（纺织工程专业论文）多组份精纺薄花呢产品开发与织物风格评判.pdf

_ _ _ _ _ _ _ 一 学位论文的主要创新点 一、采用羊毛、涤纶、天丝、麻、粘胶五种纤维进行不同的组合，分别纺制 了两种多组份纱线，一种混纺比羊毛涤纶天丝麻粘胶为5 2 9 5 9 1 5 1 4 5 ， 线密度为1 4 3x2 t e x ( 7 0 2 公支) ，一种为混纺比羊毛涤纶天丝为4 5 3 0 2 5 ， 线密度为1 1 1 2 r e x ( 9 0 2 公支) 。 二、采用上述两种多组份纱线，设计并试织了6 种不同组织结构的薄花呢织 物。 三、对上述6 种织物的手感及品质进行了主观评价，利用模糊评价模型对织 物品质了综合评价，采用f a s t 织物风格仪对织物进行了测试并对模糊评价结果 进行了验证。 摘要 近年来，随着人们生活质量和消费水平的提高，毛织物服装市场需求正发生 一场巨大的变革。衣着一改传统的作用，追求美观、轻便、舒适、绿色、健康、 易护理保养等；价格适中，穿着舒适的西装、休闲装以及高档化的内衣，都要求 织物轻薄化，全球气候变暖更助推了织物的轻薄化。同时2 1 世纪是个性张扬时 代，“撞衫 是大家最尴尬的事，这样就要求毛织物面料原料多元化、组织多样 化、色彩时尚化。轻薄面料使人们衣着负荷更轻、更舒适、更合体，更能体现衣 着美感，因而更符合人们对衣着的要求。 织物风格是织物所固有的机械性能作用于人的感官所产生的效应，包括触感 风格( 又称手感) 和视觉风格。长期以来织物风格的评价鉴别，一直由专家的主 观官感来进行，评定结果受个人素养、情绪、喜好、年龄以及客观的环境气候条 件等多种因素的影响。 针对上述问题，本课题开发了多组分混纺薄花呢产品，采用羊毛、涤纶、天 丝、麻、粘胶五种纤维进行不同的组合，分别纺制了两种多组份纱线，采用上述 两种多组份纱线，设计并试织了6 种不同组织结构的薄花呢织物。对上述6 种织 物的织物风格进行了主观评价，利用模糊评价模型对织物风格进行综合评价，采 用f a s t 织物风格仪对织物进行了测试并对模糊评价结果进行了验证。 关键词：多组份；精纺；薄花呢；织物风格；手感；模糊评判 a b s t r a c t i nr e c e n ty e a r s ，w i t ht h ei n c r e a s eo ft h el i v i n gq u a l i t ya n dc o n s u m p t i o ns t a n d a r d o ft h ep e o p l e ，ah u g ec h a n g eh a sb e a nt a k i n gp l a c ei nt h er e q u i r e m e n to fw o o lf a b r i c g a r m e n t t h e t r a d i t i o n a lf u n c t i o n so fg a r m e n ta r er e v i s e d ，t h en e wf u n c t i o n s a r e p u r s u e ds u c ha sb e a u t y , h a n d i n e s s ，c o m f o r t ，g r e e n ，h e a l t ha n de a s e - c a r e b u s i n e s s s u i t a n dc a s u a lc l o t h e sa n ds u p e r i o ru n d e r g a r m e n tw i t hr e a s o n a b l ep r i c en e e dl i g h t w e i g h t f a b r i c s ，a n dg l o b a lw a r m i n gg i v e sl i g h t w e i g h tf a b r i c sap u s hs t a r t i ti s at i m et o d i s p l a yi n d i v i d u a l i t yo b v i o u s l yi n t h e21 hc e n t u r y , c l o t h i n gc l a s h i n gp r e s e n ta n e m b a r r a s s i n gs i t u a t i o n ，s ot h ef a b r i c n e e d sd i v e r s i t yo fm a t e r i a l ，m u l t i p l i c i t yo f p a t t e r na n dv o g u eo fc o l o r t h el