冷库施工组织设计.doc

第一章：编制依据1、 *设计院设计的图纸2、氨制冷系统安装工程施工及验收规范SBJ12-2000 3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236一98。4、机械设备安装施工与验收通用规范GB/T50326-20015、工业金属管道工程质量检验评定标准GB50185-936、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275987、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 8、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-989、 GB50348-2004安全防范工程技术规范10、同类工程的施工经验第二章 工程概况1、工程特点：本工程为*公司投资开发的*二期工程17#楼冷库工程，位于*，该工程总建筑面积约10000m2，其特点是面积大，工程量多，工期短，任务重。这就要求施工单位在保质保量保工期的情况下施工。本工程内容包括冷库制冷设备、制冷工艺安装。根据工程特点以及我方多年的施工经验，现将本工程按整个布局划分为六个施工段：一层顶排管的制作安装施工段、二层顶排管的制作安装施工段；三层顶排管的制作安装施工段、四层顶排管的制作安装施工段、主管道安装施工段、制冷机房安装施工段，以各个施工段准进行独立施工。并在主体预埋阶段进行管路标高、位置与其他专业的协调，进行合理交叉，保证整个工程的合理布局；同时在工程预埋阶段进行管道的预制，将管道安装阶段工程量尽量减小，充分利用前期预留预埋阶段施工空闲的机动时间。在该工程中我们拟用摇臂钻床钻孔新技术，应用WSB-250A氩弧焊机、等离子切割机、WGJ-200弯管机、坡口机等新设备施工，应用XXQ-2505射线探伤机、框架式水平仪、MS8200数字万用表、VC60数字兆欧表等新设备对工程进行全程检测。检验批的划分如下：消防工程每一层为一个检验批；消火栓系统为一个检验批。工程分部分项划分：工程名称*冷库安装工程分部工程子分部工程分项工程智能建筑火灾报警系统线管敷设、穿线、末端设备安装、控制室安装、系统调试综合布线系统线管敷设、穿线、控制室安装、系统调试有线电视系统线管敷设、穿线、控制面板等部件安装、系统调试安防系统线管敷设、穿线、设备安装、系统调试建筑给排水系统自动喷淋系统喷淋管道安装、管道水压试验、泵房阀门等附件安装、水泵等设备安装、系统调试消火栓系统消火栓箱体安装、消火栓管道安装、管道水压试验、泵房阀门等附件安装、水泵等设备安装、系统调试通风与空调系统防排烟系统风管安装、风口安装、设备附件安装、风机安装、系统调试2、施工条件：现场具备四通一平条件,已能够正常施工。3、工程进度控制：执行合同约定。见施工进度计划横道图、网络图。4、质量目标：1）合同范围内的全部工程的使用功能符合设计、变更图纸要求。2）分项、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%，A:所有隐蔽工程必须经顾客代表或监理部门验收合格。B：所有设备安装调试符合有关规定。C:特殊工程质量达到规定要求。 3）工程质量目标：合格。 5、工程保修：执行合同。第三章 质量策划1、 质量保证体系图为了确保工程质量，成立了以项目经理为组长的质量保证体系小组：2、 项目质量保证体系图项目经理技 术 员 安 全员 质检员材 料 员 统计员施工负责人技术负责人班组长操作工人2、管理人员职责序号管理岗位责任人姓名职责范围项目经理王发才负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。施工负责人参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。技术负责人参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。材料负责人参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。质检员参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。安全员参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。技术员计量员统计员在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3、项目经理部质量职责分配表质量体系要素项目经理施工负责人技术员质检员材料员安全员统计员责任人文件控制管理程序质量记录控制管理程序管理评审程序人力资源管理程序与顾客有关的过程管理程序物资管理工作程序分包管理工作程序顾客财产管理程序监视和测量装置管理程序内部质量管理体系审核管理程序产品的监视和测量管理程序不合格品控制管理程序数据分析管理程序纠正措施控制管理程序预防措施控制管理程序注：为主管部门为相关部门第四章 施工方案一、系统简介1、本工程采用氨制冷系统，各库房调节站集中放置，对各楼层、各房间及各组蒸发器单独控制。