员工技能教育教材ppt课件

,员工技能教育教材,制作确认承认,决裁,1,共同行为规则,倾听顾客的要求，并付诸于行动。挑战意味着成功。莫惧怕失败，要勇于挑战。寻找可行的方案代替不行的理由。我们需要经常赞扬，赞扬可以提高人们的工作兴致。互相协作要从我做起，成绩应先归功于他人。,2,企业目标,.TheBestGlobalCompany.超一流全球性企业,经营理念,.立足全球，与国际竞争.为顾客创造价值.通过正道经营追求第一.为社会发展作贡献,经营理念,.重树企业形象，开发全新战略项目.全球化.吸取尖端科技.发掘内在潜力。培养优秀管理人才,经营理念,.充分授权.不分彼此,3,向未来挑战的实践者创造性丰富的专业技术者发挥个性的组织者为生活文化做出贡献的人员,面向未来，立志革新，积极实践有挑战仪式。发挥创造性善于发现问题，有专家的自信心，不断自我更新。个人与组织的谐调发挥优点实现自我，有主人翁仪式。面向消费者，视野广阔，有健全的市民意识，争世界化的进军者并掌握外语。,人才的内容,4,LG电子员工义务,一.忠于职守，热爱本职工作；二.保守商业及职务以内机密；三.维护公司利益和公司形象；四.服从上级安培；五.爱护公司财物，讲究卫生；六.遵守公共秩序；七.积极向上级提出意见和建议。,5,Mind-Set,生产相关简介5S及其运用静电防护知识手焊操作常识一般检查参照相关作业资料系列码打印及识别方法AUTOSOLD班长学习参考日常作业注意事项,CD-ROM发展史及相关标准/CD-ROM的作用特点/生产相关名词解释。,5S的定义及内容/5S的现场运用,静电的危害/产生/防护/设备测试。,烙铁操作方法及流程/焊接状态判定方法/烙铁的测试。,工位别检查方法及流程/检查判定参照/检查程序及工具使用。,QC工程图/作业指导书/相异表/ECO/套料单/CHECKLIST等。,相异BUYER的LABEL打印及识别方法，/36进制的换算方法。,AUTOSOLD操作内容/AUTOSOLD日常管理。,日常业务/管理方法/技巧。,工具设备使用及维护/安全事项/小技巧。,6,相关介绍：,发展简史及相关标准相关名词解释,7,CD-ROM发展史,8,CD-DA,REDBOOK,混合盘,MODE1,包含CD-G,CD-READY,CD-ROM(YELLOWBOOK),MODE2,CD-ROM/XA所有光道都是MODE2,ISO9660或HFS,CD-BRIDGEDISC,FORM1,FORM2,CD-I(GREENBOOK),FORM1,FORM2,CD-ROM发展史,9,CD-ROM发展史,10,CD-ROM发展史,11,CD-ROM发展史,12,4.CD-G(CD-Graphics)：,CD-DA是数字音乐以外，存放一部分数字DATA音频和部分静止的画面，可写入文字和通过TV享受16种色彩画面的音乐System，主要使用很多影像歌谣伴奏器。,CD-G的产生是红皮书标准的衍生，在红皮书标准里规定把图象信息记录在R-W通道，同时对于声音信号所采用的记录方式依旧沿用CD-DA标准的记录方法进行记录。它与CD-I、使用标准不相同的是记录的音频信号可以使用CD播放机播放。,特点,CD-ROM发展史,13,照相以后存放在PHOTOCD显象管中，在CD中将把相片画像转换为数字化并储存起来。把这个DISC放在PHOTOCDPlayer中和TV连接，可以通过TV画面进行回顾。我们可对画面可以进行扩大、缩小，最多可以记录100张图面。以后开发的数字照相机标准正是从PhotoCD标准里衍生出来的。,5.PHOTOCD,CD-ROM发展史,PHOTOCD标准是EastmamKodak和Philips公司开发的。它将照片用电的形式体现出来，并存放到CD盘上，存储的信息使用专用设备播放，PhotoCD的出现是传统照片处理工业的一次重大变革,特点,14,6.VideoCD,MPEG:ISO(InternationalStandardOrganization)的所属机关中有一个机关就是制定及研究关于动画图象的压缩技术机关。,VideoCD格式是基于白皮书标准的产物，它是CD格式和MPEG(MovingPicturesExpertGroup)标准相结合的数字电视播放系统。他有完整的文件系统，并且与CD-I、CD-ROM/XA标准相互兼容。