潜坝工程施工方案.doc

潜潜坝坝施工方案施工方案 二二一七年四月一七年四月 _ 精品资料 潜潜坝坝施工方案施工方案 编编制：制： 审查审查： ： 审审批：批： _ 精品资料 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 1.1 工程地点工程地点.1 1.2 潜潜坝坝主要施工内容主要施工内容.1 1.3 主要工程量主要工程量.2 1.4 设计设计要求要求.2 二、主要施工工二、主要施工工艺艺.4 2.1 抛填砂袋施工抛填砂袋施工.5 2.2 护护底底软软体排施工体排施工.5 2.3 袋装碎石、抛石施工袋装碎石、抛石施工.7 2.4 扭王扭王块块安装施工安装施工.10 三、施工三、施工进进度度计计划安排划安排.11 3.1 施工施工进进度度计计划划.11 3.2 进进度保障措施度保障措施.14 四、四、质质量控制措施量控制措施.14 4.1 质质量管理体系量管理体系.14 4.2 材料材料质质量保量保证证措施措施.16 4.3 施工施工质质量技量技术术措施措施.17 五、船机五、船机设备设备、人、人员计员计划安排划安排.18 5.1 船机船机设备设备、人、人员计员计划划.18 5.2 船机船机设备设备、人、人员员保障措施保障措施.19 六、安全施工措施六、安全施工措施.19 6.1 防台防汛施工安全措施防台防汛施工安全措施.19 6.2 运运输输船舶船舶规规划航划航线线.20 6.3 适航船只的保障和管理措施适航船只的保障和管理措施.20 6.4 抛投、吊安施工安全管理措施抛投、吊安施工安全管理措施.22 七、文明、七、文明、环环保施工措施保施工措施.22 7.1 文明施工管理措施文明施工管理措施.22 7.2 环环保施工管理措施保施工管理措施.23 _ 精品资料 一、工程概况一、工程概况 1.1 工程地点工程地点 潜堤西侧，已建促淤坝南侧。 1.2 潜潜坝坝主要施工内容主要施工内容 潜坝结构断面型式为抛石斜坡堤。其按照先在深槽段抛填砂袋找平，再铺设护底 软体排，然后依次进行袋装碎石、堤心石、护脚块石、垫层石、扭王字块体安放的施工 顺序组织施工。 潜坝共有 5 条，其中 1#潜坝长 290m，2#潜坝长 450m，3#潜坝长 2734m，4#潜坝 长 852m，5#潜坝长 300m，潜坝总长 4626m，位于顺坝东侧，N23 护滩堤两侧。部分深 槽段通过抛填砂袋抬高找平，护底结构采用混合软体排（坝体下部为砂肋软体排，外侧 为砼联锁块软体排），坝体下袋装碎石厚度为 40cm。坝顶高程 1.0m，顶宽 4.4m，内外侧 坡比 1：1.5（坝头坡比 1:2）；镇脚宽 5m；坝头过渡段长 20m，两侧坡比由 1：1.5 过渡至 1：2，坝头纵向坡度为 1：2.5。堤芯石规格为 10100kg 抛石；垫层石规格为 100200kg 抛石，垫层厚度 80cm；内外侧护面均采用 3t 扭王字块体。典型断面见图 1-2。 图图 1-2 潜潜坝坝典型断面典型断面图图 1 图图 1-3 潜潜坝坝典型断面典型断面图图 2 _ 精品资料 1.3 主要工程量主要工程量 表表 1-1 潜潜坝坝主要工程量主要工程量 序号序号项项目目单单位位工程量工程量 1抛填砂袋m3 2砂肋软体排m2 3砼联锁片软体排m2 4袋装碎石m3 5堤心石、护脚石、垫层石m3 潜坝 6扭王块体 块 备注：具体工程量以设计图纸为准。 1.4 设计设计要求要求 1、护底软体排及抛填砂袋 潜坝软体排包括混合软体排和砼联锁片软体排 2 种类型，其加工设计要求如下： （1）护底软体排加工缝制技术要求 1）排体土工布加工、拼接缝制 排体底布采用 380g/m2 加筋机织复合土工布（230g/m2聚丙烯（丙纶）长丝机织布 +150g/m2聚酯（涤纶）短纤针刺无纺布），机织布在上，无纺布在下。 2）加筋带缝制 加筋带选用 5cm 丙纶加筋带，纵向间距为 1.0m，缝制在单块排体的机织布一侧。 