操作人员可在机房内对各库房灵活调节。2、本系统设采用氨泵强制供液系统，保证了各楼层、各组蒸发器的供液需求。3、各楼层制冷系统自成一独立系统，各压缩机间互设过桥，各压缩机可以分别对两个楼层降温也可以同时对两个楼层降温4、主机采用JKA20CBY型螺杆压缩机，自带经济器，采用液氨冷却，大大降低了运行成本。5、液位自动控制：低压循环桶设有两个UQK-40和一个电磁阀，当桶内氨液处于低位时，电磁阀自动打开向桶内供液，当桶内氨液处于高位时，电磁阀自动关闭停止向桶内供液。 6、氨泵自动保护功能：（1）氨泵进出口端分别和WCK-11压差控制器高低压端连接，当氨泵进出口端压差超过设定值时氨泵自动停止工作，保护氨泵。（2）氨泵出口端安设ZZRP-32自动旁通阀，当氨泵压力过大时ZZRP-32自动旁通阀自动起跳，使氨液流回抵押循环桶内降低氨泵出口压力，保护氨泵。二、施工顺序和流向及施工段的划分：1、施工顺序施工准备材料进场管道除锈顶排管吊装顶排管单体排污顶排管单体打压试漏管道刷漆系统调试竣工验收2、施工流向：本工程采取从低到高的施工顺序，在每层中采取从主线到分支的施工流向。3、流水段的划分：施工时依总体规划，分四个施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。、施工方法1、配管（1）材料要求：钢管采用GB-8163流体无缝钢管，管壁厚度均匀。应具有产品材质单和合格证。槽钢、角钢及其他各类型钢均采用国标产品，有产品合格证。（2）施工条件：（1）主体结构已验收，现场已清理干净。（2）管道安装所需要的基准线应测定标明，如顶排管标高、保温层厚度、地面标高等。（3）设备基础验收符合设计要求，达到安装条件。（4）安装管道所需要的操作架有专业人员搭设完毕。（5）管道支架、预留孔洞的位置已检查完毕，尺寸、位置准确。（6）库体保温已完工，且卫生已打扫完毕。（3）施工工艺：除锈：用除锈机或钢丝刷将38管，直到露出金属光泽，再用纱布擦拭干净除锈顶排管集管制作：a、采用钻床进行机械钻孔，孔间距为120mm。b、集管两端用小于 集管内径的钢板焊接封好，然后将两端加热铆口。顶排管横担的制作及安装：a、根据所予埋的吊点间距二、三层为3.5米和一、四层吊点间距4.3米用无齿锯分别截取长度为3.5米和4.3米的6.3的槽钢。b、分别在6.3的槽钢上用钻床钻取10的管卡孔。c、根据设计标高将钻好管卡孔的槽钢焊接在吊点上，且利水平仪将各槽钢找平。顶排管的组装:用煨弯机将38管煨成U型弯并制成设计长度焊接到集管，用U型卡把管子固定到槽钢上。支吊架安装a、吊架和支架的位置以不妨碍接支管为原则，其高度参照顶排管和工艺口的高度。 b、管道支架或吊架的间距见下表：公称直径(mm)1520253240507080100125150200间距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.08.0干管安装 a、安装前校直并清除管内杂物。b、各楼层东库各供液、回气主管道上增设伸缩弯。c、管道穿墙处不得有接口，管道穿过沉降缝处应加设可曲挠性伸缩器，穿过隔墙及外墙地应设置套管。d、钢管没有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。（9）顶排管吹污、试压查漏： 顶排管组装完后，用空压机对单组顶排管进行管网安装完毕后，可分段试压，对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，宜用清水进行，初次试压在装饰吊顶之前完成，待喷淋头安装完毕后，再进行总体试压。 试压用的压力表不少于只，精度不低于1.5级，本工程在水压试验时试验压力为1.4MPa，强度试验时，保持30分钟1.4MPa不泄不漏为合格，严密性试验时保持工作压力24h，无渗漏为合格。 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板应有突出法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量，在试压完毕后立即拆除。 管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下、后地上，室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 冲洗前，对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等拆除，冲洗工作结束后及时复位。冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。