室外雨污水管网专项施工方案.doc

. 精选范本 第一章 、工程概况及特点.2 第二章 、编制依据.2 第三章 、施工部署.2 第一节 、材料及机具准备.2 第二节 、施工作业条件.3 第三节 、施工工艺流程.3 第四章 、施工方法及质量保证技术措施.3 第一节 、管沟开挖.3 第二节 、管道基础施工.4 第三节 、排水管道铺设.5 第四节 、检查井砌筑及井盖选用.8 第五节 、土方回填.9 第五章 、成品保护.10 第六章 、安全注意事项.10 . 精选范本 第一章第一章、工程概况、工程概况及特点及特点 本工程室内标高正负零为黄海高程 290.2m，室外环境标高与之高差有 高有低，环境土质坚硬，施工场地较为狭小。 由于本工程工期较紧，东南角裙房商业前期将用作售楼部，加之环境 土质坚硬（多为普坚石） ，结合现场具体情况，拟将雨污水管网之间的水平 间距做一定的调整后采用石材切割机、水钻共沟加宽开挖的方式进行施工， 确保在最短的工期完成，故特编制本施工方案，并严格实施。 第二章第二章、编制依据、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。 序号代 号规范、标准名称备注 1GB50015-2003建筑给水排水设计规范国标 2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标 3GB50014-2006室外排水设计规范国标 4CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技术规程 2.2、设计施工图及国标图集。 第三章第三章、施工部署、施工部署 第一节第一节、材料及机具准备、材料及机具准备 1、主要机具 序 号 名 称规 格用途 1钢 尺 5、10、30、50 米测量直线长度 2水准仪测量标高 3挖土机挖基坑、管沟 4 电动葫芦调运石块 . 精选范本 5 石材切割机切管沟槽 6水钻修扩管井 7撬棍安装管道 2、主要材料 A、 DN400UPVC 硬聚氯乙烯双壁波纹管（管道环刚度等级选用：雨水选 用 S14KN/；污水选用 S28KN/；车道下选用 S28KN/） ； B、橡胶密封圈； C、润滑剂； D、青条石； E、井盖（井盖甲供，井盖铺设选用：置于人行道时选用铪井盖；置于 车行道时选用铸铁井盖） F、成品爬梯； 第二节第二节、施工作业条件、施工作业条件 1）认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2）认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工 艺的操作方法，并做好相应的交底记录。 3）有经批准的施工方案或施工组织设计。 4）清除作业施工场地的障碍物。 5）管材、配件及辅助材料均须进场到位。 6）管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。 第三节第三节、施工工艺流程、施工工艺流程 定位放线管沟开挖管道基础施工下管和稳管管道连 接（接口）砌筑附属构筑物验收收方土方回填。 . 精选范本 双壁波纹管 C20细石混凝土垫层 河砂填塞 100 第四章第四章、施工方法及质量保证技术措施、施工方法及质量保证技术措施 第一节第一节、管沟开挖、管沟开挖 本工程环境土质坚硬，管沟放坡系数不大，采用石材切割机结合水钻 进行施工。管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其 标高，以防止超挖，并应注意如下事项： 1在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽 度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。 2尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。 3开挖管沟时，当开挖出的弃土合符作为回填土条件时，一次性留足 回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。 4. 管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。 5管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过 1.0m，且距槽口边缘不宜小于 0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。 第二节第二节、管道基础施工、管道基础施工 管道安装前，沟槽底用 C20 细石混凝土铺设管道基础垫层，厚度不小 于 100mm，并按设计找好坡度，严禁无坡或倒坡现象，基础垫层与槽底同宽。并 在雨污水管道两侧下脚位置采用河砂填铺一道，如图所示： . 精选范本 第三节第三节、排水管道铺设、排水管道铺设 3.1、排水管道铺设前的要求 1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之 处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于 10m 处； 2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点； 3）确定堆料、运料、下管的场地； 4）核对设计管底标高，核对设计坡度。 3.2、施工准备及作业条件 1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。 3.3、工艺流程 下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和 绳索下管接口灌（通）水实验。 3.4、材料质量要求 硬聚氯乙烯双壁波纹管及塑料管件外观质量应符合下列要求： 1）颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂 纹、凹陷。 3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1，端口必须平 直，垂直于轴线。 4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口密封性 能良好。 6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。 3.5、下管、稳管、接管 检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，基础混凝土强度必 须达到设计强度等级的 50或不小于 5MPa 时方可下管。 . 精选范本 A、下管 沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳 索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。 B、稳管 稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶 部，其数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按 设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下： 管轴线位置的允许偏差为 15mm。 