水电安装、消防、暖通技术交底汇总.doc

技术交底记录工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位电气、消防电安装通用要求工程编号11-A-17日期2012年12月3日交底内容：通用要求： 1 必须严格按照已审核批准的设计图纸施工，做到“按图施工”，不得擅自改动。 2 选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。 3 特殊工种，如电工、焊工等应做到持证上岗。 4 工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。 5 施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 6 预埋工程每一版块施工完成后，班组应先进行自检自验，合格后再报施工员、质检员进行验收。7 配合施工单位进行技术测试，对出现的问题积极整改。8 配合土建工程施工，不得出现无故拖延现象。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位暗敷配管工程编号11-A-17日期交底内容：1、 材料要求：电气、消防电暗敷保护管均采用RC20、RC25、RC32镀锌钢管，连接方式为丝扣连接，直接两端、导管与线盒采用4平方软线卡扣接地连接。火灾自动切断电源采用RC20、RC25焊接钢管，连接方式为丝扣连接，直接的两端、导管与接线盒采用6mm圆钢搭接牢固。2、 管线敷设方式：本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为：接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸或锯末装袋后封堵，封堵前与导管进线盒应两头放置锁片，导管采取多股扎丝绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。所有导管与直接、导管与线盒的连接处必须用防水胶带缠绕。 3、 需要下到板下的管，必须用木钻在底板上钻孔，严禁用其它方式凿孔。 4、 柱面上的盒体绑定必须牢固，必要时可用钉子直接钉在模板上。 5、 感烟、感温探测器保护半径为5.5m左右，与灯具的距离不得低于0.5m。布置线盒位置时应灵活考虑。 6、 本工序施工验收按照建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。注意事项： 1、 严格按照图纸及技术交底施工，发现问题及时与施工员、质检员沟通 2、 配管完毕后，要认真复查，避免漏配现象发生。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位消防报警设备安装工程编号11-A-17日期交底内容：1 范围本工艺标准适用于工业和民用建筑火灾自动报警系统的设备安装工作。2 施工准备2.1 材料设备要求2.1.1 火灾自动报警系统设备及配件紧固部位无松动。2.2 作业条件2.2.1 电线管道敷设已经完成，并穿线进度满足安装要求。2.2.2 导线间绝缘电阻经测量符合规范要求，并编号完毕。3 操作工艺3.1 工艺流程：探测器、手动报警按钮安装 端子箱模块箱安装 模块安装 报警主机安装。3.2 探测器的安装要求：3.2.1探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有明显标志。3.2.2 探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。3.2.3 探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。3.2.4 点型感烟、感温火灾探测器的安装，应符合下列要求：1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2） 探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；3） 探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；4） 在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半；5） 探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大于45。3.3 手动火灾报警按钮的安装要求：3.3.1手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度为1.5m。安装牢固，不应倾斜。3.3.2手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。3.4 端子箱安装：3.4.1端子箱设置在电气竖井内、机房内和地下室防火卷帘门边，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。3.4.2用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。3.4.3压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。3.5 输入模块、控制模块类安装：模块的连接导线应留有不小于150mm 的余量。隐蔽安装时在安装处应有明显的部位显示和检修孔。3.6 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。1）、火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠，表面不应有破损。2）、火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处，距地面1.8m以上。光警报器与消防应急疏散指示标志安装在同一面墙上时，距离应大于1m。3.7 消防电话系统安装：消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置；当在墙面上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.5m。3.8 报警控制器的安装：3.8.1火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器等控制器类设备（以下称控制器）在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m；3.8.2 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；c、端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；电缆芯和导线，应留有不小于200mm 的余量；d、导线应绑扎成束；导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。3.8.6 控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。4 质量验收4.1 探测器的质量验收：4.1.1探测器的规格、型号、数量应符合设计要求，安装应满足第3.2条要求；检验方法：对照图纸观察检查、尺量。4.1.2 在探测区域模拟火灾，探测器应能在规定的时间内正确响应。检验方法：观察检查。4.2 手动报警按钮的质量验收：4.2.1手动报警按钮的规格、型号、数量应符合设计要求；安装应满足第3.3 条要求；检验方法：对照图纸观察检查、尺量。 4.2.2 施加适当推力或模拟动作时，手动报警按钮应能发出火灾报警信号。检验方法：观察检查。4.3 火灾报警控制器的质量验收：报警控制器的规格、型号、容量、数量应符合设计要求，安装应满足第3.8 条要求；检验方法：对照图纸观察检查、尺量。5 成品保护5.1 火灾报警系统设备安装时，要特别注意保护装饰顶面和墙面整洁。5.2 探测器安装后，应采取防尘、避免受潮保护措施，点型探测器的保护罩可在调试前才拆除。6 应注意的质量问题6.1 探测器安装后距离墙壁、梁、障碍物、风口等的尺寸未能满足标准第3.2条要求，是由于线盒测量定位不准确或者综合布局考虑不周，应及时修正。6.2探测器安装后报警确认灯未朝向便于人员观察的主要入口方向，是由于底座未找正，应及时修正。6.3 设备接地导线截面不够或未保护接地，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。6.4 控制器内配线排列不整齐。应绑扎成束，并固定在线卡内，做好回路标识。