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文档简介

1,07计划保全培训,2,一、简述计划保全:计划保全在NPW中的地位,计划保全是装备部门的核心业务,3,一、简述计划保全:计划保全的职责,1不出现故障和品质不良,3不让再发故障和品质不良,2快速修复故障和品质不良,4导入信赖性高的设备,为制造部提供设备的稳定运行,降低故障強度率,提高设备综合效率,4,重点生产线设备的选定,成本降低目标,管理项目管理水平管理标准的设定,保全作业的标准设定保全基准、点检保养作业方法、润滑管理方法、备件管理方法,保全业务计划的策定年度计划、月度计划、周计划等,保全业务的实施(、等),保全业务结果的记录,保全业务结果的评价分析,改善题目的选定,改善活动、结果的归纳,水平展开,信息的反馈,没有问题,周期方法等的反馈,成果反映到管理基准里,把成果水平展开到类似设备,反映到导入类似设备时,计划,实施,确认处置,一、简述计划保全:计划保全管理业务体系及要点,5,计划保全工作场景,4图是备件整理场景,2图按点检基准书现场实施点检场景,3图是故障数据整理分类场景,1图是标准作业书制作实践场景,5.保全班技能训练场景,6.对生产班组进行保全支援,6,1、掌握数据收集与整理的标准与方法,掌握数据收集与整理的标准与方法,保证了保全数据的准确性。,交接班记录本,作业日报,重大停报告书,生产线故障管理表单,(),故障强度率,计划保全率,开展之前,MTTR,重大停次数,重大停时间,记录不详细,也没标准.,真正体现:用数据把握事实,开展计划保全后的目的,开展之后,7,想一想:怎样判定油雾器是否正常?,之前我们往往这样认识,这才是专业保全的分析要点,要用数据把握事实,一、油雾器中有油吗?二、油液清亮吗?,例1,开展计划保全后的目的,8,对保全数据进行分析、解析,从而能追求到真正原因,而后对症下药,此外,通过将管理状态向上司、相关部门报告,能够得到必要的指导和变更计划的余地等,从而与目标达成联系起来,开展之前,开展之后,保全数据记录无基准、记录不全,开展计划保全后的目的,9,2、定期保全体制的建立,规章制度操作说明书点检结果修理记录等,修订,点检基准书,制作保全日历,实施设备保全,记录保全数据,数据的整理分析,对策的制定与实施,效果确认,标准化,C,D,P,A,修订,解析,理解定期保全的内涵,掌握建立定期保全体制的实施方法.,开展计划保全后的目的,10,设备点检表,点检确认表,点检有效度确认表,切实实施点检作业,预知设备的劣化.变被动为主动.,3、掌握有效点检的实施方法,被动式、救火式保全,之前,之后,开展计划保全后的目的,11,之前,之后,点检基准书的制作实施PDCA管理,有效地完善点检作业的标准化,排除设备的强制劣化。,P,4、学会在计划保全业务中运用PDCA管理循环,例:点检基准书的制作,开展计划保全后的目的,12,掌握多种故障解析手法,5、提高解析能力,之前,之后,开展计划保全后的目的,13,我们以往分析的过程,工件圆柱度超差,主轴回转精度降低,更换轴承,调查,处置,判断出轴承损坏,调查,原因哪里,例,更换轴承的保全作业,主轴中心与回转中心超差,调查,开展计划保全后的目的,14,为什么哪里,例2,开展计划保全后的目的,15,通过对保全班备件进行“整理、整顿、清扫”,实现备件的“3定”管理,让备件处于“看得见”的状态,有效缩短备件等待时间。,6、备件管理的改善,开展计划保全后的目的,2019/12/13,16,可编辑,17,备件管理的流程,MTTR,开展计划保全后的目的,18,通过对标准作业的不断优化、个人固有技能的管理和训练,不断提高保全员的技能水平,有效缩短MTTR。