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东方希望包头稀土铝业有限责任公司#4、#5、#6 炉电袋除尘器超净改造工程 技术规范 1 东方希望包头稀土铝业有限责任公司 4155MW 机组#4、#5、#6 炉 电袋除尘器超净改造工程 技术规范技术规范 甲方：东方希望包头稀土铝业有限责任公司甲方：东方希望包头稀土铝业有限责任公司 乙方：乙方： 2016年年12月月 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 2 1 技术规范技术规范 1 总则 1.1 本招标文件适用于东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂#4、#5、#6 锅炉烟气超低排放电袋复 合式除尘器及相关系统改造工程的招标。 1.2 本工程包括电袋复合式除尘器及其相关系统改造工程以内所必需具备的工艺、电气、热控系统及土建 设计、设备选择、采购、运输及储存、制造、施工、调试、试验（含项目改造过程中所需各种数据测试 并提供相关数据分析报告）及检查、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等，并能满足主机以及电袋 除尘器及相关系统装置正常运行的需要。 1.3 招标方提供参数仅供参考，投标方必须进行全面核实。投标方必须在开标前 15 日内到招标方现场进 行勘查，并在开标前 5 日内提供设计方案，否则视为投标无效。 1.4 本工程为 EPC 工程，投标方同时负责本工程的施工，投标文件中详细说明本工程的施 工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。负责本工程的投标方合作施工单 位必须在近 3 年 10 台以上的安装业绩，且需经招标方确认，本工程要求在停机前 15 天所 有改造需要的设备及零部件要到达现场，本工程改造工期严格控制在 45 天以内。投标方在 施工过程中必须服从招标方有关外委队伍管理的各项规定。 1.5 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有 关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的优质产品及其相应服 务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求（如高电压设备等） 。 1.6 如果招标方有除本标书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明， 载于本招标书之后。 1.7 如果投标方没有以书面对本招标文件的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提出的 产品完全符合本招标文件的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件 13“差异表”中。 1.8 在合同签订生效之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修 改要求，投标方需响应并无偿提供设备及实施，不能引起投标价格变化，具体项目由买卖双 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 3 方共同商定。 1.9 本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。如果 本招标文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面 通知招标方进行解决。 1.10 合同签订后 10 日内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、 装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。 1.11 对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。在电控 元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。 1.12 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 设备概况 东方希望包头稀土铝业有限责任公司是中国大型民营企业东方希望集团的全资子公司，于 2002 年在内蒙 古包头建设的大型现代化铝电一体化工厂，是内蒙古自治区重点企业，全国光彩事业重点项目。公司位 于国家稀土高新区包头市希望工业园区，该园区是自治区工业循环经济试点示范园区。 由于各种原因，电除尘器除尘效率无达到设计保证值，烟尘排放浓超标，为了降低烟尘排放，提高电除 尘器效率，2009 年 08 月由浙江华鼎环保技术工程有限公司将原电除尘器进行技术改造，改造为电袋联 合除尘器（两电两袋） ，除尘器出口烟尘浓度设计值为50mg/Nm3。 按照中华人民共和国环保部相关文件要求，2020 年前火力发电机组大气污染物排放标准对烟尘排 放要求为5-10mg/Nm3 ，为改善脱硫系统运行工况，考虑到#4、#5、#6 炉电袋复合除尘器情况，本次 烟气超低排放电袋复合式除尘器及相关系统改造工程，在改造设计煤种、锅炉 BMCR 工况、处理 100% 烟气量条件下，由投标方提出电袋复合式除尘器出口烟尘浓度小于 20mg/Nm3、除尘器本体阻力小于 1100Pa 的设计方案。 2.2 厂址概述 包头市地处内蒙古自治区西部，地理坐标为东经 1091611126，北纬 401542 44。