从源头解决印染行业环保问题,怎样去除印染废水中的锑？.docx

环保工程项目就找安徽人本环境 从源头解决印染行业环保问题，怎样去除印染废水中的锑？ 随着人们生活水平的提高，消费者不仅要求服装美观，而且越来越重视服装产品本身的环境保护和加工。作为纺织工业的重要组成部分，印染加工是美化人类生活的重要手段，但印染行业在转型升级的同时，还必须承担更多的责任，让天更蓝，水更清，空气更新鲜。近年来，印染企业因环境保护不断关闭，停产，兼并，转移。印染行业有许多环境问题需要由行业本身来解决，但一些问题可以而且必须在源头（供应方）更彻底地得到解决。本文重点介绍上游印染行业中最大的品种 - 聚酯的合成以及困扰聚酯纤维在成型过程中发展的环境问题。印染废水重金属肼化合物对人体健康有害，并且被怀疑是致癌物质，尤其是肝脏。研究人员对绍兴市86家典型印染企业废水中重金属锑的现状和来源进行了调查，发现总超标率超过25。印染废水中的染料可以去除吗？有些人通过试验向废水中加入硫酸亚铁，引起絮凝和吸附，使铈转移到污泥中，然后燃烧。尽管从印染废水中转移出来，废水排放是合格的，但最终的污泥焚烧使蚯蚓转移并进入大气。它们中的一些可能会被吸入人体，并且它们仍然不能避免对人体的伤害。锗元素和锗在自然界中的化学式客观地说，印染废水中的锗与印染厂无关。锗元素主要来自坯布中的聚酯。目前中国聚酯产量目前为4000万吨/年。用于合成聚酯原料的95以上的催化剂是诸如乙酸钇或乙二醇钇的化合物，钇元素是基于每种元素的原子量计算的。拥有比例约为40。生产1吨聚酯需要催化剂的千分之三（质量比），即每年4000万吨的涤纶，含钡催化剂的质量为4800吨。大多数涤纶织物或涤纶混纺织物在印染前需要进行碱退浆处理，有些需要特殊的碱处理。假设50的聚酯织物经过碱减量处理，脱浆过程中的退浆率平均约为15，上述工艺将使聚酯中的锗元素进入废液中，这意味着至少每年铌元素进入印染废水360吨。减少或根除印染废水中的钌需要几个方面：（1）使用其他催化剂代替钌催化剂; （2）纯聚酯的尺寸不尽可能大; （3）直接采用细旦或细旦涤纶，游离碱减量处理工艺进行印染工艺。尽管钌基催化剂是研究和使用时间最长，研究最多的聚酯合成催化剂，但它们的毒性早已被人们所认识，而欧盟已经制定了一些产品的相关规定。吴荣瑞在其着作“成纤聚合物的合成与改性”一书中有特殊的章节，介绍了可用于聚酯合成的五种缩聚催化剂，包括铌，钛，锡，锑和稀土化合物。其实，吴荣瑞等人早在1980年就系统地研究了钛催化剂在聚酯合成中的理论问题及其在生产中的应用。当时，中国化学纤维时代只有一小段时间，江苏镇江钛白粉厂先后成立。 ，苏州化纤厂，江南丝绸厂，扬州合成化工厂，北京化工第五厂，北京国光1号0.5-2m3小型聚合釜等均已使用2年以上，直到后来引进天津石化聚酯装置帝人。已经在批量聚酯合成装置上获得了应用。 上海大学都对钛催化剂进行了深入研究，特别是天津石化研究院和天津石化聚酯厂在钛/钌复合催化剂方面的研究。在聚酯合成的应用方面已经做了大量的研究和工业化工作，并且已经在一个10万吨/年的连续生产设施中大规模应用。这表明钛基催化剂已受到国内大型化纤企业的关注。建议国家有关部门在政策法规的指导和支持下，尽快推进聚苯乙烯非s型催化剂在聚酯工业中的大规模应用。印染废水中的油漆为保证聚苯乙烯织物编织工艺，提高织物速度，降低断头率，涤纶经纱通常上浆。这些纸浆主要包括淀粉，羧甲基纤维素，聚乙烯醇（PVA），聚丙烯酸酯和改性聚酯化合物也可以作为几种材料的混合物使用。但是，这些浆料在织物染整加工前必须用碱性溶液洗涤，否则会影响到织物的染色和后续处理，但这些化学物质冲走后，染整废水中的有机物含量必然会增加，增加了废水的化学需氧量（COD）。浙江通坤化纤集团已经大量生产了一种在纤维成型过程中具有强大网络处理能力的纱线。网络牢固，点密度高。浙江汇龙化纤有限公司还生产强力网状纤维，经色母染色。这些类型的强网络纱线和纱线已经应用于一些机织物。不需要确定尺寸以确保正常的织造过程。这样就可以自然地省略上浆工艺和退浆工艺，既降低了生产成本，又减轻了印染废水处理的负担，有两个目的。 然而，强力聚酯纤维网具有织物刚度高和柔软性差的缺点。生产可以通过纤维的细旦和多结构来改善。聚酯碱减少通常情况下，为了改善涤纶织物的手感和风格，印染厂将采用碱量技术。早期的聚酯生产和加工还没有生产细旦或细旦纤维的技术。 随着科学技术的进步，人们试图借助仿生学的原理，模仿桑蚕丝的细度和形状来制造仿丝绸聚酯。一种是制造纤维三角形的横截面，另一种是降低聚酯的线密度。科学家利用碱性条件下聚酯高分子材料的水解特性，对粗糙聚酯的表面进行蚀刻，使纤维细化，达到仿丝的目的，同时发现不均匀蚀刻使纤维表面出现很多凸起，这种技术被称为“碱性减量”。 碱减少的聚酯纤维和织物碱还原处理后，聚酯线的密度降低，纤维更柔软，表面不光滑，其光泽更柔软，并且纤维比表面积的增加也提高了纤维的亲水性。该技术的采用提高了涤纶产品的手感和质量，深受消费者喜爱。但碱减量处理带来的不利影响是在废水中添加了对苯二甲酸钠，乙二醇和锗，这增加了染色废水处理的技术难度和成本。随着聚酯制造技术的提高，线密度为1dtex或更小的细旦纤维变得非常流行，并且纤维表面上的横截面不规则和凹槽也可以实现。由细旦纤维制成的织物质地轻盈，柔软，透气，可悬垂，并具有独特的风格。它可以用作模拟丝绸材料。随着当今科学技术的发展，完全有可能摆脱旧的思维模式，用这些成熟的技术代替碱减量工艺，生产类似碱处理的纤维类型。这样可以避免聚酯织物碱减少过程中产生大量高COD废水，从而大量节省人力，物力和财力。 以上就是对如何从源头对印染环保问题进行解决的一些办法，想要了解更多，请咨