保温管厂的考察报告

考察报告中煤大同能源有限责任公司电厂机组供热改造及配套主管网工程项目之厂外主管网工程目前主材保温管道已开始进场，按合同约定，9月5到9月10日监理方与承包人方派人前往本工程的主要材料生产厂家进行了现场考察，发包人也派人全程参与。本工程所用的保温管道由两家生产厂家供应，一家为河北聚丰华春保温材料公司，位于河北省河间市束城镇束城村；一家为天津市乾丰防腐保温工程有限公司，位于天津市静海县大邱庄镇；而两个厂家的钢管均由沧州市鑫宜达钢管集团股份有限公司供应。考察人员先后前往三个厂家进行了实地考察，另去了位于河北沧州盐山的为乾丰公司供应管件的河北龙润管道集团公司进行了实地考察。现将各厂的考察情况汇报：1、 河北聚丰华春保温材料公司情况：该公司的注册资本金为壹亿零捌拾捌万元整，工厂人数200到300人（根据生产任务调整），有三个生产厂区，分为小口径保温管生产厂区、大口径保温管生产厂区、架空保温管生产厂区。该公司生产的保温管所用的保温材料为硬质聚氨酯泡沫塑料（PUR），原料品牌选用科思创（原拜耳）产品，附合招标要求；高密度聚乙烯外套管为黑色，原料品牌选用中国石化齐鲁分公司产品，附合招标要求。工艺流程为：钢管先经抛丸机外除锈-绑扎外套管与钢管的间隙垫块（木头）-将外套管套在钢管上-两端封堵-注入保温材料；对保温材料密度的控制手段为经过计算得出每根保温管所需的原料用量，用程序控制，在规定的时间内将保温材料经注入机在保温管的中间注入孔注入，发泡后保温层充满外护套与钢管间，密度控制点设在端头。此工艺为此类保温管的正常流程，两家生产保温管厂均采用此工艺。保温管成品的检测是由北京市建设工程质量第四检测所进行，分为两种方式，一为型式检验，每两年检测一次，样品从厂家的出厂检验合格品中抽取，样品数量为批次取样；一为取样检测，每年检测一次，样品由厂家送到检测所进行检测，样品数量为贰组；检测报告均在有效期内，检测结论为合格。2、 天津乾丰防腐保温工程有限公司情况：该公司注册资本金为贰亿贰仟万元，有职工180人，技术人员40余人，分为南北两个生产厂区，且拥有自己的检测试验室，能够全程控制产品质量。2017年作为主要起草单位，参加国标硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管GB/T34611-2017的起草工作，技术力量较强。两家公司所生产的直埋保温管生产工艺、所用材料、成品检测均一致，但乾丰公司规模及管理水平要高于聚丰公司。3、 沧州市鑫宜达钢管集团股份有限公司情况：该公司的注册资本金叁亿零陆佰万元，有七条螺旋管生产线，拥有员工500多人，有三个分厂，可生产273-3500mm大口径双面埋弧螺旋缝钢管，有A1级特种设备制造许可证（压力管道元件）（编号：TS2710789-2021）。其所用的卷材主要来源为太钢、鞍钢、包钢等国内大型钢铁企业。该公司拥有通过CNAS认证的实验室，试验室配备有金相显微镜、碳硫分析仪、万能力学试验机、直读光谱分析仪、夏比冲击V型槽投影仪、落锤试验机等仪器及化学分析室，生产车间内配有X射线无损检测设备、高频X射线实时成像系统、全数字离线超声波自动探伤系统、静水压试验机等检验设备，质量保证体系较为完善。本工程所用的钢管则采用目前代表国际先进水平的钢级100、508-1820mm飞焊机组生产线生产，一台设备即可实现将卷材放入进料端后，经过设备的矫平、粗铣、精铣、成型、内外焊、等离子切管平头，最终成品，各生产环节的一体化，大大加快了生产进度。在生产过程中分别进行了原材料检验、钢带外观检验、成型焊接检验（理化检验）、内焊检查、X光射线检查、管端X光拍片、静水压试验、离线超声波探伤、便携超声波、磁粉探伤、钢管外观检查、测长称重、成品检验等检验环节。4、 河北龙润管道集团有限公司情况：该公司注册资金壹亿零陆拾陆万元，员工321名，具备特种设备无损检测资格证书检测人员16名，可生产加工钢制管道配件（弯头、弯管、三通、四通、异径管、封头、管帽、支吊架）、法兰、波纹补偿器、金属软管，最大可加工DN2000mm的弯管，有特种设备制造许可证（压力管道元件，编号TS2710799-2018）。该公司设立了自已的检测中心，可进行材料光谱直读分析、射线探伤、磁粉、渗透、超声探伤、金属材料金相分析、化学实验、机械性能、冲击、水压、拉伸实验、红外线监控等各种检测项目。可对所生产加工的管道配件均进行了全过程的检测、控制。经对四家单位进行了认真细致的考察后，考察组就各厂的生产状况有了详细的了解，