东海矿掘进技术管理制度.doc

.东海矿掘进技术管理规定第一章技术管理制度第一节作业规程编制、审批、贯彻、落实制度（一）作业规程的编制1、由段队主管技术员任工作面作业规程编制负责人。2、根据生产接续时间要求，由掘进科下达规程编写通知，通知必须注明编制完成时间。3、技术员接编制通知后，应提前持由主管副总工程师签字的委托书，向地质部门索取资料。4、有关部门必须按照委托书时间积极组织有关资料的编制，确保资料“先进、科学、合理”。5、技术负责人根据部门提供的各类资料，在规定的时间内按照要求的格式完成作业规程的编制。6、作业规程的编制要求满足下列要求：（1）符合煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、上级有关技术管理规定的要求。（2）规程编制力求“先进、科学、合理”。（3）作业规程必须附有巷道支护设计，要根据类似巷道的矿压观测资料、围岩类别、赋存状况，采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计，选择适合现场实际的支护形式、支护参数，并在实施过程中按照初始设计矿压观测实施设计修改设计的程序进行修改实施，使所选择的支护形式既能满足安全生产的需要，又能最大限度地降低投入。（4）作业规程内容齐全、面貌整洁，采用统一的字体、字号、格式编制。 （5）作业规程编制要求无错、漏字、语句不通及漏页现象。（6）统一采用AutoCAD绘图软件进行绘图，标注齐全、符合设计要求。7、有下列情况之一时应编制专门技术措施： 、掘进工作面有煤和瓦斯突出(瓦斯涌出异常)、煤层自燃、受水害威胁、冲击地压等灾害时。、工作面过断层、应力集中区、冒落带，石门揭煤、贯通时 （二）作业规程的审批1、作业规程编制由分管掘进区技术人员共同编制，掘进队分管技术员是作业规程主编人。2、严格按集团公司制定的掘进作业规程内容进行编制。审批记录、地质说明书、工程布置图、剖面图，交岔点及车场设计、断面图、支护图、支护剖面图、临时支护图、掘进必探钻孔布置，爆破说明书、炮眼布置图、设备布置图、绞车选型计算、供电系统图、通风系统图、监测系统图、消尘系统图、避灾路线图、经济指标计算、安全措施、贯彻记录。3、作业规程编制完毕后，由专业副总工程师负责组织对作业规程中本专业编制的内容进行审查；由掘进科将规程存在的问题和不足，落实给编制人员进行整改。4、编制的作业规程必须由矿总工程师负责组织有关技术、安监等部门进行会审，会审后经矿总工程师批准执行。5、呈报分公司审批的掘进规程，提前15天报批，呈报矿自批的掘进规程，提前7天报批 。 （三）作业规程的传达贯彻1、作业规程（安全技术措施）必须在施工前由掘进主管技术员传达学习，执行签字制度，不许他人代签。2、掘进队管理人员、班组长和施工人员必须参加作业规程内容的考试。凡考试不及格或不听传达者不得参与施工，由安检科和专业部室负责监督检查。3、发现未学习规程和措施而下井的，要追究掘进队管理人员责任。4、参与工程施工的生产管理、安全监察、地质测量及有关业务部室人员也要认真学习作业规程，并对规程的落实负责。5、施工人员、管理人员必须严格执行作业规程规定。6、施工条件与规程发生变化时，必须及时编制补充措施。 （四）作业规程的落实1、作业规程和技术措施经总工程师签字生效后，各有关单位和个人必须严格执行，不按规程和措施施工的，要追究施工单位负责人和技术员的责任。2、作业规程的执行情况由安监人员监督检查，由专业人员每旬巡回进行一次不定期的抽查，每月由生产副总经理组织一次全面检查，存在的问题要以通知单的形式通知施工单位，施工单位问题整改后反馈给主管部室并存档。3、掘进队主管技术员对规程措施的现场兑现负直接技术指导责任，按规程措施规定的安全技术原则抓好落实，施工现场符合安全质量标准化规定。4、规程、措施在现场执行中发现特殊或重大问题时，主管技术员必须及时与业务部门联系，同时向矿总工程师或分管副总汇报批准，采取对应措施并严格执行。第二节巷道地质、测量管理制度1、地测专业要在采区设计前三个月提供采区地质说明书和图纸资料，经矿总工程师签字后报集团公司审批，在设计前一个月提供给设计人员。2、地测专业要给公司有关领导和区队提供图纸、资料，有关领导的蓝图要每旬填图一次，生产用图要做到每延一次导线填图一次，采工底图每季填图一次，每半年清绘一次。3、地测专业在回采工作面放出一个星期内必须提供工作面地质说明书，每月提供一次采掘工作面预报（包括水害预报、地质构造、过老巷、老空及上部煤层开采情况），报有关领导及单位。透老空、老巷要提前20米给有关领导及单位下通知单。4、地测专业在总工程师的领导下负责防治水工作和储量管理工作，组织施工探放水工程、地质钻探，探煤钻空要有现场跟班记录资料，并及时填图。5、测量专业根据岩移观测站设计，积极做好岩移观测，并做好资料整理，地质专业抓好坑透仪、瑞利波探测仪、直流电法仪的应用工作，使其发挥作用。