模板方案(正式).doc

山西省科技馆工程模板施工方案一、工程设计概况序号项目内 容1建筑面积总建筑面积28216地下室、地下空调机房面积2690平台下层面积5758一层面积7595一层夹层面积513二层面积5745二层夹层面积513三层面积4995三层夹层面积4072层数地下1层地上4层3层高（m）地下1层5.5、5.0平台下层7.0首层8.02层8.03层3.911.04结构形式基础满堂红、独立承台主体钢筋砼框架剪力墙结构与钢结构组成的组合结构5地下防水混凝土自防水C30防水板C50墙壁柔性防水4厚SPT-BAC自粘防水卷材6结构断面尺寸外墙厚度(mm)400、600、450内墙厚度(mm)600、400、450柱断面尺寸(mmmm)1100*1100、1000*1000、900*900、500、地下室1100*1100、1000*1000、900*900、500、800、900、500*500平台下层1000*1000、950*950、900*900一层1000*1000、900*900二层800*900、1000*1000、400*400、350三层梁断面尺寸(mmmm)400*1000、400*1200、200*400、250*400、300*600、300*800、700*1300、250*600、500*1200、400*600、450*1200、600*1300、350*600、250*1000、400*800、500*1500、700*1200、700*1500、600*1200、700*1300、350*800、(700*1800、500*1300、700*2000为钢骨梁)楼板厚度(mm)180、140、160、120、1007梁的跨度3m20m为钢筋砼梁、10m、12m、15m和27m为钢筋砼-钢骨架砼梁8楼梯结构形式梁、板式楼梯9施工缝设置基础按深区、后浇带划分浇筑;柱施工缝留在梁下皮以上1cm;墙施工缝留在板(梁)下1cm.;楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度1/3处二、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表。序号名称编号备注1山西省科技馆工程施工图纸建施2.3.1015.1760工程设计证书号：A111000019中国航空工业规划设计研究院结施2252山西省科技馆工程施工组织设计编制人：张菊萍审核人：琚中朝3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ1662008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001三、施工准备 1、技术准备项目部组织技术人员、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。 2、机具准备 主要机具及工具准备详见下表名称规格功率数量圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW2台手电钻钻头直径12-20若干手提电锯M-651A1.054台钢丝钳长150、175砂轮切割机1台水准仪DZS3-1/AL3322台激光垂准仪DZJ-31台水平尺长500若干钢卷尺50m、5m若干直尺2-3m若干工程检测尺2m2套线锤0.5kg、2kg若干方尺若干 3、材料准备顶板模板材料选用2440122015;梁、方柱、墙、地下部分承台等模板材料选用2440122018，模板周转不超过6次。墙、柱模内龙骨选用63406的槽钢，外龙骨采用2483.0双钢管，3形卡固定；柱箍采用2根100505的槽钢背靠背在中间夹20的短钢筋焊接形成空隙，18对拉螺栓的穿拉；剪力墙采用16的。圆柱模板采用定型钢模。梁、承台模主龙骨采用483.0，次龙骨采用10050mm方木，梁侧内龙骨采用10050mm方木，外龙骨采用2483.0双钢管，20对拉螺栓。 板模主龙骨采用50100木方,次龙骨采用秦皇岛市昌黎县黄金海岸开发区兴民伟业建筑设备有限公司生产的数字化顶板钢性模板支撑级合结构。 梁、板支撑体系采用碗扣式2.4m、1.8m、1.2m、0.9m脚手架管和扣件式483.5脚手架管。 为保证模板的承载力，防止一定条件下出现脆性破坏：型钢、钢管、对拉螺栓等应符合现行国家标准的规定。钢管不得使用有严重锈蚀、弯曲压扁及裂纹的钢管；胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定；立杆底座、扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB/15831的规定；用于支撑体系的方木、板材等不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，并应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。 4、人员准备认真考察施工队伍，选用有实力尤其有技术实力的队伍进场。并根据施工进度计划及流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表:劳动力准备序号工种基础工程主体工程墙体顶板梁柱墙体顶板梁柱1木工6080303080302架子工40803电气焊工884电工22四、主要施工方法及措施 1、施工段划分流水施工段名称及划分见下表流水段名称与相应的轴线对应关系地下一层结构施工流水段划分名称部位备注9-10轴后浇带12轴/A-B、1213轴深区/A-F6轴后浇带9-10后浇带深区/A-B1轴6轴后浇带深区/A-B穹幕影院地下部分1-2轴/F9-10轴后浇带13轴浅区/B-F6轴后浇带9-10后浇带浅区/B-F1轴6轴后浇带浅区/B-F平台下层结构施工流水段划分名称部位备注9-10轴后浇带13轴/A-F4-5轴后浇带9-10后浇带/A-F1轴4-5轴后浇带/A-F一层及一层以上结构施工流水段划分名称部位备注9-10轴后浇带13轴/A-F7轴9-10后浇带/A-F1轴5轴/A-F2、 模板及支撑配置数量 地下一层顶板面积约为2450m2 ，地上四层顶板面积约为24000 m2。综合考虑多层板周转次数6次以上，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下一层和平台下层两层模板。柱子、剪力墙模板考虑3层更新一次。梁只配0.000以下部分。地上部分梁，楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板拆模后还要继续回顶一段时间，配三层支撑体系。模板及脚手架施工所用材料计划见下表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板2440122018m214500墙、柱、梁、等2440122015m28450楼板2木方50100m3350槽钢代替3/43碗扣架立杆0.9m根20001.2m根50001.8m根80002.4m根150004碗扣架横杆0.9m根100001.2m根220005脚手架管2.5m根100003.5m根50004m根100005m根100006m根200006扣件3.5kg个200007顶丝600可调个200008对拉止水螺栓16根7000地下室、空调机房400宽剪力墙9对拉止水螺栓16根450地下室、空调机房600宽剪力墙10对拉止水螺栓18根200地下室、空调机房方柱11对拉螺栓16根1000600、450宽剪力墙12对拉螺栓20根1000梁13槽钢6.3#t40剪力墙、柱14槽钢10#t20柱3、模板设计 （1）0.00以下模板设计 1）垫层模板。垫层厚度为100mm，模板采用50100方木，沿垫层边线设置方木，用250长12500的钢筋加固方木。 2）承台模板。承台分两次浇注,第一次浇注至和防水底板平,第二次吊模支设至承台顶上300。承台厚度为1000、1200、1800，深区外侧有防水要求的模板全部采用砖模，沿承台外边线向外20砌筑240厚砖墙，抹20厚1:3的水泥砂浆,高度为承台厚+100mm;内侧模和吊模采用18厚多层板模。浅区、深区无防水要求的承台为了能及时回填土加快进度而采用砖胎模。基础梁模板采用18厚多层板，积水坑模板采用18厚多层板按坑大小加工成定型模板。 3) 墙模板。本工程墙体模架的特点是超高、墙厚,支撑体系相对要求高，竖向加固200，水平300，斜撑按1.5m、1.2m一道设置,支撑杆件要落在坚实地面上,实际施工中，杆件底部增加5cm厚木板,宽度150mm。墙模采用18厚多层板，6.3#槽钢作竖楞，间距200，2483.0架管作横楞间距300。斜撑用483.0，采用16300对拉止水螺栓(地下部分用)、上部采用16300对拉螺栓套PVC管拉结，钢管斜支撑加固。 直段墙模板 A. 