本项目厂址位于内蒙古自治区包头市九原区南部包头市稀土高新技术开发区希望工业园内。东距 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 4 九原区麻池镇约 3 公里，厂区东邻铝厂电解铝车间，昆都仑河从厂区西侧流过，厂区北侧紧邻包头市区， 南侧为小村庄。 厂区内自然地面标高约在 1030.50 米-1036.00 米之间，呈北高南低走向，地形坡度约为 5，自然 地面起伏不大。 厂区场地属黄河级阶地和昆都仑河冲、洪积扇前沿的过渡地段。工程地质条件属简单类型。 。 2.3 交通运输 包头市境内没有水运，公路、铁路是该地区主要的交通运输方式，航空运量较少。 2.3.1 铁路 包头市境内已有四条国铁线路和一条地方铁路干线。京包、包兰铁路横穿内蒙古中西部地区，是连 接内蒙古自治区中西部地区和首都北京及东北、华北、西北地区的主要交通干线。包白、包石铁路是连 接白云鄂博、石拐两大矿区的重要运输通道，以运输货物为主。包环线是环绕包头市的一条重要铁路运 输通道，以运输市内旅客和货物为主。以上四条铁路 2000 年共发送货物 2800 万吨，到达 1855.5 万吨； 发送旅客 315.2 万人。包神线是一条地方铁路干线，以运输神府、东胜煤田煤炭为主。 区域内路网构成有包（头）兰（州）线、包白（白云鄂博） 、包石（石拐） 、包环线和包神（神木） 线。包兰线在（北）京-兰（州）通道规划中将改造成为双线自动闭塞、电气化铁路。 2.3.2 公路 公路交通在本区域内占有重要地位，以 110、210 国道为主，省道和县乡公路为辅的运输网络承担着 繁重的客货运输任务。根据统计，公路 2002 年完成客运量为 8429 万人，客运周转量 334748 万人公里， 货运量 9497 万吨，货运周转量 68.43 亿吨公里。 2.4 水文气象 水文水文 电厂取用电厂水源为黄河净水厂出水，水源充足，水质稳定。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 5 气象气象 本地区属典型的大陆性季节气候，干燥少雨，昼夜温差较大，全年的主导风向为北风，多年平均风 速为 3.4 米/秒，最大风速为 25 米/秒，平均大风天数 46.9 天。 全年降雨集中在 79 月份，多年降水量为 309.8 毫米，最大为 678.4 毫米，最小为 131.5 毫米。 年最高气温在七月份，多年平均为 22.8 度,年最低气温在一月份，多年平均为-12.6 度，全年无霜期 多年平均为 138 天。 冰冻期平均在 10 月下旬，冻土深度为 1.21.46m，最大冻土深度为 1.6m。 编号编号项目项目单位单位数据数据备注备注 1 多年月最高气温 14.8 2 多年月最低气温 1.7 3 多年月平均气温 7.9 4 极端最高气温 39.2 5 极端最低气温 -31.4 6 多年最高气压 hpa905.0 7 多年平均气压 hpa895.9 8 多年最低气压 hpa885.9 9 多年最高相对湿度 %74 10 多年平均相对湿度 %52 11 多年最低相对湿度 %4 12 冬季采暖计算温度 20 13 冬季通风计算温度 13 14 冬季空调计算温度 22 27 15 夏季通风计算温度 夏季空调计算温度 30.9 16 最大冻土深度 m1.75 1.1.3 锅炉容量和主要参数 锅炉为武汉锅炉厂 410 吨、自然循环、固态排渣锅炉。 设备名称参数名称单 位BMCRBECR 锅炉型式四角切园燃烧固态排渣煤粉炉 过热器蒸发量t/h410896 过热器出口蒸汽压力Mpa.g17.617.4 过热器出口蒸汽温度 540540 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 6 1.1.4 燃煤 根据最新煤种化验报告,煤种、烟灰成分特性分析如下: 检 测 结 果 检测项目符号单位 刘家梁 （C-16-020） 淮矿 （C-16-021） 适用标准 全水分Mt%31.924.7GB/T211-2007 空气干燥基水分Mad%9.397.88 收到基灰分Aar%5.8515.20 干燥无灰基挥发分Vdaf%35.9835.43 GB/T212-2008 收到基碳Car%48.9047.76 收到基氢Har%2.702.65 收到基氮Nar%0.530.56 收到基氧Oar%9.828.51 DL/T568-2013 全硫St,ar%0.300.62GB/T214-2007 收到基高位发热量Qgr,v,arMJ/kg18.9718.71 收到基低位发热量Qnet,v,arMJ/kg17.6817.60 GB/T 213-2008 哈氏可磨指数 HGI /8884 GB/T2565-2014 煤灰熔融特征温度/变 形温度DT 103 1.221.13 煤灰熔融特征温度/软 化温度ST 103 1.251.15 煤灰熔融特征温度/半 球温度HT 103 1.271.17 煤灰熔融特征温度/流 动温度FT 103 1.301.20 GB/T219-2008 煤灰中二氧化硅SiO2%45.6963.19 煤灰中三氧化二铝Al2O3%14.0113.20 煤灰中三氧化二铁Fe2O3%5.717.58 煤灰中氧化钙 CaO %17.594.16 煤灰中氧化镁 MgO %5.530.97 GB/T1574-2007 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 7 煤灰中氧化钠Na2O%0.881.69 煤灰中氧化钾K2O%0.130.90 煤灰中二氧化钛TiO2%0.180.23 煤灰中三氧化硫SO3%9.307.18 煤灰中二氧化锰MnO2%0.1300.108 