6、所有工作面停采线由地测专业根据生产矿井储量管理规定在工作面结束前20天标出。7、地测专业要对设计及施工放线单进行检查验算后方可放线，如有异议及时向生产技术管理部设计专业及分管副总反映。8、开拓准备巷道根据开工时间，测量人员要提前标定中腰线，一般巷道掘进58米后测量人员到现场标定中腰线，特殊情况按领导安排执行。9、巷道停工后，测量人员接到停工通知单后两天内测出停头位置及标高。10、普掘巷道贯通前20米，综合机械化掘进巷道50米，下发贯通预透通知单，对预透位置作出标记。按通知单要求停止其中一个工作面掘进。11、采掘工作面立体交叉处岩柱小于5米时，测量专业要提前20米下发通知单，到现场标定出交叉位置。12、测量一般巷道每50米，延放一组中腰线，开拓巷道每40米延放一组中腰线，并用红漆画上明显标志，腰线统一到至轨面水平800毫米为基础，开拓准备巷道中腰线点必须打木桩。13、地测资料未经领导同意，不得擅自对外提供。14、采掘工作面遇断层或地质条件发生变化时，地质人员必须一天之内到现场查看，升井后3小时内将构造情况填图，并向分管领导汇报。15、采掘规程审批时，地测专业负责对地质、水文情况把关。第三节巷道矿压观测与分析制度掘进巷道的矿压观测由矿压办执行。矿压观测研究项目必须按照集团公司下达的时间开始工作。在现场观测前，由矿压办主任组织编写矿压观测方案，明确形象进度和完成时间。建立矿压研究资料档案，原始资料、数据齐全，有效。每季度由矿压办主任组织本季度矿压观测总结报告和下季度工作安排意见；年底必须提出当年矿压观测总结及下年度矿压观测研究项目计划。1、矿压办主任必须按规定对采掘工作面进行矿压观测。锚杆支护巷道矿压观测内容包括：巷道表面位移的观测、顶板离层指示仪的观测、锚杆受力观测。2、对应力集中区，矿压显现明显的工作面和掘进迎头必须进行矿压观测，并提出矿压分析报告。3、监测人员必须真实全面的量取和记录原始数据，反映现场支护质量情况，为顶板管理及支护设计提供可靠依据。4、矿压组要按实际需要设置观测点，做好日常观测工作，并做好原始记录。5、巷道表面位移点设置采用中腰线成十字布点法，顶、帮测点均在孔中打入木桩，顶板离层观测深基点高度为6米，浅基点高度为1.8米。6、布置测点时，由段队主管技术员协助矿压办主任完成相关工作。7、地测专业组织生产技术管理部、施工单位在锚杆支护巷道每100米打一次顶板岩性探测孔，以掌握顶板岩层状况，为修改支护设计提供依据。由地测专业绘图，并在2天之内将顶板岩层柱状图提供生产技术管理部和技术员。8、生产技术管理部采掘主管技术员对掘进巷道矿压观测负责，并指派一名技术人员专门负责此项工作，在观测工作中如发现顶板离层超过警戒值，有冒顶危险时，观测人员要立即向有关领导汇报，以便及时采取措施，否则追究矿压组有关人员的责任。9、每个矿压观测研究项目观测工作结束后，矿压组应及时总结并于20日内提出矿压观测研究报告，经矿总工程师组织有关人员提出评估意见。第四节掘进通防管理制度1、依据公司生产接续通防作业计划安排或生产会工作安排，编制安全技术措施，提前对掘进巷道施工时的通风系统进行完善。2、掘进工程规程审批时，通风区主任工程师对巷道需风量、通风系统及通防安全规定审查把关，依据规定签署审批意见。3、施工单位掘进工程巷道开门前必须首先办理局部通风机安装申请单，局扇安装申请单签字审批完毕后，凭申请单到机电运输队办理局部通风机领用手续，再将申请单报送生产技术部备查。4、掘进工程开门施工单位必须下发开工通知单至通风区。施工单位掘进工程开门前必须安装局部通风机及防尘设施。通风区主管技术员负责验收局部通风机，防尘设施及通风系统情况，合格后方可开工。5、通风区在巷道开门前办理增设瓦斯增减点手续。增设瓦斯增减点，按规定检查瓦斯，瓦斯异常时按有关规定办理。6、通风区对煤巷、半煤巷掘进工作面及串联通风工作面设置瓦斯探头，并编制串联风措施。7、施工单位巷道掘进（煤及半煤巷）60m后安装隔爆水袋并保证距工作面在60200m范围内；施工长度符合安装双风机双电源条件的，施工单位安装风机双风机双电源。8、通风区主管技术员根据矿旬检制度不定期对掘进通风管理进行检查，检查问题给责任单位下通知单，并将得分情况报送安监部，责任单位按标准要求整改。9、巷道贯通予透前，地测专业下发贯通通知单，通风区主管技术员接到贯通通知单后及时编制通风系统调整措施或排放瓦斯措施，到生产技术管理部通风主管技术员进行审批，并在巷道贯通前做好通风系统调整准备工作。巷道贯通时，通风队队长现场指挥，及时调整通风系统。10、掘进巷道贯通后或巷道掘进期间停（竣）工时，施工单位下停（竣）工通知单至通风队，通风队根据实际情况办理撤除瓦检点手续，撤除瓦检点并对巷道进行密闭或其它处理。11、巷道掘进期间有计划停风时，施工单位办理有计划停风通知单，经各部门审签后方可执行。12、掘进工作面需排放瓦斯时，由通风队主管技术员编制瓦斯排放措施，由救护队进行排放。