i g h t w e i g h tg a r m e n t s a r em o r el i g h tc o m f o r t a b l e s u i t a b l ea n da e s t h e t i c ，s oi tf a l li nw i t hp o p u l a rd e m a n d st ot h eg a r m e n t t h ef a b r i cs t y l ei sh o m i n i n es e n s e e f f e c t sa c t e do nb yf a b r i cc o n n a t u r a l m e c h a n i c a lp r o p e r t i e s ，a n di ti n c l u d et a c t i l i t ys t y l e ( a l s ok n o w n a sh a n d l e ) a n dv i s u a l s t y l e f o ral o n gt i m e t h ei d e n t i f i c a t i o na n de v a l u a t i o no ff a b r i cs t y l ew e r ec a r r i e d o u ts u b i e c t i v es e n s eo fe x p e r t s ，s ot h er e s u l t sw e r ea f f e c t e db ym u l t i p l ef a c t o r ss u c ha s p e r s o n a la c c o m p l i s h m e n t ，s e n t i m e n t ，h o b b i e s ，a g e ，c l i m a t i c c o n d i t i o n so ft h e o b j e c t i v ee n v i r o n m e n t ，a n ds oo n i nv i e wo fa b o v eq u e s t i o n s ，t h i ss u b j e c td e v e l o p e dt r o p i c a l s u i t i n go f m u l t i - c o m p o n e n t ，w i t ht h ed i f f e r e n tc o m b i n a t i o n so fw o o lp o l y e s t e rt e n c e lf l a x a n d v i s c o s e t w ok i n d so fm u l t i c o m p o n e n ty a mw e r es p u n w i t h t h ed i f f e r e n ty a r n a r r a n g e m e n ta n ds t r u c t u r e ，s i xt r o p i c a ls u i t i n gf a b r i c sw e r ew o v e n t h es t y l eo f t h e s i xf a b r i c sw a se v a l u a t es u b j i e c t i v e l yb yt h ee x p e r t s ，b yu s i n gt h em e t h o do ff u z z y e v a l u a t i o n t h ec o m p r e h e n s i v ee v a l u a t i o no ft h ef a b r i c sw a sg i y e n ，t h e r e s u l tw a s v a l i d a t e db yt e s t i n gw i t hf a s tf a b r i cs t y l ei n s t r u m e n t k e y w o r d ：m u l t i c o m p o n e n t ；w o r s t e d ；t r o p i c a ls u i t i n g ；f a b r i cs t y l e ；h a n d l e ； f u z z ye v a l u a t i o n 目录 前言1 第一章多组份精纺薄花呢的特点及原料选择3 1 - 1 多组份精纺薄花呢的特点3 1 2 多组份精纺薄花呢的原料选择3 1 2 1 纺纱性能的要求3 1 2 2 织物风格及品质要求4 1 3 多组份精纺薄花呢的原料混纺比选择4 第二章多组份精纺薄花呢的纺纱工艺设计7 2 1 