,VideoCD是介于CD-ROM和CD-I之间的一种格式是播放系统的规格,在CD-ROM上把MPEGI(MotionPictureExpertGroup)一般VHSVIDEOTYPE水准的画质压缩以后的动画相片格式化，这已由以荷兰的飞利蒲，日本的索尼，MASNGIDE(公司名)为中心的企业研究过。有为了提高画质MPEGII(LDP(激光盘放象机)、TV水准的画质）。,特点,.可在CD-I/CD-ROM/V-CD机上播放.可播放连贯的电视图像和CD音乐.使用恒线速度播放方式（CLV）。,CD-ROM发展史,15,新定义的扇区附加子头使计算机的数据可以夹在同一光道上的音频和视频数据之间，保证了数据读取的同步性，加快了数据的读取速度，音频、视频信息的输出效果也得到了很大的改善。,7.CD-ROM/XA(extendedArchitecture）,CD-ROM/XA标准是CD格式的第三个标准是黄皮书标准的扩充，它定义了CD-ROM/XA光道，和CD-ROM标准（黄皮书标准）相似，CD-DA光道用于存储声音数据，其余通道用于存储计算机数据、静态图象及TV图象数据。但它在CD-ROM格式的基础上重新定义了自己的扇区数据格式,特点,记录时压缩音频信息的方法提高图像质量。各项数据使用专用通道进行交错压缩记录。使用专用设备进行读取播放。,CD-ROM发展史,16,6.CD-R（CD-RecorDable）,CD-ROM发展史,简单来说CD-R是具有CR-ROM读取特性和可以记录一次特性的DISC，CD-R标准是基于橙皮书标准的产品，这个标准容许用户把自己创作的多媒体文件或任意信息写到CD盘上，CD-RDISC可以记录任意的用户信息或文件并且具备有较大的磁盘容量（650Mbytes），除了只可写一次以外，他的特性与CD-RWDISC相似。,CD-R标准是1990年由PHILIPS公司发表的，这种磁盘格式定义CD-R盘片采用特殊的材料有机染料哦聚合体作为记录媒介，涂于具有纹路的衬盘上作成的，在刻录时激光束聚焦于盘面上，通过高温将将有机染料层烧制出坑点来，这些坑点可被激光头读取，再还原出信息,.可写一次.可记录任意信息。.与CD-ROM格式相互兼容,17,外存,CD-ROM与计算积机的关系,软件,硬件,系统软件,应用软件,面向问题的程序设计语言应用程序包,主机,外部设备,外围设备,CPU,只读存储器,输入设备,输出设备,鼠标键盘,显示器打印机,磁带软磁盘,18,(FDD),(FDD),DriveA:,DriveB:,DriveC:,DriveD.E.F:,DRIVE名称,HDD,CD-ROM,DATA容量,1.2M字节,1.4M字节,10G或更高字节,650M字节,CD-ROM与计算机的关系,我们都知道CD-ROM是只读存储器中最常见的一种，那么其它驱动器又是什么样的呢？,电脑驱动器构成图例,5.25吋软盘,3.5吋软盘,内藏式磁盘组合,直径12cm的高容量磁盘,规格,容量小可移动已很少使用,实用性,容量小可移动应用广,容量大不可移动不可少,容量大，可移动使用广泛,19,用语定义BOMBILLOFMATERIALLIST的英文的缩写,它记录某一产品中,各部品的数量,作业部门.采购方式等信息.是物料管理的重要资料.套料单是ISSUESCHEDULELIST的中文缩义,其中记录某批量产品中某一部门使用部品的数量和种类,是物料出/入库的主要依据.PILOT产品设计成形后,组织人员进行小数量模拟生产,在于发现设计上存在的问题,并作出问题改善对策,使之适于生产工艺过程及各种性能指标要求.PRE-PRO所谓PRE-PRO就是PILOT(设计成形制作)后向上开发的一个阶段,为大批量生产前的试生产过程,是对生产将要发生的进行事前检查确认,为批量生产提供各种改善依据,并在大批量生产前解决问题,做好批量生产的事前准备.生产性LINE上生产的整机,放入所有内藏物,对BOX封装,再经OQC进行检查,OK后判定可以出货,称为制成品.用来衡量生产的投入与产出关系及工作者成绩的基准.,CD-ROM相关名词解释,20,S.T产品标准时间(STANDARDTIME)是指完成某产品的全部生产过程需投入的标准化作业时间,单位为分钟.回收率回收工时占总投入工时的百分比回收工时回收率=X100%总投入工时回收工时：根据S.T计算生产产品所需时间S.TX生产完成产品数量回收工时=(小时)60总投入工时直接投入工时与间接投入工时总和.