（10）管道防腐：用银粉漆作防腐处理，刷银粉漆两遍，刷漆均匀，无遗漏。d、金属软管的安装符合下列要求。弯曲半径不小于软管外径的倍；固定点间距不大于0.5m，管卡与终端、弯头中心的距离为300mm。e、金属软管可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。（4）质量标准：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20M。连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于30mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。2、电缆桥架及线槽安装电缆桥架及线槽的敷设：电缆桥架及线槽高出地面2.2m以上安装。线槽和桥架顶部距楼板大于300mm；在过梁或其他障碍物处，大于50mm。电缆桥架及线槽安装要求：桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不超过50毫米。桥架及线槽水平度每米偏差不超过2毫米。垂直桥架及线槽与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3毫米。线槽截断处及两线槽拼接处平滑、无毛刺。吊架和支架安装保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。设置缆线桥架和缆线线槽保护要求如下：桥架水平敷设时，支撑一般为1.53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m，距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架线槽接头处；每间距3m处；离开线槽两端出口0.5m处；转弯处。桥架应用不小于6mm2的双色接地线压接牢固。在本工程中管道井中垂直桥架支架间距为2.5m，由膨胀螺丝固定，水平桥架为2m。3、配线（1）材料要求：进场的绝缘导线敷设和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级为500V，以提高绝缘和抗干扰能力。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选用相应的接线端子。辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。（2）施工条件配管工程配合土建结构施工完毕。暗埋的管路已经找齐，清理通畅。（3）施工工艺穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的60%。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。不同系统、不同电压、不同电源类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：a、塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有纺织的导线应用电工刀剥去外层纺织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。b、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。c、LC安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、 2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。d、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e、导线连接的包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0500M的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。（4）质量标准导线的规格、型号必须符合设计要求和国家规范规定。线路绝缘性能要达到设计和规范要求。管内穿线：箱盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 3、火灾自动报警设备安装（1）材料要求进场火灾自动报警设备应根据设计图纸要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。装箱设备须开箱检查，外观要无损伤，箱内资料齐全有效。（2）施工条件屋顶、楼板施工已经完毕，不得渗漏。结束室内地面、门窗、吊顶等安装。有损设备安装的装饰工作全部结束。（3）施工工艺探测器安装a、探测器安装位置应符合设计图纸，与设计图纸一致，有变动的地方，做好变更记录。