煤中氯Cl ar%0.0110.011GB/T 3558-2014 煤中砷As arg/g44GB/T 3058-2008 检 测 结 果 检测项目符号单位 纳源 （C-16-022） 吴华 （C-16-023） 混煤 （C-16-024） 适用标准 全水分Mt%26.625.018.6GB/T211-2007 空气干燥基水分Mad%10.559.345.18 收到基灰分Aar%7.048.4124.70 干燥无灰基挥发分Vdaf%39.6736.7742.01 GB/T212-2008 收到基碳Car%52.2253.3645.45 收到基氢Har%2.922.812.54 收到基氮Nar%0.640.580.62 收到基氧Oar%10.019.137.54 DL/T568-2013 全硫St,ar%0.570.710.55GB/T214-2007 收到基高位发热量Qgr,v,arMJ/kg20.2720.6717.68 收到基低位发热量Qnet,v,arMJ/kg19.0619.5216.73 GB/T 213-2008 哈氏可磨指数 HGI /888076 GB/T2565-2014 煤灰熔融特征温度/变形温度DT 103 1.151.111.43 煤灰熔融特征温度/软化温度ST 103 1.161.121.47 煤灰熔融特征温度/半球温度HT 103 1.171.131.50 GB/T219-2008 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 8 煤灰熔融特征温度/流动温度FT 103 1.181.151.50 煤灰中二氧化硅SiO2%45.1041.3653.69 煤灰中三氧化二铝Al2O3%10.2113.9731.09 煤灰中三氧化二铁Fe2O3%11.0911.024.35 煤灰中氧化钙 CaO %15.2410.892.52 煤灰中氧化镁 MgO %3.851.160.72 煤灰中氧化钠Na2O%0.481.890.43 煤灰中氧化钾K2O%0.150.390.28 煤灰中二氧化钛TiO2%0.060.060.86 煤灰中三氧化硫SO3%12.8818.205.10 煤灰中二氧化锰MnO2%0.0750.1020.048 GB/T1574-2007 煤中氯Cl ar%0.0100.0110.012GB/T 3558-2014 煤中砷As arg/g444GB/T3058-2008 检 测 结 果 煤灰比电阻 样品名称(样品编号) 符号 测量电压 （V） 测试温度 （） 比电阻 （cm） 适用标准 室温 4.801011 80 4.601012 100 5.701012 120 6.901012 150 6.301011 刘家梁 （C-16-020） CA 500 180 7.201010 室温 1.501011 80 3.101012 100 4.901012 120 5.701012 150 4.501011 淮矿 （C-16-021） CA 500 180 4.801010 DL/T 1287-2013 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 9 检测项目符号单位 刘家梁 （C-16-020） 淮矿 （C-16-021） 适用标准 煤中氟F arg/g6363GB/T 4633-2014 煤中汞Hg arg/g0.0740.095GB/T16659-2008 煤中游离二氧化硅SiO2(F)%0.702.14DL/T 258-2012 煤灰中游离氧化钙 CaO(F)%0.200.17DL/T 498- 1992 煤的冲刷磨损指数Ke/0.93.1DL/T465-2007 备注：试验用灰样品由试验室烧制。 检 测 结 果 煤灰比电阻 样品名称(样品编号) 符号 测量电压 （V） 测试温度 （） 比电阻 （cm） 适用标准 室温 3.701011 80 3.801012 100 5.101012 120 6.101012 150 5.601011 纳源 （C-16-022） CA 500 180 6.301010 室温 1.301011 80 2.001012 100 2.701012 120 4.501012 150 3.801011 吴华 （C-16-023） CA 500 180 4.101010 室温 4.201011 80 4.101012 100 5.301012 120 6.401012 150 5.901011 混煤 （C-16-024） CA 500 180 6.601010 DL/T 1287-2013 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 10 检测项目符号单位 纳源 （C-16-022） 昊华 （C-16-023） 混煤 （C-16-024） 适用标准 煤中氟F arg/g697572GB/T 4633-2014 煤中汞Hg arg/g0.1300.1160.070GB/T16659-2008 煤中游离二氧化硅SiO2(F)%0.860.943.45DL/T 258-2012 煤灰中游离氧化钙 CaO(F)%0.250.310.15DL/T 498- 1992 煤的冲刷磨损指数Ke/1.21.32.7DL/T465-2007 备注：试验用灰样品由试验室烧制。 