小区道路排水工程监理细则.doc

合肥经济技术开发区海恒青年公寓小区道排工程监理实施细则监理方针：科学、公正、诚实、求信管理模式：标准化、制度化、规范化、信息化合肥康达工程咨询有限责任公司二00九年十月签 署 页监理文件名称合肥海恒青年公寓小区道排工程监 理 实 施 细 则总监理工程师文件编制编制日期2009年10月03日审批 年 月 日备注目 录一、 工程概况二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作方法及措施六、安全、文明施工保证措施一、工程概况本次设计的海恒青年公寓小区道排工程位于合肥经济技术开发区内，为海恒青年小区内室外道排工程。建设单位：合肥海恒投资控股集团公司设计单位：合肥明珠规划建筑设计研究院监理单位：合肥康达工程咨询有限责任公司施工单位：合肥万振建筑安装工程有限责任公司二、监理工作依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规1-1中华人民共和国建筑法1-2建设工程质量管理条例（国务院279号）1-3建设工程监理规范（GB503192000）1-4安徽省建设工程监理规程（试行）1- 5工程建设监理规定（建设部95737号）1-6中华人民共和国建筑安全法及政府有关安全生产的规章、规定2、国家行业和地方现行工程建设的技术标准、规范。2-1市政道路工程质量检验评定标准（CJJ190）2-2市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ390）2-3市政基础设施工程施工技术文件管理规定建城2002221号2-4市政工程质量等级评定规定建城（1992）68号2-5市政工程质量等级评定补充规定建城（1995）1号2-6城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ4491）2-7粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（CJJ497）2-8水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ9787）2-9给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）2-10给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）2-11砼强度检验评定标准（GBJ10787）2-12砼和钢筋砼排水管（GJ1183689）2-13公路工程质量检验评定标准JTJ071982-14工程使用的其他有关图集及标准规范3、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件3-1合肥市明珠设计院设计文件；3-2本工程有关部门项目文件。4、建设工程施工合同及监理合同5、本工程有关招标文件及补充说明6、工程有关其他资料及现场查勘资料4 三、监理工作流程监理工作的主要任务是实施质量、安全、进度、投资控制，进行合同、信息管理，做好协调工作。主要工作流程如下：（一）、质量控制工作流程：需报审材料：施工组织设计工程开工不同意施工进度计划材料需求计划质量保证体系进场机械设备及材料等承包单位编写开工报告监理单位审核审查测量放样报验监督、检查排水管道施工监督、检查路基施工监督、检查基层面层施工监督、检查附属工程施工签认交工、验收1、道路工程质量控制监理工作流程（1）测量放样质量监理工作流程监理单位审核工程开工承包人填写质量验收单现场检查、试验室抽查监理工程师抽检签认中间交工证书监督、检查附属工程施工签认交工、验收返工旁站不同意不合格承包单位根据规范要求，自检合格并报测量施线资料承包单位填测量放线报验单重测控制中线位置、高程、断面监理工程师审核不合格签认质量验收单进行下道工序施工（2）路基工程质量监理工作流程需报审材料：施工方案、工艺流程检测方法、设备、验收标准施工进度计划人工、机械安排材料进场情况试验资料承包单位填写开工申请要求自检合格、资料齐全分层、分段（3）道路基层质量监理工作流程不合格施工放样测量混合料进场摊铺平整度检测碾压检查高程、宽度、位置合格签认检查厚度、宽度测定含水量按规定频率随机抽检控制坡度、路拱度按规定频随机抽检检测压实度、外观监理旁站审批查验结果控制最佳含水量检测压实度承包人自检合格、报验压实度及外观验收承包人填写质量验收单监理员签认监量工程师现场抽验签认中间交工证书返工审批查验结果控制最佳含水量检测压实度承包人自检合格、报验压实度及外观验收承包人填写质量验收单监理员签认监量工程师现场抽验签认中间交工证书返工（4）沥青砼路面