先张法简支T梁预制和架设的技术标准和质量验收标准.docx_第1页
先张法简支T梁预制和架设的技术标准和质量验收标准.docx_第2页
先张法简支T梁预制和架设的技术标准和质量验收标准.docx_第3页
先张法简支T梁预制和架设的技术标准和质量验收标准.docx_第4页
先张法简支T梁预制和架设的技术标准和质量验收标准.docx_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

预应力混凝土简支T梁预制与架设的质量标准一、技术标准T梁的预制 准备阶段:1 、制梁场必须通过铁道部产品质量监督检验中心的检查验收,取得生产许可证,方可正式投产;2、配装统一孔梁的每一片梁,其浇筑混凝土日期及预应力的龄期差满足设计要求且不应超过6d;3、原材料的品种、规格和性能必须符合现行国家标准和设计要求;使用前必须检验合格;4、桥梁模板及支架应采用钢制,应有专门的工艺设计,其强度、刚度及稳定性应能满足施工荷载要求和工艺要求;模板及支架加工质量应符合桥梁设计图纸和工艺设计要求,模板的全长及跨度应考虑拱度及预留压缩量;模板使用前应配套试拼,检验合格后方可投产使用;5、制梁场的生产场地和沙石料场应进行硬化处理,并设置通畅的道路和排水系统;6、先张梁张拉台座应有专门施工工艺设计,其强度、刚度、稳定性和构造,应能满足施工个阶段施工荷载要求和施工操作要求。台座地基承载力应满足制梁要求,否则应进行处理,以防集中受力而引起地基下沉;7、存梁台座结构和地基应具备足够多的承载能力,并采取措施避免不均匀沉降,保证台座顶面高程偏差小于设计运行偏差;存梁场地应排水通畅、无积水。预制施工阶段:1、先张梁张拉台座的张拉横梁和锚板应能直接承受张拉荷载,最大挠度不得大于2mm,其合力中心应与预应力筋合力中心一直,合力中心高度应符合设计要求;2、先张法预应力混凝土简支梁预制施工流程图如下所示:3、对于模板的制作和安装:3.1 底模有钢板面板和槽钢纵横梁背楞构成,为了气顶桥梁,底模两端应设活动段或活动板;底模宜固定在台座上;安装时,底模应设置反拱起拱高度和曲率应符合设计要求;3.2 侧模由钢板面板和型钢背楞构成;纵向间隔一定距离设一槽钢支架,和背楞连成整体;3.3 端模为整体,由钢板面板和型钢背楞构成;3.4 模板应设有带微调装置的支、拆机构,以保证模板定位准确、固定牢靠和拆除方便;模板使用前应除锈和清理干净,均匀涂刷隔离剂;模板安装接缝应严密,接缝中应放置橡胶条或泡沫塑料条。4、当钢绞线表面有水溶性防护涂料时,应用流水冲刷、浸泡等方法除净;钢绞线应在拉直条件下切断,切割应用砂轮切割机进行,切口端头应用铁丝扎紧,不得使用电弧焊切割。5、先张梁施工所用的锚具和连接器应通过部级鉴定认证,检验合格后方可使用。6、先张梁钢筋制作及安装应符合以下规定:6.1 钢筋的型号、规格、数量必须符合设计要求,不得随意变更和代换;6.2 钢筋接头可采用闪光对焊或绑扎;6.3 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢;相邻绑扎点的铁丝口绑扎方向宜相反,成八字形;铁丝扣头要弯向内侧,不宜伸入保护层中。6.4 钢筋保护层厚度应符合设计要求,在钢筋和目标间应使用与混凝土同强度的砂浆垫块或塑料垫块;6.5 预埋件的型号、数量和位置应符合设计要求。7、预应力筋及管道安装应符合以下规定:7.1 预应力筋的品种、级别、规格、数量和线形必须符合设计要求;穿筋的顺序宜自下而上、由里向外;直、折线混合配筋时,安装时应先穿直线筋再穿折线筋;折线筋应穿过转辙器正确位置并入槽;7.2 预应力筋隔离套管的材质、直径、长度和位置应符合设计要求;隔离套管内端应堵塞严密;外端应穿出端分丝板以外至少50mm并加以固定;梁体内隔离套管长度允许偏差为并加以固定;梁体内隔离套管长度允许偏差为20mm;7.3 横向预应力管道的材质、直径和位置应符合设计要求,并应采取定位措施确保管道平直和减少位置偏差。8、预应力筋穿入后,严禁使用电弧焊在梁体根据骨架及模板上进行焊接和切割。9、预应力钢筋张拉前应完成的工作:9.1 折线配筋时,应测定折线摩阻损失,调整折线筋张拉控制应力;9.2 应测定台座弹性压缩,张拉横梁的挠曲、锚板挠度和锚具锁定构造变形值等参数。10、预应力张拉宜采用张拉螺杆的张拉体系。11、预应力钢绞线张拉方式:初张拉和终张拉两个阶段12、预应力张拉验收合格后,应及时浇筑混凝土,浇筑前对预应力筋应力进行抽查,应力损失超过3%时,应补拉到位。13、预应力筋张拉和混凝土浇筑是的环境温度应保持在0以上,且环境温度差不应超过5。14、梁体混凝土胶凝材料总量不应超过500kg/m3,水胶比不应大于0.35,掺和料优先采用双掺,最大掺量不宜超过水泥质量的50%;混凝土拌合物滞留时限一般不超过1h,浇筑间断时限一般不超过2h,一条线浇筑时间不宜超过4h;混凝土的浇筑应采用连续浇筑、一次成形,采用斜向分段,水平分层的方法浇筑,分段长度宜为46m,水平分层厚度不宜大于30cm,先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间;浇筑方向应从梁一端向另一端进行,就接近另一端时,可改为从另一端反向浇筑。15、混凝土浇筑时,模板温度宜在535,当模板温度低于0或高于40时,应对模板采取升、降温措施;混凝土拌合物入模温度宜在1030;当昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于-3时,应按冬期施工处理。