直段墙模板竖楞用6.3#槽钢间距200，外横楞用248架管间距300布置,内外墙采用16对拉穿墙螺栓(地下室部分为对拉穿墙止水螺栓)布置间距300梅花布置,与3形卡配套使用。在其上、中、下部共加45排48架管斜撑，水平间距400，斜撑将力传至预埋在底板20的锚筋上，或支撑在地下室的方木上。见下图： B. 阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按450角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在次龙骨上用100长L456等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊起装到作业面上安装。见下图 C. 模板拼接处次龙骨用50100方木与多层板钉死,防止模板拼缝处错台,见下图： D. 为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设45道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。圆弧墙模板 模板采用18厚多层板，内模横楞采用预先加工成定型100厚圆形胎具，间距300，胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，外竖楞采用248架管，间距600。采用16对拉穿墙止水螺栓，间距600600，其余同直墙。墙体模板计算按最不利截面，最大高度考虑，即取墙厚为600mm，支撑高度取用8.0m，分别计算面板的抗弯性、龙骨的抗弯强度和挠度、穿墙螺栓的抗拉强度。计算书如下: 4）柱模板 柱模板采用18厚多层板制作整体模板，竖楞采用63405的6.3#槽钢，每200一道，柱箍采用100505的10#双向槽钢，背靠背对焊,每450一道，最底层距地面300。 其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定。支撑采用48架管刚性支撑。见下图。 柱模板验算考虑最大截面和最高支撑，着重计算面板抗弯、抗剪、挠度、柱箍及对拉螺栓。计算书如下:柱模板支撑计算书 、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1100mm，B方向对拉螺栓2道， 柱模板的截面高度 H=1100mm，H方向对拉螺栓2道， 柱模板的计算高度 L = 7000mm， 柱箍间距计算跨度 d = 450mm。 柱箍采用双槽钢10号槽钢。 柱模板竖楞采用槽钢6.3号槽钢，截面宽度63mm，高度40mm。 B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.97.100=6.390kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.93.333=3.000kN/m2。 、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.45m。 荷载计算值 q = 1.26.3900.450+1.403.0000.450=5.341kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.202.875+1.41.350)0.2080.208=0.023kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02310001000/24300=0.951N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.202.875+1.41.350)0.208=0.667kN 截面抗剪强度计算值 T=3667.0/(2450.00018.000)=0.123N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6772.8752084/(1006000218700)=0.028mm 面板的最大挠度小于208.0/250,满足要求! 、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.208m。 荷载计算值 q = 1.26.3900.208+1.403.0000.208=2.469kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.111/0.450=2.469kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.4690.450.45=0.050kN.m 最大剪力 Q=0.60.4502.469=0.667kN 最大支座力 N=1.10.4502.469=1.222kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.903.903.90/6 = 14.96cm3； I = 5.903.903.903.90/12 = 29.17cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.050106/14956.5=3.34N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3667/(25939)=0.434N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6771.329450.04/(1009500.00291651.8)=0.133mm 最大挠度小于450.0/250,满足要求! 、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.26.39+1.403.00)0.208 0.450 = 1.11kN B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 B 柱箍计算简图 B 柱箍弯矩图(kN.m) B 柱箍剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： B 柱箍变形计算受力图 B 柱箍变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.088kN.m 经过计算得到最大支座 F= 2.224kN 经过计算得到最大变形 V= 0.001mm B柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 79.40cm3； 截面惯性矩 I = 396.60cm4； (1)B柱箍抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.088106/1.05/79400.0=1.06N/mm2 B柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)B柱箍挠度计算 最大变形 v = 0.001mm B柱箍的最大挠度小于436.7/400,满足要求! 、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 18 对拉螺栓有效直径(mm): 15 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 174.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 29.580 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 2.224 对拉螺栓强度验算满足要求! 、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.26.39+1.403.00)0.208 0.450 = 1.11kN H 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 H 柱箍计算简图 H 柱箍弯矩图(kN.m) H 柱箍剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： H 柱箍变形计算受力图 H 柱箍变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.088kN.m 经过计算得到最大支座 F= 2.224kN 经过计算得到最大变形 V= 0.001mm H柱箍的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 79.40cm3； 截面惯性矩 I = 396.60cm4； (1)H柱箍抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.088106/1.05/79400.0=1.06N/mm2 H柱箍的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)H柱箍挠度计算 最大变形 v = 0.001mm H柱箍的最大挠度小于436.7/400,满足要求! 