第二章现场管理制度第一节巷道开、竣工管理制度1、开工前，由掘进队队长提前一天填写开工通知单经有关部门和生产副总经理签字后，送生产技术管理部掘进、地测专业、安监部、调度室、通风队等有关单位，各单位接到通知后，及时按规定办理相关事宜。2、巷道开口前，开拓、准备巷道开口位置及方位必须由掘进科、地测专业和掘进区主任工程师三方根据设计现场确定，其他一般巷道由掘进区主任工程师按设计现场确定开口位置及方向，巷道开口58米之内，必须到现场标定中腰线。3、各施工单位要严格按设计和规程措施施工，未经掘进科许可，严禁随意改变开口位置和私自改动中腰线，开口后，掘进科有关人员及队组负责人下井必须对各迎头开口位置、中腰线进行认真检查，发现问题立即整改。4、巷道竣工或停工前一天，由井区填写巷道竣（停）工通知单，送掘进科、地测专业、安监部、调度室、通风区等有关单位，各单位接到通知两天之内进行迎头测量、质量验收、设备材料准备及撤除等工作，通风区最后负责密闭工作。5、巷道竣工（停）工后，井区以书面形式提出验收申请，上报矿生产会请示验收时间，并通知掘进科、机运科、安检科、通风科等有关单位，接到通知的单位应按时参加验收。第二节现场交接班制度1、掘进队各生产班组及岗位工必须现场交接班。2、交接班时，两班班组长必须现场亲自交接，必须将本班遗留问题和应注意的事项向下一班交代清楚后，方可离开。3、井区管理人员要经常检查各班组现场交接班情况，发现不现场交接班者，对责任者按违反劳动纪律论处，同时依据井区内部管理规定予以处罚。4、掘进科管理人员要不定期抽查现场交接班情况，发现不现场交接班者，除对责任者按规定处罚外，同时对该掘进队队长、书记联责罚款100元。第三节巷道工程质量管理制度1、各掘进队要结合自身实际，制定内部工程质量验收办法，对当班工程质量严格验收。2、掘进巷道按每旬进行工程质量验收，由掘进科管理人员负责验收并评定等级。3、锚杆支护巷道检测工具必须齐全，否则工程质量按不合格。4、分管矿长、副总及专业管理人员要按规定对锚杆锚固力等进行实测，发现问题及时处理。5、掘进科要建立工程档案，做到真实齐全准确。第四节巷道维护制度1、矿每月组织人员对井下掘进巷道的维护情况进行一次全面检查，专业管理人员下井要不定期进行检查，发现失修巷道，要立即向矿分管领导汇报。2、回采巷道距工作面50，由采煤专业负责组织巡查，进行整修。3、正在施工的掘进巷道，由掘进专业负责组织巡查，进行整修。其它的巷道由通风科负责组织进行巡查。4、巡查结果处理，各专业在每月的20日前，将巡查结果报安检科。安检科将巡查结果进行汇总，并在每月的25日把巷道巡查结果形成书面材料进行通报。通风科根据巷道巡查情况，本着先急后缓的原则安排施工。5、巷道维修施工前要由分管领导带领有关技术、安监及施工单位的人员到现场进行勘察，根据现场的实际条件，确定维修支护形式和安全措施，并编制规程措施。6、巷道维修实行一工程一规程制度，对维修量小，支护形式简单，当天能够完成临时指派的巷修工程要实行“巷道零星工程任务书”制度。7、巷道修复以锚喷支护和锚网带支护为主要选择形式。在动压区及顶板破碎的地方要采用锚网喷联合支护进行维修。具体支护形式要在作业规程中明确规定。8、在维修时必须按照正规操作程序和质量标准进行施工，确保施工安全。9、正在施工的巷道需要维修时，由施区队队负责维修并承担全部费用。10、已竣工的巷道在服务期内需要维修时，由通风副总组织有关部门对巷道发生变形破坏的原因进行分析鉴定，确实因施工质量造成的，其维修费用全部由原施施工队承担。第五节机电设备管理制度 1、掘进机电设备由机电科管理考核，机电科要对所有电设备统一编号、建帐建卡，做到帐卡物相符。2、各掘进队由机修、电工负责具体管理工作。3、各掘进工作面实行设备包机到人，维修人员要加强设备的维修保养，杜绝设备带病运转。4、各掘进区、队要建立设备检查维修记录，对检查维护不及时，造成设备损坏的，要对包机人联责处罚。5、充分利用交接班时间及矿井停产检修时间做好设备的维护、保养与检修工作，及时发现处理事故隐患。6、检修好的设备验收，由机电科、掘进科、使用单位共同参加，设备验收合格后，方可由使用单位领出。7、井下使用的电器设备必须验收合格，贴防爆合格证后，方可使用，否则，对责任单位罚款500元。8、因使用不当造成设备损坏的，罚款全部由使用单位承担，并由机电科组织分析，找出责任者，依照矿有关规定处理。9、发现设备一处失爆，对单位罚款500元，对队长联责罚款100元，对电工罚款100元。第六节特殊地点管理制度1、三岔口、四岔口在施工前，技术人员要到现场进行勘查，根据现场情况，合理确定开口及预透位置，并在规程中对开口位置、支护形式、施工方法、安全技术措施，作出明确的规定，并绘有切合实际的施工大样图及支护图。2、三岔口、四岔口必须严格按设计、规程要求进行施工，并要一次成巷，不得出现二次返工整修。3、巷道开口前，要对开口地点附近巷道进行加固。4、三岔口、四岔口施工时，技术员必须盯在现场，及时观察顶板情况，严格监督检查。