管内底高程的允许偏差：当管径 D1000mm，允许偏差为10mm；管径 D1000mm,允许偏差为15mm。 相邻管节内底错口：当管径 D1000mm，允许错口 3mm；管径 D1000mm,允许错口 5mm，接口间隙可留 10mm。 C、接管 1） 、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置 及插口插入深度。 2） 、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡 胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可） ，如后图所示，按插入方向为水流方 向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入 承口内直至底部。 3） 、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。 4） 、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍 管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管 中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返 工处理，绝对不许带水作业。 3.6、管道与检查井连接 1） 、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。 2） 、当管道与检查井采用砖砌、石砌、混凝土直接浇筑衔接时，可采 用中介层做法。 . 精选范本 中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的 涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化 1020 分钟， 即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与井壁厚度相同。 3管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用 短管连接。 4检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。 上述节点施工，见如下节点详图所示： 30 5001000 75 检查井井壁 号水泥砂浆填塞 检查井底板 粗砂中介层 原土基 双壁波纹管的常规管井连接（出水方向） 粗砂管基 30 5001000 75 检查井井壁 号水泥砂浆填塞 检查井底板 粗砂中介层 原土基 双壁波纹管的常规管井连接（出水方向） 粗砂管基 碎石垫层 检查井底板 检查井井壁 粗砂管基 0.5m 2 m 30 软基低洼高地下水位地段管井连接方式 （出水方向） 承插接口 粗砂管基 原土基 水流方向 密封橡胶圈 双壁波纹管承插胶圈密封圈接口纵断面 碎石垫层 检查井底板 检查井井壁 粗砂管基 0.5m 2 m 30 软基低洼高地下水位地段管井连接方式 （出水方向） 第四节第四节、检查、检查井砌筑及井盖井砌筑及井盖 选用选用 A、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑宜采用细 石砼或水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。 B、井底标高应合符设计要求。 C、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显 的文字标识，各种井盖不得混用。 D、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和 井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的 地方可采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪 50mm，并在井口周 围以 2的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。 检查井底板 双壁波纹管的常规管井连接（来水方向） 素灰浆 水泥砂浆 密封橡胶圈 中介层 井壁 5001000 密封橡胶圈 粗砂管基 原土基 . 精选范本 第五节第五节、土方回填、土方回填 5.1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。 5.2、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木 棍捣实，填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶 0.5m 以上，并 将该填土夯实，在夯实的过程中要防止管道中心线的移位及管口受损而脱 落。 5.3、管道顶部用中粗砂土回填，且分层夯实。 需铺厚度要求：机械夯实时，每层不大于 300mm；人工夯实时，每层不 大于 200mm。管道接口处的回填必须仔细夯实。当穿越公路时，路宽6m 的横向管另加河砂填帮。 5.4、管沟回填土要求：管顶上部 200mm 以内应用砂子或无块石的土， 并不得用机械回填；管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石； 500mm 以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，设备不得在 管道正上方轴向移动打夯。具体见后图： 5.5、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内 如有积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。 . 精选范本 100 50 De 分层回填 100-200mm 后每层厚 分层回填密实，夯实 中砂最大粒径40mm =400mm B 管道沟槽回填土要求 De 压实度按路基要求 原土回填 100 50 De 分层回填 100-200mm 后每层厚 分层回填密实，夯实 中砂最大粒径40mm =400mm B 管道沟槽回填土要求 De 压实度按路基要求 原土回填 第五章第五章、成品保护、成品保护 5.1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不 得堆卸管材及其他材料和机具。 5.2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。 5.3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测 后重新立小木桩。 5.4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施，防止槽底受水浸泡等出现塌 方的情况。 100 50 De 分层回填 100-200mm 后每层厚 分层回填密实，夯实 中砂最大粒径40