轻型电动车辆和类似用途充电器的安全：通用要求(G6)(上报版).doc

CQC标志认证产品技术要求 轻型电动车辆和类似用途充电器的安全：通用要求 2006.07.06目 次前言1、范围2、规范性引用文件3、术语和定义4、一般要求5、分类6、标志和说明7、使用性能8、安全要求9、环境要求10、检验规则11、包装、运输和贮存前 言为保障全国范围内轻型电动车辆所使用的和类似用途的充电器在设计、生产、销售和使用中的电气安全，避免产生危害人身和家庭财产的危险而制定本标准，考虑到我国地域内南北温差、湿度变化较大，充电器时常在自然环境中使用，特别增加了高、低温等环境试验等安全项目。本标准对充电器的安全技术要求分为一般要求、分类、标志和说明、使用性能、安全要求、环境要求等方面。本标准按GB/T1.1-2000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则、GB/T1.2-2000标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要求内容的确定方法的规定编制。本标准适用于CQC标志认证。本标准由国家电动自行车产品质量监督检验中心编制。本标准主要起草人：薛宇、华中祺、吴建国、李厉、龚皓、童伟明。轻型电动车辆和类似用途充电器的安全：通用要求1、范围本标准规定了使用输入交流电压50Hz/60Hz、110V/220V/380V，输出电压为不大于交直流72V的轻型电动车（含电动自行车、电动助力车、电动摩托车、电动三轮车、电动滑板车、电动高尔夫球车）用充电器的安全要求。2、规范性引用文件下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 17761-1999电动自行车通用技术条件JB/T 10262-2001电动助力车用密封铅酸蓄电池GB 2099.1-1996家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求GB 1002-1996家用和类似用途单相插头插座型式，基本参数和尺寸GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB 4706.18-2005家用和类似用途电器的安全 电池充电器的特殊要求GB 8898-2001音频、视频及类似电子设备 安全要求GB/T 5169.11-1997电工电子产品着火危险试验 试验方法 成品的灼热丝试验和导则GB13028-1991隔离变压器和安全变压器 技术要求GB 2423.1-2001电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB 2423.2-2001电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB 2423.3-1993电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ca：恒定湿热试验方法GB 17465.1-1998家用和类似用途的器具耦合器 第一部分:通用要求GB/T 14472-1998电子设备用固定电容器 第14部分：分规范 抑制电源电磁干扰用固定电容器（idt IEC 60384-14:1993）GB/T 191-2000包装、储运、图示标志IEC/TR3 60083在IEC成员国中使用的家用和类似用途标准化插头和插座IEC 60906-1家用和类似用途的IEC制插头和插座 第1部分：交流16A/250V插头和插座IEC 60227（所有部分）额定电压450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆IEC 60245（所有部分）额定电压450/750V及以下的橡胶绝缘电缆IEC 60085电气绝缘的耐热评价和分级ISO7000 设备用图形符号 通用符号3、术语和定义3.1除另行说明或规定外，本标准中的术语“电压”和“电流”都是指有效值（r.m.s）3.2 涓流 The tiny stream flows ：以小电流对蓄电池进行保护性充电过程。3.3 电流转换点 Exchange point of electric current：由恒压充电转入涓流状态时的输出电流值。3.4 浮充 Float and fill以涓流状态对蓄电池进行充电的过程。3.5 浮充电压 Float and charge pressing以涓流状态对蓄电池进行充电的电压。3.6 恒流 Flow permanently以一定的电流值对蓄电池进行充电的过程。3.7 恒压 Constant pressure以一定的电压值对蓄电池进行充电的过程。3.8 额定电压 rated voltage 由制造商为器具规定的输入电压。3.9 额定电压范围 rated voltage range由制造商为器具规定的电压范围，用其上限值和下限值或百分比范围来表示。3.10 工作电压 Working voltage器具以额定电压并在正常工作条件下运行时，考虑的那部分所承受的最高电压。