质量监理工作流程混凝土配合比检验、卸料前混合料检查承包单位自检合格后报验沥青混凝土摊铺（监理旁站）检查虚厚度，加强筋路面冷接茬处及其它构筑物衔接处的粘油层观察密实度搂平虚铺层检测温度、碾压外形检测承包单位填写质量验收单监理工程师现场抽验签认中间交工证书返工按照定频率抽检，直顺度、高程、宽度合格后监理签认（5）雨水井、支管质量监理工作流程承包人测量放样报验附测量放样资料控制位置、走向、高程合格后签认监理查验检验断面尺寸、位置、高程检查线向监理检测沟槽检查砌筑材料及支管质量、规格砌筑、安装按规定频率随机抽检监理旁站检测压实度回填、碾压承包人自检合格承包人填写质量验收单按规定频率随机抽检监理工程师现场抽验返工签认中间交工证书不合格（6）停车位草坪砖、路缘石、人行道质量监理工作流程控制位置及高程合格后批准签认监理工程师检测测量放样按规定频率随机抽检控制外形尺寸、平整度及缺陷检测半成品质量退货材料报验不合格不合格控制直顺度、高程及相邻高差人行道基层需检测压实度安砌按规定频率随机抽检监理旁站检测实度、强度承包人自检承包人填写质量验收单返工按规定频率随机抽检监理工程师现场抽检签认中间交工证书 2、排水工程质量控制监理工作流程（1）排水工程质量监理工作流程不同意需报审材料：施工方法、施工计划、工艺人员、机械安排材料、预制件试验报告承包单位编写专项方案监理单位审核测量、沟槽、平基、管座、安管、接口、检查井、闭水试验、沟槽回填报验现场查验、试验检测监理填写质量验收单填写中间交工证书汇总测量、沟槽、平基、管座、安管、接口、检查井、闭水试验、沟槽回填等质量验收单，编号并填入中间交工证书监理工程师现场抽查签认排水工程交工证书返工返工不合格不合格（2）排水管测量放样施工质量监理工作流程承包商填报测量放样开工申请单监理工程师审核核对水准点方位角及测量桩桩位、高程承包商填报桩位、管线开挖、管线基础、管线安装、回填过程及竣工测量质量验收报验单监理工程师审批监理工程师签认中间交工证书返工监理工程师旁站现场监理工程师检测合格（3）排水沟槽质量监理工作流程沟槽断而面形式支撑选用排水措施冬、雨季施工措施承包人填写开挖申请监理单位审批开挖、支撑、排水、地基处理现场检测、试验测试承包人报验监理工程师抽查签认中间交工证书返工不同意不合格不同意（4）排水管道平基、管座质量监理工作流程地基处方案施工及压实度混凝土抗压强度测试质量标准承包人填写施工申请监理单位审批地基处理及压实现场检测、试验测试监理工程师抽查平基、管座、垫层施工现场检测、试验测试监理工程师抽查签认交工证书返工返工下管、安管施工方案管材检查排水措施、沟槽检查质量控制标准承包人填写安管申请监理单位审批下管、安管承包人自检、合格后报验监理工程师抽查签认中间交工证书返工不合格不合格不同意不合格（5）排水管道安管质量监理工作流程（6）排水管道抹带（承插）接口质量监理流程不合格不同意砂浆配比、抗压强度管口凿毛、冲洗干净抹浆、分层抹带工艺承包人填写施工申请监理单位审批抹带、接口承包人自检、合格后报验监理工程师抽查签认中间交工证书返工监理旁站施工方案排水措施材质试验报告承包人填写砌筑申请监理单位审批砌筑检查井承包人自检、合格后报验监理工程师抽查签认中间交工证书监理旁站污水管做闭水试验返工不同意不合格（7）检查井质量监理流程（8）基坑回填土质量监理工作流程承包人最佳压实度试验监理平行试验 不不合格同监理审查意按规定频率随机抽检监理旁站检测压实度返工按规定频率随机抽检签认中间交工证书监理工程师现场抽验承包人填写质量验收单压实度检测压实检测虚铺厚度（二）、进度控制工作流程：编制施工总进度计划监理审查编制具体实施进度计划按月上报实际进度情况监理审查、计量支付检查进度计划实施情况继续执行直至竣工主要内容：劳动力计划材料进场计划机械、设备进退场计划施工准备工作计划临时设施、临时占地计划资金使用计划月计划完成工程量、工作量月实际完成工程量、工作量累计计划完成量和实际完成量计划提前或拖后原因分析拟采取的对象现场工、料、机数量汇总承包单位修改进度计划监理审批签定工程施工承包合同不同意不符合（三）、投资控制工作流程确定总价控制目标业主、监理审核施工组织计划、施工方案监理工程师编制施工组织计划施工方案承包人有无不合理之处重要施工技术方案经济分析监理工程师施工承包人审核设计修改、变更监理工程师进度质量目标调整与控制业主、监理工程师按月申报已完成工程量承包人审核已完成工程量监理工程师有无索赔已完工程结算单承包人无审核已完工程结算单监理工程师有无不合理处有已完工程结算认可索赔文件业主无修改已完工程结算单承包人实际投资与合同比较业主、监理工程师造价分析与调整监理工程师未完工程投资预测业主、监理工程是否竣工提交竣工决算文件承包人审核竣工决算之中监理竣工决算业主提交索赔文件承包人有