多组份精纺薄花呢纱线的线密度设计7 2 1 1 依据产品风格设计7 2 1 2 依据原料成分和质量情况选择7 2 2 多组份毛精纺薄花呢纱线的捻度设计7 2 2 1 加捻对纱线强伸度的影响7 2 2 2 纱线捻度选择的依据9 2 2 3 单纱捻度和股线捻的配合1 0 2 3 多组份精纺薄花昵纱线的捻向设计1 0 2 3 1 捻向对织物手感的影响1 0 2 3 2 捻向对织物光泽的影响1 l 2 4 多组份精纺薄花呢纱线的纺纱工艺参数1 1 2 5 多组份精纺薄花昵纱线的性能测试1 2 2 5 1 纱线条干均匀度1 2 2 5 2 纱线毛羽1 4 2 5 3 断裂强力1 5 2 5 4 纱线变形率1 7 2 5 5 纱线捻度1 8 2 6 本章小结1 8 第三章多组份精纺薄花呢的织物组织设计1 9 3 1 织物组织对织物外观风格的影响19 3 1 1 平纹组织1 9 3 1 2 斜纹组织1 9 3 1 3 条格组织l 9 文2 色纱与织物组织的配合2 0 3 3 织物组织及色纱排列的选择2 0 3 3 1 电脑模拟设计2 0 3 4 各样品的织物组织及色纱排列2 l 3 4 1 样l 2 l 3 4 2 样2 2 2 3 4 3 样3 2 2 3 4 4 样4 2 2 3 4 5 样5 2 3 3 4 6 样6 2 3 3 5 本章小结2 3 第四章多组份精纺薄花呢的紧度与经纬密度设计2 5 4 1 密度与紧度对织物性能的影响2 5 4 2 紧度法2 5 4 2 1 密度设计2 6 4 2 2 电脑模拟设计2 6 4 2 3 多组份精纺薄花呢适合的紧度与经纬密度2 6 4 3 本章小结2 6 第五章织物品质的主观评判2 7 5 1 手感的主观评判2 7 5 2 外观的主观评判项目2 7 5 2 1 呢面特征2 7 5 2 2 光泽效果2 7 5 2 3 色泽品位2 8 5 3 织物品质的主观评判内容2 8 5 4 织物品质的模糊综合评判2 8 5 4 1 综合评价指标体系的建立3 0 5 4 2 模糊综合评价原理3 0 5 4 3 应用实例：3 2 5 5 本章小结3 5 第六章织物品质的客观评判3 7 6 1 织物的折皱弹性3 7 6 1 1 测试指标及方法3 7 6 1 2 各样品的折皱弹性恢复3 7 6 2 织物风格的客观评判3 8 6 3 本章小结3 9 结束语4 l 参考文献4 3 附录4 5 附录1 织物样品l 4 5 附录2 织物样品2 4 6 附录3 织物样品3 4 7 附录4 织物样品4 4 8 附录5 织物样品5 4 9 附录6 织物样品6 5 0 附录7 服装效果图5 1 谢辞5 2 日再 1 l j - 一 刖舌 近年来，随着人们生活质量和消费水平的提高，毛织物服装市场需求正发 生一场巨大的变革。衣着一改传统的作用，追求美观、轻便、舒适、绿色、健 康、易护理保养等；价格适中，穿着舒适的西服、休闲服以及高档化的内衣， 都要求织物轻薄化，全球气候变暖更助推了织物的轻薄化。同时2 1 世纪是个性 张扬时代，“撞衫”是大家最尴尬的事，这样就要求毛织物面料原料多元化、组 织多样化、色彩时尚化。 各品种毛织物相对于传统重量来讲是减轻的。轻薄面料使人们衣着负荷更 轻、更舒适、更合体，更能体现衣着美感，因而更符合人们对衣着的要求。精 纺面料面密度由2 0 0 9 m 2 一- , 2 5 0 9 m 2 左右为主过渡到1 5 0 9 m 2 ，- - - 2 5 0 9 m 2 为主，夏 季面料甚至达到了l o o g m 2 ，甚至更轻。面料轻薄化主要是提高纺纱性能，纺制 低特数的纱线。精纺面料用纱由1 6 7 t e x 2 0 t e x 为主体发展到1 2 5 t e x 1 6 7 r e x 为主体，有些则低于1 2 5 t e x ，甚至更细。除纱线线密度值降低外，织 物组织的变化调整也为轻薄化提供了条件。从组织上看，平纹与平纹变化组织 产品和2 1 斜纹及其变化组织比例较大。2 2 斜纹及其变化组织也占一定比例。 其它如方平组织、复杂变化组织、贡呢类组织、绉组织合计只占很小的比例。 其中斜纹及其变化组织在花型、色泽、纱支、捻向等方面均比传统产品变化多、 花型新，使这类织物在轻薄产品中具有高档、优雅、别致之感。【l j 毛织物轻薄化采用细支羊毛是最方便和最传统的方法。由于细支羊毛受到 羊毛资源的制约，细支羊毛的价格昂贵，随着羊毛直径减小，其价格增加，尤 其在2 0 u m 以下，直径每减少1 u m ，价格上升幅度更大。致使传统工艺! e 产的轻 薄产品成本高，竞争能力差。国外羊毛发达国家曾通过育种配种，改变羊的饮 食等方法使羊毛细度由2 0 u m 降到1 6 u m 左右。另外由于轻薄型毛纺面料产量少， 远不能满足市场需求。