2 输灰方式：气力输灰输灰方式：气力输灰 2.1 原电除尘器设计参数 电除尘器基本技术参数(以下为单台除尘器的参数) 序号项目单位内容 1 除尘器入口烟气浓度 g/Nm335 2 设计效率 %70 3 本体总阻力 Pa200 4 室数/电场数个 2/1 5 有效断面积 m2/m2168 6 同极间距 mm400 7 单个电场长度/有效宽度 m/m3/211.2 8 阳极板型式 mm480C 9 阳极板有效高度 m15.2 10 阴极线型式 m 管状芒刺线 11 通道数量个 228 12 阳极振打方式机械振打 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 11 13 阴极振打方式机械振打 14 每台除尘器配整流变压器台数台 2 15 整流变压器重量 t3 16 整流变压器适用的海拔高度/环境温度 m/1000/-40-+45 滤袋区主要设计参数（除特别说明外均为单台电除尘器数据） 序号项目单位内容 1 处理风量 m3/h950000 2 布袋除尘器出口烟气含尘浓度 mg/Nm350 3 本体总阻力 Pa1300 4 壳体设计压力 Pa+6000/-2000 5 每台除尘器室数 个 20 6 滤袋数量条 4296 7 净过滤面积m2/台 15213 8 过滤速度 m/min1.040 9 滤袋材质PPS+PTFE 浸渍 10 滤袋规格(公称直径长度) mm1358350 11 滤袋允许连续使用温度 160 12 滤袋允许最高使用温度(瞬间) 190 13 滤笼材质20#钢+有机硅防腐处理 14 清灰形式脉冲喷吹 15 脉冲阀数量个 200 16 电磁脉冲阀型式及规格 3“ 17 工作压力 Mpa0.2-0.5 18 气源品质露点-20、除油、除水 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 12 19 耗气量（平均值） Nm3/Min5 3工程范围和接口 3.1 投标方负责除尘器入口均布装置、入口烟气挡板、阳极板、阴极线、进出口膨胀节、保温及外护板 等设备的全部设计、供货工作，负责除尘器壳体、灰斗、扶梯平台的加固修复工作，负责均布板、阳极 板、阴极线、滤袋、袋笼、灰斗流化板、喷吹系统管道、阀门、气包及高频电源的设计、供货、维修、 安装、冷态调试、热态调试、试验等方面的工作，以及所有相关的电气及其控制系统的设计、供货、试 验等相关工作的总承包，负责灰斗加热系统加热板、电缆控制柜的设计、供货、安装、调试。本次电袋 除尘器改造的接口范围：从电袋除尘器入口烟道喇叭口至电袋除尘器出口烟道补偿器。 3.2 总体方案及主要改造原则 3.2.1 投标方结合招标方现场实际情况，对现有除尘器通过加长、加宽、优化滤袋布置等措施增加滤袋面 积，降低过滤风速，更换现有所有滤袋按 4296 条考虑，袋笼 4296 套（均已单台炉计算） ，以满足电袋除 尘器出口烟尘浓度小于 20mg/Nm3的要求（风速建议小于 1m/s,烟气量以苏州院试验最大工况为 准，可以考虑再留一定的富裕量） 。 为保障后续设备运行稳定性，更换所有阴极线、阳极板、振打装置，振打方式不限；同时对原电场区增 设更换三项高频电源；（电源供应商由投标方提供三家、招标方最终确定）除尘器壳体与钢结构进行强 度计算和加固处理。 3.2.2 本次改造滤袋按不低于 30%超细 PPS+20%PPS+50%PTFE 混纺+PTFE 基布材质，滤料克重 680g/m2，投标方在投标资料递交时，提供 50cm50cm 尺寸的满足本要求的滤布样品，实际供货滤袋 必须与样品完全一致。 。 3.2.3 尽量利用现有钢架及基础，对现有钢支架做必要的结构可靠性鉴定，并对钢架做必要的承载力复核， 如不满足本次改造要求，对钢架和基础进行加固处理。 3.2.4 除尘器壳体耐压强度按12.5kPa、瞬时12.5kPa 进行设计并加固。 3.2.5 对现有电场连接件进行功能性修复，阳极板，阴极线全部更换。 3.2.6 把电场工频电源更新为高频电源。 3.2.7 对改造范围内的烟道、除尘器壳体、灰斗的焊缝进行 100%渗油试验，对漏点进行修补。 3.2.8 对喷吹系统管道、阀门及气包进行重新设计及更换。 3.2.9 保留利用现有除尘器的壳体、灰斗、进口喇叭、顶部起吊装置等。 3.2.10 保持进、出口封头标高不变。 3.2.11 对除尘器进口烟道加固，磨损部分进行修复，满足工程需要，更换入口均布板，采用 Q345，厚度 不低于 5mm。 3.2.12 对除尘器每个入口烟道流量设计核算，重新调整烟气导流板，以保证除尘器入口烟气量、流速分 配均匀，除尘器每个入口烟气通道最大烟气量差值小于 5%； 3.2.13 投标方结合现场情况，提出对除尘器后部壳体扩容的可能和实施方案，增加滤袋布置空间，增加 过滤面积，降低过滤风速。 3.2.14 袋区净气室顶部的外护板及防雨层进行修复，避免顶部积水，同时，相应对楼梯、平台重新进行 布置与加固，除尘器每个电区顶部均通过步道与钢架平台连接，除尘器顶部布置环形步道； 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 13 3.2.15 更换本项目范围界限内的所有气包；取消原除尘器旁路。 3.2.16 由于滤袋分布变化，原除尘器各灰斗灰量分布发生变化。如不满足要求对现有输灰系统进行核算 并进行改造。 3.2.17 对除尘器其他辅助系统（供电、供水、供气等）进行核算，如不满足要求应进行改造； 3.2.18 改造后的除尘器采用上位机控制，并接入公司辅网系统； 3.2.19 本次改造中，除明确利旧以外的，其余部分均进行拆除更换。所有利旧的设备必须进行检修，保 证完好，满足性能要求，并经业主方同意。保证改造后设备的使用寿命，运行安全可靠，达到设计要求。 投标方在安装过程中要进行严格检验，对不满足要求的旧设备及部件严禁回装使用，必须更换新设备， 投标方提供详细利旧设备清单并提前做好新设备的制造。 3.3 改造工期要求：工期 45 天（包括停炉、点火调试时间） 4性能保证 在改造设计煤种、锅炉 BMCR 工况、除尘器入口温度 160条件下，投标方保证： 4.1 除尘器最大处理烟气量： 4.2 除尘器正常运行温度： 160 4.3 除尘器最高连续运行温度： 180 （不小于 5 小时考验） 4.4 除尘器本体阻力： 1100 Pa， Pa。 