审核索赔文件监理工程师有无不合理处有去除不合理部分签证索赔文件监理工程师修改承包人施工组织设计分项工程施工方案备料、材料试验分包商（如有）资质施工准备设计交底审核施工组织设计、资质审查监理工程师进场材料现场检查资料审查合格后，抽样送检监理工程师审查结果签署审核意见监理工作师业主签署施工组织设计审核意见材料退场承包人提交开工申请单承包人审查开工条件监理工程师审查结果批复开工申请单监理工程师返还开工申请单承包人进入分部、分项工程工序施工承包人附材料设备到场情况材料核验报告施工测量放样单主要工程的工艺好坏和施工人员一览表否同意材料进场、按要求堆放承包人检验结果合格不合格否同意开工准备工作承包人（四）、开工准备阶段质量监理工作流程（五）、原材料、构配件及设备签认程序。（附程序图） 施工单位填报“工程材料/构配件/设备报审表”（A-9） 原材料、构配件及 原材料、构配件及设设备不能进入现场 设备可以进入现场监 理 工 程 师对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质量预控签认原材料、构配件及设备的质量不同意：签认“工程材料/构配件/设备报审表”（A-9）同意：签认“工程材料/构配件/设备报审表”（A-9）监理单位现场检验质量施工单位在指定的部位使用巡查、旁站、监督监理工程师工序完成后自检承包人自检合格填写工序质量报验单申请验收承包人现场检查、抽样送检监理工程师检查结果签署质量验收单监理工程师各工序是否全部完成本单位工程的各分项分部工程是否完成进入竣工验收阶段是否进入下一分项分部工程施工承包人发现质量问题，违章作业等发文按合同签定质量等级附：质量评定表材料试验报告隐蔽记录测量复核记录否否整改承包人是合格合格（六）、施工阶段分项分部工程质量监理工作流程分部分项工程工序施工承包人（七）、隐蔽工程、分部分项工程签认程序。 施 工 单 位（不能进行下一道工序） （可以进行下一道工序）隐检、分部、分项验收记录签认完成质量保证资料齐全，合格分部、分项工程质量评定完成自评合格施工单位填“工程报验申请表”（A4）报监理单位 监理工程师检查质量保证资料是否符合要求检查分部、分项工程质量是否合格检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成 合格：签认“工程报验申请表”（A4）不合格：签认“工程报验申请表”（A4）（八）、工程质量事故处理程序。 施 工 单 位 一般质量事故 严重质量事故建设部关于工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。 监理单位参加施工单位提交质量问题报告 质量问题 设计单位制定事故技术处理方案监理单位签发“监理工程师通知单”（B1） 监理单位检查事故技术处理方案的执行 （九）、工程停、复工程序。监理单位签发“工程暂停令”（B2）执行对工程质量事故处理程序 对质量问题进行处理施工单位填写“工程开/复工报审表”（A2） 监理工程师审查事故处理情况总监：签认“工程开/复工报审表”（A2） （十）、竣工验收阶段质量监理工作流程进行竣工预检承包人竣工验收文件资料准备承包人提交竣工资料、申请竣工初验承包人审查施工验收申请监理工程师现场初验是否符合合同要求、质量等级检查文件资料是否符合要求单位工程初验报告监理工程师组织单位工程竣工验收业主（监理）竣工验收单位工程质量等级评定业主（监理）政府质监站是否通过验收工程移交，进入保修期业主、监理、承包人进行处理否补交准备否是是本单位工程各分项分部工程均完成，并已验收合格四、监理工作的控制要点及目标值监理工作控制的目标就是实现质量、投资、进度达到合同规定要求。其中质量控制是关键，质量控制的目标值是达到市政道路工程质量检验评定标准的要求。质量控制要点如下：监理工作控制的目标就是实现质量、投资、进度达到合同规定要求。其中质量控制是关键，质量控制的目标值是达到市政道路工程质量检验评定标准和市政排水管渠工程质量检验评定标准的要求。质量控制要点如下：4-1排水工程4-1-1测量放样监理工程师应要求承包商测量人员熟悉图纸，掌握测量所需用的有关数据和做好内业等有关准备工作后，经监理工程师审查同意后方可进行现场测量放样。监理人员主要进行复核性检查临时水准点闭合差和导线方位角闭合差是否在允许范围内，检验管道中线及检查井和雨水井位置与沟槽长度；检查高程是否准确，是否与另一水准点闭合；检查管道中心线的控制点、中心桩、中心钉高程；标示与管道上下有冲突的构筑物位置，检查管道进水口、出水口高程；检查沟槽边线、堆土位置、排水措施等是否妥善。4-1-2管道沟槽监理人员要复查沟槽高程、中线每侧宽度，注意不使槽底土壤结构受到扰动或破坏。机械开挖沟槽时，宜预留20cm左右人工开挖，并搞好沟槽排水措施。