掘资料介绍，目前我国生产的轻薄型毛纺面料总量仅能 满足市场需求的确l o 左右，不少高档毛纺面料尚需依赖进 1 。弘j 毛织物轻薄化的另一方法并将占主导地位的是不同纤维的混纺。羊毛纤维 与其它纤维混纺主要为化纤( 2 ，2 d t e x 2 8 d t e x ，相当于品质支数为8 0 支的羊 毛) 、羊绒( 细度l6 u r n 以下) 、兔毛( 细度13 u m 左右) 以及其它天然纤维( 如 绢丝、棉、麻等) 与羊毛混纺，采用混纺技术可以降低用毛细度并可使产品风 格多样化。【3 1 织物的手感是人们在长时期实践中，对一1 些织物种类的触觉综合特征的概 括，冈此，它是一种官能性特征。近年来，随着消费者对产品多样化、个性化 天津t 业大学硕士学位论文 及高档化要求日益强烈，织物的感观性能越来越受到人们的重视，以致具有差 别化性能的原料和各种新工艺生产的纺织新产品，如雨后春笋般地涌向市场。 织物的手感与织物的风格是有内在联系又稍有区别的概念。评价织物手感，历 来沿用人的感官法，即手摸口述，以致评定结果受个人素养、情绪、喜好、年 龄以及客观的环境气候条件等多种因素的影响。评定结果用语言或文字表达， 既没有统一的标样又缺乏规范的词汇，即使同一种手感的织物也会出现多种名 称。这是不足为奇的，以致很难在不同的地区之间进行交流和对比。手感的方 法一般可分为两类，类是把布的手感作为复合感量来获取，再经数值化处理 的官能检查方法；另一类是测定织物手感的物理特性值，与手感对应进行评价 的方法。在后一种方法中k e s 法是已被广泛接受的评价方法，但从整体上来讲 该方法存在着耗费大、复杂、不方便等不足之处。采用测量反映织物柔软性、 光滑性、冷暖感、皮肤触感等性能的硬挺度、动摩擦系数、静摩擦系数、折皱 回复角、厚度、重量、白度等指标，应用模糊数学方法。通过数学模型来获取 定性数据，评价织物手感，使织物手感能用一个数值来表示其好坏，是毛织物 品质评定的研究趋势。【4 j 针对上述内容，本文选择多组份毛精纺薄花呢的产品设计及性能评判课题 进行研究，课题采用羊毛、涤纶、天丝、麻、粘胶五种纤维进行不同的组合纺 制多组分纱线，针对上述多组分混纺纱线，设计制织多种不同组织和结构的精 纺薄花呢，对这些织物的品质进行了主观评判模糊评判。利用f a s t 风格仪对织 物进行了测试并验证了模糊评判的结果。 第一章多组份精纺薄花呢的特点及原料选择 第一章多组份精纺薄花呢的特点及原料选择 1 1 多组份精纺薄花呢的特点 ，： 该组产品由黑白两种色纱经纬向按一定比例间隔排列采用不同织物组织织 造而成，黑色纱的纱线线密度为1 4 3 x 2 r e x ( 7 0 2 n m ) ，白色纱的纱线线密度 为1 1 1 2 r e x ( 9 0 2 n m ) ，织物面密度1 2 0 1 6 0 9 m 。织物手感活络富有弹性， 滑、挺、爽，呢面因为经纬向黑白两种色纱的排列不同，织物组织的不同，而 显现出不同的呢面效果，如样1 形成清晰的黑白交替的破斜纹效果，呢面光洁 平整，经直纬平，麻纤维形成的竹节不明显，样3 、样4 、样5 昵面麻纤维形成 明显的竹节状，且因为经纬向黑白两种色纱的排列不同，织物组织的不同形成 了横向竹节( 样5 ) 或纵向竹节( 样4 ) 。样品效果图见附录卜6 。 1 2 多组份精纺薄花呢的原料选择 精纺毛织物原料选择的范围很广，除了传统的毛纤维和常规的化学纤维之 外，随着新型纤维的研发及服装追求功能性、舒适度、个性化等等新需求，促 使毛织品在原料种类、原料比例等方面打破常规，选择多品种、适当的比例通 过科学纺纱、织造及后整理，与羊毛纤维取氏补短，体现出良好的产品风格和 服用性能。本组产品的原料选择主要依据纺纱性能、织物风格及品质要求选择 羊毛纤维、麻纤维、涤纶纤维、人造纤维中的天丝纤维和粘胶纤维。 1 2 1 纺纱性能的要求 为了确保细纱条干质量和断头率，精纺毛纱内的纤维根数应为3 5 4 5 根， 目前由f 纺纱细度的提高，一般控制在3 5 4 0 根。鉴于此必须合理地选择纤维 的细度和长度。 l 羊毛纤维的选择 ( 1 ) 羊毛细度的选择 在选择? 仁毛纤维的品质支数时，原则上主要考虑毛纱的可纺细度。纤维的 品质支数越高，细度越细越均匀，可纺特数也越低，但价格高，成本大，不经 3 天津t 业大学硕士学位论文 济。生产实践证明，纤维平均直径越细，单根毛纱截面内的毛纱根数越多，纺 纱时的断头率就越低。同时，纤维越细，其卷曲性越好，纤维间的抱合力也越 大，毛纱的强力也越高，条干越均匀。本组产品根据产品的面密度、纺纱性能 选择品质支数为8 0 支的澳毛。 ( 2 ) 羊毛长度的选择 羊毛细度相同时，长度越长其可纺性越好，同支澳毛的长度比国产羊毛长， 其成纱的强力和条干均匀度也较好。 