直接投入工时生产线直接作业者每日投入的工作时间的总和.间接投入工时生产线非直接作业者(主要包括班长.物料员)每日投入的工作总时间纯作业工时直接作业者每日投入实际纯作业时间.,CD-ROM相关名词解释,21,CD-ROM相关名词解释,MODEL,BUYER,SCH-NO,SUFFIX,LOT,ECO,P/R,CHECKLIST,MODEL指生产型号公司为了满足客户的不同需求，设计了多种型号供客户自己选择。（各型号互有差别）,BUYER指客户别代称或简写为了在各客户之间进行区别，一般在生产计划上根据不同的客户名，指定不同的BUYER.,SCH-NO指出库编号（或称为制编）在生产计划安排时，结合各客户订单要求交货的时间进行安排而划分的批量，再给各批量加上编号，就称之为制编。,SUFFIX指扩展规格（或称为详细规格）在生产计划中，BUYER可能重复出现，因为一种BUYER可能有多种产品要求，为了防止在相同BUYER时出现不能识别区分生产产品的情况，在相同的BUYER要求下根据不同产品要求制定了不同的SUFFIX进行区分。（SUFFIX不相同则产品一定有不同的地方）。,LOT指批量为了可以进行合理的计划安排，常将一个BUYER要求的生产量进行分割，然后再进行编号。,ECO指示方（即变更方法）在生产时由于各种原因要进行生产细节变更时，由设计部门发出变更式样书，通知各部门参照作业。,CHECKLIST指生产细节确认参照表简单地说，CHECKLIST是在进行MODELCHANGE是用来确认生产情况的，它主要的内容是：使用的资材是否正确；执行的检测程序是否符合要求；及有无变更等的提示。,P/R是客户要求参照表（订单）P/R内详细的指明了客户要求的各种事项包括了生产数量及金额还有产品颜色、JUMPER设置等详细信息是生产的最原始依据。,22,作业指导书,作业指导书是生产时作业方法的指导资料它是根据QC工程图的内容制作的，是作业者直接作业的参照，它的内容主要是作业方法指导；使用工具标示等，它通过图示的方法直接展示给作业者。作业指导书是由生技科制作确认的，当有问题存在时，生产部应通知生技科进行更改并凳记，生产无权修改其内容。,QC工程图,QC工程图是工程状态的完全展示QC工程图是用来确认工程状态的参照，它面向整个工程进行完全展示，内容包括使用工具及数量；工程性质；作业方法；工程连接性以及其它指示事项。QC工程图是由生产部制作的，当工程内容变更时，QC工程图要根据实际变更内容进行相应更改。,P/NO,P/NO表示资材在库编号P/NO管理是资材在库管理和有效手段。为了能够明了区分难以识别的相异资材，在资材在库管理时将它们冠以不同P/NO（即在库编号）进行识别，在实际当中，一个P/NO代表一种资材，P/NO相同时，资材一定相同，也就是说不可能有相同的P/NO出现。P/NO由数字以及英文字母组成。例：3850H-1008A,相异表,相异表是用来表示资材相异的表格当用在相同的相同地方的资材无法进行识别时，常使用想异表进行参照确认。在相异表内列举了同种资材用于不同的MODEL、BUYER、SUFFIX、时的不同在库编号。相异表由生技科制作、决裁，其有问题时由生技科确认更改，生产部无权更改。,23,5S：,5S的必要性。5S的组成及项目别作用。5S推行计划及实施,5S组成：1.整理。2.整顿。3.清扫。4.清洁。5.习惯化。,24,？,？,？,6种错误的想法,5S,？,1.通过粗略感觉，判定了解事物。2.片面了解事物，不关心全局。3.自以为是最好的。4.为问题找理由，放任自流。5.发现问题时，只表面解决问题，不重视问题发生的原因。6.只看到眼前表面现象，不管可能引发问题而导致严重后果的细节。,25,整理：整理是指将必要和不必要的区分开，并保留必要的，抛弃不必要的行为。整顿：为容易查找和使用各种必要的物品，将其保管数量和保管地点确定下来并做出标志。清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。清洁：维持以上3S的成果。习惯化：将公司的纪律、规则、作业方法等按规定的要求在无意识的状态下也能以自然的行为遵守。,(SEIRI),(SEITON),(SEISO),(SEIKETSU),(SHITSUKE),原来5S是这些内容！