监理工程师应审查沟槽开挖是否符合安全操作规程，审查冬季、雨季施工技术措施是否落实。遇沟槽超挖或地质情况不良、槽底土层受扰等设计以外的特殊情况，监理人员应会同设计、勘察、业主、承包商共同研究制定地基处理方案，并及时办理变更设计或洽商手续。4-1-3平基、管座监理人员在平基、管座浇筑前应认真检查有无超挖或扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填；复查混凝土配合比、抗压强度；在施工过程中，随机复测平基、管座的中心位置、内底高程、宽度、厚度、蜂窝麻面等偏差是否控制在允许范围内。4-1-4安管监理人员在下管之前复核承包商的下管安全措施、沟槽的槽底、地基、堆土以及管材外观检查结果等是否符合设计规定，在安管过程中，监理员随机复测管道中线位置、高程，使其质量控制在允许偏差范围之内。用中线法或边线法控制安管中心位置。在平基上稳管时，应用混凝土预制块或干净石子从两侧卡牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管内底高程，符合规定时，浇捣混凝土管座垫肩。4-1-5水泥砂浆接口复核检测砂浆配合比、抗压强度，督促承包商按操作规程进行分层抹带接口施工，具体要求抹第一层砂浆就在管缝居中，厚度为带厚的三分之一，并压实与管粘接牢固，表面划线槽，待初凝后抹第二层砂浆，用弧形抹子捋压成形，初凝后再赶压光实。4-1-6检查井、雨水井监理人员在施工前应验看承包商自检材料结果，复核检验砂浆配合比、抗压强度等是否符合设计规定；施工过程中随机抽查检查井、雨水井几何尺寸、井底高程、流水槽、井壁粉饰和井盖安装等工种质量是否控制在允许偏差范围内，发现问题随即通知承包商返工，直至合格。砌筑时要防止干砖上墙，砂浆是否饱满，结构和构件各部分形养尺寸和相互间位置准确。预留管应封口抹平，支管应随砌随安。圆井掌握直径尺寸和收口规定、井盖安装按设计高程找平或与路面平齐。4-1-7沟槽回填回填前，监理人员应核测回填材料的最佳压实度，确定最佳含水量和最大干密度。检测分层回填虚铺厚度，检查夯压机具与相应碾压遍数和外观要求。沟槽回填不得带水回填且应两侧同时进行，其高差不得超过30cm，并用木夯轻夯至机夯夯实，应夯夯相连，不得漏夯；在管道胸腔以上部分回填，检查分段搭接处是否符合要求，压路机碾压应重叠200300mm。4-1-8沟槽开挖及基础垫层1、沟槽开挖宽度应符合设计及规范要求，B=D1+2(b1+b2+b3)B为沟槽开挖宽度；D为箱涵外缘宽度；b1为一侧工作面宽度（不小于800mm）； b2为一侧的支撑厚度，可取150200mm；b3为一侧模板厚度。2、沟槽开挖深度较大时，应分层开挖，并合理确定开挖深度（机械开挖可根据其性能设计为每层35米）。3、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，设置牢固；直线沟槽坡度板设置间距不宜大于20米，曲线沟槽应根据井室位置、折点、变坡点等情况加密增设坡度板。4、沟槽开挖不应扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，坡度符合施工设计规定；沟槽中心线每侧净宽不应小于沟槽底部开挖宽度的一半。5、基础开挖至设计标高后，需经过勘察、设计、监理及质检等有关部门检验并确认持力层是否达到设计要求，经验收合格后方可进入下一道施工工序，标高层承载力达不到要求的，须挖至符合要求的持力层，并换填碎石土或粘土至设计标高，经勘察、设计、监理及质检等有关部门检验并确认满足持力层要求时为止。6、基坑开挖后应做好坑表的防水、排水工作，防止地表水浸泡及阳光暴晒。7、槽底高程的允许误差+/-20mm。4-1-9混凝土1、垫层水泥混凝土配合比必须符合设计规定。2、水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定行及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规定GB50119等和有关环境保护的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。5、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。6、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：1、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。7、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。