注1：工作电压考虑了谐振电压。注2：在确定工作电压时，可忽略瞬间电压的影响。3.11额定输入功率 Rated power input由制造商为器具规定的最大输入功率。3.12 额定电流 rated current由制造商为器具规定的输入电流。3.13 额定频率 rated frequency由制造商为器具规定的频率。3.14 正常工作 normal operation当器具与电源连接时，其按正常使用进行工作的状态。3.15 额定脉冲电压 rated impulse voltage根据器具的额定电压和过电压类别而确定的电压，用来表明器具绝缘耐受瞬态过电压的规定承受能力。3.16 危险性功能失效 dangerous malfunction可能危害安全的意外运行。3.17 正常工作 normal operation电池充电器按如下方式工作：给铅酸电池充电的电池充电器和给其他电池充电的额定直流输出电流不超过20A的电池充电器，连接到附录A的电路上。调节可变电阻器，使给电池充电器以额定电压供电时，电路中的电流为额定直流输出电流。当充电电流受到电池充电状态控制时，则由一个该类型的已放电电池（具有使用说明书中所规定的最大容量）取代可变电阻器和电容器。其他电池充电器连接到该类型的一个已放电电池上，该电池具有使用说明书中所规定的最大容量。注；可以通过下述情况,电池被认为是已放电的：对于铅酸电池，电解液的比重小于1.16；对于镍镉电池，单个电池电压小于0.9V。3.17 额定直流输出电压 rated d.c. output voltage由制造厂给电池充电器规定的直流输出电压。注：电池充电器的额定直流输出电压等于要被充电的电池串联个数与单个电池标称电压的积。3.18 额定直流输出电流 rated d.c. output current由制造厂给电池充电器规定的直流输出电流。3.19 电源软线 supply cord固定到器具上，用于供电的软线。3.20 电源引线 supply leads用于将器具连到固定布线并被容纳在一个间室内的一组电线，该间室可以在器具内或附着在器具上。3.21 基本绝缘 basic insulation施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。3.22 附加绝缘 supplementary insulation万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而施加的除基本绝缘以外的独立绝缘。3.23 双重绝缘 double insulation由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。3.24 加强绝缘 reinforced insulation在本标准规定的条件下，提供等效于双重绝缘的防电击等级而施加于带电部件上的单一绝缘。注：这并不意味该绝缘是个同质休，它也可以由几层组成，但它不像附加绝缘或基本绝缘那样能逐一地被进行试验。3.25 功能性绝缘 functionality insulating 仅为器具的固有功能所需，而在不同电位的导电部件之间设置的绝缘。3.26 类器具 class appliance其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其防护措施是将易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上，以使得万一基本绝缘失效，易触及的导电部件不会带电。注：此防护措施包括电源线中的保护性导线。3.27 类器具 class appliance其电击防护不仅依靠基本绝缘，而且提供双重绝缘或加强绝缘那样的附加安全防护措施的器具。该类器具没有保护接地或依赖安装条件的措施。注：该类器具可以是下述类型之一：具有一个耐久的并且基本连续的绝缘材料外壳的器具，除铭牌、螺钉和铆钉等小零件外，其外壳能将所有的金属部件包围起来，该外壳提供了至少相当于加强绝缘的防护措施将这些小金属零件与器具的带电部件隔离。该类型器具被称为带绝缘外壳的类器具。具有一个基本连接的金属外壳，其内各处均使用双重绝缘或加强绝缘的器具，该类型器具被称为金属外壳的类器具。由带绝缘外壳的类器具和有金属外壳的类器具组合而成的器具。3.28 类结构 class construction器具中依赖于双重绝缘或加强绝缘来提供对电击的防护的某一部分。3.29 电气间隙 clearance两个导电部件之间，或一个导体部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离。3.30 爬电距离 creepage distance两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料表面测量的最短路径。3.31 特低电压 extra-low voltage器具内部的一个电源所供给的电压，当器具在额定电压下工作时，该电压在导线之间以及在导线与地之间均不超过50V。3.32隔离变压器 isolating transformer指输入绕组与输出绕组在电气上彼此隔离的变压器，用以避免偶然同时触及带电体（或因绝缘损坏而可能带电的金属部件）和地所带来的危险。