可靠，确保良好后方可作业。4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待有人员离开危险区时方可作业，冷拉应缓慢，均匀的进行，随时注意停车信号或见有人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。5、用于控制延伸率的装置必须装设明显限位标志，并设专人负责指挥。6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必须装设在场地上空，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩，导线不用裸线。7、作业完毕，清理作业现场，切断电源后方能离开。平面刨安全操作规程1、平面刨必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料时应保持身体稳定，双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不低于料面高度的12，并不得小于2cm。3、刨削量一般不超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，禁止在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤时要减速，禁止用手按节疤推料，刨旧料时必须把铁钉泥砂清除干净。6、换刀片应拉闸停电。7、同一台刨机片重量，厚度必须一致，刀、夹板必须吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。8、机体应做好保护接零。卷扬机安全操作规程1、工作前必须检查钢丝绳的接头是否牢固，离合器、制动器、滑轮是否灵活可靠。2、操作时，司机要聚精会神，听从口令。3、卷扬机不得超过起重机重量。4、卷扬机起动或停止时，速度必须逐渐加快或减慢。5、钢丝绳必须在筒上排列整齐，至少应在筒上保留三圈。6、钢丝绳必须经常检查，不准有刺及扭绕现象。7、电动卷扬机在工作中要注意电动机的温度，如发现异常，应停止工作。8、禁止任何人跨越卷扬机在运动者的钢丝绳。9、卷扬机不得用于人员上下。10、制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。11、夜间作业时，现场有足够的照明设备。12、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前检查搅拌机安全传动部位、工作装置、防护是否灵活可靠。2、启动后先经空转，检查搅拌机叶轮旋转方向正确，方可进行搅拌作业。3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。4、作业中如发生事故，应切断电源将灰筒内砂浆倒出，进行维修。5、作业后，做好搅拌机内外清理、保养及场地的清理工作，切断电源、锁好箱门。塔机安全操作规程塔机操作人员必须经过专门训练，了解塔机性能，适用范围，如何正确使用、维修和保养等，在操作过程中必须严格执行操作规程。1、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拨桩及类似作业，并不得吊运作业人员。2、在有正反转机构中，要反向转时，必须使电机停止，惯性消除后，才能开反向，正转时严禁突然反转，快慢档位操作时，必须由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过度一个档位间隔24S。3、操作工每个工时前，必须检查各运转部位，如螺丝有无松动，运转部位是否缺油，如有问题应做相应处理后，才能作业。4、塔机上所有安全保护装置必须经常检查、保养，不得任意搬动拆卸，在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。5、操作手应对塔机上电流电压进行检查，不得超过额定电压的负5，塔机要避开高压架设。6、塔机要设专人与司机联糸，指挥吊装，夜间作业现场必须有足够的照明设施。7、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度，使吊钩避开有障碍物的幅度，切断电源，得知天气预报有十级以上大风时，塔机要用缆绳加固，风速超过会八级时，应放下起重臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停止作业，架设风力不得超过4级，自升塔机升时风力应小于4级，风力超过5级停止作业。8、塔机应定人定机，专人负责，非机组人员不得擅自操作，处理电气故障时，必须有2名以上维修人员。9、操作手有权拒绝违章指挥。10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置，塔机维修时要切断电源，塔机经大修或转移工地重新架设后，应有严格检查部件的可靠性。11、在塔机回转机构、变幅机构中，只可同时操作其中两项，不得同时操作三项或四项，吊行起升时，吊钩距起重臂的距离不得小于1m，操作中发生紧急事故应及时关掉总闸，切断电源，行走塔机作业完毕，应开到轨道中间，并夹紧夹轨器。12、塔机手应有高度的责任心，认真填写台班记录，努力学习业务知识，提高自身文化素质。起重司机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器联锁开关等装置。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。6、起吊重物时严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。7、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝结在地面设备上的物件。8、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。起重工安全技术操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。2、80T以上的设备和构件，风力达5级时，应停止吊装。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，拍牢卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。6、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。7、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁块等调结其松紧度。8、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越和停留在钢丝绳可能弹及的地方。9、起吊物件，应合理设置溜绳。钢筋弯曲机安全操作规程1、操作台面和弯曲机面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径与弯曲钢筋半径的要求，装好芯轴、成形轴、档铁轴、变档轴，芯轴直径为钢筋的2.5倍。3、启动前必须检查芯轴、档铁、转盘无损坏和