3）砂肋缝制 砂肋直径为 300mm，R3 型间距 1.0m，采用 200g/m2 防老化聚丙烯长丝机织布。砂 肋采用砂肋套固定，砂肋套利用加筋带直接缝制在排体上，砂肋套直径为 280mm。 4）砂肋充灌砂挖运、充灌 砂肋充灌砂应确定充灌砂质量，充灌时砂肋一端充灌，另一端应有排水口，充灌后 应达到设计的充灌率。 5）砼联锁块制作 砼联锁块制作采用14mm 防老化丙纶绳连成框格形绳网埋设在砼块中间浇筑，砼 联锁块浇筑按水工混凝土施工规范（DL/T5144-2015）进行。 6）砼联锁片吊运 _ 精品资料 砼联锁片达到设计强度后通过专用吊架吊具吊放到堆存场地存放，砼联锁片大小 一般不应小于 4m5m。 7）拼接 单块软体排在围堤横断面方向上排体土工布应整块制作，不准搭接或缝接，在围 堤轴线（纵向）方向采用包缝法拼接（二道锦纶线，针距7mm），其宽度依据制作条件和 施工条件而定。加筋带直接缝制在排体上，加筋带间距为 1.0m，缝制要求锦纶线 3 道， 针距不大于 10mm。 （2）抛填砂袋技术要求 3#潜坝和 4#潜坝局部有冲刷坑，铺设软体排前需先抛填砂袋填坑。抛填砂袋袋布 采用 230g/m2的长丝机织布，每个砂袋尺度不小于 4m4m0.5m（长宽厚）。 2、袋装碎石 （1）粒径540mm，其中520mm应占4560%，2040mm应占4055%； （2）材料质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，且有良好的抗风化能力。 （3）袋装碎石袋体采用 110g/m2聚丙烯编织布。 （4）编织布抽样组批检验频次：同一厂家、同一材料、同一规格，以 10000m2，为一 批，供货不足 10000m2按一批计。 （5）碎石料抽样组批检验频次：以 5000t 为一批，不足 5000t 按一批计。 3、块石 （1）所有石料均应采用质地新鲜、坚硬完整，无风化剥落和裂纹，具有良好抗水性 能的岩浆岩块石。 （2）块石单重应满足设计要求：堤心石采用10100kg块石；块石垫层采用 100200kg块石或200400kg块石；护脚抛石采用100200kg块石或200400kg块石。 4、扭王块 （1）扭王块体采用预制，潜坝单个扭王块重 3t，预制扭王块体达到设计强度 75%后 方可厂内吊运，达到设计强度后方可外运安装。 （2）扭王块的强度、规格、型号和几何尺寸应符合设计要求。 （3）扭王块体采用定点不规则安放，安装数量的允许偏差个数为设计值的1%，且 3t 每 100m2安放个数不得少于 54 块。 （4）扭王块体安放前，应检查垫层的坡度和表面平整度，如不符合设计要求的需进 _ 精品资料 行修整。 二、主要施工工二、主要施工工艺艺 图图 2-1 总总体施工流程体施工流程图图 2.1 抛填砂袋施工抛填砂袋施工 1、抛填砂袋施工工艺流程 施工准备 船舶进点 砂袋充灌 定位抛投 移船下一作业点 N N Y Y 砂船组织 水深测量检测 材料采购 船舶GPS比对 施工文件制作 袋体加工缝制 图图 2-2 抛填砂袋施工工抛填砂袋施工工艺艺流程流程图图 _ 精品资料 2、施工方法 铺排船定位后，将砂袋在铺排船翻板展布，将充砂管插入砂袋袖口，注意要把双层 袖口的内袖口放入袋体内部，然后启动泥浆泵充灌，充灌过程中注意袋体排水，当袋体 充灌饱满后，关闭泥浆泵，充灌完成后绑扎外袖口，减小充灌砂的流失。 完成充灌后放下翻版，是袋体自由下落，如下落不利可使用水枪冲击袋体底部。 图图 2-3 翻板上人工翻板上人工摊铺摊铺袋体水力充灌系袋体水力充灌系统统取砂取砂 2.2 护护底底软软体排施工体排施工 1、铺排船定位 每艘专业铺排船舶上均配有计算机一台、GPS 两台及相应的定位软件，施工前由 施工员根据设计要求输入有关铺排参数，操作人员根据定位软件显示铺排位置，将铺 排船移动到起始位置，当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时，表示施工船 舶已经到达设计位置，经现场监理工程师认可后开始铺设。 