生产与管理实习报告.doc

.实习报告一、实习概况新的学期开始了，我们大四了。作为即将步入社会的人，我们实践经验的匮乏将成为我们日后走上工作岗位面临的首要挑战，为此，学校特地给我们安排了生产与管理实习，来提高我们的实践技能。并且在今年学校又特地在以前四个月的时间上增加了两周，使我们有充足的时间将理论知识与实际结合。既然是实习，为了提高自己的全面素质，必须扔掉自己作为学生的这个头衔，将自己当作是一名真正的工人才能达到实习的效果。当然第一步得从求职开始。我们选择了距离我们学校不远的三建公司作为我们“求职”的目标，经过我们一番介绍和情况说明，三建最终答应了我们的实习要求，在得知我们大兴校区图书馆正在建造时，我们便选择了大兴校区图书馆作为我们的实习工地，我们的要求得到了三建公司的批准。于是我们为期一个半月从2012年9月3日到10月12日的实习开始了。在工地我们认真听从师傅指挥，勤于思考，善于发问，时常自己在工地中发现问题并经过自己思考后询问师傅来验证自己的想法是否正确，有时由于不同部门的原因师傅也未必答得上来，我们就记下留到回学校之后查阅资料来解决。在工地中我们先后从事了物资部门退料，放线，砌筑，质检等工作，同时也观看学习了屈曲约束支撑体系和钢结构的施工。工程概况：该工程位于北京市大兴区黄村镇芦城北京建筑工程学院大兴新校区内，其用地位于校区的东南侧。工程北侧为校园景观湖区、教工俱乐部；东侧、南侧临近校区外围墙，西侧与校区主路相连。本工程建筑规模为35625m2，其中地上建筑面积25026m2，地下建筑面积10599m2。主要为框架钢支撑体系，整体采用筏板基础。地上7层、地下1层。工程总体情况一览表序号项 目内 容1工程名称北京建筑工程学院新校区图书馆2建设规模（m2）总建筑面积为：35625m2地上建筑面积25026地下建筑面积105993建设地点北京市大兴区黄村镇芦城4建设单位北京建筑工程学院5设计单位同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司6施工单位北京市第三建筑工程有限公司7监理单位北京市京精大房监理公司8要求工期计划工期：604日历天。计划开工日期：2011年11月20日，计划竣工日期：2013年7月15日。表一：工程总体情况建筑设计简介项目内 容图书馆建筑面积（m2）35625层数（地下/地上）1/7建筑高度（m）29.6最高点标高（m）300.000标高（m）43.6层高（m）4.8/4.2室内外高差（m）0.00基底标高-8.45墙体钢筋混凝土剪力墙；0.00以下采用MU7.5实心混凝土小砌块，0.00以上外墙MU7.5封底多排孔混凝土小砌块，内墙A5.0级加气混凝土砌块。门窗隐框透明幕墙。屋顶采光窗采用断热铝型材。室内装修楼面：环氧砂浆楼面、水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面、塑胶地板楼面、瓷砖楼面、防静电架空地板楼面、细石混凝土楼面压条纹、防滑地砖楼面、耐磨混凝土楼面踢脚：环氧涂料踢脚、水泥砂浆踢脚、PVC成品踢脚、水泥砂浆乳胶漆墙裙、硬木踢脚、地砖踢脚墙面：水泥砂浆乳胶漆（防火型）、水泥砂浆涂料、吸音墙面（穿孔矿棉板）、瓷砖墙面顶棚：乳胶漆平顶（防火型）、涂料平顶、吸音平顶（穿孔矿棉板）、轻钢龙骨矿棉板吊顶、瓷砖平顶外墙装修外檐玻璃幕墙结合外挑玻纤加强混凝土挂板防水工程地下室底板、地下室外墙、屋面防水；SBS3+3改性防水卷材有水楼面及卫生间采用2厚聚合物水泥基防水涂料表二、建筑设计简介不巧的是，当我们到工程的时候工程的主体已基本竣工，所谓三大工程（混凝土，模板，钢筋）我们已看不到大范围的施工，只能在局部（压型钢板楼板）看到小规模的施工过程，我们的主要工作量也便是以看为主，遇到不懂的问题请教师傅。当然也参与了一些实质性的工作，如前期物资部门的退料工作，后来的放线工作等等。由于本工程是钢混结构，所以对于钢结构部分的知识也了解了不少。图一、施工进度计划表二、业务收获（1）屈曲约束支撑体系本工程一大特点是在设计时充分考虑到结构的抗震性能，设计抗震等级为八级，在工程中处处可以看到屈曲约束支撑体系，虽然本工程的钢支撑的施工属于外包工程，但我还是学到了不少知识。屈曲约束支撑减震机理明确，减震效果好。我国目前抗震设计是秉承小震不坏，中震可修，大震不倒的原则，在中等烈度的地震作用下允许结构的某些杆件屈服，出现塑性铰，当塑性铰达到一定数量时，结构就会出现“屈服”现象，即承受的地震力不再改变，而结构变形迅速增加，可以增加延性，使结构可以释放能量。