5、巷道贯通前20米，地测部门必须现场用红漆标出预透点，并向施工单位和有关部门下达预透通知单，两个掘进工作面相向掘进时，必须停止一个掘进工作面掘进。6、巷道贯通前，施工单位队长必须现场查看预透点的支护情况，并按规程要求对预透点进行加固。7、巷道贯通时，由分管矿长指派现场员现场盯班。8、所有巷道贯通前，必须由地测专业对原施工导线进行复测，进行闭合计算，确保巷道准确贯通。9、巷道贯通50米前，施工单位提前编制防止透水、冒顶、崩坏设备、贯通伤人的安全技术措施和通防技术措施，防止贯通后风流紊乱。10、两条巷道相向掘进当迎头相距20米前，必须停止一个掘进头施工，实行单工作面施工。相距20米前，由地测专业下达预透通知单，报施工单位、掘进科、通风区、调度室、安检科、总工程师。11、贯通地点按三岔口、四岔口，由施工单位提出支护措施，确保安全。12、巷道贯通由掘进区生产区长组织实施，贯通时，通风段段长必须在现场负责按措施调整通风系统，保证系统合理，风量满足要求，否则不得贯通。13、贯通管理纳入生产调度内容，由生产副总负责，协调地测、掘进、回采、通防、机电的专业部门的工作，确保贯通符合要求，新采区、新水平贯通、特殊地点贯通由总工程师负责。14、掘进科应根据生产接续情况，对需要排放瓦斯的接续地点各专业内部之间协调，通风区负责安排巷道排放瓦斯的具体工作。第七节特殊工种持证上岗制度1、掘进队的特殊工种包括小绞车司机、信号把钩工、扒装机司机、溜子司机等。2、特殊工种人员下井时必须随身携带上岗证。3、特殊工种人员必须现场交接班，要现场将隐患、设备状况及应注意的问题详细向下一班交接清楚。4、交完班后，交班岗位工要将上岗证从牌板上取下，接班岗位工将上岗证挂在牌板上。5、各特殊岗位工种要严格按煤矿安全技术操作规程的要求进行正规操作。6、安监员必须每班检查施工地点特殊工种持证上岗情况，严禁无证上岗。7、掘进专业每周对各迎头安全质量和特殊工种持证上岗情况进行一次检查，对无证上岗者一律按“严违”论处，对不正规操作者按违章作业论处。第三章 巷道支护管理一般规定1、巷道开门严格按设计施工。开拓、准备巷道开门由分管副总组织技术、测量及工区技术人员现场定位挂线；其它巷道开门由分管副总指派有关技术人员定位挂线。 2、巷道开门前，要先对开门地点附近巷道进行加固。 3、所有掘进工作面都必须按作业规程规定使用临时支护，严禁空顶作业。凡不使用临时支护的掘进工作面，一律不准作业。 4、开拓、准备巷道的交岔点一般采用锚、网、喷支护或平顶锚网带支护加锚索加固。要按锚杆支护技术管理规定的有关规定执行。具体支护方式要在作业规程中规定。 5、轨道巷(或运输巷)与贯眼形成的交岔点，其支护形式要在作业规程中明确规定。轨道巷(或运输巷)采用锚杆或锚网支护时，其交岔点应采用锚网带支护。6、其它支护巷道的交岔点支护形式要在作业规程中明确规定。第四章 巷道贯通、预透 1、巷道贯通要实行预透通知单制度。掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，测量部门下达预透通知单。按通知单要求停止其中一个工作面掘进。 2、巷道贯通必须编制预透安全技术措施，防止透水、有害气体超限、通风系统混乱、放炮着火、崩坏设备、贯通伤人及冒顶等事故发生。 3、重要贯通工程必须编制贯通设计。贯通前由测量部门校核导线，确保贯通质量；贯通后要做好检查验收工作。4、巷道贯通工作由分管矿长指派专人重点盯靠现场，确保安全第五章 锚杆支护1、锚杆支护形式、支护材料、支护参数等选择要严格执行锚杆支护技术管理规定。 第六章 架棚支护 1、类围岩巷道严禁单独使用刚性支架支护。 2、支架必须按设计加工、制作，经验收试压合格后方准下井使用。3、架棚时支架间应设牢固的撑木或拉杆，支架构件要齐全，穿顶背帮要牢固，不得空顶空帮；可缩性金属支架应使用金属拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆；软底时棚腿必须穿鞋。穿顶背帮材料的规格、材质符合设计要求。 第七章 巷道维修1、巷道维修管理制度、现场监督检查制度、技术管理制度等要严格执行矿井巷道维修管理规定。第八章 综掘1、使用掘进机作业时，严格执行煤矿安全规程、操作规程、做业规程和公司有关规定。 第九章 巷道工程质量管理 1、巷道掘进必须实行光面爆破。(1)、掘进作业规程、现场施工图牌板必须有光面爆破设计，施工工人必须按光面爆破设计施工。各矿还必须编制掘进巷道光面爆破验收细则。(2)、无光面爆破设计或现场不按光面爆破设计施工的巷道工程质量验收时不得评为优良品。2、建立、健全巷道工程质量保障体系，注重工程的内在质量，实行工序管理，关键工序严格把关，确保巷道安全使用及服务年限。第十章 其它第29条、采用反井钻机施工时，在扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。扩孔完毕，必须在孔的外围设置栅栏，防止人员进入。