图图 2-4 排体卷排排体卷排 图图 2-5 完成卷排完成卷排 2、卷排布 用吊机将排布吊至甲板上，由工人将铺排排布展开，排尾拉环和滚筒上钢缆相系， 启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒，直到排头平展在翻板前沿，关闭滚筒开关。在卷排 期间，操作人员站在滚筒及排体两边，用人力绷紧排布，使滚筒上排布无皱折，平铺在 甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皱折、收缩。 _ 精品资料 3、移船铺放 软体排铺设由专业铺排船实施，并总体按照东堤由北向南、北堤由东向西施工方 向铺设。单张软体排北堤由南侧向北侧铺设，东堤由东向西铺设。 （1）联锁块排铺设 砼联锁块运输船靠泊专业铺排船船边后，由吊机或者桁车将联锁块吊放平铺在甲 板（含翻板）上的排布上，用绑扎绳将联锁块联结并与排布上的加筋环绑扎在一起，使 其与排布连成整体，然后将浮标与排体连接好；此时启动翻板控制电机，使翻板至与水 平面成 35，此时在翻板上的排体在联锁块自重作用下，排体沿翻板徐徐下沉使排体紧 绷。启动滚筒控制电机放排，放排过程中逐排将联锁块吊到相应位置，并和排布绑扎好。 当排体入水到达河床泥面并有一定富余长度时根据电脑显示的排体位置缓慢移动船位， 软体排缓慢铺放。重复以上步骤，直至砼联锁块排铺放结束。移船时移船速度应与排体 下水同步，如发现排体偏位，应适时通过调整锚缆调整船位保证搭接质量。 图图 2-6 砼联锁块砼联锁块安放及安放及铺设图铺设图 （2）砂肋软体排铺放 运砂船进档后，吊机将泥浆泵吊入砂船上适当位置，将砂肋穿好。开动高压水枪， 充水到砂船舱内，当泥浆泵周围的砂水混合后再开动泥浆泵进行砂肋充灌，充灌过程 中注意控制砂浆浓度，停充前打清水，防止堵管。充灌时用铅丝将砂肋袋袖口拧在输砂 管分流口上，打开分流口阀门进行充灌。充灌时辅助以人力踩踏砂肋，使砂流畅通，充 灌砂肋从一头充灌，交错充灌，充灌完成后进行移船铺放。 _ 精品资料 图图 2-7 砂肋施工砂肋施工图图 2.3 袋装碎石、抛石施工袋装碎石、抛石施工 1、袋装碎石及抛石施工工艺 划分施工单元网格 输入施工参数 袋装碎石、块石运至现场 运行GPS、准确定位 量方签证 抛投袋装碎石或块石 抛投量对比 断面测量 下一施工单元 漏抛 漏抛 图图 2-8 袋装碎石、抛石施工流程袋装碎石、抛石施工流程图图 2、袋装碎石抛投施工 1）袋装碎石装运 碎石严格按照设计要求的级配进行选料，袋装碎石袋布采用 110g/m2编织布，大小 尺寸为 5070cm，每袋装 2/3 体积，充盈率 60%，装好后袋口用丙纶线缝合。袋装碎石 由工人在矿场灌装并绑扎牢固后由水运运抵现场，采用吊机定位定点网兜抛投的方式 施工。 2）GPS 船舶定位及抛投 袋装碎石抛投采用吊机船进行施工，依据事先划分的施工单元安排吊机船进点定 位后，装好的袋装碎石由吊机吊至甲板上沿船边抛放，按照定点定量的原则，一个定位 单元抛投完成后，移船至下一个定位单元，施工时尽量安排在平潮和水流流速小的时 候作业。抛完后，及时进行水深测量检查，发现不足立即补抛，补抛完成后，再次进行 断面测量验收。 3）袋装碎石抛投控制 _ 精品资料 抛投施工采用网格法，网格大小为 2m10m，抛投前根据网格面积计算出每个网格 所需的理论抛投量。在吊机船船舷上按 1m 间距画刻度线，抛投时派专人指挥，确保网 兜抛投点的位置准确无误。 3、块石抛投施工 块石抛投采用具有 GPS 定位系统定位的长臂吊机船进行网格抛石施工，运输船将 石料运到现场后，靠泊长臂吊机船实施抛投。吊机船装有 GPS 定位系统，根据抛石单 元和网格的划分，将有关施工参数输入电脑，将计算出每个单元或网格内所需的理论 抛石量作为施工控制的参考依据，抛石断面成型以测量为准。 