桩基旋挖施工方案最新版.doc

.旋挖成孔扩底灌注桩施工方案1、 工程概况编制依据夷陵区鄢家河村金福苑安置小区建设工程：该工程位于鄢家河村内，为1#、2#楼，总建筑面积21735.24m，建筑高度53.09m，框剪结构，地下1层，地上17层，地上建筑面积为18747.49m，地下建筑面积2987.75m。土建主体基础为旋挖桩成孔灌注桩。2、 建筑桩基技术规范 建筑地基基础技术规范 （3）工程测量规范（500262007） （4）建筑工程施工安全检查标准（592011） （5）混凝土强度检验评定标准（20183） （6）本工程地勘报告、设计图纸、施工组织设计。 （7）对施工现场的实地调查情况。3、 工程地质条件本工程地基土层分布如下第1层杂填土，厚度0.41.3m,回填时间近20年，100，4.0。第2层粉质粘土，厚度0.9-3.0150，6.9。第3层粉砂，厚度0.301.30m，120，7.0。第4层卵石，厚度0.503.0m，340，23.0。第5-1层强风化泥质粉砂岩，400，4.0。第5-2层中风化泥质粉砂岩，1500，视为不可压缩层。2500，120。4、 设计参数1、 本工程相对标高0.000相当于绝对标高：90.10m。2、 地基基础设计等级为乙级，建筑桩基设计等级乙级。3、 现场实际地质情况与地勘报告或设计图纸不相符时、现场实际地质情况与最小有效桩长不相符时，应办理设计变更或设计确认文件后，方可继续施工。4、 本工程工程桩总数186根，桩径为800、2为800、3为1000、4为1200。5、 工程试桩3根。桩径全为800，分别位于建筑物3个角落。根据设计要求，做静荷载试验其中两根桩按其承载力极限值做试压，一根按1.2倍的承载力极限值做试压。6、 工程桩单桩竖向承载力的检测要求： 检测方法应采用静荷载试验 检测数量：抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根，对于同一场地内的多栋建筑物，当岩土工程情况相同，桩型、桩径及施工工艺相同时，静载试验可以综合考虑，但每栋建筑不应少于1根，每个施工单位所施工的桩的抽检数量不少于3根7、 桩基基础完整性检测要求： 桩身完整性质量检查采用钻芯法检测，检测数量不少于总数的10%，同时检查桩身混凝土强度、桩长、桩底沉渣厚度、持力层状况。剩余的桩采用低应变或声波透射法进行桩身完整性检查。8、 桩身砼强度等级C30。9、 桩承载力特征值为1500。桩端进入持力层端进入持力层深度=1700。10、 设计桩端持力层为5-2层中风化泥质粉砂岩。5、 施工要求 1、根据设计桩平面位置图，桩分为主楼桩群和地下室群桩。共计186根桩。地下室群桩间距大，满足规范要求，不需要采用跳挖方式间隔施工。主楼群桩桩与桩间距很小，旋挖成孔灌注桩采用跳挖方式间隔施工，根据现场情况，桩基施工从1轴开始，纵向施工（35#36#108#109#154#155#），然后在施工185#156#153#110#107#106#38#34#成之子型施工，跳挖桩在相邻桩基混凝土后开挖。具体开挖桩位图见附图1。2、相邻桩的桩端持力层的标高相差较大时，应间隔施工、并先施工较长桩，相邻桩的桩底高差值不应大于相邻桩扩大头之间的净距，不满足时应调整较浅桩底的深度. 3、 钻斗到出的土距桩口的最小距离应大于6，并应及时清除。 4、孔口钢护筒要求：钢板厚度48，上部宜开设12个溢浆孔，高出施工地坪面应满足孔内泥浆面高度，埋置深度不小于1500，必要时埋至不透水土层内。 5、根据工程地质情况，合理成孔；成孔完毕应立刻清孔、吊放钢筋笼和灌注砼，避免桩侧土和桩端土长时间浸泡松软；成孔完毕不能立刻灌注砼时，必须在灌注砼前机械清除浸泡松软的桩端土（岩）、清除孔底沉渣，吊放钢筋笼。 