、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 18 对拉螺栓有效直径(mm): 15 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 174.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 29.580 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 2.224 对拉螺栓强度验算满足要求! 5）梁模板 直形梁模板。直梁的底模与侧模均采用18厚多层板，主龙骨采用483.0架管，间距450，次龙骨选用50100双面刨光方木，间距200。梁侧模、梁底模板按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装，模板上口加梁卡箍，中部加对拉螺杆，M20穿墙螺栓400。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，梁侧模计算书如下:梁侧模板计算书 、梁侧模板基本参数 计算断面宽度500mm，高度1500mm，两侧楼板厚度160mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置9道，内龙骨采用100100mm木方。 外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。 对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距200+400+400+200mm，断面跨度方向间距400mm，直径20mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图 、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.955.556=50.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.96.667=6.000kN/m2。 、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。 面板的计算宽度取0.40m。 荷载计算值 q = 1.250.0000.400+1.406.0000.400=27.360kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.672kN N2=4.809kN N3=4.088kN N4=4.285kN N5=4.219kN N6=4.285kN N7=4.088kN N8=4.809kN N9=1.672kN 最大弯矩 M = 0.069kN.m 最大变形 V = 0.064mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06910001000/21600=3.194N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=32568.0/(2400.00018.000)=0.535N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.064mm 面板的最大挠度小于155.0/250,满足要求! 、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.4050.00+1.40.406.00=27.360kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.4050.00=20.000kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 10.944/0.400=27.360kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.127.3600.400.40=0.438kN.m 最大剪力 Q=0.60.40027.360=6.566kN 最大支座力 N=1.10.40027.360=12.038kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.438106/166666.7=2.63N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=36566/(2100100)=0.985N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67720.000400.04/(1009500.008333333.5)=0.044mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.805kN.m 最大变形 vmax=0.311mm 最大支座力 Qmax=35.801kN 抗弯计算强度 f=1.805106/8982000.0=200.96N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求! 、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 20 对拉螺栓有效直径(mm): 17 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 225.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 38.250 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 35.801 对拉螺栓强度验算满足要求! 弧形梁模板。弧形梁的底模与侧模均采用多层板。侧模采用100-150mm宽的条形板拼装，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型圆形胎具，竖楞采用钢管加固。梁底模板按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其它同直梁模板。 梁模板计算取最大梁截面和最大宽度、最高支撑体系。分别计算面板抗弯、抗剪和挠度、龙骨抗弯、抗剪和挠度、扣件抗滑移和立杆的稳定性。计算书如下:梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算参数: 模板支架搭设高度为6.0m， 梁截面 BD=500mm1500mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.45m，立杆的步距 h=1.20m， 梁底增加0道承重立杆。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方100100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 0.90m。 梁底按照均匀布置承重杆2根计算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.16m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.1600.5000.300=0.720kN。 采用的钢管类型为483.0。 、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0001.5000.500+0.5000.500=19.000kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.500=1.500kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2019.000+1.41.500)0.3000.300=0.224kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.22410001000/27000=8.300N