4.5 除尘器保证效率： 99.95 % 4.6 除尘器出口烟尘浓度（标态，干基，6%O2）： 20 mg/Nm3 4.7 电场数（每台除尘器）： 4.8 电除尘区风速： m/s 4.9 布袋除尘区过滤风速： m/min 4.10 本体漏风率： 2 4.11 滤料克重：不低于 680 g/m2 4.12 滤袋断裂伸长率：不低于 % 5 技术要求 5.1 技术性能要求 5.1.1 电袋复合式除尘器在下列条件下均能达到保证除尘效率及出口排放浓度：出口排放浓 度小于 20mg/Nm3。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 14 5.1.1.1 招标方提供的烟道布置、设计条件和气象、地理条件。 5.1.1.2 电除尘区停用一个供电装置。 5.1.1.3 烟气温度按 10余量考虑。 5.1.1.4 除尘器满足烟气流量在最大烟气量 110，烟气温度变化范围为10，设计选型 5.1.2除尘器本体阻力任何时候不大于 1100Pa。 5.1.3 除尘器本体漏风率应小于 2。 5.1.4 投标方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件。 5.1.5 投标方不能以飞灰粒径分布规律作为性能保证的条件。 5.1.6 考虑到本工程飞灰高比电阻、高入口浓度和低出口浓度的特点，投标方在投标书中详 细给出达到或超过保证除尘效率所采取的措施。 投标方在设计时应充分考虑到本工程飞灰的磨损性，采用可靠的防磨措施。投标方所采取的 措施应在投标书中详细说明。 5.1.7 如果投标方认为在烟道布置上或烟道内采取一定措施会显著提高除尘效率，可以提出 合理建议。 5.1.8. 除尘器的钢结构设计温度为 300 5.1.9 除尘器应允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃、且单套送、引风机运行)负荷时运行正常 不发生堵塞。 5.1.10 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗，灰斗的贮存量（即灰斗的容 积）应按招标方提供的除尘器进口最大含尘量至少满足锅炉 8 小时满负荷运行设计，但灰斗 荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。 5.1.11 除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计： 5.1.11.1 设计压力12500Pa，瞬时压力12500Pa。 5.1.11.2 除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、存灰重等) 。 5.1.11.3 地震荷载 5.1.11.4 风载和雪载 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 15 5.1.11.5 检修载荷 5.1.12 投标方在除尘器的设计中，除要满足锅炉满负荷运行要求外，还要考虑以下因素影 响： 5.1.13.1 煤种变化； 5.1.13.2 锅炉负荷变化； 5.1.13.3锅炉启停工况；（锅炉投油运行时电除尘器可以正常工作。 ） 5.1.13.4 锅炉吹灰造成烟气含尘量突然增加。 投标方与电控设备分包商配合，给出相应措施来减少上述因素对电除尘器效率的影响。 5.2 本体设备要求 5.2.1 总的要求 5.2.1.1 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免出现死角或灰尘积区。 5.2.1.2 除尘器的每个电场前后、净气室、灰斗均应装有人孔和通道，在除尘器入口烟道、 除尘器顶部应有检修孔。除尘器现有的所有人孔门进行更换，包括人孔门的联锁装置。 圆形人孔门直径至少为 800mm，矩形人孔门至少为 800mm600mm。 对除尘器进、出口烟道人工监测孔重新进行设计、安装，符合环保监测要求。 对除尘器所有孔、门进行密封试验，确保无变形、无泄漏。 除尘器出、入口非金属膨胀节全部进行更换。 5.2.1.3 所有平台均应设栏杆和护沿，平台扶梯应按照国标固定式工业防护栏杆安全技术 条件GB4053.3-93 设计制造。平台荷载应为 4kN/m2。 5.2.1.4 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯荷载应为 2kN/m2。扶梯宽度为 800mm,扶梯角度应不大于 45。除尘器内部电区必须设计利于检查、检修极板的检修走道 和爬梯。 5.2.1.5 由除尘器顶部平台至除尘器每个进、出口烟道顶部、脱硝钢架平台，投标方应设置 相应的扶梯及中间休息平台。 5.2.1.6 设备各支撑件的底座应考虑地震力加速度对它的作用。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 16 5.2.1.7 每台除尘器应采用结构上相对独立的壳体。壳体应充分考虑到膨胀要求。 5.2.1.8 除尘器顶部带电设备必须设计带雨棚，并设有从屋顶盖引至下水道的雨水管道，雨 棚材料采用 1.0mm 厚的铝合金铝合金外护板。滤袋区净气室重新涂刷高温防腐油漆。 5.2.1.9 在除尘器正常运行工况下，必须确保构架的稳定牢固。 投标方在设计阶段根据进、出口烟道布置，对除尘器进、出口烟道烟气分配均匀性及整个除 尘器内部的气流均布做数字模拟试验，提供除尘器进、出口烟道导流板的设计。