1）网格划分 块石抛投施工之前，先沿堤轴线方向按 100m 划分区段，在抛投过程中，再将各区 段细分为以 2m10m 的抛投网格。抛投前根据水深断面测量先计算每个网格内所需的 理论抛投量，然后再计算每个网兜内块石的实际装载量，得出每个网格内所需抛投的 网兜数量，以便于控制抛投的均匀度。抛投过程中边抛投边测水深，直至达到设计标高 和坡比要求。 2）施工流程 抛石前水深验证 施工前通过 GPS 进行定位，用测深水砣验证抛投区域水深，通过水深测量计算出 工前标高。 吊机船定位 吊机船进驻施工点后，通过 GPS 定位系统实现施工定位，吊机船外侧停靠石料运 输船。 抛投施工 施工员根据工前水深测量及网格划分，计算网络抛投用量，抛石依据定位软件显 示的网格实施定点定量抛投。抛投作业尽量选在潮水较缓时段，并综合考虑水流流速 和流向，网兜尽量靠近水面，并保持网兜停止大幅度摆动后进行脱钩，以保证抛石位置 准确及抛投质量。 断面测量 当抛投完成一段，具备水深断面测量条件后（不小于 100m），及时安排进行断面测 量检查，再根据测量结果对断面进行局部补抛，然后再次复测直至满足设计要求后移 _ 精品资料 至下一断面施工。抛石施工过程中要求流水合理、及时成型，减小施工期风浪所造成的 损失。 2.4 扭王扭王块块安装施工安装施工 1、扭王块安装工艺流程图 扭王块体预制 扭王块体出运 吊机船就位 安装扭王块体 整理 块石垫层抛石完成 扭王块安装 范围确定 运输船靠驳吊机船 安放结束 图图 2-10 扭王扭王块块体安装工体安装工艺艺流程流程图图 2、 扭王块安装施工 扭王块由配备 GPS 定位系统的长臂吊机船采用“质心定点，勾连紧密” 的原则进 行安放施工，安放顺序遵循自下而上和由一侧向另一侧推进的原则进行安放，扭王块 互相咬合，安放时必须使纵向相邻块体的岸侧互相靠紧。 1）船舶定点就位 吊机船航行至指定施工区域，平行于堤身轴线方向布设，下锚基本驻位，然后采 用 GPS 对船舶进行精确定位。 2）网格定位系统 以本工程设计提供的基准控制点为基准，同时以促淤坝中心线为轴线，依据桩号、 各控制点等建立现场施工 GPS 控制系统，将坡面扭王块体安装沿堤轴线平面投影划分 为定位网格，网格大小 1.42*1.42m，然后将网格相关定位参数输入吊机船计算机系统， 通过吊机船安装的 GPS 及定位系统进行船舶与扭王块体网格的相对位置定位。 3）吊机船工前定位复核 扭王块体安放前，首先对吊机船舶 GPS 系统进行复核，确保 GPS 定位位置准确， 精度满足测量要求。吊机船采取纵向定位，即船舶长度方向平行于堤轴线，船舷与划分 的最外侧网格边线重合，另在吊机船船舷上使用油漆沿堤身方向按照 1.42m 进行标记， _ 精品资料 用于在 GPS 进行网格定位后，扭王块体吊放参照船舷标记进行安放。当块体移动至船 体预划分的方格时，即认为实放坐标点与理论坐标一致，此时扭王块体下放入水，并在 着床于块石垫层后进行脱钩。 4）扭王块体定点不规则安放 扭王块体在完成垫层块石验收之后进行安装，扭王块体由平板驳船将扭王块体运 输至施工现场，停靠已定位好的吊机船，再由吊机进行随机定点安装，安放时保持扭王 块体斜向放置，应保持扭王块体三个杆件与抛石垫层接触，每个块体安放时应尽可能 吊至方格网上方，稳定后再缓慢入水进行脱钩，为保证块体勾连，在吊钩进行扭王块体 绑钩时，相邻块体的起吊方式应不相同，确保相邻块体相互交错，互相钩连，同时扭王 块不能重叠于已摆放的扭王块体之上。安装效果不理想的扭王块需吊起重新进行安装， 不断调整摆姿，直至块体安装到位，满足要求后才脱钩安装下一件块体。 图图 2-11 扭王扭王块块体不体不规则规则安放示意安放示意图图 5）扭王块吊安施工记录 现场施工人员使用专用表格做好安装记录，表格中标明每段安装的起止桩号、安 装面积、安装块体数量，确保安放密度不低于设计要求。 