2 化学纤维的选择 ( 1 ) 化纤细度的选择 化纤线密度较小，主要应降低其细度不匀率。化纤选择时不应比羊毛细过 多，否则纺纱时须条质量差，毛粒多，纤维易断裂。若化纤粗于羊毛，则混纺 纤维的纺纱性能降低，细纱的强力及工艺条件恶化。异纤度化纤混纺可以改善 织物的弹性、抗起球性、保暖性和毛型感。本组产品涤纶、天丝、粘胶细度均 为2 2 d t e x ( 2 d ) 。 ( 2 ) 化纤长度的选择 精纺毛织物中所用化纤的长度一般分为3 一- - 4 档，即长度为7 6m m 、8 9f i l m 、 10 2i n n 、115 m m 。化纤长度一般应选择长于羊毛纤维，成纱过程中使化纤位于内 层，羊毛位于外层，这样既保证混纺纱的纺纱性能，又保证了毛纱的身骨和强 力，同时又可以发挥羊毛的优点，保持织物的毛型感。本组产品涤纶、天丝、 粘胶长度均由性能砀砌、8 9m m 、1 0 2 棚三种不等长纤维组成。【5 】 3 麻纤维的选择 本产品中的麻纤维为亚麻短纤维。亚麻的细度不匀比较高，它属于束纤维， 长度比羊毛短得多。 1 2 2 织物风格及品质要求 纤维原料性能是决定纱线的内在因素。原料的表面性能、卷曲及形态、伸 长性能、纤维长度和细度指标等是决定成纱结构的重要条件，其中纤维细度和 长度影响较大。原料性能还会对织物风格产生重大影响 本组产品外观要求细致，应选择纤维的品质支数高，这样可以使纺制的毛 纱光洁细腻，制成的织物手感滑糯，柔软丰满。 1 3 多组份精纺薄花昵的原料混纺比选择 4 第一章多组份精纺薄花昵的特点及原料选择 合理选择混纺织物的纤维和混纺比例，可以克服单一纤维的缺点与不足， 发挥各种纤维的特长，满足不同产品和不同风格的要求。【6 1 各组份原料的性能 及混纺比见表卜1 。 表1 - 1 各组份原料的性能及混纺比 平均细度( u m ) 或 混纺比例( ) 原料种类平均长度( m m ) 线密度( d t e x ) 黑色纱白色纱 羊毛 1 86 75 24 5 涤纶 2 27 69 5 3 0 天丝 2 27 892 5 麻 1 5 粘胶 2 27 81 4 5 5 一 第二章多组份精纺薄花昵的纺纱j ：艺设计 第二章多组份精纺薄花呢的纺纱工艺设计 2 1 多组份精纺薄花昵纱线的线密度设计 纱线的线密度不仅影响织物的风格，还影响纺纱过程的实施，所以多组份 精纺薄花呢纱线的线密度设计依据产品风格和原料成分和质量情况进行合理选 择。 2 1 1 依据产品风格设计 本组产品的面密度设计范围为1 2 0 - 1 6 0 9 m 2 。产品风格在保持毛织物软、 糯、高弹性等基础上，又要突显麻的挺括、凉爽及粗犷特征，天丝的滑爽和丝 一般的光泽；原料的多元化，使其悬垂性、挺括性、耐磨性能比全毛织物有所 提高，提高了产品的附加值。采用黑白交替排列使该产品具有谦和高雅经典的 中性灰视觉效果。所以适宜选用低特( 高支) 纱线。 2 1 2 依据原料成分和质量情况选择 本组产品选择了羊毛纤维、涤纶纤维、天丝纤维、粘胶纤维和麻纤维，涤 纶纤维、天丝纤维、粘胶纤维的线密度比羊毛低，可纺性好，但麻纤维比较粗 短，细度和长度刁 匀率比较大，和其他纤维混纺时成纱比较困难。所以黑色纱 的线密度值( 1 4 3 r e x ) 比白色纱的线密度值( 1 1 1 t e x ) 高一些，即黑色纱比 白色纱略粗一些，这样可降低细纱断头率，保证细纱的质量。 2 2 多组份毛精纺薄花呢纱线的捻度设计 纱线的捻度设计主要考虑纱线强伸度、纱线断裂伸长、纱线弹性以及纱线 的光泽和手感等物理机械性能。具体分析如下。 7 - 9 1 2 2 1 加捻对纱线强伸度的影响 7 天津厂业人学硕十学位论文 1 对强度的影响 对于无捻的须条，它的强力是很低的，随着加捻的程度不断提高，纤维间 的摩擦力增大，滑移的纤维根数减少，且加捻使强度不匀得到改善，所以随着 捻系数的增加，强度不断增加。但是随着加捻系数的提高，纤维因倾斜扭转所 承受的预负荷样加，轴向分力在减少，所以前一种有利因素与后一种不利因素 综合作用的结果，使纱线在某一捻系数时达到强力最高值，若继续加捻，纱线 强力将下降，此时的捻系数叫临界捻系数。根据加捻理论，在一定范围内加捻 程度增大，即捻系数增大，毛纱强力增大，弹性变形伸长增大，且外层纤维变 形伸长大于内层纤维。但达到一定限度后，毛纱强力反向下降，加捻使纱条中 纤维由原来的几何结构作螺旋状态的相对位移，因而在纤维上产生应力，应力 对纱轴的横向分力使纤维相互压紧从而使纱条具有一定的强力、耐磨性、紧密 性。随着捻系数增大，纤维问摩擦力增大，抱合力增强，因而成纱强力高。当 达到临界捻度时，外层纤维变形伸长首先达到临界值，开始断裂，使纱线中承 受轴向拉力纤维数量减少，纱线强力很快下降。所以本组产品的纱线捻系数依 据纱线的线密度值、原料种类、产品风格以及以往的经验数据选择为：黑色纱 单纱捻系数为7 0 5 ，白色纱单纱捻系数为7 1 7 。 