第30条、斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m 设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。第31条、由下向上掘进25以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。第32条、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。锚喷支护技术管理规定第一章 总则第1条、井下各类锚杆必须采用鸡西分公司指定的生产厂家，具有安全标识的支护产品，矿、井无权更换，特殊情况经分公司批准后方可使用。第二章锚杆支护 第2条、锚杆的种类 根据鸡西分公司的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下三种。1、金属螺纹钢锚杆。2、金属管缝式锚杆。3、玻璃钢锚杆。（金属管缝式锚杆和玻璃钢锚杆限于回采巷道护帮使用）。第3条 、锚杆支护设计原则 1、所有锚杆支护巷道必须编制正规的锚杆支护设计，积极慎重地采用新技术、新工艺和新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。 2、锚杆支护设计程序一般为：初始设计实施设计矿压观测修改初始设计四个步骤。 、初始设计：要根据巷道生产技术条件和地质条件、相似条件下矿压显现的规律和围岩变形特点，围岩的岩性、节理和层理的发育程度等，采用工程类比法、数值模拟法或理论计算法，提出巷道基本支护形式、确定主要支护参数，并根据有关规定进行校核，形成初始设计。 、实施设计：根据初始设计编制掘进作业规程，严格按初始设计及作业规程进行施工。 、矿压观测：在前期施工过程中要进行质量监测和矿压观测，验证支护参数的合理性、支护设计的正确性，并及时反馈支护信息，为修改初始设计提供科学依据。 、修改设计：根据反馈的支护信息，对初始设计进行修改。根据修改完善后的支护设计补充技术措施，保证施工安全和支护效果。 3、锚杆直径与孔径、锚固剂直径要匹配，锚杆直径与孔径之差应保持在6-12mm范围之内。 4、采用锚杆支护时锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。 第4条、锚杆支护质量监测 1、锚杆锚固力检测、锚杆必须按规定做拉力实验。在井下做锚固力实验时，必须有安全措施。试验数量，巷道每成巷30-50m或每300根（含300根以下）抽样一组（5根）进行检查。预应力钢丝绳锚杆锚固力采用便携式安装器等专用工具检测，其外端张紧拉力不低于30KN，锚固力不低于50KN。、巷道内的锚索每20根抽检2根,锚索锚固力用张拉油缸进行检测。巷道交岔点和峒室的锚索视其支护状况确定是否需要检测,由分管矿长或分管副总确定。、锚固力合格条件：被检查所有锚杆均应符合要求。其中有1根不合格，继续抽样检查，若再不符合要求，由矿分管矿长组织分析锚杆质量不合格原因，并采取补充加强支护措施进行处理。 、拉拔试验后，应及时重新拧紧螺母；如果锚杆失效应及时补打锚杆。 第5条、锚杆扭矩检测 每个掘进工作面，每旬必须进行一次扭矩检测。每5个为一组不得少于三组，每个螺母拧紧力矩应在做业规程中规定。并有检测记录。 第6条、锚固剂安装位置监测 、每条锚杆安装时，在未上托盘之前，必须进行锚固剂位置检查，并填写在班质量检查记录中。 、矿旬检、月检时也必须对锚固剂位置进行抽查。每次抽查不少于5根。 第7条、巷道离层监测、采用顶板离层指示仪监测顶板离层。、类煤层巷道均必须进行顶板离层监测，井下设记录牌板显示。其他类别煤巷的顶板离层检测由矿总工程师根据具体情况确定。、顶板离层指示仪的安设数量参照下表。顶板离层指示仪安设数量 巷 道 类 别安 设 数 量备 注巷宽3m巷宽3m每80m1个每70m1个每60m1个每50m1个在地质构造带与巷道交岔点内部应适当安设、离层指示仪的安设要及时，其距离迎头不大于15米，安设位置在巷宽的中部。、顶板离层临界值。离层临界值因地质条件、采动影响等因素不同而异。各矿应根据本矿条件，经过试验研究，取得具体条件下的离层临界值。、顶板离层达到临界值的处理。发现顶板离层达到临界值时，应立即向矿调度室汇报。由矿分管领导召集有关人员分析顶板离层的原因，并采取相应的措施： 锚固范围之内离层：加大支护密度。 锚固范围之外离层：增加锚杆长度，或安设锚索，或用金属支架加强支护。 第8条、检查验收有关规定、锚杆安装班次、人员要有明显标记，并记录于工程档案中。 矿实行旬检查、月验收制度。检查验收结果纳入巷道工程档案管理，进行巷道工程质量和巷道保修制考核。 （2）、锚杆支护巷道须配齐20或30吨锚杆拉力计，并根据所使锚杆种类配齐拉杆。同时，还应根据锚杆直径，配齐锚杆扭矩搬手。（3）、凡因无质量标准化检查工具造成锚固力、锚杆扭矩无法检查的，锚固力和锚杆安设质量视为不合格。