3.33 变携式器具 portable appliance在工作时预计会发生移动的器具或质量少于18kg的非固定式器具。3.34 易触及部件 accessible part用IEC 61032的B型试验探棒能触到的部件或表面，如果该部件或表面是金属的，则应包括与其连接的所有导电性部件。3.35 带电部件 live part打算在正常使用时通电的导线或导电性部件，按惯例包括中性导线，但不包括PEN导线。3.36 工具 tool可以用来旋动螺钉或类似固定装置的螺丝刀、硬币或任何其他物件。3.37 热断路器 thermal cut-out在非正常工作期间，通过自动切断电路或减少电流来限制被控件温度的装置，其结构使用户不能改变其整定值。3.38 热熔体 thermal link只能一次性工作，事后要求部分或全部更换的热断路器。3.39 电子元件 electronic component主要是通过电子在真空、气体或半导体中运动来完成传导的部件。3.40 电子电路 electronic circuit至少装有一个电子元件的电路。3.41 保护电子电路 protective electronic circuit防止非正常运行状态下出现危险的电子电路。4、一般要求4.1充电器应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2充电器原材料、外购件都应符合相关标准的要求，并附合格及质保书。4.3使用条件工作温度：-15 +55相对湿度：0 95%大气压力：86 106kPa4.4充电器的设计和结构应能保证在上述使用环境条件下具备a） 防止非专业人士发生触电、烫伤等事故b） 防止工作时发生起火、漏电等事故c） 防止使用者受机械不稳定性和运动部件的危害d） 防止非正常工作时引起被充电器（蓄电池）的损坏、触电、起火等故障。5、分类在电击防护方面,器具应属于下列各种类别之一:类、类。通过视检和相关的试验确定其是否合格。6、标志和说明6.1充电器应在本体上的明显位置标明下列内容：a.额定电压或额定电压范围 b.电源性质的符号，标有额定频率的除外 c.额定输入功率 d.额定直流输出电压 e.额定直流输出电流 f.制造厂或制造商的名称g.充电器型号、规格 h.如果是类结构，应标明符号i.输出端子的极性j.注明警示标识：使用前应充分阅读使用说明书6.2使用说明书应随充电器一起提供，并含下述内容：a.规定充电器所适用的电池类型、额定电压以及额定容量Ah。b.一个警告：禁止给不可再充电的电池充电。c.充电过程中，电池必须置于一个通风良好的地方。谨防火焰、火花及爆炸性气体。d.使用说明（书）和本标准要求的其它文字，应使用此器具销售地所在国的官方语言文字写出。e.“如果电源软线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”。f.在产品本体或唯一对应的说明书中标明，充电电压、充电电流、浮充电电压、浮充电电流、转换电流及允许偏差范围。6.3 当使用符号时，应按下述符号标示：或DC GB/T5465.2规定的符号5031直流电或AC GB/T5465.2规定的符号5032交流电 GB/T5465.2 规定的符号5016熔断器GB/T5465.2 规定的符号5019保护接地GB/T5465.2 规定的符号5072 类符号电源性质的符号，应紧靠所标示的额定电压值。设置类器具符号所放置的位置，应使其明显地成为技术参数的一部分，且不可能与任何其他标示发生混淆。应使用国际单位制所规定的物理量的单位和对应的符号。通过视检确定其是否合格。6.4本部分所要求的标志应清晰易读并持久耐用。通过视检并用手拿沾水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭标志15s确定其是否合格。经本部分的全部试验后，标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不易卷边。7、使用性能7.1输入功率充电器标有额定输入功率，器具在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率的偏离不应大于10%7.2、易触及带电部件的空载直流输出电压 42.4V7.3、电源适应性当供电电压在额定电压的+10%-15%的范围内变化时，充电器应能正常工作7.4、对在产品本体或唯一对应的说明书中标明的充电电压、充电电流、浮充电电压、浮充电电流、转换电流及允许偏差范围进行检验。8、安全要求8.1、对触及带电部件的防护器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。通过以下三点试验确定其是否合格。8.1.1用不明显的力施加给IEC 61032的B型试验探棒，器具处于每种可能的位置，探棒通过开口伸到允许的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或弯曲探棒。如果探棒无法插入开口，则在垂直的方向给探棒加力到20N；如果该探棒此时能够插入开口，该试验要在试验探棒成一定角度下重复。