b、探测器底座固定牢固，导线连接可靠，用端子压接或焊接。c、探测器“十”线为红色，“一”线为蓝色，其余的根据不同用途采用其它颜色，同一工程中相同用途颜色一致。d、探测器底座外接导线留有15cm余量，入端处有明显标志。e、探测器底座穿线孔封堵，安装完毕后探测器底座采取保护措施。f、探测器确认灯，面向便于人员观察的主要出、入口方向。g、探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动火灾报警及消火栓按钮安装a安装在墙上时，距地面高度1.31.5m，安装牢固，不得倾斜。b外接导线，留有大于等于10cm的余量且在其端部有明显标志。火灾报警控制器安装a、控制器在墙上安装时，其底边距离地面高度大于1.5m，落地安装时，其底面高出地平0.1-0.2m，安装牢固不得倾斜。b、引入控制器的电线电缆，符合下列要求：配线整齐，避免交叉，并固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易褪色。端子板线每个接线端，接线不得超过根。电缆和导线，留有不小于20cm的余量。导线穿线后，在进线管处封堵。c、控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主要电源要有明显标志。d、控制器接地要牢固，有明显标志。消防联动控制设备安装a、采用金属软管作套管时，长度不大于1.2m，且用管卡固定，间距0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），采用锁母，固定，并根据配管规定接地。b、消防控制设备外接导线的端部，有明显标志。c、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子分开，并有明显标志。（4）质量标准探测器安装牢固，确认灯朝向正确，配件齐全，无损伤变形和破损现象。探测器的导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。探测器的安装位置应符合保护半径，保护面积要求。探测器与灯具水平净距应大于0.2m，与出风口净距应大于1.5m，与嵌入式扬声器净距应大于0.1m，与自动喷淋头的净距应大于0.3m，与多孔送风顶棚孔口的净距应大于0.5m。探测器宜水平安装，必须倾斜时，其倾斜角不应大于45。火灾报警控制器及盘柜等设备，安装距地高度误差不应大于5毫米，水平误差不应大于3毫米。设备接线要正确、可靠、线路排列整齐、美观。4、接地系统安装（1）材料要求所用导线及接地材料要符合设计要求，有出厂合格证。（2）施工条件系统的设备已经安装完毕。（3）施工工艺工作接地采用铜芯绝缘或电缆，采用联合接地，接地电阻1。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得使用金属软管。接地装置完毕后，及时通知建设单位及监理单位进行隐蔽工程验收。包括：a、测量接地电阻，并记录。 b、审查施工质量。（4）质量要求安装完毕后，要进行电阻测试，测试结果要求符合设计及规范要求。、系统调试、火灾自动报警系统调试前具备调试必要文件。（1）设备布置平面图、接线图、安装图、系统图等。（2）竣工图、设备变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告等。2、调试负责人由电气专业技术人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按调试程序进行。3、试前准备：调试前按设计要求查验设计的规格、型号、数量、备品、备件等。检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路等进行处理。4、分别对探测器、区报器、保护器、火灾报警装置、消防控制设备逐个单机通电检查，正确后方可进行系统调试。5、通电后，对报警控制器作下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。6、主电源和备用电源，容量分别符合现行有关国家标准要求，在备用电源连续充放电次后，主电源与备用电源能自动切换。7、对探测器逐个进行试验，其动作准确无误。8、分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。9、分别用主电源和备用电源供电，检查防火阀的控制功能和联动功能，其动作准确无误。二、综合布线系统、系统简介：1、本工程综合布线系统干线子系统采用桥架在配电间内垂直敷设，水平子系统暗敷楼板、墙体内穿管敷设，信息插座安装高度为距地面30cm。设备间弱电配线架落地安装。2、综合布线采用模块化结构。按每个模块的作用，把综合布线划成6个部分，这六个部分可以概括为“一间、二区、三个子系统”即设备间、工作区、管理区，水平子系统、干线子系统、建筑群干线子系统。