（4）、使用不合格锚杆支护材料的巷道工程，其巷道工程质量视为不合格。（5）、分管矿长、副总及专业管理人员必须按规定对锚杆锚固力等进行抽并填表备查。第三章 锚喷支护 第9条、锚喷支护设计 1、锚喷支护形式有四种： 、锚喷支护； 、锚网喷支护；、喷锚喷、锚网喷支护。、喷锚梁喷、锚网喷支护。 2、锚喷支护主要参数，锚杆设计长度、直径、锚固力、锚网、喷浆厚度、强度等在作业规程中有明确规定。 第10条、喷浆材料的技术要求 1、水泥：喷射砼所用水泥质量要符合标准要求，每批出厂要有合格证，过期失效水泥禁止使用，水泥标号不低于425#。 2、砂子:采用河砂作配料，下井前要过筛，颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于3%。 3、石子:采用瓜子石作骨料，颗粒直径为5-10mm。 4、速凝剂：质量符合标准要求，每批有出厂合格证，过期失效速凝剂禁止使用，其配比为水泥重量的24。 5、喷射混凝土配比：喷射砂浆的配比一般为1：2；喷射砼配比一般为1：2：2。6、速凝剂用量为水泥用量的2-4%。7、水灰比为0.4-0.5。 第11条、锚喷支护工艺要求及有关规定 1、采用锚喷支护巷道必须按光爆要求施工，岩巷掘进必须采用聚能管中深孔爆破技术。确保眼痕率不少于40%。2、喷射混凝土强度检测、喷射混凝土巷道对喷体应做厚度和强度检查，并有检查和实验记录。、检测方法。采用点荷载试验法。用混凝土取样钻机在已喷好的经28天养护的巷道中，直接钻取直径30mm，长度大于直径1.1倍的混凝土芯样，用点荷载仪测试其点荷载强度,然后确定混凝土强度。、喷射混凝土芯样数量应符合表中的规定。 喷射混凝土试块芯样数量 序号工 程 分 类工 程 量检查点数备 注1服务年限5年以上巷道每30米及以下不少于1每个检查点取砼芯样5个，取样要均匀分布。芯样要在养护28天的巷道喷体上钻取。材料或配合比变更时应另行取样。2服务年限5年以下巷道每50米及以下不少于13峒室1000m3以上不少于5、喷射混凝土强度质量评判： 、根据5个测点强度值，计算算术平均值，作为该巷道混凝土强度代表值； 、当这5个测点强度中的最大值或最小值与中间值之差，超过中间值的15时，其强度不应作为评定的依据。、巷道工程喷射混凝土强度合格的条件。 喷射混凝土抗压强度平均值不低于标准值；检测点喷射混凝土抗压强度中的最小值不低于标准值的85时，其喷射砼强度为合格。 3、锚喷支护巷道的检查验收程序及检查制度与煤巷锚杆支护巷道相同。 4、服务年限5年以上，埋深600米以上主要巷道，不按规定进行喷锚喷、锚网喷支护的，工程质量视为不合格。第四章 锚索加固支护 第12条 、锚索的适用条件。 1、当、类煤层巷道或深部主要巷道采用锚杆支护不能有效阻止顶板下沉等巷道变形时。 2、大断面峒室和跨度大于6米交岔点。 第14条、锚索支护方式、材料、各类参数，要相互匹配。并在做业规程中有明确规定。 第17条、锚索施工管理 1、锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，要掌握锚索设计的技术参数和安装要求。 2、锚索安装后必须对锚固剂位置进行检查。3、建立锚索施工管理档案，对逐条锚索进行编号，把施工人员、验收人员记录在档。关于采区设计与施工管理的规定 采区设计的编制和实施是矿井技术管理工作的重要内容，是提高矿井经济效益，搞好安全，实现合理集中生产的基础。根据各矿实际情况，为进一步加强采区设计与施工管理特作如下规定。 第一章 采区设计的编制 第1条、生产矿井新开拓采区，必须在开工前提交采区设计方案报集团公司审批。采区设计方案应有2个以上方案进行经济技术比较，选择最优方案。第2条、采区开采前，必须根据集团公司批准的采区设计方案编制采区设计。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷的安全煤柱。 第3条、采区设计要积极推广应用新技术、新工艺，巷道布置要力求做到系统简单，体现合理集中生产，为矿井高产高效创造条件，做到技术先进，经济合理，安全可靠。 第4条、编制采区设计的依据 1、集团公司批准的“采区地质说明书”。 2、矿井设计文件，如矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计。 3、矿总工程师根据本年度开拓方案和生产接续及集团公司批准的地质说明书下达设计任务书，设计任务书包括以下内容： 、采区开采范围、开采煤层数目。 、设计原则（包括巷道布置、采煤方法的选择、采用先进技术和解决重大安全问题的主导意见）。 、采区生产能力。 、主要生产系统。 、设计方案编制完成时间。 4、设计人员通过调查研究掌握的设计所必须的原始资料以及“煤炭工业技术政策”、“煤炭工业设计规范”、“煤矿安全规程”等上级有关法规和规定。 