,26,我们都知道5S是治疗浪费的有效手段，那么，浪费又体现在哪些方面呢？,1.过多地生产而造成浪费,不必要的产品，在不必要的时候，不必大批量生产。,生产过量,2.库存浪费,积极保留库存，认为库存多是最好的。,库存过量,4.作业本身的浪费,常做不必要的移动，浪费时间。,有必要吗,5.等待作业造成的浪费,等待资材或设备，因此有时间东张西望地作业。,可休息了,6.动作的浪费,没有必要的动作，及毫无价值的操作。,27,因为不必要的东西将诱发出浪费,必要的,不必要的,明确区分,整理是指将必要和不必要的区分开，并保留必要的，抛弃不必要的行为。,甲：场地：。偏僻地方是要害。没有用的或无法使用的设备、大型器具、车类。因质量问题留下返修产品或建筑器材或废料料堆。传送带底、窗周围、工作台底、柱子底等处可见到的成品、不良品、毫无关系的材料乙：部件和器材仓库：。几个月不动用的器材（长期库存、不动库存）丙：室外：。几个月以上不动用的器材（浮动库存，不用品库存）台车，货盘。废器材堆。模型和器工具丁：办公室：。保险箱（锁起来的橱柜）厨窗等处不必要的书类和图纸类。实验器、样品等,.使原来就紧张的活动空间（面积）变小。.将有用的仓库、橱窗、梁、箱子等无条理的乱用。.想弄清有必要的东西很困难。.要使用物品时，需要很长的寻找时间。.长期保管的库存，要占用有用的空间。.变更的设计、长期保存的器具，由于保存时间过长，导致现在无法使用，等于浪费钞票。.增加了物品的整理时间。,28,整顿：为容易查找和使用各种必要物品，将其保管地点定下来以后，就地做出标志，就是整顿。,的必要性,A:为何非要整理1.整顿是整理完成后的下一步骤，是将整理后的必要物品的数量和方法明确化的过程。2.必要的保留太多也是浪费。3.整理未能明确化的物品保管可能会导致物品划伤、生锈等不良的发生。从而造成浪费。4.如果只是进行了整理，而为确定保管场所，必将造成寻找物品而造成的时间浪费。如果，能有明确的指示方向及寻找物品的方法，就可以快速的找到所需物品。B:简单易找，一目了然,整顿,确认整顿指示板方案,在何处场所标志？,是何物品标志？,物量标志,位置标志,区域标志,外部标志,物品标志,为何会出现寻找物品的事情？,.不必要的东西太多，没有确定合理的保管数量。.没有确定的存放位置。.没有明确的管理标志。.没有放回到指定的位置。,如何缩短找物品的时间？,29,实施要点,整顿搞好的要点:1.制定整顿的规则;保管数量的确定方法保管地点的确定方法标志的表示方法保管方法保管前的处理方法2.管理监督人牢固树立整顿的意识,并指正3.教育明确整顿不好的后果及整顿的必要性4.持之以恒坚持以上原则。,*.规定出库数量.*.寻找出库和搬运方法.*.制定出质量保证对策.*.找到不良品处理办法.,成品及在加工材料整顿,保管数量限制:*.指示最大的保管数量*.标示最大的保管数量的范围.*.物品高度超高视为违贵.,*.必要的物品放在作业近处。*.要做到用手取出容易。*.产品分类、性能分类和机器分类等要以用途分类来分开存放。*.确定放置场所。*.存放时要便于查点*.存放要便于搬运。*.要做到安全。*.保证物品不受损坏、不生锈、不变脏。*.物品和放置橱窗都要做出标志。*.使用色别管理，简单明了。*.使用的物品，要贴上“正在使用中”的标志。*.要标明负责人的姓名。*.需要的话，使用管理账目进行管理。,30,清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。清洁：是指达到没有灰尘和垃圾，并始终维持,清扫、清洁是什么？,清扫、清洁的好处：,*.开始时清扫工作做好,以后打扫容易、简单。*.好的5S环境可令人精神舒畅，从而提高工作效率。*.清扫和检查是寻找并解决琐碎的问题的重要手段。*.清扫和清洁是每天工作的一部分，应坚持做到,作业现场的清扫顺序,1.,先扫干净,2.,整理区域线,3.,灰尘、污物彻底改善,4.,微小的部位检查、清扫,*.垃圾、污物的成分分析必要时可使用显微镜对不良品进行样品检查。*.对垃圾、污物的产生、侵入、传染路径进行分析。*.对环境进行彻底清扫。,实施要点：,对蔓延性不良品的灰尘、垃圾等直接原因进行改善,31,工作推进的过程：,计划,试验,检查,行动,习惯化的含义：,将公司的纪律、规则、作业方法等按规定的要求在无意识的状态下也能自觉的遵守的行为。