三、施工三、施工进进度度计计划安排划安排 3.1 施工施工进进度度计计划划 1、抛填砂袋施工 3#、4#潜坝区域滩地较深，软体排护底前需进行抛填砂袋施工，潜坝抛填砂袋总量 约为 82624.8 万 m3，计划安排 2 艘铺排船进行施工。 _ 精品资料 表表 3-1 抛填砂袋施工安排表抛填砂袋施工安排表 项目工程量效率有效天数施工时间备注 3#潜坝（2#坑）53411.6m32000m3/天27 天 2017.5.5201 7.6.19 3#潜坝（1#坑）21566.7m32000m3/天11 天 2017.4.2520 17.5.14 4#潜坝（3#坑）7135.2m32000m3/天4 天 2017.6.2020 17.6.27 4#潜坝（3#坑）511.3m32000m3/天1 天 2017.6.2820 17.6.30 2、护底软体排铺设 经计算，潜坝护底软体排共需铺设 169 张，计划安排 3 艘铺排船进行施工。 表表 3-2 抛填砂袋施工安排表抛填砂袋施工安排表 项目工程量效率有效天数施工时间备注 3#潜坝（N23 以西）74 张（混合排）2 张/天37 天 2017.5.102 017.7.2 10 张（混合排）2 张/天5 天 2017.7.620 17.7.14 1#潜坝 3 张（联锁片排） 1 张/天3 天 2017.7.152 017.7.20 15 张（混合排）2 张/天8 天 2017.7.102 017.7.22 2#潜坝 3 张（联锁片排） 1 张/天3 天 2017.7.232 017.7.28 16 张（混合排）2 张/天8 天 2017.7.132 017.7.27 3#潜坝（N23 以东） 4 张（联锁片排） 1 张/天4 天 2017.7.282 017.8.4 4#潜坝（N23 以西）15 张（混合排）2 张/天8 天 2017.7.212 017.8.4 12 张（混合排）2 张/天6 天 2017.7.292 017.8.8 4#潜坝（N23 以东） 4 张（联锁片排） 1 张/天4 天 2017.8.920 17.8.16 9 张（混合排）2 张/天5 天 2017.8.520 17.8.14 5#潜坝 4 张（联锁片排） 1 张/天4 天 2017.8.152 017.8.22 3、堤身结构施工作业布置 _ 精品资料 堤身主体结构施工计划投入 6 艘抛石定位船，依次进行袋装碎石、堤心石、护脚块 石、垫层石和扭王块体的安放施工。 表表 3-3 袋装碎石施工安排表袋装碎石施工安排表 项目工程量效率有效天数施工时间备注 1#潜坝3434m32000m3/天2 天 2017.7.212 017.7.25 2#潜坝4822m32000m3/天3 天 2017.7.292 017.8.3 3#潜坝（N23 以西）29152m32000m3/天15 天 2017.7.320 17.7.28 3#潜坝（N23 以东）5720m32000m3/天3 天 2017.8.520 17.8.10 4#潜坝11732m32000m3/天6 天 2017.8.920 17.8.19 5#潜坝2841m32000m3/天2 天 2017.8.232 017.8.27 表表 3-4 块块石（堤心石石（堤心石+垫层垫层石石+护护脚石）施工安排表脚石）施工安排表 项目工程量效率有效天数施工时间备注 1#潜坝13330m33000m3/天5 天 2017.7.262 017.8.4 2#潜坝14012m3 3000m3/天 5 天 2017.8.420 17.8.13 3#潜坝（N23 以西）65279m3 3000m3/天 22 天 2017.7.292 017.9.4 3#潜坝（N23 以东）39883m3 3000m3/天 14 天 2017.8.112 017.9.4 4#潜坝45035m3 3000m3/天 16 天 2017.8.202 017.9.16 5#潜坝7682m3 3000m3/天 3 天 2017.8.282 