第5条、采区设计方案内容应包括采区设计说明书（包括特殊安全技术措施）、采区设计图纸、主要机电设备及器材目录、采区设计方案技术经济比较四部分并附采区地质报告及上级有关地质部门的批复等附件。一、采区设计说明书的内容： (一) 、采区概况： 1、采区位置及范围。采区位于井田的具体位置，上下水平标高，范围大小（走向及倾斜长度）、开采煤层数、煤层厚度、倾角等。 2、详细描述与邻近采区及地面关系。相邻矿井、小煤窑开采、邻近采区、邻近煤层、主要井巷等相互之间的关系。采区和地面主要建筑、河流、池塘、塌陷区积水、村庄、铁路、桥梁等的关系，开采影响程度等。 (二)、采区地质构造及水文地质 1、地质构造。采区内断裂(断层、裂隙)、褶曲构造发育特点及规律，断层性质、产状及火成岩侵蚀等对煤层的破坏和对开采的影响，加以描述。 2、水文情况。内容包括：影响本区开采的含水层特征、充水条件、断层(含)导水性、地面水体、邻近老空积水及小煤窑开采情况、采区涌水量预计等。 (三)、 煤层赋存条件及开采技术条件 1、煤层厚度、硬度、结构的变化规律及其特征。 2、煤层顶底板厚度、岩性、强度(伪顶、直接顶和老顶分别描述)及顶底板分类情况，煤岩冲击倾向性等。 3、各煤层层间距及其变化规律。 4、煤质、瓦斯等级、自燃发火期、煤层爆炸指数等。 (四)、 储量计算： 1、各煤层走向长、倾斜宽、煤层厚度、容重等。 2、分煤层的储量情况(工业储量、煤柱、地质损失、可采储量、回收率等)及汇总表。(采区回收率不得低于：厚煤层75%、中厚煤层80%，薄煤层85%。) (五)、 采区巷道布置 采区巷道布置应有两个以上方案进行比较后推荐主导方案。 1、采区大巷、总回风巷布置。开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中。永久硐室不得布置在冲击地压煤层中。2、采区上下山数目及位置。单翼或双翼采区、单层或联合布置；运输、轨道、回风上下山的层位、长度、断面及支护形式。巷道断面要满足通风、运输、行人、安装等使用要求，支护形式要根据围岩分类结果合理选择支护形式。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。未建成2个安全出口的水平或采区严禁投产。每个采煤工作面必须保持至少2个断面、高度和支护都符合规程要求的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。特殊情况下，不能保持2个安全出口时，必须制定安全措施，报集团公司审批。 3、采区上、中、下部车场布置及运输形式；采区煤仓位置及容量；采区主要峒室布置及支护方式。 4、采区内各煤层区段划分、工作面长度、中间巷布置、断面及支护形式、层间联络方式。 5、采区巷道布置方案，要从工程量(包括巷道的岩性、长度、支护形式)大小、施工难易程度以及管理、维修、运输、经济指标和技术安全等方面进行比较。 (六)、 采煤方法及采区生产能力 1、采煤方法、落煤、顶板管理方式、支架型式等要进行叙述。2、开采程序和采面接续。正常开采程序、采面接续安排。开采煤层群时，应优先选择无冲击地压、煤（岩）瓦斯突出或弱冲击地压煤层作为保护层开采。 3、同时生产的工作面个数、作业制度、工作面生产能力、采区生产能力。 4、采区服务年限。 (七)、采区生产系统 1、通风系统： 、根据生产矿井风量计算细则进行采、掘工作面、峒室等所需风量计算。 、对大巷、总回风、上下山主要巷道进行风速验算，巷道断面必须满足通风需要。 、描述采区通风系统进、回风路线。、根据采区所需的风量、巷道长度、设计断面、支护形式进行矿井通风网络解算，求出采区投产和生产最困难时期的矿井风压和矿井等积孔。、为保证采区通风系统合理和风流稳定需装备的主要通风设施。 2、提升、运输系统： 、采区上下山及中间平巷提升运输方式。 、设备选型及提升运输能力和安全系数验算。 、提升运输安全设施确定。 3、采区供电系统： 、采区设备容量计算及变压器选型。 、采区变电所(配电点)位置及设备选型。 4、采区排水系统： 根据采区涌水量（正常、最大）进行采区排水设备及管路的选型、水仓泵房布置、水仓的长度和容量计算，确定排水方式，描述排水系统。若采用多级排水，必须对每一级泵房的管网能力（水泵能力、管路能力、水仓容量、供电能力等）进行验算，直到最末一级排到地表。 5、采区防尘系统： 、防尘、防尘水源、给水方式、工作压力及管路布置。 、设备及管材的型号、数量。 6、采区压风系统：需要压风的掘进头数量、管路布置及型号选择、风压要求。7、通风安全监测系统：对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定。 (八)、安全技术措施1、针对本采区情况，提出预防水、火、瓦斯、煤尘、顶板等重大灾害的措施，并描述避灾路线。相邻矿井的分界处，必须留防水煤柱。矿井以断层分界时，必须在断层两侧留有防水煤柱。