试验探棒应不能碰触到带电部件。8.1.2用不明显的力施加给IEC 61032的13号试验探棒来穿过类器具或类结构上的各开口，试验探棒应不能触及到带电部件。8.1.3如果易触及部件为下述情况，则不认为其是带电的：该部件由安全特低电压供电，且A.C50V、D.C42V以下。8.2、发热充电器在正常工作状态下，施以1.06倍额定电压达到热平衡后：表1 最大正常温升部 件温升/K充电器表面30绕组a，如果绕组绝缘符合IEC60085的规定；E级B级F级200级220级9095115160180印刷电路板120电容器的外表面带最高工作温度标志（T）的不带最高工作温度标志的：用于抑制无线电和电视干扰的小型陶瓷电容器符合GB/T 14472（idt IEC 60384-14）电容器T-255050注a：绕组温升测量采用热电偶法。8.3、工作温度下的泄漏电流和电气强度充电器在正常工作状态下，施以1.06倍额定电压后：8.3.1电源任一极和易触及金属部件间的泄漏电流不超过下列限值：a.对类器具 0.75 mAb.对类器具 0.25 mA8.3.2 电源任一极和易触及金属部件间应能经受50Hz，规定的电压值，历时1min，跳闸电流10mA，不应出现击穿及闪络。a.对类器具 1500Vb.对类器具 3000V8.4、非正常工作充电器的结构，应就其可行消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。是否符合要求，通过以下试验来确定：8.4.1在额定电压下，充电器在正常工作状态，短路其任何控制器。8.4.2在额定电压下，充电器连接到充完电的电池上，接线与正常使用时相反。电池类型及其最大容量都是按使用说明书中规定的。8.4.3充电器在正常工作状态下，逐步增加输出电流， 直到保护装置动作为止。8.5、稳定性充电器在任一正常放置状态，放在一个与水平面成10角的倾斜平面上，充电器不应侧翻。8.6、机械强度8.6.1充电器外壳每一个可能的薄弱点上用1.0J0.05J的冲击能量打击三次后，应无损坏。8.6.2三个试样的充电器从1m高度处跌落至混凝土地面上，每个试样碰着地面的位置互不相同，而无损坏。8.6.3跌落试验后，充电器应符合本标准8.3.2条要求。8.7、结构8.7.1充电器不应有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边。8.7.2 充电器应通过一个隔离变压器给输出电路供电。8.7.3 器具不应含有石棉。通过视检确定其是否合格。8.7.4 应采用双重绝缘或加强绝缘将由保护阻抗连接的各个部件隔开。通过双重绝缘或加强绝缘规定的试验确定其是否合格。8.7.5 木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料使用。8.8、内部布线8.8.1当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时，它应采用可靠的方式保持在位。8.8.2铝线不应用于内部布线。8.8.3 布线通路应光滑，而且无锐利棱边。 布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的接触。有绝缘导线穿过的金属孔洞，应有平整、圆滑的表面或带有绝缘套管。8.8.4 黄/绿组合双色标识的导线，应只用作接地导线。通过视检确定其是否合格。 8.9、元件8.9.1充电器不应在柔性软线上装有开关或自动控制器。8.9.2用于输出回路的插头和插座以及作业电热元件端接装置的插头和插座，应不能与GB1002、IEC60083、IEC60906-1中列出的插头和插座或符合GB17465.1标准表列出的连接器和器具输入插口互换。8.9.3隔离变压器应满足GB13028标准要求。8.9.4隔离电容器、光耦、印制板应满足GB8898标准要求。8.10、电源连接和外部软线8.10.1 插头均不应装有多于一根柔性软线。8.10.2 电源软线不应轻于以下规格：编织的软线为GB5013.1（idt IEC60245）的51号线，如果在相应的特殊要求标准中允许使用；普通硬橡胶护套软线为GB5013.1（idt IEC60245）的53号线；普通氯丁橡胶护套软线为GB5013.1（idt IEC60245）的57号线；轻型聚氯乙烯护套软线GB5023.1（idt IEC60227）的52号线，如果器具质量不超过3kg；普通聚氯乙烯护套软线GB5023.1（idt IEC60227）的53号线，器具质量不超过3kg。通过视检和通过测量确定其是否合格。8.10.3 电源软线的导线，应具有不小于表2中所示的标称横截面积。表2 导线的最小横截面积器具的额定电流/A标称横截面积/mm20.20.2且33且66且1010且1616且2525且3232且40箔线a0.5a0.751.0（0.75）b1.0（1.0）b2.546a 只有软线或软线保护装置进入器具的那一点到进入插头的那一点之间的长度不超过2m，才可以使用这种软线。b 导线长度不超过2m，对于便携式器具可采用圆括号内的值。