2 对断裂l 申- i a 的影响 纱线断裂伸长由三部分组成：滑移伸长( 纤维问) ；纤维本身受力伸长； 纱线捻回角和直径变小而产生的伸长。 在正常捻系数范围内，总的趋势是随捻系数的增加，单纱的断裂伸长值增 大。对于异向加捻的股线，当捻系数较小时，股线的加捻意味着对单纱的退捻， 所以股线的断裂伸长率稍有下降，当捻系数达到一定值后，平均捻幅又随着捻 系数的增加而增加，股线的断裂伸长也随之增加。本组产品股线捻系数根据断 裂伸长的机理及产品风格选择为：黑色纱股线捻系数为9 2 0 ( 为单纱的】3 0 倍) ，白色纱股线捻系数为9 6 0 ( 为单纱的1 3 4 倍) 。 3 对纱线弹性的影响 纱线的弹性取决于纤维的弹性和纱线的结构两方面，其中纱线结构与加捻 关系密切。对于单纱和相同捻向的股线来说，加捻使纱线结构紧密，纤维滑移 减少，纤维的伸展性能增加，在合理的捻系数范围内，随着捻系数的增加，纱 线弹性增加。 4 对纱线光泽和手感的影响 对于单纱和相同捻向的股线，由于加捻使纱线表面倾斜，并使纱线表面变 得粗糙不平，纱线光泽变差，手感变硬。对于异向加捻的股线，当股线的捻系 数与单纱的捻系数之比等于0 7 0 7 时，外层捻幅为0 ，表面纤维平行于纱线轴 8 第二章多组份精纺薄花呢的纺纱工艺设计 向，此时的股线光泽最好，手感柔软。但对于毛精纺薄花呢，要确保其他性能 的要求，股线的捻系数与单纱的捻系数之比必须大于1 3 ，否则不能保证其品 质要求，所以黑色纱股线捻系数为单纱的1 3 0 倍，白色纱股线捻系数为单纱的 1 3 4 倍。 2 2 2 纱线捻度选择的依据 l 根据织物的风格特征和后整理的要求 一般来说，毛纱的捻度越大，纱线强度增加，纱干紧密，纱线刚度增加， 毛羽减少。因此，在临界捻度范围内适当增加捻系数，可以降低纺纱和织造过 程的断头率，提高生产效率；但捻度过大，会使织物手感发硬，光泽减弱，织 纹不明显；捻度过小，则毛纱断头率高，强度低，织物松烂。因此，适当的捻 度不仅可以使毛织物获得良好的手感、光泽，并可以满足各种不同织物要求的 纹路和风格特征，甚至有些织物的风格特征是由不同捻度和捻向的纱线组合形 成的，必须根据织物的风格要求合理应用捻度。 ( 1 ) 根据织物的风格特征选择纱线捻度 本组产品属于轻薄型滑挺爽的混纺毛织物，捻度应选择高些。 ( 2 ) 根据后整理的工艺选择纱线捻度 本组产品属于光面织纹清晰细洁类织物，确保后整理工艺的需求，纱线捻 度应选择些大。 2 根据织物组织要求 组织结构紧密，交织点多( 浮长短) 的织物如样4 ( 见附录1 ) ，毛纱捻度 可适当小些，但以保证织物风格要求为前提；组织点少，浮长长的织物如样1 ( 见附录1 ) ，毛纱的捻度宜选大些，以免织物身骨过于松软，弹性差，易起毛 起球。 3 根据原料特性 ( 1 ) 纤维的强力 由于在纺纱时，适当的增加捻系数，可以使毛纱强度增加，断头率降低， 纱线条干均匀光洁。 ( 2 ) 纤维的细度和长度 纤维长度长、细度细时，纺纱质量好，纺制的纱线强度好，因此可以采用 较低的捻系数，如采用细度和长度较好的外毛时即可以采用小的捻系数。c 原 狂 的年中类不口酉己比 根据不同产地羊毛的特性选择捻度，如国产羊毛短适当增加捻度可以降低 纺纱和织造的断头率，提高织物弹性，但幽产羊毛手感相糙，故捻度又不宜过 9 天津工业大学硕士学位论文 高；澳毛品质优良，在生产过程中效率和纱线质量较好，因此，可根据产品的 风格要求自由选择捻度。 毛混纺纱的捻度应低于同特数的全毛纱；如混纺成分中有涤纶或腈纶时， 由于这类纤维刚度大、模量高，捻度不宜过高，否则会影响织物的手感和毛型 感。 4 根据经纬纱的配合情况 一般来说，经纱在织造过程中受到的摩擦和变形最大，为了保证经纱在织 造中断头率低，经纱在强度上要求高，捻度以适当大于纬纱；但实际上，由于 在织物织造过程中，由于纬纱所受张力小，故纬纱缩率大，屈曲波高，在织物 上对外观和手感的影响也很大，因此，纬纱捻度过小会直接影响织物的外观效 果，甚至有时，为了突出经向贡子饱满，纹路清晰，可以适当使纬纱捻度大于 经纱。 2 2 3 单纱捻度和股线捻的配合 在多数毛织物中，在设计纱线时，通常单纱捻度小于合股的股线捻度，即 使纱线外紧内松，单纱捻度低，使纤维在纱线中处于松弛状态，使羊毛纤维柔 软和弹性好的特点充分发挥出来。同时，合股加捻后捻度增大，捻缩率大，股 线的外层纤维间摩擦力增大，毛纱强度增大，且内层纤维被缚，不易外移，织 物光洁，不易起毛起球，织物呢面细腻光洁，花纹清晰。 2 3 多组份精纺薄花呢纱线的捻向设计 多组份精纺薄花呢纱线的捻向依据织物手感和织物光泽设计。 