实验室管理规制度.doc

精选资料 江永县绿城混凝土有限公司实验室管理规章制度一、 实验室管理制度为了保证检测工作的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求制订本制度。1、实验室必须保持清洁、整齐，内勤人员每日搞好卫生、文明工作，实验室做到干净、清洁、卫生。实验室内禁止随地吐痰、吸烟，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品2、检测人员在试验完毕后及时搞好卫生，恢复到检测前模样。3、无关人员不经批准不得随意进入实验室，尤其有特殊环境要求的工作区域，有警示并严格限制人员的出入，避免影响环境的稳定性和检测工作的安全。4、仪器设备的零、部、配件妥善保管，常用工具排列整齐。5、下班前和节假日，必须切断电源、水源、关好门窗，保证实验室的安全。做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常的控制范围，确保检测工作的正常进行。6、实验室内仪器定位后不准搬动。7、实验室仪器设备登记成册，专人保管，重大精密仪器设备操作人员使用前后应进行检查，并详细登记设备运转记录。8、非实验室工作人员不得入实验室。9、实验室内保持安静，不准喧哗。10、测试人员应按时上下班，不得迟到早退，有事请假并征得负责人同意后方准离开。11、测试人员工作时，应遵守操作规程和填写测试记录，试验完毕后，清理好仪器设备。保持清洁卫生的测试环境。12、对于科技推广项目用新材料、新工艺等，由实验室主任根据计划安排。13、对混凝土回弹等非常规试验由技术负责人安排分配工作。14、日常常规试验由各测试组组长根据检测项目任务分配安排工作。15、仪器设备在使用过程中，如发生异常，应立即切断电源检查原因，修复后才能使用。16、使用电气设备时，不能用湿手，湿物接触电气开关，仪器设备不使用或下班时应拉断电源。17、用电设备应按规定与保护触电器连接。18、电线接头、断头必须用绝缘胶布包扎好。19、水龙头用后必须关紧，停水时不得将水龙头打开，以免造成水患。20、试验过程，如用电炉加热，经充分了解被试验对象，操作人员不得擅自离开。21、试验完毕，离开工作室前应检查水电开头是否关好。22、电器设备失火，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火，已酿成火灾，应立即报警，同时组织抢救，火警电话119。23、下班后与节假日应关好门窗，防止被盗。24、实验室工作人员必须进行安全防火知识教育。二、 试验工作质量控制规定1、 严格按现行国家标准，规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验。对原材料及混凝土的质量负责。2、 在试验过程中，试验人员一般不少于两人，记录人员采用复诵法，以防止数据在传递过程中发生差错。3、 定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。4、 技术负责人负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。5、 发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。6、 严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责实验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。7、 及时向需方提供必须的各项技术资料。8、 因停水停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。9、 因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。10、 因停水停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。11、 因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。12、 试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有实验数据作废，重新取样试验，试验报告以及第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。13、 实验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。14、 试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。三、 原始记录管理制度原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。1、 原始数据应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与审核人员签名。2、 审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。3、 为及时向需方提出试验报告。试验组应及时将原始记录移交实验室，并由资料室整理保管。4、 原始记录中数据不允许随便更改、删除，如需更改时，应在错误处画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。5、 试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可由签署权。6、 不得使用非法定计量单位。四、 试验仪器、设备使用管理制度为了提高试验仪器设备的使用寿命，确保其精度和使用处于正常状态，保证检测数据的准确性和可靠性，制定本制度。1、 所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。2、 试验人员应熟悉试验仪器设备性能和操作规程，并经培训考核合格，否则未经批准不得随意操作。3、 使用仪器设备时，应做到事前检查，事后维护保养，如发现有异常情况应立即停止使用，不得带故障操作，并及时向主管领导汇报，以便得到及时解决。4、 按年度建立“试验仪器设备一览表”、“鉴定周期表”等。五、 仪器设备使用、维修、维护、保养要求：1、 应定期或不定期对仪器设备进行检查，对检查中发现问题或已出现故障需要维修时，应及时上报公司领导帮助解决。2、 主要仪器设备一般不应一人单独操作，并应有专人管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态。并认真填写运转、维修及维护保养记录。3、 仪器设备的保养应遵循“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字方针。六、 仪器设备的检定与标志1、 计量仪器设备应按周期检定规定实施检定，保证所有的计量仪器符合计量法规要求。凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理申报报废。2、 计量仪器设备必须经由资质的计量主管部门检定合格，且在有效期内使用，不应使用超过检定周期的仪器设备。3、 所有计量仪器设备实行标志管理。分别贴上三色标志：合格证（绿色）、准用证（黄色）和停用证（红色）监督人员和使用保管人员要经常检查其状态标识的有效性。4、所有仪器设备都应有设备编号，并且登记在相关的台帐中。5、当试验仪器设备出现故障时，有关人员应及时核实对检测结果所造成的影响，如果有影响，应及时采取妥善处理措施。6、 试验仪器设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的正确性。7、各种用电仪器设备使用完毕后应随手光电闸。8、主要仪器设备应按要求建立档案（一机一档）。七、 试验报告审核、签发制度1、 各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字。加盖有效印章方可发出。2、 试验报告签字人员资格和责任：签发人；实验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。审核人：具有相应上岗证的人员才有审核和签字权，对试验报告的正确性负责。报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。3、 各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按年度或单位工程装订成册，妥善保存。4、 试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。八、 试件标准养护管理制度1、混凝土试件1）混凝土试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。2）采用标准养护的试件，应在温度为205的环境中静置一昼夜至二昼夜后编号、拆模。拆模后立即放入温度为205，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为202的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔1020mm,试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。2、水泥试件1） 水泥试件成型后作好标记，并立即放入温度保持在201，相对湿度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将模放在其他试模上，直到规定的时间取出试模。2） 水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直在201的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。