常用原理为隔震减震，消能减震，吸能减震，图书馆的屈曲支撑就是属于消能减震，及在小地震时，这些耗能装置有足够的刚度，处于弹性状态，当有强震时，耗能装置首先进入非弹性阶段，产生较大阻尼，大量消耗地震能量，使主体进入非弹性阶段，迅速减弱地震影响，从而保护结构，至于其支撑，同时可以提高框架结构的抗侧刚度。图二、屈曲约束支撑（2）脚手架工程。本工程中脚手架工程，由于建筑物檐高为30m，考虑脚手架搭设高度为32m，超过24米，根据规范要求，必须设置双排脚手架。外脚手架：主体结构外架子采用双排扣件式钢管脚手架，架子搭设主要考虑结构工程的使用。立杆横距1.2m，纵距1.5m，里侧立杆离墙面距离0.3m，小横杆外端伸出大横杆外的距离为0.1m，大横杆步距1.5m，剪刀撑按四步四跨设置。每隔一层设置一道连墙杆，水平距离6m，即每5根立杆设一道。脚手架钢管采用D48mm的钢管，扣件包括直角、回转和对接扣件，整个脚手架系统由木脚手板、小横杆、大横杆、立杆和剪力撑、拉撑杆及连接扣件组成。我们在工地上看到架子外侧满挂密眼安全网，将建筑物全面围护，二十一世纪提倡绿色，这样做可以最大限度地避免扬尘污染，保护周围环境，为学校创作一个好的学习环境。内脚手架：虽然我们在工地期间尚未进行装修，但仍然看到了内脚手架的使用，比如在屋顶露筋的地方进行修补，同时我们也看到了扣件式脚手架还可用作钢结构的临时支撑。 门式脚手架由门式框架、交叉支撑（及斜拉杆）和水平架或脚手板构成基本单元。将基本单元相互连接，并增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。并可通过上架（及接高门架）达到调整门式架高度以适应施工需要的目的。在我国属于新型脚手架，近几年在内装修上有大量的应用。门架是门式脚手架的主要部件，有多种不同形式。标准形式最基本的型式，主要用于构成脚手架的基本单元，一般常用的标准型门架宽度为1.219m，高度为1.7m。结构门架是一种调节架，用于调节作业层高度，以适应层高变化时的需要。门架之间的连接，在垂直方向使用连接棒和锁臂，在脚手架纵向使用交叉支撑，在架顶水平面使用水平架或脚手板。交叉支撑和水平架的规格根据门架的间距来选择，一般多采用1.8m。门架是门式脚手架的主要部件，有多种不同形式。标准形式最基本的型式，主要用于构成脚手架的基本单元，一般常用的标准型门架宽度为1.219m，高度为1.7m。结构门架是一种调节架，用于调节作业层高度，以适应层高变化时的需要。我曾跟着三班的三位同学一起参与廖老师的新型脚手架的现状调研报告的科技立项，因此在此多说两句关于在工地上见到的三类脚手架的比较。扣件式脚手架目前在国内应用最多，造价相对来说不高，且对搭设技术要求一般，搭设形式多样，可用于满足各种高度、地方的施工要求。碗扣式脚手架在工地我们并没有看到具体的应用，但看到了各类规格的材料。其最大的优点是搭设方便，并且具有较强的自锁能力，但由于其横杆长度的限制为其在工地的广泛推广造成了局限。门式脚手架优点较多：可靠性好：门式脚手架充分发挥了框架组合的作用，稳定性能好，层间走道平整，整体结构稳固、可靠，操作环境整齐、划一。同时产品内外表面经热浸镀锌处理，提高了表面的抗腐蚀能力，加上长期在室内施工，拥有很长的使用寿命；这也决定了其具有较好的经济性，而且搭设、拆卸方便、周转效率高，与一般使用的钢管扣件脚手架相比提高功效50%-60%，并且节省大量劳力；使用性好 ：门式脚手架设计合理，便于运输、保管及现场管理，为施工现场标准化、文明管理创造了有利条件。搭设、拆卸无需其他工具，操作方便、快速、高空作业尤为安全，是建筑是的理想材料。脚手架的搭设：脚手架立杆下满铺垫板。搭设：（1）层斜支撑（1）层与柱子锁定结构外挑杆第一道大横杆立杆第一道小横杆第二步大横杆第二步小横杆。脚手架搭设时应严格按照规范，以确保施工的安全及方便。杆件的搭设及时与结构拉接。随时校准垂直，水平偏差，避免过大偏差。用于连接大横杆的扣件，应开口朝下，避免雨水进入。操作层脚手板必须满铺，铺平，并不得有探头板，采用安全网封闭，外脚手架应沿建筑物周围连续封闭，脚手架与主体连接均采用刚性连接，连接点水平间距6m，垂直间距4m。脚手架操作层必须有180mm高的档脚板和高度1.2m 的护身栏。而且在搭设时应对操作人员详细交代搭设要点，操作规范，对所使用的钢管、扣件还要进行严格审查，有弯曲、开裂等现象的材料严禁使用。此外，拆除时应标识工作区范围，严禁他人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后卸先拆，先绑后拆。统一指挥，上下一致，协调配合，当拆除与另一部位有关的扣件时，应告知对方，以防坠落。图三、十字型连接的脚手架（3）钢筋工程：钢筋的类型可以分为月牙纹、螺纹、人字纹、竹节纹，其中在工地使用最多的是月牙纹。我们工地使用的钢筋规格较多HPB235：直径 6、8等。