16、梁体混凝土采用蒸汽养护时,分静停、升温、恒温、降温四个阶段,静停4h后方可升温,升温速度不应大于10/h,梁体芯部(梁端中央300mm处)混凝土温度不应超过60,棚内各部位温差不超过5,恒温时间由试验决定,降温速度不应大于10/h;梁体混凝土采用自然保湿养护室,混凝土梁面宜用保温保湿材料予以覆盖,或采用桥面蓄水保湿保温;梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分湿润,保湿养护时间不应少于14d。17、放松预应力筋时采用整体两端同时缓慢放松工艺,放松前,梁体混凝土强度恶化弹性模量达到设计要求,且养护龄期不少于3d;直、折线混合配筋的先张梁一般应先放松折线筋,切断导向装置支承侧板后,再放松直线筋。二、质量验收标准(一) T梁的预制 1、模板及支架1.1 主控项目:a) 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工设计要;检验数量:全部检查;检验方法:观察和测量,查阅资料。b) 模板及支架安装必须符合施工设计要求,安装必须稳固牢靠,模板接缝严密,不得漏浆;模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净;检验数量:全部检查;检验方法:观察和测量,查阅资料。1.2一般项目a) 拆除非承重模板时,应保证混凝土表面及棱角不受损伤;检验数量:全部检查;检验方法:观察。 b) 先张梁外模尺寸的允许偏差和检验方法如下表所示:序号项目允许偏差(mm)检验方法1梁全长15尺量检查上、下部2梁高+150尺量检查梁两端3下翼缘宽度+100尺量检查梁端、跨中、1/4跨、3/4跨处4腹板厚度+1005桥面板内外侧偏离设计位置+1056底板、顶板厚度+1057挡砟墙厚度+1008腹板中心偏离设计位置109腹板及横隔板垂直度每米高不大于4吊线尺量检查不少于5处10横隔板位置10尺量检查11横隔板厚度+105尺量检查不少于5处12模板表面平整度31m靠尺和塞尺检查不少于5处2、钢筋2.1 主控项目a) 钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查器直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验; 检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,不足60t的也按一批计; 检验方法:全部检查质量证明文件,按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。b) 钢筋的加工应符合设计要求,采用热轧光圆钢筋HPB235和未经高压穿水处理过的热轧带肋钢筋HRB335;检验数量:按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件;检验方法:尺量。c) 受力钢筋的连接方式、接头位置必须符合设计要求;检验数量:全部检查;检验方法:观察。d) 钢筋焊接接头盒机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验;检验数量:钢筋街他今天外观质量全部检查;焊接接头的力学性能检验以200个接头为一批,不足200个也按一批计;机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批,不足500个也按一批计。检验方法:钢筋接头外观检验,观察和尺量;对焊接接头盒机械连接接头做拉伸试验,对闪光对焊接头增做冷弯试验。e) 安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求;检验数量:全部检查;检验方法:观察和尺量。2.2 一般项目钢筋允许偏差和检验方法如下表规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺量检查不少于5处2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34桥面主筋间距105箍筋间距156其他位置钢筋107钢筋保护层厚度cc25mm+3-125mmc35mm+5-2c35mm+10-58箍筋的垂直度15吊线尺量检查不少于5处 检验数量:全部检查。3、混凝土主控项目:梁体挡砟墙、边墙、隔板三部分的表面裂缝宽度不得大于0.2mm,梁体其他部位不得出现裂缝(梁体表面收缩裂缝除外);检验数量:全部检查;检验方法:观察和用刻度放大镜检查。一般项目:先张梁外形尺寸允许偏差和检验方法应符合以下表格的规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法1梁全长20尺量检查上、下部2梁跨度(Lp)20尺量检查支座中心至中心3下翼缘宽度+200尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处4腹板厚度+150用U形尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处5桥面板内外侧偏离设计位置(Lp)+20-10用水平样杆和尺量检查梁端、1/4跨、跨中、3/4跨处6梁高度+205尺量检查梁两端7梁上拱20(放张30d时)用水准仪测量跨中8挡砟墙厚度+200尺量检查最大偏差处9横隔板厚度+20010横隔板位置20尺量检查11腹板及横隔板垂直度每米高度不大于4吊线尺量经常不少于5处12表面平整度51m靠尺和塞尺检查不少于5处13预埋件(1)U形螺栓a偏离设计位置10尺量检查不少于5处b外露长度10c两肢中心距1(2)连接角钢a偏离设计位置20尺量检查b上下两端垂直度20吊线尺量检查角钢上下端(3)支座板a桥面边缘高差铸钢支座2水平尺和塞尺检查四边盆式橡胶支座0.5b定位挡条间距+2-1尺量检查偏离中心5c支座中心线偏离设计位置3尺量检查d螺栓中心位置2游标卡尺测量检查四个螺栓中心距检查数量:全部检查。