,7、固有技能体系的建立,开展计划保全后的目的,19,8、明确开展技能培训的方法,技能,明确培训计划、培训内容,进行有针对性的、有效果确认的培训,才能不断提高保全员的技能水平,有效缩短MTTR。,开展计划保全后的目的,20,只有控制了人的不安全行为、物的不安全状态,才能最终有效地防范事故的发生!,开展前,9、掌握保全作业安全改善的方法,开展后,开展计划保全后的目的,21,MP活动是为了缩短设备导入时间、应对高开动率和高经济性设备的要求,所以是设备管理上的重要工作。,10、MP活动的开展,开展计划保全后的目的,所谓活动(初期管理活动),就是在设备导入的各个阶段,预先确定应该实施的业务及管理项目,不断运行循环的活动。设备导入的各个阶段是指从设备的计划阶段开始,从设计制作安装调整到产品的试制、投入使用不久后的不稳定初期流动时期直至稳定运行为止的阶段。其目的是为了建造可靠性、保全性、安全性、操作性、经济性高的设备,即出生良好、寿命周期成本低的设备,以及在短时间内即能顺利投入使用的目的。,22,这种活动是为了缩短设备导入时间、应对高开动率和高经济性设备的要求,所以是设备管理上的重要工作。,之前,之后,开展计划保全后的目的,23,为了建造出生良好的设备,不管改善的大小如何,都要保留记录并进行管理是非常重要的。,开展计划保全后的目的,为了建造出生良好的设备,现场改善情报变得非常重要。特别是设备导入计划和设计部门的人员没有了解到由于设计错误造成的难故障和强度不够而引起发生在现场的一些问题,继而导入同样的设备,结果发生同样的问题。为了防止这样的恶性循环,要将改善的内容作为情报总结出来,跟设备导入部门和设计部门等取得联系,在下一次设备导入阶段中将这些情报采纳进去。,24,MP活动开展,开展计划保全后的目的,工厂技术科装备科,工厂各保全班组,提供情报,采用可否的联络,商讨情报可否采用采用一览表的登录,制作情报,设备采用状况的验收,25,11、如何将计划保全与制造自主保全有效地结合?,计划保全,1、帮助自主保全明确设备重点项目,2、针对现场自主保全活动实施培训,3、自主保全红卡的结案,4、自主保全改善活动的技术支援,1、明确点检基准书中有关计划保全与自主保全的职责分工,2、设备构造、基本原理、轻保全作业技能培训;现场清扫活动全过程指导,3、完成红卡委托项目并反馈信息,4、参与自主保全改善活动,我们能够为自主保全提供哪些帮助?,我们应该这样做!,1、制造现场的数据的支持,2、“轻保全作业”的实施,3、设备不良的挖掘,4、简单劣化的复原,自主保全,我们能够为计划保全提供哪些支持?,1、自主保全与计划保全的数据共享,2、实施对设备的日常维持管理,3、培养发现不良的眼力,通过清扫点检发现问题并反馈信息,4、提高处置修复的能力,快速修复简单的异常,我们应该这样做!,开展计划保全后的目的,26,计划保全与制造自主保全,制造部门(操作者):设备的日常管理(清扫、点检、加油、再紧固)是制造部门生产活动的出发点。作为生产部门的固有业务,需要利用设备打造汽车品质和维持设备运转。操作者应掌握设备日常管理的技能,努力成为设备意识强的操作者。,保全部门:从专业的角度出发,进行旨在利用设备确保汽车品质的维持管理、故障修理、定期检修、性能测定等活动。有关MP活动的配合和保全技术、技能的提高有关制造的教育训练和有关支援作业依赖的迅速对应保全业务的效率化,27,计划保全诊断,28,计划保全诊断,开展计划保全后的目的,降低故障的过程分值分布图,29,)不发生故障品质不良发生故障品质不良之前,进行修理、点检、保养、诊断等预防活动。)尽快修复故障品质不良发生故障品质不良后,进行准确并迅速的处置,把故障品质不良带来的影响控制在最小范围内。)不再发生故障品质

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