HRB335：直径 10、12、14、16、18、20、22、25、28等。HRB400：直径 8、10、12、14、16、20、22、25、28、30、32等。用于楼板配筋的主要是直径为10、12的HRB335。由工地的调直切断机自行进行除锈拉直截断工作，而直径较大的钢筋则有厂家直接按照所需长度送至工地。我们在工地看到的钢筋的绑扎主要是压型钢板上面钢筋的绑扎。与楼板部位相比，压型钢板上方钢筋的绑扎技术要点与楼板基本一致，只是无需考虑露筋，保护层厚度不足的问题，但为了确保压型钢板楼板的均匀受力，在钢筋下方仍需设置垫块，来保证钢筋的均匀布置。此外，其搭接长度均应满足规范要求。表三、钢筋搭接长度要求图四、钢筋调直切割机（4）模板工程本工程中使用最多的是多层板。地下钢筋混凝土墙体采用多层板；框架柱矩形柱采用可变截面钢模板，圆柱采用定型钢模板；顶板、梁模板面板采用多层板；支撑采用碗口件支撑体系；楼梯平台及踏步采用多层板模板。模板在加工前应由技术和材料部门进行检查验收，不符合要求的不得使用。模板安装：跨度大于等于4米的梁板按要求起拱，按照图纸要求起拱0.15。模板安装前应先弹好模板位置线，模板按预先弹好的位置线安装。经检查垂直度、接缝等符合要求后，进行模板的最终加固，顶板模板的拼缝采用硬拼。顶板模板支架立柱位置应上下对正，下面垫好50100mm木方。后浇带下模板采用独立支撑体系。模板拆除：模版拆除比模板安装显得更为重要，因为模板的拆除直接影响着工程的质量和安全问题。顶板和悬挑构件必须经过技术负责人根据同条件试块强度批准后方可拆摸。拆模时注意对板面和阳角的保护，不能野蛮拆卸。顶板拆摸应搭设高凳。拆除后应注意做好混凝土构件的成品保护。拆卸后的模板应按指定地点堆放模板的拆除顺序与支模顺序相反。模板拆除时，混凝土强度应符合设计和规范的要求。拆模混凝土强度要求：结构类型结构跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100表四、拆模混凝土强度要求图五、圆柱钢模板（5）混凝土工程：混凝土工程是施工中非常重要的一步，直接决定工程质量的高低。本工程采用的是商品混凝土由实验室开出配合比交给附近搅拌公司进行配比、拌制运输至工地进行浇筑。混凝土工程的施工工艺按照配料-搅拌-运输-浇筑-振捣-养护六个基本工艺构成。值得注意的是在拆模后还应注意对结构的成品保护。对于混凝土的运输，应要求供应方做到：1，不分崩离析，2，有足够的坍落度，3，尽量缩短运输时间，减少周转次数，4，保证连续浇筑的供应。在浇筑前应做好模板和支架的检查以及钢筋的隐检工作。在浇筑时应注意：1、防止分层离析。 浇筑倾落高度：骨料粒径25mm时 3m；否则 6m。不满足时，应用串筒、溜管、溜槽等。2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度应满足：插入式振动器1.25倍振棒长度；表面式振动器200mm。3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫2030mm厚水泥砂浆（与砼中浆液成分相同，防止烂根）。 4、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约11.5h）再浇水平构件。 5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。本工程中运输+浇筑+间歇的允许时间为添加外加剂的混凝土不得超过4个小时，无添加剂不得超过3个小时。此外不同部位的混凝土强度等级不同，预拌混凝土搅拌站搅拌过程中需明确标注混凝土的使用部位、配合比、混凝土强度、所使用水泥的种类，浇筑混凝土时应按规定留置试块，并在与结构相同条件下进行养护，留作日后拆模时实验混凝土强度。本工程中浇筑时具体采用的技术：对于楼层现浇板：本工程筑采用“一个坡度、薄层浇筑、往返推进、一次到顶”的浇灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。框架柱混凝土：柱浇筑前在底部先铺垫3050mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。本工程柱高均较高，为保证均匀下料，防止骨浆分离，在混凝土吊斗上接一软管伸到柱内，保证了混凝土自由落体高度不超过2m，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。钢骨柱的混凝土的浇筑，每节钢骨浇筑高度不超过5米，采用导管投料，保证混凝土下料自由高度不大于2米。