3） 试件应放在不易腐烂的箅子上，并彼此间保持一定距离，让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上的水深不的小于5mm。4） 每个养护池直养护同类型的水泥试件。5） 强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时计算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行：24h15min48h30min72h45min7d2h28d8h九、 质检组工作职责质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。1、 负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。2、 严格按国家规范、标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。3、 负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。4、 负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。5、 负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。6、 配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间。确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。7、 负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的素质意识和业务素质。8、 负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。9、 负责每日进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。十、 试验组工作职责负责原材料和混凝土性能的试验工作1、 原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确性负责。2、 负责不同龄期混凝土试件的检验。3、 做好主要试验仪器设备的运转和试验环境有温、湿度要求的记录。4、 严格按操作规程使用仪器、。设备，并做到事前检查，事后维护保养。5、 保障试验原始记录符合规定要求，妥善保管。及时移交资料室存档。6、 负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。7、 负责检测项目的能力对比试验和外检送样。8、 做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。9、 负责随时保持试验工作区域的环境卫生。十一、 资料室工作职责1. 负责根据“供货通知单”要求，及时向需方提供混凝土出厂质量保证技术资料。2. 负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。3. 保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录向一致。4. 负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、等记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。5. 按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。6. 按月统计评定混凝土抗压强度。十二、 生产混凝土配合比调整规定在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：1. 调整依据1） 骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化时。2） 胶凝材料需水量比出现较大波动。3） 减水剂减水率发生变化。4） 混凝土坍落度损失发生明显变化。5） 由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。2. 调整原则1） 调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。2） 调整时，水胶比不能发生变化、不得影响混凝土质量。3） 要作好调整记录。3、调整方法调整方法按下表进行。生产混凝土配合比调整方法混凝土拌合物不良状态调整方法坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）坍落度合适，黏聚性和保水性不好保持砂石总量不变，增加砂率，或保持水胶比不变，调整胶胶凝材料用量，相应调整砂石用量砂浆含量过多减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）4. 配合比调整的权限生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限：1） 砂率：允许调整2%。2） 外加剂：允许调整胶凝材料总用量的2%。1） 用水量：允许调整5kg。在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向技术负责人或质量负责人汇报。十一、样品管理制度1、 样品接收登记实验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性和用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况应符合接收要求并登记编号。2、 样品识别收样员应在接收样品包装上或样品瓶上标出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。3、样品留样样品入库分类存放，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。4、样品有效期 样品保留有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应不小于三个月，外加剂的存放期不少于六个月。5、样品处理样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并作好处理记录。十二、能力对比制度为了不断提高本室和试验人员的检测能力和水平，减小试验误差的存在，制定本制度。1、 技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。2、 实验室间的能力对比试验一年进行一次；本室实验人员间的能力对比试验半年进行一次。3、 参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。4、 由资料室保存能力对比试验的所有资料。十三、委托试验管理制度1、 原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范进行取样，并委托实验室试验。2、 委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。3、 收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、 编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。4、 收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。十四、混凝土配合比管理制度1、 混凝土的配合比应根据普通混凝土配合比设计规程（JGJ552011）规定，以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。2、 混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并经试验试配结果调整后确定。3、 根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：1） 对混凝土性能指标由特殊要求时；2） 水泥、外加剂或矿物掺和料品种、质量由显著变化时；3） 该配合比的混凝土生产间断半年以上时。3） 为保证配合比的适用性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。4） 混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。5） 有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关是试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。十五、异常情况及质量监督制度在生产或检测过程中，异常情况有可能发生。为了避免出现异常情况造成混凝土质量问题，特制定本制度。1、 检测工作异常情况当出现在检测过程中因特殊情况中断工作或无法得出完整检测数据的情况时，采取如下处理措施，以保证检测工作的质量：2、 因意外外界干扰（如停电、停水等）而中断检测工作，凡影响检测结果者，必须重新进行试验，并将情况记录备查。3、 当试验仪器设备发生故障或损坏而中断检测时，可用相同等级的、满足工作要求的备用或代用仪器重新检测。无备用或代用仪器，或备用、代用仪器不能满足要求时，不能用于重新检验。应及时采取其他措施解决样品的检验。4、 出现异常情况所采取的措施应确保检测工作质量不受不良影响，并有记录以便追溯。1） 生产过程异常情况混凝土在生产和出厂检验过程中，发生异常情况时，应及时查明原因，妥善处理，不要时可停止生产。2） 生产计量装置进行校准时