7 质量记录7.1 火灾报警系统设备出厂合格证、检验报告、认证（认可）证书。7.2 电气绝缘电阻测试记录。7.3 接地电阻测试记录。7.4 火灾自动报警系统施工过程检查记录。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位电气、消防电穿管工程编号11-A-17日期2012年12月3日交底内容：1、应根据设计图纸要求选择导线。2、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色的导线做保护地线，线蓝色导线做、零线，相线按红、黄绿三相分色。3、穿带线（1）穿带线的目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。一般均采用1.22.0mm，的铁丝。（2）、穿带线的方法：a、先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。b、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c、穿带线受阻时，应用两根据铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩铰在一起，然后将带线拉出。4、清扫管路（1）、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥土等杂物。（2）、清扫管路的方法：将布条的现金端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5、放线及断线（1）、放线：a、放线前应根据施工图对导结的规格、型号进行核对。b、放线时导线应置于放线或放平上。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：a、接线盒一开头盒，插销盒及灯头盒内地线的预留长度应为15cm。b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度应为1.5m。d、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6、导线与带线和绑扎（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形成过渡部位，便于穿线。技术负责人： 交底人： 接交人：交底内容：7、管内穿线（1）电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转变较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一进。（4）穿线时应注意下列问题：a、同一交流路的导线必须穿于同一管内。b、同回路、不同电压和交流与直充的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为250V以下的回路。同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和我特殊防干忧要求的控制回路。同类照明的几个回路，但管内的导线的总数不应多于8根。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。d、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m。截面积为7095mm2的导线为20m；截面积在180240mm2之间的导线18m。8、（1）导线连接缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的边接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。（2）、铜导线在接线盒内的连接：a、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm，处用其中一根线芯在基连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。b、不同直径导线接头：如果是独根导线截面小于2.5mm2或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处叉，并将线端折回压在细线上。（3）、接线端子压接：多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，消除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。（4）、导线与平压式接线柱连接：a、单芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。b、多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状；测锡后，将其压平再用螺丝加垫压紧牢固。注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不定超过12mm。9、铜导线的焊接：电烙铁力焊：适用于线径较小的导线连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁是行锡焊。10、导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包在扎过程中应尽可能收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要接好，以半幅宽度边压边进选编是绕，同时在包扎后呈枣核形。11、线路检查及绝缘摇测：（1）、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合要求及有施工验收规范及质量验评标准规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（2）、绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个别标有接地（E），线路（L），保护环（G）的端扭。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：a、电气器具未安装前进行线路绝缘测时，应先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读数并记录，摇测应速度保持在120r/min左右读数应有用一分钟后的读数为宜。b、电气具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电运行。三、质量标准1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大一0。5M。动力线索路的绝缘电阻值不小于1M。2、管内穿线应符合以下规定：优良：在合格基础上盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。3、接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位开关、灯具、电箱安装工程编号11-A-17日期2012年12月3日交底内容：一、施工工艺1、灯具安装日光灯及壁装应急灯安装：根据设计图确定灯位（地下室吊杆式日光灯灯头盒定位时应注意与烟感的距离），将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。应急灯必须灵敏可靠。2、开关、插座安装跷板开关距地面高度为1.3m，距门边为15cm。开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于3mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内， 用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。3、配电箱安装明装配电箱底口距地1.2m，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装地安全、干燥、易燥作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。二、质量标准1、保证项目器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。2、基础项目：（1）、器具及其支架牢固端正，位置正确，器具表面清洁，灯具内外干净明亮。