梁、板混凝土浇筑：浇筑梁板混凝土之前先将柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位振实，使之紧密结合；梁板混凝土标号低于柱墙混凝土标号时，应在浇注梁板混凝土部位之前按设计要求现将梁柱（墙）节点处混凝土浇注完成，然后再浇注梁板混凝土；板与梁混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始用 “赶浆法”即先浇梁、根据梁高分。振捣应按照不同的部位在振捣前确定好采用不同的振捣方式。养护：为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。（2）对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。（3）对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。楼板混凝土采用插入式振捣棒及平板振捣器振捣相结合的方法，即浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土），借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔2030分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。振捣时还应注意对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。（6）砌筑工程本工程为框架结构，柱间墙主要为加气混凝土砌块墙。1. 现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。 2. 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 3. 在墙体砌筑前应在地面放好线的位置首先浇筑一道高为20cm的坎台，便于与构造柱连接，从而整个墙体通过构造柱，圈梁连成一个整体。4.墙体与墙拉结必须每隔500mm（实际工程中采用的高度为两匹砖约为600mm）高插26墙压筋一道，两端均做180弯钩，伸入墙体内不小于700mm。后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结，隔墙处的板应预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。 5. 水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。6. 工艺流程：基层处理立皮数杆砌粉煤灰加气砼砌块构造柱混凝土腰带砌空心砌块。7. 根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。组砌方法合理，便于操作。在砌筑时还应注意1）砌块、砂浆品种强度必须满足设计要求。2)砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。转角处严禁留直搓，其他部位应留斜搓。3）在砂浆拌制时不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。砂浆在拌制后必须在4个小时内使用完毕。4）由于本图书馆首层层高为4.8米，其余各层为4.2米。故每层均在中间位置了圈梁，与构造柱密切连接，提高墙体的强度，和抗震性能。5）砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜搓，不得留直搓。图六、马牙槎及构造柱（7）钢结构的安装。本结构自四层以上为钢结构。在图书馆的南北两侧分别有型号为ST60/15和ST70/30两个塔吊，负责钢结构及其他建筑材料的吊装工作。钢结构的连接采用焊接和螺栓混合连接的方式，在钢梁的安装时先通过螺栓做位置固定，对于规格较小的钢梁下面采用脚手架作为临时支撑，规格较大的钢梁则由塔吊首先吊至位置后，待完全固定之后方可移去绳索。本工程钢结构的焊缝为二级焊缝，并未采用E40，E50焊条，而是二氧化碳气体保护焊丝。同E40，E50焊条相比，二氧化碳气体保护焊丝具有更高的硬度。在钢主梁上有次梁与其通过螺栓连接，上方铺设压型钢板并通过穿钉连接，其上浇筑混凝土构成楼板。值得一提的是在压型钢板绑扎钢筋时，预先已铺好穿线管，留作日后结构电线的布置。我本人对压型钢板比较感兴趣，分析其优点：节省时间和劳动力。压型钢板不需支设模板，可缩短工期。压型钢板质量可靠。我们知道混凝土的破坏一大部分原因是由于内部钢筋的锈蚀造成的，而压型钢板可以很好地阻挡有害气体的侵入，也避免了钢筋保护层厚度的问题。