8、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。9、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。10、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。 原材料每盘称量的允许偏差 材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注： 1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。11、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。12、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查检查方法：观察，检查施工记录13、评定混凝土强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的标准和规定。14、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检查数量：全数检查检验方法：观察，检查施工记录。15、浇筑前应对模板浇水湿润，墙模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。16、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等；在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。17、混凝土浇筑的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施；如采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式震动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板震动器的分层厚度为200mm；使用插入式震动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。18、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内；墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右；混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行.梁分层浇筑成阶梯行，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。19、板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。20、混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。21、混凝土浇筑不得发生离析现象，两侧应对称浇铸、筑，高差不宜大于30cm。顶板的混凝土坍落度宜降低12cm，宜选用碎石作为混凝土的粗骨料，增加二次振捣，顶部厚度不得小于设计值，混凝土初凝后抹平压光。22、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋骨架预埋件和预留孔洞，当有变形或位移时，应立即修整。23、现浇钢筋混凝土箱涵允许偏差：轴线位置15mm，底板高程+/-1mm，断面尺寸不小于设计规定，墙板高度+/-10mm，底板中线每侧宽度+/-10mm，墙面垂直度15mm，墙面平整度10mm，墙体厚度+100mm。4-1-10土方回填1、箱涵达到设计强度的70%并经验收合格后方可进行回填，回填应按设计要求分层人工夯填，单层回填厚度200250 mm，虚铺系数按1.4计算，回填土质一致，填方中不得含有淤泥、腐植土及有机物等，两侧对称回填，高差不得大于500 mm。2、回填土需掺石灰的，需采用钙石灰，Cao+Mgo含量大于60%。生石灰必须消解热化7天以后方可使用，严禁随消随用，消解水量控制为生石灰重量的6580%左右。3、灰土宜采用集中拌制，成品灰土土粒径不大15 mm，石灰粒径不大于10 mm。4、填方经过夯实后不得有翻浆、弹簧或推移现象。5、填方的压实度必须达到设计要求大于92%。6、通过试验确定回填土的最大干密度和最佳含水量，并以次将回填土的含水量控制在最佳附近。