3、本工程综合布线系统采用模块化，星型布线开放系统，支持电话及各种计算机数据系统，并能支持多媒体电视、VOD视频点播，语音部分采用三类双绞线组网，数据部分采用光缆和五类双绞线组网。住宅楼可以达到每户一个数据点、一个语音点，通过光缆宽带接入网，可以达到千兆到大楼，百兆到楼层，十兆到桌面。能满足住户上网浏览、网上购物、远程医疗、远程教学、网上游戏、VOD视频点播等需要。4、弱电设备设于1#楼地上一层设备间，住宅单元分接线箱、信息宽带箱集中设置在电井内，市话电缆及光缆由地下穿管引入，楼前设人孔井。 5、主要干线敷设于槽式电缆桥架内，该电缆桥架均带防护罩，各种弱电线路均共用桥架，除敷设于桥架内的管线均穿管敷设，除消防管线穿钢管为，其他弱电管线均穿(PVC)管。 6、弱电井内弱电预留槽孔待设备安装完毕后用防火堵料严密封堵。 7、接地装置与防雷系统共用，接地电阻不应小于1欧姆。 8、弱电机房接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘导线，专用接地干线穿硬塑料管埋设至接地体。、施工顺序及工艺流程型材、管材、铁件敷设环境检查 器材检查电缆桥架及线槽安装（网络地板缆线）敷设干线子系统敷设 缆线敷设设备安装配线部件安装模块式通用插座安装缆线终接工程电气测试工程验收、施工工艺1、施工准备各种主要材料已陆续到位，施工机械、劳动力准备完毕，已具备施工条件。仔细看好图纸，有不明白的地方向设计人员提出，并做答疑。2、材料及机具进场（1）工程中所用管件、管材应有检验报告与合格证，系统组件需有出厂合格证和由国家质量监督检验调试中心提供的检验报告。（2）主要施工机具：1）机具：切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、空气压缩机。2）工具：压力钳、钢锯、专用压线工具、压线钳、摇表、万用表、频率仪、信号发生器、示波器、稳压电源及照度计、现场测试仪。3、型材、管材、铁件敷设（1）型材、管材与铁件的检验如下：1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得有变形、断裂。2）室外管道采用水泥管时，应按通信工程管道施工及验收规范中的要求进行检验。3）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。4）铁件的表面处理和镀层应均匀、完整、表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。（2）管路敷设：1）预埋在墙体中间暗管最大管径不宜超过50mm，楼板中间暗管的最大管径不宜超过25mm。2）直线布管每30m处应设置过线盒装置。3）暗管的转弯角度应大于90。4）暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50毫米时，不应小于10倍。5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为2530毫米。4、环境检查安装前应对环境进行检查，检查内容如下：（1）交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁、门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。（2）房屋预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。（3）铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。（4）交接间、设备间应提供220V单相电源插座。（5）交接间、设备间应提供可靠的接地装置、设置接地体时，检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。（6）交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。5、器材检查（1）器材检查要求如下：1）工程所用的缆线器材形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。2）经检查的器材应做好记录，对不合格的器材应单独存放，以备核查与处理。3）工程中使用的缆线、器材应与定货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。4）设备、备件及各类资料齐全。6、电缆桥架及线槽安装（1）电缆桥架及线槽的敷设1）电缆桥架及线槽宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。2）线槽缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎牢固，其水平部分线缆可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每隔1.5米固定在缆线支架上。