烟气分配均 匀性和气流均布均匀性标准按有关规定执行。 5.2.1.10 除尘器的所有焊缝应连续、平直，不允许有虚焊、断焊等焊接缺陷并采用自动焊进 行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗应采用连续焊接，保证 焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理，不允许有明显的焊渣、 飞溅物和锈沫，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。 5.2.1.11 除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈（Sa2.5 级） 。 5.2.1.12 除尘器箱体应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱 体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配 合中规定的 10 级精度。 5.2.1.13 除尘器壁板要求平整，不得扭曲，对角线误差5mm，现场安装时，柱子和壁板 的垂直度偏差5mm，运输中部件变形者需校正。 5.2.1.14 除尘器所需烟气粉尘、温度等测点及其附属设施（测点座、测点平台及通往平台的 扶梯等）均由投标方设计并供货。 5.2.1.15 据壳体 1m 处最大噪声级不应超过 85 分贝。 5.2.2 电除尘部分 5.2.2.1 每台除尘器的进口均布板装置全部更换，以便烟气均匀地流过电场。气流均布系数 不大于 0.20。 5.2.2.2 通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高 压触电事故。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 17 5.2.2.3 绝缘子小间必须设有加热装置。所有绝缘子的强度、温度和绝缘必须符合国家标准。 5.2.2.4 阳极板应选厚度不小于 1.5mm 整体薄钢板，用专用设备轧制，不得拼接。阳极板的平面度、阴极 半框架的平面度应符合 DL/T5142004电袋除尘器的有关规定。当极板高度大于 13m 时，投标方要 做 1：1 加速度振打试验。阴极线采用不锈钢材质。 5.2.2.5 所有阳极与阴极框架均应铅垂安装，并应有防止摆动的措施。 5.2.2.6 结构上采取措施使电除尘器在低负荷运行时，绝缘子不致结露和积灰。 5.2.2.7 整流变压器的起吊设施，应能将最大重量的起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的 孔洞和足够长度的钢丝绳。 5.2.2.8 起吊装置应为电动，应符合起重安全规定。电动机防护等级 IP54。起重能力应能起 吊整流变压器，并有安全措施。起吊设备应能在任何位置升降、停止，不发生起吊设备的变 形和损坏。 5.2.2.9 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储油槽应有导油管引至地面。 5.2.2.10 阳极与阴极的振打程序间隔均应可调。 5.2.2.11 阳极和阴极框架的振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度，并设有防止振 打器脱落的安全措施。有保证阴、阳极振打（包括易损件）的使用寿命的措施。 5.2.3 袋区部分 5.2.3.1 对花板与净气室焊缝全部进行检查，有漏焊部位全部补焊。 5.2.3.2 滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。 5.2.3.3 喷吹系统主要阀门、管道进行更换， （暂定每台炉更换 100 支 喷吹脉冲阀） ，对所 有气包及气包连接管进行更换。 5.2.3.4 气包严密性必须保证，憋压满足 5min 压降小于 15%。 5.2.3.5 袋笼按 100%数量更换，袋笼必须保证竖筋之间距不大于 30mm 竖筋规格不少于 16 筋，滤袋笼骨采用直径不小于 4mm 的 Q235 材质，既能保证袋笼的强度，又不影响清灰效 果。袋笼上端采用法兰结构。袋身须采用有机硅静电喷涂、烘烤等有效防护处理。袋笼须焊 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 18 接点牢固、无毛刺；表面须经过有效防护处理，并且有足够的强度不脱焊。以保证袋笼耐腐 蚀性能，袋笼长度满足空间内拆装要求，垂直度满足行业标准。滤袋加工后必须光滑、无毛 刺，并且有足够的强度不脱焊。 5.2.3.6 滤袋应方便拆装、密封性好、牢固不掉袋，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减 少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于 10mm。袋身采用 PTFE 缝线缝制。 5.2.3.7 滤袋要求完整的袋子进口,滤袋袋口结构具备与花板良好的密封。 5.2.3.8 滤布应采用防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化，耐高温 190以上的材料，有效 使用寿命40000 小时。滤布的布料采用日本进口产品，投标方必须注明布袋选用的材质、投标方必须注明布袋选用的材质、 热定型温度，是否进行表面覆膜、烧光处理以及其它防油、防糊袋措施。热定型温度，是否进行表面覆膜、烧光处理以及其它防油、防糊袋措施。 