,能动性与被动性的区别,能动性工厂,*.不隐瞒问题*.立即查找原因进行改善*.认真了解情况后在采取行动,被动性工厂,特点,*.发生问题不了了之任其自然*.认为存在问题很正常*.尽力隐瞒问题,特点,习惯化也是通过不断的反复实践才形成无意识的行为高度的,有问题的工厂,32,一。管理监督人员和作业者在实现习惯化中的作用。,管理监督人员,.坚定的改善意志.不断的反复检查指导.不断进行检查指导.问题点的指出及确认改善与否.评价*表扬,.熟知5S的必要性和推进方法.遵守规定的规则和方法.自发地参与并反复的实践.按任务祖活动，共同改善问题要点.利用改善的提案和制度,作业者,习惯化,正确的姿势,33,要运行5S活动，有必要使个人的想法进行统一，所以必须进行教育.,因为整理、整顿、清扫、清洁在每个人来说理解起来的个人向发不会相同，这样只有通过教育和讨论才能统一起来执行。,1.,习惯化执行流程,教育,教会不知道的,*.为什么这样做不行？*.怎样做？*.效果怎样？,*.实践过程中有何问题点*.改善的方案是什么？,新职员入社教育,QC教育课程,训练,对已知的事实反复练习,*意识的转变否定肯定,*行动的转变被动能动,正确的姿势,活动要点：,1.意志统一；2.结合改善目标；3.从何处着首；4.必要的检查；,5.事前方案树立；6.小组活动进行；7.活动结果定量化。,习惯养成,34,阶段推行项目推进手段,第一阶段准备阶段,第二阶段整理阶段,第三阶段整顿阶段,*.5s的推进方法的教育及说明会召开。*.5s活动担当区域的选定（以岗位及作业者的作用分担）。*.5s推行本身计划建立。,*.5s推行指南书（manual）制定。*.规划图指定记录。*.5s活动前状态照片拍摄（存档）。*.长期、短期详细推行报告制作。,*.可用品和不可用品区别及不可用品的处理。1）.建立可用、不可用品和废弃品的区分原则。2）.把握不用品和废弃品的区分。3）.不用品及废弃品列表登记管理。4）.不用品及废弃品的处理（报废、交还）。5）.处理与否何事后管理。,*.按照区分原则进行。*.张贴红色卡片（标明不符合整理要求的卡片）。管理办法执行。*.注册账簿制订*.按照处理标准执行。,*.使用品的保管区域、保管数量的指定及保管方法的确定。1）.按作业者和区域来决定保管的物品和数量。2）.决定保管的方法和放置的方法。*。保管方法：利用货架桌子。*。放置方法：以动作经济的原则为准。3）.贴出物品现况表。*.货架上及物品上。4）.对标准化遵守与否进行事后管理。,*.以使用品拥有量为准（实例）。*.以作业着、区域来建立保管账目。*.物品保管区域标志做出总的布局表*.现况表的种类：使用物品、不用物品的区分。,第四阶段清扫和清洁阶段,*.周围环境设备等的清扫何清洁情况的维持。1）.制定清扫区域和检查设备（个人按祖、拉为单位仔细分组）。2）.清扫方法日程（日、周）的标准化树立。3）.制定清扫方法及设备检查方案并分发。4）.根据5s活动的主题。按任务分祖实施。,*.清扫分担区。*.制作布局表。*.推进Team组成。,35,阶段推行项目推进手段,第五阶段习惯化阶段,*.按意识教育及知道检查的习惯化引导。1）.关于5S的教育实施。2）.指导检查团体的构成、运营。使之形成单独的单位团体。3）.改善活动和进行状态的管理实施。4）.活动结果检查会定期召开。*.岗位每天进行确认。*.每周一次的不定期检查。5）.5S推行优秀岗位奖励。（分期单位进行）。6）.5S推行实例发表会召开。7）.5S推行活动照片展示会召开。,*.5S课目插入各种教育课程。*.张贴红色卡片，照片等。*.检查CHECKLIST制定并活用。*.定点摄影方法，不良处照相、告示。*.月单位推行经过报告。*.个人、小组、生产线、岗位实施。*.教育每年教育一次员工。,5S推行阶段的内容和方法就这样了，,AreYouKnow?,36,静电防护：,静电的基本原理静电的防护要领。日常静电防护设施使用和检测,静电学习步骤：1.何谓静电？2.静电的基本概念。3.静电的危害4.静电的防护要领。5.静电设施的使用和监测。,37,静电就是指静止的电荷,任何物质都是由原子组成，而原子的基本结构为质子、中子和电子,质子与中子因质量较高、结合力强、不易分离，紧密聚在一起称为原子核；而电子质量小，环绕于原子核外。因为原子核呈正电性（质子正电性、中子不带电），电子呈负电性。当