3）电缆桥架内缆线垂直敷设时，在电缆的上端和每隔1.5米处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾处转弯及每隔510米进行固定。4）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米。5）楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架内敷设时应在绑扎固定段加装垫套。（2）电缆及线槽安装要求：1）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50毫米。2）桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2毫米。3）垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3毫米。4）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。5）吊架和支架安装保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。6）金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。（3）网络地板缆线敷设1）线槽之间应沟通。2）线槽盖板应可开启，并用金属材料。7、干线子系统敷设1）缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电井中。2）干线通道间应沟通。8、缆线敷设（1）工程中使用的对绞电缆和光缆形式、规格应符合设计的规定和合同要求。（2）线缆敷设应符合下列要求。1）线缆的形式、规格应与设计规定相符。2）线缆的布放应自然平直，不得产生纽绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。3）线缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写清晰、端正和正确。4）线缆终接后应留有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.51.0米，工作区为1030毫米；光缆布防应盘留，预留长度宜为35米，有特殊要求的应按设计要求预留长度。5）线缆的弯曲半径应符合下列要求：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。6）电源线、综合布线系统缆线应分开布放。电缆间最小净距符合设计要求。7）建筑物电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距应符合有关规范规定要求。8）在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在通道两端出口处用填料进行封堵。（3）缆线检查要求如下：1）穿线时应轻拉轻拽两边上好护口。2）缆线敷设时应先把管路试通、清扫。9、设备安装（1）机柜、机架安装要求如下：1）机柜、机架安装完毕后，其垂直度偏差不应大于3毫米。机柜、机架安装位置应符合设计要求。2）机柜、机架上的各种零部件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。3）机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计要求进行加固。10、配线部件安装1）各部件应完整，安装就位，标志齐全。2）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。11、模块式通用插座安装1）安装高度距地30cm，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒的面板应与地面齐平。2）模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模块，安装位置应符合设计要求。3）模块式通插用座底座盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置扩张螺钉固定等方式。4）固定螺丝应拧紧，不应产生松动现象。5）各类插座面板应有标识，以颜色、文字、图形表示所接终端设备类型。12、缆线终接（1）对绞线在与8位模块式通用插座相连时。必须按色标和线对顺序进行卡接。在同一类工程中应用一种连接方式。（2）各类跳线的终接应符合下列规定。1）各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。