5.2.3.9 滤袋按不低于 30%超细 PPS+20%PPS+50%PTFE 混纺+PTFE 基布材质选用，滤 袋采取必要的防油水或浸渍处理，其中 PPS 纤维等滤袋材料全部采用日本进口产品，不得 选用国内生产厂家产品，投标人在交货时必须提供 PPS 原产地证明材料和海关报关单，如 不满足上述要求，投标人必须免费进行更换，并承担滤袋两倍报价的罚款。招标方选定的厂 家为三维丝、中材科技、南京 3521，投标方按最高价计入总价，最终由招标方确定配套厂 家。 5.2.3.10 气包采用无缝钢管制造，加工监造满足 GB150-1998 钢制压力容器要求。 5.2.3.11 布袋除尘区进出口端均设有差压变送器，如需更换差压变送器应采用原装进口产品。 5.2.3.12 除尘器用压缩空气从现有厂内压缩空气系统引接，投标方负责压缩空气储罐、除水 除油装置、管路的设计、供货及安装。 5.2.3.13 除尘器取消旁路，全部拆除除尘器旁路门及配套系统、提升阀，取出除尘器外。 5.2.3.14 除尘器应维修、优化预涂灰系统，预涂灰采用锅炉的粉煤灰由招标方提供。每台除 尘器进口单独设置预涂灰管道。 5.2.4 灰斗 5.2.4.1 本次改造充分利用现有灰斗，投标方负责对灰斗所有焊缝及支撑进行加固，对变形 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 19 灰斗拆除保温进行全面校正、加强加固。灰斗及排灰口应根据各灰斗灰量考虑改造，保证灰 尘能自由流动排出灰斗。灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量重新核算。 5.2.4.2 为了避免烟气短路，灰斗内阻流板必须进行恢复，变形部位进行校正。 5.2.4.3 灰斗应有良好的保温措施。原灰斗采用蒸汽加热方式，本次改用电加热方式，投标 方负责设计、供货、安装、调试灰斗加热系统，使其加热负荷保持灰斗壁温不低于 120， 且要高于烟气露点温度 510，使灰斗不结露。 5.2.4.4 每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作， 5.2.4.5 灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。每只灰斗装一个手动搅灰装置用于 事故放灰，并应设置一套事故放灰管道及阀门等附件。修复、更换灰斗气化板，满足。气化 板安装时应躲开捅灰孔。 5.2.4.6 灰斗标高要满足设置气力除灰系统和水力除灰系统的条件。除尘器灰斗筋板设计应 考虑除灰系统的气锁阀及输送管道的悬吊，每处吊点荷载为 1t，每只灰斗考虑支吊 4 点。 5.2.4.7 维修、恢复灰斗中气化板满足灰斗内硫化除灰系统要求 5.2.4.8 除尘器各收尘区在各负荷下的灰量分配，投标方需进行详细计算。 5.2.5 护板： 5.2.5.1 投标方负责除尘器的出口喇叭口上方等处外护板更换，面积暂定 500m/炉，标高 25m。灰斗及 本体外护板进行充分利旧。 5.2.5.2 保温层外表面温度不超过 50。 5.2.5.3 金属外护板采用上海宝钢彩涂材料，色标编号由招标方提供，彩涂板材厚度为 1.0mm。 铝合金外护板的性能要求如下： （1）铝合金外护板应在至少 10 年内经得起风沙的磨损，雨水及冷凝水的腐蚀，冻融作用 的损害及污染空气中化学物质的腐蚀，不脱落，不开裂。至少 10 年免维护、不漏水、不积 水、不起皮、不退色，并均能抵抗温度变化及其他极端气候。 （2）外护板供应商保证涂层性能至少 10 年免维护，如达不到保证年限 10 年，投标方要承 担由此产生的一切直接和间接的费用。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 20 （3）连接接点应采用可靠的接点形式，连接接点及附件应满足至少 10 年免维护。 （4）抗震构造：构造连接按相应规范要求设防。 （5）外护板及连接件应考虑荷载产生的压力和风吸力的作用。 （6）对以上所供材料应满足本次工程之所需，并备有足够的裕量。 5.2.5.4 除尘器顶部保温层上顶盖可以行走。 5.2.5.5 外罩考虑防雨措施，并充分考虑户外设备的特点。 5.2.6 钢结构及平台扶梯要求 5.2.6.1 钢结构件应符合钢结构设计规范 （GB 50017-2003）要求。 5.2.6.2 除尘器钢结构应能承受下列载荷： （1）除尘器荷载(自重、保温层重、存灰重等) （2）地震荷载 （3）风载 （4）雪载 （5）检修载荷 （6）设计正、负压 5.2.6.3 除尘器支承结构由于风载而产生的水平挠度应根据除尘器的规定加以限制，但最大 挠度以 6.0m(为基数) 高度上允许挠度为 25mm，以后每升高 3m 允许挠度增加 0.8mm。总 计不得超过 50mm(锅炉尾部燃烧时不考核)。 5.2.6.4 除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何 水平荷载都不能转移到别的结构上。 5.2.6.5 钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。 5.2.6.6 除尘器支架采用钢结构，主要梁柱全部采用 H 型钢。 5.2.6.7 平台、梯子的布置要方便运行中巡回检查和检修时吊装构件的需要，凡有门、孔处 均应有操作维护平台，必要的地方应有防雨盖。平台采用刚性良好的热镀锌防滑钢格栅板平 台，该栅格板应是封闭端型的。步道宽度不小于m，平台及步道之间的夹角不大于 45 度。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 21 所有平台、扶梯的栏杆高度应为 1200mm、护板不低于 100mm。扶梯宽为 800mm，踏步 采用热镀锌防滑钢格栅板。间距不大于 200mm。 