通过测量确定其是否合格。8.10. 4 电源软线不应与器具的尖点或锐边接触。通过视检确定其是否合格。8.10.5 类器具的电源软线应有一根黄/绿芯线，它连接在器具的接地端子和插头的接地触点之间。通过视检确定其是否合格。8.10.6 电源软线的导线在承受接触压力之处，不应通过铅-锡焊将其合股加固，除非夹紧装置的结构使其不因焊剂的冷流变而存在不良接触的危险。通过视检确定其是否合格。8.10.7 在将软线模压到外壳的局部时，该电源软线的绝缘不应被损坏。通过视检确定其是否合格。8.10.8带有电源软线的器具，以及打算用柔性软线永久连接到固定布线的器具，应有软线固定装置，该软线固定装置应使导线在接线端处免受拉力和扭矩，并保护导线的绝缘免受磨损。应不可能将软线推入器具，以致于损坏软线或器具内部部件的情况。通过视检、手动试验并通过下述的试验确定其是否合格。当软线经受表3中所示拉力时，在距软线固定装置约20mm处，或其他适当位置做一标记。然后，在最不利的方向上施加规定的拉力，共进行25次，不得使用爆发力，每次持续1s。对于非自动卷线器的软线，在尽可能靠近器具的位置上应立即施加一个扭矩。该扭矩为表3所示的规定值。施加扭矩持续的时间为1min。表3 拉力和扭矩器具质量/kg拉力/N扭矩/Nm1300.11（器具质量）4600.2541000.35在此试验期间，软线不应损坏，并且在各个接线端子处不应有明显的张力。再次施加拉力时，软线的纵向位移不应超过2mm。8.10.9 软线固定装置的放置，应使它们只能借助于工具才能触及到，或者其结构只能借助于工具才能把软线装配上。8.10.10插入输出插座的器具的插脚的尺寸应与输出插座的尺寸一致。插脚的尺寸和啮合面应通过测量确定其是否合格。8.11、外部导线用接线端子8.11.1器具应提供接线端子或等效装置来进行外部导线的连接。该接线端子仅在取下一个不可拆卸的盖子后才可被触及。然而，如果接了端子需要工具进行连接，并且提供了独立于导线连接的夹紧装置，则它可以是易触及的。8.11.2用于连接固定布线的接线端子，包括接地端子，其位置应彼此靠近。通过视检确定其是否合格。8.11.3用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子，不应用于扁平双芯箔线的连接，除非这种箔线的端头装有一个适合与螺钉接线端子一起使用的装置。通过视检，并且通过对连接施加5N的拉力确定其是否合格。试验后，连接不应出现本部分含义的损坏。8.11.4在我国境内销售和使用的充电器与电网联接的插头或藕合器具应符合GB2099.1-1999标准的要求8.12、接地措施8.12.1万一绝缘失效可能带电的类器具的易触及金属部件，应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子，或器具输入插口的接地触点。接了端子和接地触点不应连接到中性接线端子。通过视检确定其是否合格。8.12.2接地端子的夹紧装置应充分牢固，以防止意外松动。用于连接外部等电位导线的接线端子，应允许连接从2.5 mm2 6mm2的标称横截面积的导线，并且它不应用来提供器具不同部件之间的接地连续性。不借助于工具的帮助应不能松开这些导线。通过视检确定其是否合格。8.12.3接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值。保护接地端子或接触件和需要与其连接的零部件之间的连接电阻不应超过0.1（测试电流25A）。8.13、爬电距离、电气间隙8.13.1印制电路板上带电部件和越过加强绝缘的其他金属部件之间爬电距离 表4 基本绝缘的最小爬电距离工作电压/V爬电距离/mm污染等级3材料组 a/b50且1252.4125且2504.0250且4006.3表5 功能性绝缘的最小爬电距离工作电压/V爬电距离/mm污染等级3材料组 a/b50且1252.2125且2503.2250且400b5.0注：额定电压为380V415V的器具，其相线间工作电压为250V且400V。8.13.2印制电路板上带电部件和越过加强绝缘的其他金属部件之间电气间隙 表6 最小电气间隙额定工作电压/V最小电气间隙/mm污染等级350且1251.3125且2502.3250且4003.88.14、耐热、耐燃8.14.1充电器外壳在温度为752的试验箱中进行球压试验，历时1h后，压痕直径 2 mm8.14.2充电器中支撑载流连接件的绝缘材料部件，在温度为1252的试验箱中进行球压试验，历时1h后，压痕直径 2 mm8.14.3充电器外壳塑料部件，在550的温度下进行灼热丝试验。在试验期间产生的火焰持续不应超过2s。8.14.4充电器中支撑载流连接件的绝缘材料部件，在750的温度下进行灼热丝试验。在试验期间产生的火焰持续不应超过2s。8.15、耐久性充电器在额定电压和额定负载条件下，充电器应能连续工作15小时。9、环境要求9.1、低温9.1.1低温贮存按照GB2423.1-2001电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温规定的方法进行试验，充电器经历温度为-402，16h的试