2）各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆跳线不应超过5米，光缆跳线不应超过10米。13、测试1、现场测试仪应能测试3、5类对绞电缆布线及光纤链路。2、测试仪表应有输出端口，以将所有存贮的测试数据输出至计算机和打印机，进行维护和文档管理。3、电、光缆测试仪表应具有合格证及计量文件。、系统调试1、综合布线系统性能调试采用专业测试仪器对系统的各链路进行调试，并对系统的信号传输技术指标及工程质量进行评定。2、综合布线系统性能调试时，光纤布线应全部调试，调试对绞电缆布线时，以不低于10%的比例进行随机抽样调试，抽样点必须包括最远布线点。3、网络系统信号调试。（1）、精度测量用电气测试仪测量，等级为二级，并应达到下列规定要求：序号性能参数1-100兆赫（MHz）1随机噪声最低值65151 log(f/100)dB2剩余近端串音55-151 log(f/100)dB3平衡输出信号37-151 log(f/100)dB4共模抑制37-151 log(f/100)dB5动态精确度0.75 dB6长度精确度1m4%7回损15 dB注：动态精确度适用于从0 dB基准值至优于NEXT极限值10 Db的一个宽带，按60 dB。（2）、现场测试仪应能测试3、5类电缆对绞电缆布线系统及光纤链路。（3）、测试仪表应有输出端口，以将所有存储的测试仪数据输出至计算机和打印机，进行维护和文档管理。（4）、电、光缆测试仪表应具有合格证及计算证书。三、有线电视系统、系统简介1、 由小区内有线电视网引入三根SYV75-12电缆至地下室，进楼处预埋三根SC50钢管。2、 由地下室引至各层的线路采用SYV75-9电缆沿电井弱点桥架敷设，从电井引出至各户接线箱及电视插座的线路均采用SYV75-5电缆，穿硬质塑料管沿墙及楼板暗敷。3、 分支支配器箱在弱电间距地1.5m明装，电视信号插座距底0.3m暗装。、工艺流程施工准备材料进厂配管配线线路测试、标号分支器箱安装调试、施工工艺1、施工准备仔细看好图纸，有不明白的地方向设计人员提出，并做答疑。2、材料进厂按照施工进度计划网络图、施工材料需用计划表，材料依次进入工地，材料进厂后应明码堆放整齐。3、配线（1）配线从分支器箱到各个电视插座的线采用SYKV755型同轴电缆。（2）穿线时注意管弯曲半径不小于管线直径的15倍。（3）穿线时管两侧应装护口。（4）SYKV755线在插座线盒内应留有不小于20cm的线余量，到分支器箱时应留出不小于分支器箱半周长的余量。（5）所有信号经过混合放大后传输到用户终端，终端电平达735dB，图形清晰度不低于四级，电视干线采用SYKV-75-9。（6）干线垂直部分穿钢管沿墙竖井内明敷，水平部分沿弱电线槽敷设，分支线穿钢管吊顶内明敷，沿墙暗敷。4、分支器箱安装（1）分支器箱安装距地1.8m高。（2）分支箱应安装平正、无污染、无划迹。5、插座安装（1）插座安装距地0.3m高。（2）插座安装应端正、牢固。6、线路测试、标号（1）用线路测试仪器，给系统70dB的电平信号，测出各同轴电缆输出的电平值，不得小于65dB。（2）用标签在同轴电缆上标好号。7、系统调试：由广播电视局调试有线电视信号、清晰度、敷设主路线到分支器箱。四、安全防范系统、系统简介1、在主出入口处设置门禁及楼宇对讲系统，各控制器均联网管理，门禁系统通行卡只有内部人员持有。2、高层住宅单元设置可视对讲防盗门系统主机，管理机，护机间双向可视对讲，通话户户保密，遥控开锁，支持密码开锁，每户一个密码，带户户通功能，相当于内部电话，可视对讲分机可接求助按钮等信号，可带免接触IC卡，实现用户卡感应开锁，主机设在一层主出入口。访客必须经过主人允许并经一层唯一主出入口才能进入住宅楼梯或电梯。3、门禁系统读卡器、开锁按钮安装高度为1.4m，电控锁设于门内。、工艺流程施工准备材料进厂配管配线摄象机的安装云台解码器的安装调试、施工工艺1、施工准备仔细看好图纸，有不明白的地方向设计人员提出，并做答疑。2、材料进厂按照施工进度计划网络图、施工材料需用计划表，材料依次进入工地，材料进厂后应明码堆放整齐。3、配管要求同综合布线。4、配线要求同综合布线。5、探测器的安装（1） 各类探测器的安装，应根据所选产品的特性及警戒范围的要求进行安装。（2） 周界入侵探测器的安装，防区要交叉，盲区要避免，并应符合产品使用和防护范围的要求。（3） 探测器的底座和支架应固定牢固。（4） 外接导线应留有足够的余量。6、摄象机的安装应符合下列规定。（1）摄象机的安装应满足监视目标视场范围要求，并具有防损伤，防破坏能力。（2）安装高度：室内距离地面不低于2.5m，室外距离地面不低于3.5m。（3）安装前摄象机应逐个通电检查和粗调。（4）在高压带电的设备附近安装摄象机时，应遵守带电设备的安全规定。（5）摄象机的信号线和电源线应分别引入，并用金属管保护，但不能影响摄象机的转动。7、出入门控制设备安装：1）各类识别装置，其安装高度离地不宜高于1.5米，安装应牢固。2）感应式读卡机在安装时应注意可感应范围，不得靠近或接触高频、高磁场场合。