2 3 1 捻向对织物手感的影响 经纬纱同捻向，则在织物的交织处，经纬纱就相互嵌入，拉伸时纱线间的 切向滑动阻力较大。因此，毛织物结构比较紧密，断裂强度也比较高，而织物 厚度相对比较薄，手感比较挺实。当经纬纱异向捻配合时，交织处经纬纱内的 纤维方向相互垂直，不能平行嵌入，因此毛织物结构没有经纬纱同向捻向的紧 密，纤维的滑移可能性大，强力稍低，而织物显得稍厚，手感比较柔软丰满， 如图2 1 所示。 一 第二章多组份精纺薄花呢的纺纱工艺设计 s 气 钐黝黝 s s 腻蕊阏 图2 1 经纬纱捻向的配合 2 3 2 捻向对织物光泽的影响 z l 经纬纱捻向对织物光泽的影响 如图2 1 所示，经纬纱捻向相同时，在织物表面纤维排列方向相反，故光 泽稍逊，捻向相反时，织物表面纤维排列方向相同，组织点突出，光泽较好， 且交织处纤维互相垂直，吸色性好，染色均匀。 2 反光带对织纹清晰的影响 无论经纱或纬纱，在织物表面交织时均会形成浮长线，在光线的照射下， 在一定区域内均能看到纤维上的反光。这些纤维上的反光部分有规律的排列成 一条狭长的带子，称为“反光带”。根据光学原理，反光带的倾斜方向与纤维方 向垂直，因此，z 捻经纱上纤维彤成的反光带与z 捻方向相反。在毛织物中， 一般经密大于纬密，这样，斜纹的方向对织纹的影响较大，如果斜纹方向与反 光带的方向一致，则织纹明显而清晰。反之，则反光带散乱，使斜纹的方向模 糊不清。在设计斜纹织物时，为了使织纹清晰，应使形成织物表面主要效应的 某个系统的纱线捻向与斜纹组织的斜向相反。在斜纹类织物中，经纱捻度方向 与斜纹方向垂直，纬纱捻度方向应与经纱捻度方向垂直，这样经纬纱上纤维对 光线反射方向角度差大，产生明暗对比，从而保证贡子饱满，斜纹纹路清晰( 如 右斜纹织物，经纬纱用s 捻合股) 。 2 4 多组份精纺薄花呢纱线的纺纱工艺参数 多组份精纺薄花呢纱线的纺纱 ：艺参数包括纱线线密度、纱线捻度和捻向， 具体见表2 1 。 天津下业大学硕士学位论文 表2 - 1多组份精纺薄花呢纱线的纺纱【艺参数 线密度( t e x )捻度( 捻i n )捻向 纱线种类 单纱股线单纱 股线 单纱股线 黑色纱 1 4 3 1 4 3 2 5 9 07 7 0zs 白色纱 11 1 1 1 1 26 8 09 1 0 z s 注：经纱纬纱的工艺参数相同。 2 5 多组份精纺薄花呢纱线的性能测试 纱线的品质主要测试：纱线条干均匀度、纱线毛羽、断裂强力、纱线变形 率及纱线捻度等。 1 0 - l i 】 2 5 1 纱线条千均匀度 纱线条干均匀度采用y g l 3 6 条干均匀度测试分析仪1 5 1 版( 陕西长岭纺 织机电科技有限公司2 0 0 1 年6 月研制) 。测试参数及测试数据报表见表2 - 2 - - - 2 - 7 。 表2 2 毛纱条干均匀度测试参数表 号数亥0 皮速度 时间 参数名称材料名量程类型槽号 ( r e x )( m d i v )( 米分)( 秒) 设置m a o 纱24 81 0 0 0 5毛2 0 03 0 4 表2 - 3白毛纱条干均匀度测试报表1 c v mc v mc v m c v mc v md r 2 0 c md r 2 0 c m d r l md r l m n o c v 1 u m a f l m5 m1 0 m5 0 m1 0 0 m+ 3 5 - 3 0 + 5 一5 l9 4 9 5 5 5 3 4 81 4 21 0 5o 0 00 0 00 0 0 0 o o 16 3 21 4 3 61 0 0 m e a n9 4 95 5 53 4 81 4 21 0 5o 0 0o 0 00 0 0 0 0 0 1 6 3 21 4 3 61 0 0 c v b0 0 0o 0 0 0 o oo o oo 0 0 o 0 00 0 00 0 0 0 0 00 0 0 o 0 0 o o o q 9 5 0 0 00 0 0o 0 ( )0 0 00 0 0o 0 00 0 0o o o0 ，0 0( ) 0 00 0 00 0 0 第二：章多组份精纺薄花呢的纺纱工艺设计 表2 - 4白毛纱条干均匀度测试报表2 c v mc v mc y mc v mc v md r 2 0 c md r 2 0 c m d r l md r l m n o c v m u m a f l m5 m1 0 m5 0 m1 0 0 m+ 3 5 - 3 0 + 5 一5 l1 6 1 01 2 5 35 8 73 4 l2 2 50 0 00 0 00 0 0o 0 0 2 6 9 92 4 8 2 9 8 5 0 21 5 7 41 2 4 16 1 13 5 81 5 90 0 00 0 0o 0 0o o o1 5 2 52 3 2 41 0 1 5 0 m e a n 1 5 9 2 1 2 