防水煤柱的尺寸，应根据相邻矿井的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩性质、开采方法以及岩层移动规律等因素，在采区设计中规定。已留设的防水煤柱变动时，必须重新编制设计，经集团公司审查后，或报上级部门审批。严禁在各种防隔水煤柱中采掘。、水淹区积水面以下的煤岩中的采掘工作，应在排除积水以后进行；如果无法排除积水，必须编制设计，报集团公司审批。开采水淹区域下的废弃防水煤柱时，必须制定安全措施，报集团公司审批。、开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够的封闭防火门的材料。在采区设计中，还必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立观测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然预测预报制度。、在采区设计、采掘作业规程和安全措施中，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制平面图。、开采冲击地压、煤（岩）瓦斯突出的煤层必须编制专门设计，报集团公司审批。冲击地压煤层、煤（岩）瓦斯突出煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区，通过其他集中应力区以及回收煤柱时，必须制定措施。防治冲击地压、煤（岩）瓦斯突出的措施中，必须规定发生冲击地压、煤（岩）瓦斯突出时的撤人路线。 2、建（构）筑物下、铁路下及水体下开采时，必须经过试采，采取相应技术措施并编制开采设计(详见建筑物、铁路、水体下开采主要内容)报集团公司或上级部门批准。试采结束后，必须提出试采报告，报省煤管局批准。 3、特殊工程如探放水、水闸墙等要编制专门施工设计及措施。 4、对不稳定、极不稳定顶板、特殊采煤方法的顶板管理要编制安全技术措施。 (九)、经济效益分析 根据巷道工程量和掘进、回采工作面接续，设备购置、安装计划做出资金使用计划表，求出采区总投资、吨煤投资、财务内部收益率、财务净现值、财务净现值率、投资回收期、投资偿还期、投资利润率、投资利税率等指标。 (十)、主要设备和材料配备表。 (十一)、采区设计方案经济比较表。 (十二)、存在问题及说明。 二、采区设计图纸 、采区巷道布置平面图（“三下”采煤井上下对照图） 比例1：2000。内容及质量要求： 1、已掘巷道与设计巷道、不同煤层巷道和岩巷等要标识清楚，线条粗细均匀、间距合理、美观。 2、地面建筑、河流、公路、铁路、桥梁等名称齐全，大小（或范围）清楚。 3、断层陷落柱、风氧化带、采空区、煤层等高线等标注齐全，线条粗细合理。 4、尺寸标柱齐全、合理。 5、指北针、经纬网坐标、图例齐全。 、采区上、下山剖面图和主要巷道、硐室平、剖、断面图内容与质量要求：1、采区上、下山剖面图比例1：1000。采区上、中、下部车场平面图比例1：200。 2、煤层主要标志层、含水层、断层等图例正确，内容齐全。 3、巷道表示正确、无遗漏。、采煤方法及顶板管理平、剖面图。 、巷道断面图及峒室平面、剖、断面图。 、主要通风、排水、运输、配电、防尘、安全监控装备系统图（CH4、CO、CO2监测探头或断电仪，风速传感器，压力传感器，束管监测系统）等。 (通风、运输系统在巷道布置平面图中表示，排水、供电、防尘、安全监控等系统图用示意图表示)、 避灾路线示意图。 、煤岩层柱状图。 三、建（构）筑物、铁路、水体和其它特殊条件下开采设计 、建（构）筑物下开采： 1、建（构）筑物特征及建（构）筑物下开采的必要性、可能性和安全可靠性。 2、实现建（构）筑物下采煤的各种技术方案。 、地表移动和变形的预计。 、采煤方法和顶板管理方法的选择及论证、建（构）筑物破坏程度的分析与估计。 3、各种技术方案的技术经济比较及费用概算。 4、各种技术方案的综合分析对比和选定。 、铁路下开采： 1、铁路特征及铁路下开采的必要性、可能性和安全可靠性。 2、实现铁路下采煤的各种技术方案、采煤方法和顶板管理方法的选择与论证（包括地表变形预计）、铁路的维修方法。 3、各种开采技术方案及维修方案的技术经济比较和费用概算。 4、各种方案的综合分析对比和选定。 、水体下（上）开采： 1、水体特征及压煤开采的必要性、可能性和安全可靠性。 2、实现水体下（上）采煤的各种技术方案。 、采煤方法和顶板管理方法的选择与论证。 、开采技术措施。 、水体受采动影响程度的分析与预计。 3、方案的技术经济比较及费用概算。 4、方案的分析对比和选定。 、跨井筒、大巷、井底车场硐室开采 1、跨巷开采的必要性、可能性和安全可靠性。 2、实施跨巷采煤的各种技术方案。 、 卸压开采方法和顶板管理方法的选择与论证。 、开采技术措施。 、开采对受护体的影响程度分析与预计。 3、方案的费用概算及技术经济效益比较。 4、方案分析对比和选定。 、