3）读卡机（IC卡机、磁卡机）的安装还用符合以下规定：（1）因安装在平整、坚固的水泥墩上，保持水平，不得歪斜。（2）一般安装在室内，安装在室外时，应考虑防水措施及防撞措施。（3）读卡机与闸门机安装的中心距离一般为2.4-2.8m。8、访客对讲设备安装：1）门口机操作面板的安装高度离地不宜高于1.4米，安装位置面向访客。2）调整可视门口机内置摄像机的方位和视角应在最佳位置，对不具备逆光补偿的摄像机，宜作环境亮度处理。3）管理机安装应平稳牢固，安装位置应便于操作。4）用户机安装位置宜选择在出入口的内墙，安装牢固，其高度离地1.4处。、系统调试：1、系统功能调试：云台转动、镜头、光圈的调节，变焦、变倍，图像切换，防护罩功能的调试。图像质量调试：标准照度下进行图片的清晰度极抗干扰能力的调试。2、系统整体功能调试：安防监控系统的监控范围，现场设备的介入率及完好率；矩阵监控主机的切换、控制、编程、巡查、记录等功能。3、系统联动功能调试：出入口管理系统、入侵报警系统、巡查管理系统、停车场管理系统等的联动控制功能。对工程设备（水泵等）控制功能调试。4、安防监控系统的图像记录保存时间应满足管理要求。5、探测器盲区和防动物功能调试。6、检测器的防破坏功能及报警器的防拆报警功能。7、探测器灵敏度调试。8、系统对探测器撤防、布防功能、关机报警功能、系统后备电源自动切换功能调试。9、系统通讯功能调试，包括报警信息传送、报警相应功能。10、现场设备的介入率及完好率调适功能。11、出入门控制系统的功能调试。（1）系统主机离线的情况下，出入门控制器独立工作的准确性、实用性和存储信息的功能调试。（2）系统主机对控制设备的控制。（3）停电后，系统启动备用电源的准确性、实用性和存储信息和恢复能力。（4）通过系统主机、出入门控制器及其他控制终端，实时监控出入控制点的人员状况。（5）系统对非法进入的及时报警功能调试。（6）调试本系统和消防系统报警的联动功能。（7）现场设备的接入率和完好率调试。12、系统的软件调试：（1）演示软件的所有功能。以证明软件功能于任务书或合同书要求的一致性。（2）根据说明书的性能说明对软件进行逐个调试。（3）对软件系统操作的安全性进行调试。五、控制室安装方案：（1）机柜安装应牢固，各种零件齐全，漆面完好，标志清晰；垂直偏差度不应大于3mm，底座水平偏差不应大于2mm，安装位置和距离应符合设计要求。（2）采用下走线方式，架底位置应与电缆上线孔相对应，接线端子各种标志应齐全。（3）机柜安装应符合GB/T50312-200的规定。（4）机柜卡入配线架连接模块内的单根缆线色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。（5）机柜不应直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板相同，然后铺设活动地板，底座水平偏差每米不应大于2mm。（6）安装机架面板，架前预留800mm空间，机架后面离墙应大于600mm。（7）挂壁式机柜地面距地面不小于300mm。（8）桥架或线槽应直接进入机柜或机架。（9）接线端子各种标示应齐全。（10）控制台布局、尺寸和台面及座椅的高度应符合国家有关规定。（11）所有控制、显示和记录等终端设备，安装应平稳，方便使用。其中监视屏应避免外来光直射。监视器的可调节部位，应便于操作。控制台、机柜内安装的设备应有通风散热措施，内部接插件与设备连接应牢固。（12）消防控制室一般应根据设计要求，设置专用接地装置作为工作接地。当采用独立工作接地时，电阻应小于4欧姆，当采用联合接地时，接地电阻应小于1欧姆，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16平方毫米的绝缘铜线或独芯电缆。自动喷淋系统、系统简介自动喷淋系统为湿式系统，地下一、二层采用易熔合金喷头，动作温度72。水平干管始端设水流指示器、信号阀。系统设置高位水箱，水泵房设置两台消防水泵（一备一用），报警阀等设备安装在水泵房内。喷头保护直径为3.6米，有吊顶的房间采用下喷式喷头，非吊顶的房间采用直立上喷式喷头，每层设置一处末端泄水装置，分别排入污水池、卫生间内。在最不利点设置试验装置。湿式报警阀安装于机房内。管材：室内DN150采用镀锌钢管，DN150采用给水铸铁管。室外采用镀锌钢管。屋顶水箱连接管，用带铝箔离心玻璃棉套管保温，保温厚度为30mm；水箱保温厚度均为30mm，屋顶明设消防管道用带拌热管的聚氨酯现场发泡保温。本工程设计按中危险I级。、施工顺序施工准备材料进场支、吊架制作安装立、干管安装支管安装管道试压、冲洗消防水泵接合器安装报警阀水流指示器安装管道防腐喷淋头安装系统调试竣工验收、施工方法1、材料要求（1）消防喷洒管材应根据设计要求选用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。（2）卡箍件外观光滑、规整，涂漆均匀无脱落。（3）报警阀、作用阀、控制阀、水流