4 7 5 9 93 4 91 9 20 0 0o o oo o oo ，0 02 1 1 22 4 0 3 1 0 0 0 c v b1 1 5o 4 72 0 22 4 51 7 0 90 0 00 0 0o o o0 0 02 7 7 93 2 81 5 0 q 9 5 1 6 40 5 31 0 9o 7 72 9 50 0 0o 0 00 0 00 0 05 2 7 57 0 91 3 4 5 表2 - 5白毛纱外观疵点测试报表1 细i 常细节细节细节粗节粗节粗节粗节毛粒毛粒毛粒毛粒 n o - 3 0 - 4 0 - 5 0 - 6 0 十3 5 + 5 0 + 7 0 + 1 0 0 + 1 4 0 + 2 0 0 + 2 8 0 + 4 0 0 l7 21 24141002 61 1l1 m e a n k 7 2 01 2 04 01 04 01 00o2 6 01 l o1 01 0 表2 - 6 白毛纱外观疵点测试报表2 细节细节细节细节粗节粗节粗节粗节毛粒毛粒毛粒毛粒 n o 一3 0 - 4 0 一5 0 一6 0 + 3 5 + 5 0 + 7 0 + 1 0 0 + 1 4 0 + 2 0 0 + 2 8 0 - e 4 0 0 l2 7 24 9lo3 32ll8 72 863 22 6 32 82l2 440o7 73 31 34 m e a n k2 6 7 53 8 51 552 8 53 0558 2 03 0 59 53 5 c v b1 6 82 7 2 73 3 3 3l o o1 5 7 93 3 3 31 0 01 0 06 1 08 2 03 6 8 41 4 2 9 q 9 5 4 0 4 39 4 3 44 4 94 4 94 0 4 38 9 84 4 94 4 94 4 9 22 2 4 63 1 4 54 4 9 表2 7 黑毛纱条干均匀度测试报表 c v muc v l mc v md r 2 0 c mc v md r 2 0 c m n 0 1 0 0 m+ 3 5 1 0 0 m- 3 0 l 1 8 1 31 3 8 55 7 91 7 2o 0 0 o 0 042 93 1 21 8 4 31 4 2 15 8 52 2 0o 0 00 0 352 63 0 m e a n1 8 2 81 4 0 35 8 21 9 60 0 0o 0 24 52 7 53 0 5 c v b0 8 31 2 9o 5 21 2 3 1o 0 01 0 0 011 115 4 51 6 4 q 9 5 1 3 61 6 2o 2 72 1 70 0 ( )0 1 54 4 913 4 84 4 9 1 3 天津t 业大学硕士学位论文 2 5 2 纱线毛羽 毛纱走纱速度3 0 米分，片段长度1 0 m ，测试次数1 0 次，测试依据f z t 0 1 0 8 6 - 2 0 0 0 表2 8 自毛纱线毛羽 、淤竺 l m m2 m m3 m m4 m m5 m m7 m r n1 0 t u r n 次数 l1 1 0 75 0 82 1 28 44 42 43 2 1 1 7 94 4 81 9 27 93 91 23 31 1 4 34 5 51 9 68 24 52 26 41 0 7 94 3 21 7 98 64 61 83 51 0 6 03 9 41 7 17 84 41 44 61 0 9 84 3 91 8 37 94 71 73 71 1 6 84 7 71 9 37 84 82 67 8 1 0 4 33 7 0 1 5 37 75 1 1 6 5 9 1 0 9 84 1 21 6 77 3 4 11 32 1 01 0 7 14 3 71 8 77 13 48o 平均值 1 1 0 4 6 04 3 7 21 8 3 37 8 74 3 9 01 7 0 03 6 毛羽指数 1 1 0 4 6 04 3 7 21 8 3 37 8 74 3 91 7 0o 3 6 表2 - 9 黑毛纱线毛羽 逞羽长度 次数 l m m2 m m3 m m4 m mb m m7 m m1 0 m m 1 1 2 6 35 4 0 2 1 79 0 5 5 2 15 21 2 6 05 4 12 1 89 76 02 6 6 31 2 0 35 l o1 7 87 84 92 03 411 4 94 4 91 7 78 15 91 9l 51 2 3 25 4 42 2 48 46 21 85 612 8 5 5 1 82 0 7 8 4 4 3 1 44 7 1 2 1 05 0 11 8 97 94 42 63 81 2 4 85 0 11 8 79 04 11 33 911 6 04 7 21 9 07 l4