5.2.6.8 投标方需要对现有除尘器基础及支架进行加固。 5.2.6.9 投标方负责现有平台扶梯的加固。 5.2.7 油漆 5.2.7.1 投标方提供本次改造范围界限内的油漆设计与供货，设备所有部件的金属表面均应 在出厂前进行净化和油漆。净化和油漆方案在投标书中说明。 5.2.7.2 本次改造范围界限内的钢结构包括平台扶梯均进行防腐刷漆，并采用耐日晒、雨淋、 锈蚀的优质油漆。对于除尘器本体、平台、楼梯由投标方现场涂装两层防锈漆和两层面漆； 对于电气设备现场涂装两层防锈漆及三层面漆。面漆颜色由招标方确定。 5.2.7.3 投标方提供现场安装需要的补漆量 110。 5.2.7.4 本次改造利用的现有除尘器部件，其表面油漆处理由投标方负责供货、涂装。 5.3 电气设备要求 5.3.1 电源 5.3.1.1 电源为交流 380/220V、三相四线制、50Hz。当电源电压、频率在下列范围内变化 时，所有电气设备和控制系统应能正常工作： 交流电源10Ue、频率 250Hz 长期； 当电压在-22.5Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。 投标方应向招标方提供电气除尘器正常额定工作条件下的额定计算负荷容量。 投标方设备所需的直流电源或其他交流电源由投标方通过招标方提供的交流电源自行解决。 5.3.1.2 电源可允许的最大不平衡负荷为 5kVA。投标方在产品电路上应尽量使电源的三相 负荷保持平衡。 5.3.1.3 投标方的断路器应能在额定电压下切断 50kA 的对称短路电流（有效值） 。也要能按 有关规程规定承受相应的动热稳定。 5.3.1.4 招标方的配电中心(动力中心)不包括对投标方设备的控制。硅整流变压器及高低压 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 22 控制系统等投标方提供的电气一、二次设备由投标方负责。 5.3.1.5 投标方供货范围内高、低压控制柜之间连接以及与电除尘器动力中心连接母线、电 除尘上位机、整流变压器，振打装置、加热器等设备的供电及控制由投标方配套提供。进线、 分段及招标方其他所需电源柜由招标方提供。 （招标方只提供电源母线，所有电源柜、整流 柜以及整流变一、二次侧连接电缆均有投标方提供） 5.3.2 高频电源部分 5.3.2.1 投标方负责对现有电场的所有整流变及控制系统全部更换为新的高频电源及控制系 统，包括因此次改造引起需要更换的其他设备；投标方负责根据现场实际合理布置高频电源 设备安装位置，确保方便人员就地控制操作。 5.3.2.2 硅整流变压器和高压隔离开关柜布置在除尘器本体顶部，为屋外防雨防尘型，接线 盒应密封，室外控制柜防护等级为 IP56； 5.3.2.3 高压硅整流变压器为高阻抗，侧出线型，整流变滚轮为导轨轮，满足吊装要求，滚 轮方向与侧出线套管方向平行，轨道轮可转 90，底部设有集油盘及通至零米的排油管路。 起吊装置为电动，电动机为防潮型。起重能力满足起吊整流变压器的要求，并有一定安全措 施。整流变的起吊设施的起吊高度从零米至除尘器本体顶部，并留有起吊通道。 5.3.2.4 高压硅整流变压器设有油温报警，当油温达到 80时报警，当油温达到 85时自 动切断高压电源，并发出声光报警信号，温度监视引到集中控制室； 5.3.2.5 硅整流变压器选用#45 油； 5.3.2.6 硅整流变压器设有不同档次的调压抽头； 5.3.2.7 硅整流变压器工作时不对无线电、电视、电话和其它厂内通讯设备产生干扰； 5.3.2.8 保证油浸式硅整流变压器没有渗漏油现象； 5.3.2.9 高压硅堆保用 15 年。 5.3.2.10 在通向每一高压设备的入口门要与该高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压 触电。高压开关柜和高压控制柜之间需加装联锁，以满足“五防”的要求。 5.3.2.11 每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至上位机进行显示。 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 23 5.3.2.12 高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。 5.3.2.13 高频电源本体及电气设备需要接地的位置要有明显的接地标志并配有接地端子。本 体及本体上所有设备的接地设计由投标方完成，接地材料为热镀锌扁钢，供货由招标方完成。 5.3.2.14 高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件。 5.3.2.15 整流变压器不应有漏、渗油现象。 5.3.2.16 整流变压器应具有温度保护及监视、报警等功能。 5.3.2.17 高频高压整流微机控制设备须具有以下功能： A、控制功能： a、能级火花跟踪控制。 b、峰值跟踪控制。 c、闪频跟踪控制。 d、阶段恢复跟踪控制。 e、间歇供电和脉冲供电控制。 f、粉尘浓度反馈控制。 B、通信联网控制功能：（必须满足环保要求提取数据的功能，并不收取任何费用） a、向上位机传送运行的一次电压、电流、二次电压、电流、火花率、设备启、停状态、设 备故障、变压器故障、除尘器故障信号。 b、设备的启动、停止、升压、降压、调整可受上位机控制。 c、在上位停机情况下，可自动转为独立运行，并直接接受操作人员的参数设定。 C、保护功能： a、负载开路、短路保护 b、设备过流保护 c、变压器油温超限及偏励磁保护 D、显示功能 东方希望包头稀土铝业#4、#5、#6 号炉电袋除尘器改造工程 24 a、一次电压、电流、二次电压、电流的表计显示 b、火花率的数字显示