半成品包装检验与质量判定标准.doc

.半成品包装检验与质量判定标准修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：半成品包装检验与质量判定标准1.0 目的规范公司各类产品的品质管理，做到有章可循，督导员工确实有效地履行包装检验工作，维护公司正常、良好的生产秩序，保证公司产品的良好品质。2.0 适用范围本制度适用于公司所有塑料菜板制品。3.0 引用标准无4.0 职责4.1生产部负责对包装工作实施具体的管理工作。4.2品质管理部门负责督导包装员工配合或遵照标准的指引开展工作。5.0流程及设备塑料菜板生产工艺流程合格成品注塑成型或压制成型原料混合检验塑化5.1 关键工艺控制防潮、防霉、防污染；如有印刷工序应控制干燥工序，以控制产品的溶剂残留量。企业应对以下关键控制环节制订操作程序或文件：5.1.1 原材料采购控制，确保所采购的原材料符合国家树脂或制成品卫生标准的要求。5.1.2 加工过程工艺配方和工艺参数控制。5.1.3 后处理直接用于餐饮的器具应进行消毒，并对其进行有效包装以防尘、防鼠虫害。5.2 必备的生产设备食品用工具产品生产企业必备的生产设备见表1表1 塑料菜板产品生产企业必备的生产设备产品名称必备的生产设备塑料菜板1、原料计量设备2、压制成型机或注塑机3、开炼机或塑化设备6 产品标准和相关标准食品用工具产品标准和相关标准见表2表2 塑料菜板产品标准和相关标准序号产品品种产品标准相关标准1塑料菜板QB/T 1870-1993塑料菜板GB 2411-1980 塑料邵氏硬度实验方法GB 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 5009.60-2003 食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法7 原辅材料的有关要求企业在生产中所使用的原材料应符合相应的国家卫生标准，助剂种类和用量应符合GB9685-2003食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。8 必备的出厂检验设备食品用工具生产企业必备的出厂检验设备见表3表3 塑料菜板生产企业必备的出厂检验设备产品名称出厂检验设备塑料菜板1 钢直尺2 游标卡尺3 玻璃平板4 金属塞规5 邵氏硬度计9 发证检验规则9.1 抽样方法从生产企业的成品仓库内，随机抽取主导产品的一种规格进行发证检验。同一原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。塑料菜板的抽样基数不少于90块，每批不超过5万块，抽样数量为40块。将所抽样品分为两份，1份用于检验，1份留企业备查。9.2 检验项目塑料菜板的发证检验和关键控制检验项目见表4表4 塑料菜板产品检验项目序号项目名称发证检验关键控制检验备注1邵氏硬度2跌落试验3感官4蒸发残渣（4%乙酸）5蒸发残渣（正己烷）6蒸发残渣（65%乙醇）7高锰酸钾消耗量（水）8重金属（以Pb计）9脱色试验9.3 检验操作流程及方法9.3.1检验操作流程查看薄膜，标签合格成品包装挑选分类处理污点异物检验弯板检验操作流程9.3.2 检验方法a、取510个半成品整齐叠放在一起,双手握住半身的两宽边,稍用力捏紧板身,观察板间的缝隙情况.（1）若两板贴合紧密无缝隙,则为正品,正常包装;（2）若两板间缝隙间距1mm,则挑出这两块板,再分别直立这两块板,观察板身是否平直. b、观察包装薄膜有无破损，皱缩现象。（1）若薄膜无破损，光滑无皱缩，接口良好，则为正品，可正常包装；（2）若薄膜破损，需撕去薄膜，重新包装薄膜袋；（3）若薄膜皱缩面积1/4板身面积时，需重新过塑。 c、在自然光线下观察板面是否存有异物（黑点，油污，内嵌物等），板面是否泛黄。 （1）若版面洁白，薄膜内外无黑点，无油污，板身无残留塑料小颗粒，无其他颜色，则为正品，可正常包装；（2）若薄膜外有黑点、异物、油污，在不破坏薄膜的情况下可用软布擦拭干净，则视为正品，可正常包装；（3）若薄膜内肉眼可见黑点（污点，异物）面积1mm2，且个数少于3个，则为正品，可正常包装；（4）若薄膜内肉眼可见黑点（污点，异物）面积1mm2，需撕掉薄膜，用洁净软布擦拭除去，再重新包装薄膜袋方可用于正常包装； （5）若板身内嵌物面积1mm2，且个数少于3个，可视为正品，正常包装；（6）若板身内嵌物面积1mm2，则视为次品，不可包装。 d、查看标签是否完整，清晰，无破损，无皱缩，贴放位置无误。（1）若标签完整，表面字迹清晰，无破损，无皱缩，且贴在手柄的另一端，则为正品，可正常包装；（2）若标签破损，或标签贴错方向，歪斜，需撕下标签，重新贴，再包装薄膜袋方可用于正常包装。9.4 判定原则9.4.1单项判定感官及理化指标中有一项不合格时，判定样品的感官或理化指标不合格，不再进行复检。其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格时，则判该项目为不合格。注：本细则中理化指标检验项目包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、脱色试验、重金属含量（Pb）、甲醛含量。9.4.2 综合判定全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该