面料外观检验标准.doc

_ 精品资料 （中国）有限公司企业内控标准 Q/ 面料外观检验标准 Standard of the fabricsexterior inspection 发布 实施 （中国）有限公司 发布 _ 精品资料 前前 言言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的 反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求，对部分内容进行了修订。 本标准使用说明和范围： 1 本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据 2 本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据 3 本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。 本标准是对 Q/LL-J 02-2010面料外观检验标准进行的修订； 本标准与 Q/LL-J 02-2010 相比变化如下： 修改了匹长相差范围 修改了颜色要求 修改了抽检数量 删除了相关处理方法 面料外观检验标准 1 目的目的 为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更 _ 精品资料 好的掌握各种材料的品质情况，及时采取相应的工艺手段和技术措施，特对面里料外观质量要求和检验 方法作出规定。 2 范范围围 适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。 3 规规范性引用文件范性引用文件 GB/T 24250 机织物 疵点的描述 术语 GB/T 24117 针织物 疵点的描述 术语 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 FZ/T 01093 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 原料订单合同 4 要求要求 4.1 标识 4.1.1 每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需 同时标注重量）。 4.1.2 供应商到货时需提供自检报告，且在布匹包装外标示标注疵点说明，如不能提供品控拒绝检验。 4.2 布面疵点 4.2.1.毛料（含羊毛30%）、里布类换片率3%，其他面料换片率5%（换片率计算方法见附录 A）。 4.2.2 经向出现连续性疵点（如抽纱、色条、擦伤等） 4.3 匹长 4.3.1 实际米数与标识米数误差不得超过 0 .7%，超出的按实际短码全额扣损，毛料不允许有短码现象。 4.3.2 梭织面料不可由多个部分连接（除合同另有规定）,整批不得有 10%以上的匹数中码长低于 40 米。 4.3.3 针织面料不可由多个部分连接，每段重量不得小于 14Kg。 4.4 有效幅宽 布面两边针眼扣除后自然状态下测量的幅宽宽度，如单匹布中有效幅宽不均匀，按最小值定为有效 幅宽 4.4.1 梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在2以内 ，弹性较大的梭织面料允许在3以内。 4.4.2 针织面料有效幅宽不允许低于定额幅宽，同时不允许超过 5。 _ 精品资料 4.5 颜色 4.5.1 整批与确认样色差4-5 级。 4.5.2 同批不同匹之间色差4-5 级。 4.5.3 同一匹布左、中、右色差和头、中、尾色差4-5 级。 4.5.4 同一订单面料色光不一致不接收。 4.6 纬斜、纬弧 4.6.1 所有里料纬斜3%。 4.6.2 所有面里料纬弧3cm。 4.6.3 梭织面料纬斜3%（对条对格、横条直裁面料不允许有纬斜）。 4.7 克重、织物密度、纱线线密度 4.7.1 克重允许误差5%（包含左中右和边中尾克重差值）。 4.7.2 织物密度允许误差3 根/英寸（针织面料不考核）。 4.7.3 纱线线密度允许误差5%（针织面料不考核）。 4.8 面料风格 4.8.1 刮胶、复合需均匀、牢固，胶层种类、厚度需与确认样一致。 4.8.2 手感（厚度、光滑度、柔软性、弹性、挺括度等）需与确认样一致。 4.8.3 压光均匀、光泽度需与确认样一致。 4.8.4 织物组织结构需与确认样一致，格子、定位花不允许有大小不一致。 5 检验规则检验规则 5.1 抽样数量 5.1.1 随机取样，以米为单位先按 30%抽检（小数四舍五入）。 5.1.2 如出现散布性疵点质量问题，采用全检。 5.2 检验条件和工具 5.2.1 外观疵点检验主要采用验布机检验，验布速度不大于 20 米/分钟，如无法在验布机上的采用平铺 检验。 5.2.2 色差、克重密度等主要采用标准光源箱、圆盘取样器、电子天平、钢（皮）卷尺、织物密度镜等。 5.3 检验检验方法方法 5.3.1 布面疵点检验方法 5.3.1.1 纬向疵点及经向间断性疵点（1 米以内）采用计点制，计点规则见表 1 表 1 疵点点数1 点2 点3 点4 点 疵点长度3cm 以内3cm-20cm20cm-50cm50cm-100cm 破洞-1.5cm 以下 _ 精品资料 注：一米长度内计点最多 4 点。 5.3.2 匹长、有效幅宽 按 GB/T 4666 执行，同一支面料对其布头、布中、布尾进行不少于三次的幅宽测量。 5.3.3 色差 按 GB /T 250 执行。 5.3.4 纬斜与纬弧（弓纬） 按 GB/T 14801 执行，量取与计算方法见附录 B。 5.3.5 克重、纱线线密度、织物密度 5.3.5.1 梭织面料克重按 GB/T 4669 执行，纱线线密度按 FZ/T 01093 执行，织物密度按 GB/T 4668 执行。 5.3.5.2 针织面料克重按 FZ/T 70010 执行。 5.3.6 面料风格 面料花纹结构、手感、厚度等按技术提供标准样执行。 6 判定判定 6.1 批判定 6.2.1 受检批间断性疵点换片率达到规定要求判定为批合格，超出判定批不合格。 6.2.2 受检批出现单支疵点换片率超过 10%则判定此批不合格。 6.2.3 受检批标示、匹长、克重、有效幅宽、密度、纬斜纬弧、颜色、风格达到规定要求判定合格，超出判 定批不合格。 附录 A （规范性附录） 换片率计算方法 _ 精品资料 A.1 换片率计算公式 检验疵点总数 疵点换片率= 100% （受检总米数/单件耗量）单件片数 检验疵点总数受检批经检验所有疵点总和 受检总米数受检批经检验的总数量 单件耗量受检款此类基本单耗 单件片数受检款单件基本片数 A.2 单件耗量和单件片数见表 2。 表 2 款 式 茄 克 棉衣风衣 西服套 装 西服单 衣 西裤 长袖衬 衫 短袖衬 衫 上衣里 布 风衣里 布 成衣 单件 用量 1.7 米 1.9 米 2.3 米 2.9 米1.8 米 1.3 米 1.6 米1.3 米1.3 米1.5 米 单件 核算 片数 7 片 8 片8 片14 片10 片4 片4 片4 片4 片4 片 附录 B （规范性附录） 纬斜与纬弧量取方法 1 原理 _ 精品资料 纬斜 在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，沿其与布边的一边交点放置一把垂直于经纱或纵行的 直尺，测量直尺与纬纱或者针织横列的之间的最大垂直距离，以该垂直距离与织物宽度的比值百分 数来表示纬斜斜率。 纬弧（弓纬） 在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，在其最低点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量纬 纱或针织纵行最低点和最高点之间的垂直距离，以该垂直距离表示弓纬值。 2、测量方法 2.1 纬斜示意图和计算公式 D 纵向长 B C A 有标记纬纱或针织横列 布边或缝制边缘 典型纬斜情况 d 纬纬斜率斜率= 100% （W 织物有效幅宽，d 最高点与最低点垂直距离） W 2.2 纬弧示意图和计算公式