4、预应力主控项目a) 预应力筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验等;检验数量:同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批,不足30t也按一批计;检验方法:检查质量证明文件和进行试验检验。b) 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观及外形尺寸、硬度、静载锚固系数性能试验;检验数量:同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器,每5000套为一批,不足5000套也按一批计;外观和外形尺寸检查,每批抽检10%,且不少于10套;硬度试验,每批抽检5%,且不少于2套;静载锚固系数性能试验,每批抽检1次(3套);检验方法:观察、检查产品合格证并进行性能试验。c) 预留孔道所用的金属波纹管、塑料波纹管、橡胶棒等和先张梁预应力筋隔离套管使用前应进行外观检查,其表面无油污、损伤和空洞;检验数量:确保检查;检验方法:观察。d) 预应力筋、及其用锚具、夹具和连接器的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求;检验数量:全部检查;检验方法:观察和尺量。e) 预应力筋应平顺、不得有弯折;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等;检验数量:全部检查;检验方法:观察。f) 预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于6%;先张法预应力构件在浇筑混凝土前发生断丝或滑脱的预应力筋必须予以更换;检验数量:全部检查;检验方法:观察和尺量。g) 压浆时,浆体的出机流动速度范围应为18s4s;检验数量:每10盘进行一次检测;检验方法:现场试验检验。h) 先张梁预应力筋隔离套管的品种、规格和位置必须符合设计要求;安装时内端必须堵塞严密;外端必须穿出端分丝板以外50150mm并加以固定;检验数量:全部检查;检验方法:观察和尺量。5、防水层主控项目:a) 防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求;检验数量:全部检查;检验方法:检查产品合格证、试验报告和观察。b) 防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求;检验数量:全部检查;检验方法:观察、尺量和检查隐蔽工程验收记录。c) 保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求,桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm;检验数量:全部检查;检验方法:观察、尺量和用刻度放大镜检查。d) 防水层不得渗水;检验数量:全部检查;检验方法:雨后或蓄水后观察。一般项目:a) 防水层的基层应平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污;检验数量:全部检查;检验方法:观察。b) 防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致,卷材粘贴牢固,搭接封口正确;不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象;坡度平顺,排水通畅;检验数量:全部检查;检验方法:观察。c) 保护层的表面质量应达到与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致;表面平整密实,不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象;检验数量:全部检查;检验方法:观察。d) 防水层和保护层的材料称量的允许偏差为2%;检验数量:每工作班抽查不少于1次;检验方法:秤量或检查配制记录。e) 防水层和保护层的允许偏差和检验方法如下表规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法防水层表面平整度31m靠尺检查卷材搭接长度-10尺量检查保护层表面平整度31m靠尺检查分格缝平直3拉线尺量检查检查数量:检查不少于5处。(二) T梁的架设1、T梁出厂应具有出厂合格证或技术证明书,产品质量有关技术条件

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论