（2）、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，箱体油漆完整，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。（3）、导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。螺栓连接时，在同一端了上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。灯具开关切断相线，插座安装的位置符合要求，导线进入器具的绝缘保护良好。（4）、照明器具、配电箱的接地支线敷设连接紧密、牢固截面选用正确，需防腐的部分除漆均匀无遗漏。3、允许偏差项目应符合要求。五、成品保护（1）、照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳定、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2）、安装照明器具时不要碰坏建筑物的项棚、门窗和墙面。（3）、照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。六、注意事项（1）、在有广播、烟感器等多种器具安装场所，如设计图无确切位置要求，应尽量以灯具为中心均衡布置。（2）、嵌入吊顶内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。（3）、暗敷在混凝土结构中的开关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位电气设备送电试运行工程编号11-A-17日期交底内容：电气设备送电试运行，是非常重要的操作程序，必须谨慎、细心并掌握其操作要点。 1 送电前的准备工作1.1 在技术负责人或工作负责人主持下组织有关人员复核配电系统图，检查安装工程情况，制订送电程序和操作要点。1.2 检查设备的试验及调整资料。1.3 各开关是否均处于“断开”状态。重要部位派专人看管或挂牌标识。2操作要求2.1 复核主开关、联络开关、双投开关是否全部断开，并挂“禁止合闸”标识牌。2.2 先合上隔离开关，观察各相电压和指示灯的情况，后再合空气开关。2.3 然后按送电方向依次从电源侧向负荷侧送合开关的原则遂级送电，如发生故障则应停止向下一级的负荷送电。2.4 单台设备送电应先不接电机回路，空送开关箱，然后再按设备运行要求试验控制箱的性能。待一切正常再摇测电机绝缘。确无问题后，再拉开开关，接上电机线路进行单机试车。2.5 全面送电时，要派人观察回路电流的变化情况，使之不要超过线路允许负荷。2.6 对已送电或需检修的回路按开关的分合状态分别挂上“已送电”“禁止合闸”标示牌。2.7 做好送电记录和有关检测参数的记录。3. 安全规定 3.1 明确送电工作负责人并配备责任心强、技术熟练的电工，还需指定专门的监护人，参与送电人员要责任明确，听从指挥。3.2 制订送电方案或计划，要有安全保证措施，认真检查每一条送电回路，特别是绝缘电阻和开关完好情况。3.3 操作人员根据送电要求穿戴好劳保用品，戴好绝缘手套，人体侧 ，操作果断。3.4 作好电气防火的准备，配有灭火器材。周围不要堆放可燃物。3.5 送电时周围道路要畅通，不要堆放杂物，留有足够的操作监护空间。3.6 送电结束后，如果保持送电状态，要安排专人值班，并执行值班制度，如果终止送电则需先从负荷侧开始，相继拉开送电开关，最后拉开电源侧的总开关。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称同花顺数据处理基地工程项目交底部位暖通空调系统工程编号11-A-17日期交底内容：一、 设备安装1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热；2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作；3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工；4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm；5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔； 8、设备的安装位置要正确，要安平装正；二、 风系统1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致；5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上；8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、 水系统1、 PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管； De40、De50和 De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管； 3、 管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；4、 管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；5、 管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300MM；管道支架安装要正，不得歪斜；7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；8、 水管安装完后，必须先冲洗、试压。试验压力为1Mpa，稳压10分钟，压力不得下降；再将压力降到0.6Mpa，稳压60分钟，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温；9、HFCA06以上的风机盘管供回水管采用De32管，在截止阀前变径（300MM以内）；10、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀，并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝接水管内；冷冻水管最低处应设排污阀；11、PP-R管道热熔连接应符合下列规定：（1）、热熔器的选用要适宜，模头完好，工作温度宜在230度260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作；（2）、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机，切割后的断面应除去毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线；（3）、熔接前，必须除去管材和管件连接端面的污物，保证其清洁、干燥、无油；（4）、热熔时控制好热熔深度，减少缩径率。（5）、熔接弯头或三通时，应注意其方向，可在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置；（6）、加热时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到规定深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度，加热时间应满足要求；（7）、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；（8）、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可轻微校正，但严禁旋转；（9）、管道安装时，不得轴向扭曲，不宜强制校正；（10）、管道安装时，暂不收头的管口必须封堵严实，避免杂物掉进管内；四、凝结水管安装 1、 凝结水管的管径要符合技术要求，安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成； 2、 凝结水管安装时需先弹线（报验），再用切割机砌槽，然后剔打，埋墙深度15MM；预制板顺板逢剔槽，不能横向剔打；如要在梁上或剪力墙上开槽，必须先报业主及监理同意； 3、 凝结水管安装必须避开卫生间入户门，距门边、窗边等的距离应大于200MM； 4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm；外露部分必须保温（管井除外）；凝结水管安装时软管的长度应在20MM30MM之间（管口与管口距离）； 5、 凝接水管安装完后，必须进行通水、灌水试验，自检合格后向监理和德通报验；五、电气安装1、线管卡子的间距应小于600mm，