017.9.2 表表 3-5 扭王扭王块块安装施工安排表安装施工安排表 项目工程量效率有效天数施工时间备注 1#潜坝2123 块400 块/天6 天 2017.8.920 17.8.19 2#潜坝2390 块 400 块/天6 天 2017.8.182 017.8.28 3#潜坝（N23 以西）10166 块 400 块/天26 天 2017.9.920 17.10.23 3#潜坝（N23 以东）3498 块 400 块/天9 天 2017.9.920 17.9.24 4#潜坝6118 块 400 块/天16 天 2017.9.212 017.10.18 5#潜坝1144 块 400 块/天3 天2017.9.720 _ 精品资料 17.9.12 3.2 进进度保障措施度保障措施 1）袋装碎石、块石抛投 （1）前阶段项目部通过临时抛石坝施工和龙口合龙，已确定多家块石供应商，供应 商有足够的供应及抗风险能力，可以满足现场施工进度要求。项目部就供应计划、方式 和强度等方面编制详细的规定，对石料质量、规格进行明确要求，以确保石料的正常供 应。 （2）根据施工方案匹配符合要求的吊机船，根据运输强度匹配适当的运输船舶数量， 并由专业的海运公司负责水上运输任务，确保块石供应在强度上满足施工要求。同时 在实际施工过程中，对船舶数量进行合理的动态调整，确保施工进度的流畅。 （3）根据施工计划编制材料供应计划，列出各种规格块石各阶段需求数量，向供应 商明确块石等的采购数量、到场时间，由供应商具体安排运输船按时保量将块石运输 到施工现场指定地点。 （4）严抓块石强度、规格质量，确保符合设计要求，项目部将派遣专人对矿场进行 考察，切实掌握矿区的生产情况，并负责监督矿场石料的开采、破碎、筛分、装船等全 过程，确保工程质量。 2）扭王块安装 （1）横沙预制厂为公司自有预制厂，现已完成扭王块体的预制生产工作，确保扭王 块体的供应能满足施工需求。 （2）在横沙预制基地西侧建有码头，引桥约 200m，码头长约 600 米。码头前沿水深 条件较好，目前有 2 个构件出运泊位，可停靠两台 30t 吊机出运扭王块体，可以满足成 品构件的出运要求。 （3）横沙预制基地紧邻长江，海运至施工现场约 45 公里，运输船舶按照 7 节航速 计算，4 小时内可以到达现场。 （4）选用船况良好的吊机船进行扭王块吊安施工，吊机操作手从公司以往工程中选 取经验丰富、技术娴熟的配合施工。 四、四、质质量控制措施量控制措施 4.1 质质量管理体系量管理体系 _ 精品资料 1）项目组织机构 项目经理部负责工程施工组织、施工管理、检查督促施工过程中的进度、质量、安 全及协调内外关系等各项工作，抛石施工过程中，将加强现场施工管理，确保抛石施工 顺利实施。 项目部领导主要职责分工如下： （1）项目经理：工程总指挥和总负责，并分管财务工作、负责项目的日常协调和指 挥工作。 （2）项目总工程师：施工技术总负责，具体主要分管技术、质检等工作。 （3）项目副经理：协助项目经理工作，具体主要分管进度、材料、安全、调度中心、 综合办公室等工作。 项目部各职能部门的主要职责： （1）工程部：负责抛石和扭王块安装施工进度计划编制、施工船舶及人员总体安排 及协调，根据实际施工进度进行合理调整。 （2）技术部：负责技术管理、抛石、袋装碎石施工技术交底、施工和测量资料整理、 报验、归档、工程材料检验试验，负责质量监督检查。 （3）安全设备部：施工期间安全生产管理、监督工作，负责船舶设备、备件、维修等 工作。负责各船舶、各厂区文明施工和环境保护监督管理工作。 （4）材料部：负责块石、袋装碎石材料的采购、验收、发放及控制等管理工作，安排 扭王块体预制构件的合理调度，保证现场材料及构配件供应。 （5）商务部：负责材料采购、施工招标、合同签订，劳务分包合同会签、合同签订等。 （6）综合办公室：负责驻地会务接待、安全保卫、环境卫生，文件处理、劳防用品购 置和日常后勤工作。 