6、灌注砼前的孔底沉渣厚度应大不于50。 7、桩顶设计标高以上混凝土超浇高度控制在8001000。 8、桩基试块留置： 每根桩留置一组标样试块。 9、因在现有地坪下进行的桩基施工，桩头的破除在土方开挖完成后才能进行，桩基混凝土强度满足要求。工程试装在混凝土强度达到设计强度的50%后可以进行桩头的破除。 10、桩基周围土方开挖及保护措施具体见土石方开挖方案。 11、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差： 序号成孔方法桩径允许偏差（）垂直度允许偏差（%） 桩位允许偏差（）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础方法条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D10005016，且不大于1004，且不大于D1000501100+0.01H150+0.01H2套筒成孔灌注桩D500-20170150D500-2011001503干成孔灌注桩-20170150六、施工工艺流程（一）、施工准备 1、场地准备：桩基旋挖钻机施工，在前期准备阶段，对施工场地要求较高，由于旋挖钻机自重大，旋控钻机作业时要求机械保持平稳，因此作业场地达到一定的承载力。根据设计图纸有效桩顶标高分别：（a、b、h型）为84.07m，(c、g型)为83.47m，(d、f型)为83.77m，现场场地平均标高为86.69m，桩顶到现有场地距离分别为2.89m、3.49m、2.92m。所以保证桩头混凝土质量，桩头混凝土超浇高8001000。根据地勘报告。现场地面以下2-3m为粉质黏土，地基承载力不满足机械设备对场地要求，而现有场地是原有厂房，表面一层混凝土地坪。满足使用要求。所以决定先施工桩基础，在进行土方开挖。桩 2、水、电：旋挖钻机进场施工时，施工区内水、电（动力电）保通。 （1）水源供应量足够，排水能满足要求，能连通允许的排水通道（排放水达到进入城市排污要求）。 （2)电：动力电能承载75，主要供电焊机及工地照明使用。 3、弃土场；主要解决泥渣弃放位置，如泥浆护壁施工，泥渣弃放地需经一段时间沥水后才可再转运或利用，如遇雨季施工，弃放位置更应考虑安全因素，不会造成溢流，高差大时防止泥石流造成危害。 4.机械进场必经道路沿途无4米以下的限高及40t以下承载桥涵要求，满足设备进场通行。5、机械设备准备：（1）机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性； （2）、本工程拟投入设备为：序号设备名称型号单位数量用于部位1旋挖钻机220A台1桩基成孔2油泵4-500台2桩基成孔3挖掘机小松台1场地平整5汽车起重机257020C台1钢筋笼吊装7电焊机35002台4钢筋笼焊接8钢筋弯曲机台2钢筋加工11低压变压器台2成孔6、 劳动力准备：工种数量工种数量电焊工2挖机司机1混凝土工3吊车司机1钢筋工4电 工2钻机操作工1杂 工2（2） 、旋挖钻机施工 根据不同土质桩基旋挖钻机施工工艺 1、土层地质桩基旋挖钻机施工 （1）施工工艺桩位放样埋设护简钻机就位钻进成孔吊放钢筋笼吊放导管 钢筋笼制作 灌注塔斗就位 成桩灌注塔斗移位混凝上灌注 养护检测棒交土层地质施工工序：桩基施工地质为土层（原状土层)时，可根据现场情况，当桩基设计最大深度在15米内，且土层稳定，可采用干挖方式施工，按土层地质施工工序组织实施。如设计深度大于15米，为考虑施工安全，防止塌孔，则应选择其它更安全可靠的施工工序。 （2）设备选用：旋挖钻机：200B 施工配套设备：挖掘机、汽车吊、装载机及小型机具。 （3）施工注意事项：1）由于地下工程往往是隐蔽工程，工程质量不易检测，而且一旦有事故发生很难补救，因此地下工程施工的复杂性和重要性不言而喻，旋挖钻机施工同样具有以下特点.施工过程中各步骤相辅相成.缺一不可，后续的施工以前面步骤为基础，因此必须严格保证每一步骤的质量控制都要扎实到位。在施工过程中，随时观察记录土层的变化，如发现与设计不一致，立即分析是否对钻进安全有无影响，如有影响，应立即停止作业，采取相应的工序进行施工，避免发生塌孔等情况；2)成孔清底：用专门的清底钻清底，控制成渣厚度。 3）钢筋笼吊装：钢筋笼吊装应注意安全，吊装及在孔口焊接作业安全防护措施到位，焊接质量可靠；下放钢筋笼时要保护两侧成型的孔璧，防止泥渣掉入孔内，形成二次成渣；如设计有检测管，安装定位准确，接头密封连接牢靠； 4）导管吊装：导管吊装注意接头密封连接牢靠 5）混凝土灌注：混凝土坍落度控制：混凝土运至浇注现场立即测定坍落度，坍落度控制在180-220m；如不符合要求严禁使用： 导管提升：严格的控制导管提升速度，保持导管底面同混凝土面不小于2米的距离： 防止钢筋笼上浮：混凝土灌注过程中，随时观察钢筋定位有无变化，如出现上浮，应立即停止混凝土灌注。待钢筋笼复位后固定，控制混凝土灌注速度，确保钢筋笼位置准确。2、特殊复杂地层桩基的旋挖钻机施工桩基设计深度大于15米的士层地质或复杂地层桩基的旋挖钻机施工需根据实际情况，钟对性选择施工工序。 （1）静浆护壁施工 1)静浆护壁施工工序施工准备测量放线设备就为护筒安装 成桩清孔钻进成孔注浆/补浆静浆护壁施工工序 此种施工工序适用于设计深度大于15米以上的土层、砂土层、稳定性较好的泥土层旋挖钻机施工。 2)设备选用：旋挖钻机：200R施工配套设备：挖掘机、汽车吊、装载机及小型机具。 3）施工注意事项：同土层地质桩基旋挖钻机施工 （2）特殊地质情况下旋挖钻机施工 1）桩基旋挖施工如遇淤泥层、流砂层、河卵石层等不稳定地时，可采用钢护筒护壁的施工工序施工；钢护筒护壁施工 施工准备测量放线设备就位护筒安装 循环（沉入护筒钻进）沉入护简钻进 成孔钢护筒护壁施工工序其它工序同静浆护壁施工工序； 注意事项；特别注意护简在浇注混凝土时控制好上提时间、速度，防止过慢提升，造成混凝土自密后的挠动，影响成桩质量。 2）桩基旋挖钻机施工如遇溶洞等特殊地层，可采用注入较低标号混凝土填充，待达到一定强度后，钻进成孔，穿过溶洞后按正常工序施工，或根据设计制订相应的施工工序，达到保质、高效的完成施工任务。 七、质量管理措施： 在施工过程中，认真贯彻“安全第一，质量至上”的质量方针。 建立各级技术人员岗位责任制，做到分工明确、责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。 强化组织管理、科学安排施工、严格各项规章制度、上令下行。各级组织机构要重质量、重效益的运转。强化技术交底、工序细化，抓好工序衔接、做到环环相扣、有条不紊，加快工程进度。 抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工要求。加强机械设备采购、管理、维修工作，保证施工正常进行。八、安全措施： 1、 建立施工现场安全管理制度，利用各种宣传和教育方式，使职工树立“安全第一 预防为主”的安全思想，强化安全意识，使安全管理制度化，安全教育经常化。设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理。各种机械设备均要制订安全技术操作规程，并认真检查落实情况。机动车辆严禁无证驾驶，机械操作需持证上岗。定期检查机械设