7、分段回填时，相邻段接茬应呈阶梯状或留设台阶，宽度不小于500 mm，不得漏夯；采用木夯、蛙夯等压实工具时，应一夯压半夯，夯夯相连，行行相应。4-2道路工程4-2-1测量放样监理人同在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包商、勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并指示和检查承包商对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。监理工程师对业主提供的图纸上获得的资料，或在勘测单位现场交桩获得的原始定线资料进行复核，确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程丢失、损坏时，应通过业主由勘测单位补测；审查承包单位提交的施工放样报验和测量资料，发现有差错应及时通知承包单位重测，合格后予以书面认可；对承包单位以加密控制点、辅助基线，临时水准点和施工放样为目的的测量工作进行现场监督、检查、复核并认可。4-2-2 土路基施工在开工之前，监理人员应认真熟悉设计文件和图纸，勘察施工现场，掌握挖方路段和填方路段的土质情况，复核地下隐蔽设施的位置和标高，了解临时排水的位置等，对设计中不明了的问题和修改意见，可以设计交底时提请设计单位解决。监理工程师应检查土路基填筑材料的质量和含水量、最大干密度试验资料，检查施工机械的型号、规格及数量是否与承包合同一致，排水措施是否得当。在施工过程中，监理人员应重点监督检查路基填土的基底处理要求，用土质量（控制最佳含水量、最大干密度）、填土松厚度、压实度及外观质量；在地下水位较高或土质湿软情况下，应控制处理措施（可采取晾晒、换土、石灰处理或设计单位提出的其它处理措施）；在路基接近设计标高时，应按设计要求及时检测路基中线、宽度、标高、平整度等，对有缺陷的，指示承包单位整改；碾压结束后，应立即取环刀试验，判断压实度是否达到设计要求，合格后可进行下层填土，不合格的通知承包单位整改，直到合格；在土路基验收和铺筑基层之前，指示承包单位保持土基良好状态，禁止车辆通行，当必须通行时，应经常洒水并重新碾压。4-2-3水泥稳定碎石基层施工4-2-3-1 拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量,而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证4-2-3-2在监理工程师批准的地点修筑一定长度的试验路段，并采用用于主体工程的材料、配合比、拌和机压实设备进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实机组合、最少压实遍数和整个流程。混合料拌合方法采用厂拌法生产。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后，碾压时的含水量不小于最佳值。4-2-3-3将外购的厂方混合料运送到现场（如气候干燥、水分蒸发快、车上混合料应覆盖以防水份损失过多），然后用机械进行摊铺。水泥稳定碎石按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量12%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。水泥稳定碎石基层一次摊铺成型。摊铺宽度为设计宽度两侧各外扩30cm。在压路机后面设专人消除粗细集料离析现象（特别是粗集料窝或粗集料带），并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。每天的工作缝做成横向接缝，两工作面衔接处搭接拌和，前后施工面留5-8米待后段施工时再进行碾压。4-2-3-4混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段由两侧中心碾压，超高度时由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、起皮松散等现象，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的设计要求。碾压过程中二灰碎石混合料的表面应始终保持湿润。如果表面水蒸发快，应及时补洒少量的水。压路机、运输车辆严禁在刚压实或正在碾压的路段上转弯、调头、急刹车。4-2-3-4碾压完成后立即洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不小于7天。