但是并不代表压型钢板在钢筋绑扎时可以不垫垫块，为了保证钢筋的均匀布置，压型钢板上方钢筋绑扎时仍需垫垫块。图七、钢结构及用作临时支撑的脚手架（8）项目部组成通过本次实习我对项目部各个部门的职责和分工情况也有了一个细致的了解。项目经理： 项目经理的主要职责是组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。是一个项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调的第一责任人。主要工作是负责协调公司生产资源和公司对现场的服务支持工作；负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实；负责组织项目施工组织设计、施工进度计划的编制和实施工作；负责做好与业主、设计院、监理公司和各分包单位的协调工作。书记： 主要对项目的后勤保障、安全保卫、防火防盗、交通道口管理工作全面负责；同地方政府、公安、消防、工商等保持密切联系，争取支持。土建技术负责人：负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术、质量的工作。组织编制项目施工组织设计、专项方案、技术措施和工序设计。负责项目质量保证体系的运行管理工作，落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。项目生产经理： 现场施工的指挥者，主要负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作,对安全负现场管理责任，具体负责项目土施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。专业工长： 主要负责分阶段、分部分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工；根据分项工程的年、季计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度安排；参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查；其余如安装专业经理、商务经理、技术员、资料员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员、预算员、财务负责人。三、在工地中发现的问题及解决建议除了上面提到的我在工地所学的知识以外，我还发现了一些问题。下面列举几条：1，工地现场布置基本得当，满足塔吊可以覆盖所有材料存放区，同时在吊升重物时也不会对生活区造成安全隐患，但问题存在于有些材料存放区的布置。首先在木模版堆放区附近我们并未看到一个消防设施，留下了一定的安全隐患；其次配电箱虽然设置了保护棚和围栏但配电箱的门有时却被忘记锁上，同样留下了安全隐患。第三，在物资部门退料期间，钢管的乱放极大地影响了退料的效率。一堆1.5、1.8、2.0的管放在一起，当退1.5管的时候，1.8、2.0就被扔在一旁，通常情况是装车师傅将一堆管完全翻动一遍只有三分之一是他要装车的，而其他的都被他全部扔在一边，再次装1.8的时，重新进行翻拣，如果事先可以按照不同规格进行堆放至少可以将效率提高一倍，即使事先没有正确摆放，在第一次挑拣的时候将剩余两类分类摆放，同样可以提高效率。2,在混凝土浇筑过程中，由于到现场的混凝土的坍落度不满足要求，和易性不好，而施工人员私自加水。解决方案在应要求混凝土供应方在运输过程中确保搅拌过程，如果到现场后仍发现和易性不好可以加入适当的减水剂进行搅拌，来提高和易性。3，在钢筋的绑扎过程中存在一些不满足搭接长度和浪费的现象。分析原因，可能是由于钢筋在切割时按照统一长度进行切割，而在绑扎过程中则需要不同长度的钢筋，建议在钢筋绑扎前可以适当简单地计算一下下料长度，然后按照不同需求进行切割来保证不浪费同时满足搭接长度要求。4，此外，还有一些属于施工操作者自己未按照规范或是技术不到位所致，如梁的变形肯定是在支设模板时未按照要求起拱，一些混凝土部位已经出现裂缝和蜂窝麻面是由于振捣不充分和养护不到位所致，钢结构的焊接师傅自己说是采用的二级焊缝，但远远未达到要求，按照规范要求二级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透，但师傅有些焊缝用肉眼就可以看出裂纹。图八、工地发现的混凝土裂缝四、心得体会本次实习刚好承接上个学期的施工课程，又为明年就要进入工作岗位的我们指明了道路和敲响了警钟，不少人虽然知道我们学土木工程的以后可选择的岗位有监理，施工方，设计方等等，但