2）工程质量管理体系见图 4-2。 _ 精品资料 项目经理 项目总工 各施工班组主管工程师专职质量员 施工过程施工成果施工准备开工报告 总监理工程师现场监理 质检报告施工记录动态调整 施工控制参数 检查结果 N YY 图图 4-2 工程工程质质量管理体系量管理体系 质量职责分工： 项目经理：统筹管理工程项目的质量管理制度的贯彻落实工作，负责工程项目的日 常工程质量管理工作。 项目总工：负责监督管理工程质量情况。 专职质量员：负责现场施工成果的质量验收工作及资料报验工作。 主管工程师：负责各项施工工序的质量交底工作，落实袋装碎石抛投、块石抛投和 扭王块安装施工。 施工工段（区段）班组长：按照项目部的安全技术交底及现场施工员的相关要求，安 排工人进行现场各项工序操作，并服从项目部统一管理，确保施工质量符合要求，人员 安全得到保障。 现场施工员：负责现场抛石、袋装碎石、扭王块安装施工管理工作，主要包括现场 施工进度、质量、船舶进场靠泊、材料进场等管理。 4.2 材料材料质质量保量保证证措施措施 1）施工之前，对袋装碎石、编制袋供应厂商及块石矿场进行现场考察，择优选择供 货质量好，数量能保证的厂商提供本工程所需材料。 2）袋装碎石、编织袋、块石进场后，立即安排项目材料部门取样人员现场进行取样 送检，严格按照设计及规范要求进行批次取样，检测合格后方可以投入工程使用。 3）碎石装袋过程中，严格按照要求进行装袋，保证每袋装 2/3 体积，充盈率 60%， _ 精品资料 装好后袋口用丙纶线缝合牢固。 4）施工过程中针对进入施工现场的原材料进行抽查，发现杂质含量较大的袋装碎 石，块石规格质地不满足设计要求等均进行退场处理，确保材料质量。 5）扭王块的预制的原材料黄沙、碎石、水泥等必须要有质保书，且抽样检测报告结 果要符合相关设计要求。 6）扭王块达到 75%强度以后方可起吊，达到设计强度后方可出运，破损的扭王块 不得运至现场安装。 4.3 施工施工质质量技量技术术措施措施 1、袋装碎石、块石抛投 1）抛石施工之前，对施工现场按照每 10m 一个断面进行断面测量并绘制断面线， 根据绘制的断面线结合袋装碎石、抛石的设计轮廓线，绘制袋装碎石、抛石断面的实际 轮廓线，保证实际断面轮廓线能满足设计厚度以及坡比要求。 2）根据抛石、袋装碎石抛投平面布置图，详细绘制 2m10m 网格，然后结合断面图 计算每个网格需要抛投的袋装碎石及块石方量。 3）吊机船进场后，安排测量人员对施工船舶 GPS 进行比对，比对精度满足要求并 且报监理审核通过后，方可进行施工。 4）袋装碎石抛投过程中，采用潜水探摸方式加强对袋装碎石抛投厚度及抛投范围 进行检测，检查袋装碎石是否全部覆盖设计区域，如存在局部漏抛，现场应及时进行补 抛，确保袋装碎石厚度及铺设范围满足设计要求。 5）抛石时应根据网格准确的控制抛石的位置，并定期用水坨或水深仪测量水深， 分析抛投断面成型情况，防止漏抛和少抛，确保抛石施工质量。 6）吊机船每网兜起吊、旋转、脱钩过程中应做到匀速缓慢旋转，网兜碎石停止摆动 后，缓慢脱钩进行袋装碎石抛投，以防止摆幅过大导致抛石不能抛到指定抛投区域。 7）抛投结束后，及时进行水下成型质量检查，对漏抛、少抛区域立即安排进行补抛， 确保断面成型。 8）袋装碎石质量设计及规范检验要求为：袋装碎石抛投宽度允许偏差： 0+100mm，抛石垫层厚度允许偏差：60mm，顶部高程允许偏差：20mm。 9）抛石护脚质量设计及规范检验要求为：抛石顶面高程允许偏差：-100+200；抛石 宽度允许偏差：-100+200；抛石边坡不得陡于设计值。 _ 精品资料 2、扭王块安装 扭王块安装前应对促淤坝两侧护坡坡面进行测量验收，护坡的坡比符合设计要求 后方可进行扭王块安装，坡比不合要求区域应先进行坡面抛理。 扭王块体安放方式应满足设计要求，扭王块体安装数量、定点定量规则安放时，不 得出现漏放或叠放现象，当扭王块出现断肢或损坏面积超过 50cm2时，该块体不得使 用。 