养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通时，将车速限制在15Km/h以下，但应禁止重型车辆通行。4-2-3-5水泥稳定碎石基层成型后，反挖检查井井筒、雨水支线、雨水口位置的混合料。井室周围回填均宜采用灰土、二灰碎石回填，夯实，防止沉陷。4-2-4沥青混凝土面层4-2-4-1沥青混凝土路面开工前要求承包人做好以下几方面工作：1、编制沥青混凝土路面专项施工方案及沥青混凝土目标配合比，报监理工程师审批。2、对沥青路面所选用的原材料如沥青和各种规格矿料的物理性质、级配等，进行试验后报监理工程师审核。只有经过监理工程师审核、确认质量合格的原材料，才能在工程中使用。3、对沥青混合料的配合比进行试验后，在拌和厂（站）试拌，并由监理工程师见证试验，验证最后确定施工用配合比，报监理工程师审批。只有经过监理工程师审核批准的配合比，才能在工程施工中使用。4、对配备用于工程施工的各种沥青路面施工机械、设备的配备数量及运行状态，进行检查落实后，向监理工程师报检。5、施工放样，包括标高控制与平面控制两项内容。沥青路面开工前，监理工程师应对承包人的施工放样自检报告进行复核、审批。6、对下承层（基民支或底面层）进行检查并包括以下内容：下承层表面应清洁、干燥、坚实，无任何松散的石料、尘土与杂质，并不允许有油污。下承层表面应平整，当其平面凹洼和深度大于铺筑沥青面层容许误差的2倍时，应在主层料铺筑前，予填充沥青混合料并压实。当下承层为基层时，应喷洒透层沥青，沥青用量为0.81.0/，当下承层为底面层且底面层与表面层的铺筑时间间隔较长时，应喷洒粘层沥青，沥青用量为0.40.6/。4-2-4-2施工阶段质量控制热拌沥青混合料路面（即沥青混凝土路面），只要在沥青混合料的拌制、沥青混合料的摊铺、沥青混合料的碾压等几道主要工序内严格把关，就能保证沥青混凝土路面的施工质量。承包人报请分项工程验收监理抽检与签认监理评定分项工程质量等级填“完工质量交验单”交验开放交通现场马歇乐稳定度试验检查压实温度检测压实度及厚度压路机碾压成型初压 复压 终压摊铺面层沥青混合料清洁底面层表面现场马歇乐稳定度试验检查压实温度检测压实度及厚度压路机碾压成型初压 复压 终压检查摊铺温度、取混合料作抽提试验摊铺机摊铺沥青混合料（底面层）洒透层沥青或作下封层施工放样清扫、修整基层沥青混合料正式拌和和配合比试验、审批原材料试验检查1、 双层式热拌沥青混凝土路面施工工艺及监理程序见下图：沥青混合料试拌、验证沥青混合料运输洒粘层沥青检查摊铺温度、取混合料作抽提试验2、 沥青混凝土路面施工控制要点 沥青混合料的拌制拌和时间以30s50s为宜，干拌时间不得少于5s。拌和好的沥青混合料色泽均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度，无花白料、结团成块和严重的粗细料分离现象。拌好的混合料应及时摊铺，若不能及时摊铺的可放入成品储存仓储存。在保温储存仓内不宜超过72h的存放时间。应测量记录沥青混合料的出厂温度。 沥青混合料的运输热拌沥青混合料应用车箱清扫干净的大吨位自卸汽车运输。运料时应用蓬布覆盖以保温、防雨、防污染。运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。成品运到施工现场时应测量沥青混合料的温度。沥青混合料的摊铺在开始摊铺混合料时，应考虑在路面边缘设置路路缘石的具体位置、埋设深度，将预制的路缘石块，按图纸要求进行设置，基础及后背填料必须夯实，做到缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。为消除纵向接缝，应采用全路幅摊铺。当采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方式时，两台摊铺机前后的距离以前面摊铺的混合料尚未冷却为度，一般为1030m。沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号、气温的不同通过试验确定，进行调节。正常施工，摊铺温度不低于110130，但不得超过165。摊铺机应以均匀的速度行驶。摊铺机的输出量和沥青混合料的运送量应相匹配，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，更要避免中途停顿，以免影响施工质量。对外形不规则，路面厚度不同，空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 沥青混合料的压实沥青混合料完成摊铺和刮平后应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处应及时进行调整。压实分初压、复压和终压。初压应