1）扭王块体安装自下而上进行，同排同列的相邻扭王块体不允许出现相同的摆放 姿势。 2）扭王块体绑扣方式应该交替进行，通过块体吊点的变化改变块体的姿势。 3）吊机挂钩起吊扭王块体的钢丝绳不能太短，要求块体与坡面垫层石接触时，块体 与钢丝绳之间能相对滑动，钢丝绳长度宜取 2.2H 为宜（H 为扭王块体高度）。 4）每个块体安放时应到达设计网格后，待稳定后缓慢下放，并前后左右调整扭王块 体位置，确保与相邻块体紧密抵靠。 5）扭王块体安装应严格控制安装数量，扭王块体采用定点不规则安放，安装数量的 允许偏差个数为设计值的1%，且 3t 每 100m2安放个数不得少于 54 块。施工之前对安 装区域面积进行核算，以确定计划安装区域理论数量，然后按照既定数量进行块体安 装，准确记录安装数量。 6）完成单位面积安装之后，及时对安装数量进行统计复核。如安装数量与设计规定 值较多或者较少，及时进行安装工艺调整，确保扭王块体安装数量和质量。 五、船机五、船机设备设备、人、人员计员计划安排划安排 5.1 船机船机设备设备、人、人员计员计划划 我部计划投入 4 艘铺排船、6 条定位吊机船及 23 条运输船进行施工，相关人员配 备见表 5-1；主要船机配备见表 5-2。 表表 5-1 人人员员配配备备表表 序号序号工种工种单单艘定位船配艘定位船配备备人数人数组组数数合合计计备备注注 1施工员1 1 组 1 2 质检员 1 1 组 1 3安全员1 1 组 1 4抛石施工班组2 班（3 人/班） 1 组 6 _ 精品资料 表表 5-2 主要船机主要船机设备设备配配备备表表 序号序号设备设备名称名称单单位位数量数量规规格格备备注注 1铺排船艘41000t抛填砂袋、软体排铺设 2吊机船艘61000t定位船 3海吊船艘181000m3袋装碎石、块石、扭王块运输 4运砂船艘5300m3软体排砂肋用砂运输 5挖机台6PC200垫层块石整理 5.2 船机船机设备设备、人、人员员保障措施保障措施 （1）选择有符合相关要求的证书的船舶进场施工，且相关证书上报监理工程师审核 通过后方可进行作业。 （2）项目部将根据实际进度需要动态安排船舶数量，确保抛石施工进度满足总体进 度安排要求。 （3）公司拥有一批长期稳定、技术熟练的施工人员，能够按照我们的施工进度要求 组织进场，并可根据工程进度需求，随时增加劳动力数量，满足工程施工要求。 （4）在本工程的实施过程中，用到大量劳务人员，项目部将严格按照有关规定，及 时到有关部门登记，办理暂住手续，并按有关规定，由项目部统一办理人员保险。 六、安全施工措施六、安全施工措施 6.1 防台防汛施工安全措施防台防汛施工安全措施 本工程施工区水域开阔，护滩堤施工期间易受风浪等自然条件影响。施工临近汛 期，因此做好防汛防台工作是保证本工程安全的重要措施。施工中需采取以下针对性 措施： （1）上一道工序完成一定工作面后，下一道工序及时跟进，做好压载保护。 （2）在施工过程中加强测量监测工作，对监测中发现的异常现象及时组织分析，判 断其性质、影响程度、发展趋势和产生原因，提出整改措施并组织实施，对已出现的异 常现象要加强监视观测。防台防汛期间，加强大堤堤身沉降观测。 （3）注意天气预报，及时掌握气象动态；调度中心负责收集台风预报，掌握台风动 向，信息以国家海洋局东海预报中心为准；值班拖轮、交通船、救护车等加强值守，做好 _ 精品资料 防台防汛抢险准备。 （4）加强现场巡视，防台防汛期间每日安排专人进行工程现场巡查，每日进行巡查 记录。对堤坝发生异常情况的，第一时间进行汇报，项目部组织专题会议，进行商讨解 决方案。 （5）台风来临前，根据现场情况具体布置防台措施，对临设进行加固，临时用电设 备派专人值守，作业船舶按照应急预案到指定的避风港口或锚地避风，通讯设备配备 齐全并保持联系畅通。 （6）对房屋、设备、供电线路等进行排查加固，机械设备转移至安全地带并捆绑固 定，临时设施进行抗风加固，防止发生意外。 （7）加强值班，重点岗