冲压车间管理制度.doc

Q/BF-QW-06-21-1009 A/0冲压车间管理制度为规范车间员工行为，保证车间秩序和产品质量，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，特制定本制度。1、 管理人员带头遵守规章制度，并管好车间内劳动纪律；车间所有员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，服从车间管理安排。在车间用语文明，做事认真、态度诚恳、作风端正。2、 按时上、下班，不迟到、早退。有迟到、早退现象者按相关制度规定处理。3、 上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，衣着整洁，不打赤膊，不穿拖鞋，违者每次罚款5元。4、 上班时间不得做与生产或其工作无关的事情，工作时间内不得看书报、听耳机、打手机，发短信等；不可喧哗、打闹、聊天、瞌睡或随意擅离工作岗位。如有违者每次罚款5元。5、 如需离岗，须经部门主管批准，方可离开工作车间或厂门；有事请假必须经上级同意批准，并填写请假单经主管及行政部批准才能生效，如擅自离岗或未经批准不上班作旷工处理 。6、 严禁在车间就餐或吃零食；严禁在车间内吸烟、吐痰、随地扔弃垃圾；严禁在机台墙壁上、作业工具上乱刻乱画。如有违者每次罚款10元。7、 车间所有人员须团结合作，和睦相处，不得拉帮结派、打架闹事，违者记过处理，情节严重者马上开除或送公安处理。8、 作业人员必须按公司规定做好产品自检，每隔15分钟就自检一次产品，发现异常及时隔离产品，并通知品管人员及车间主管。未按规定自检者每次处罚10-50元，因未自检造成批次性质量事故者，须赔偿相关损失。9、 有产品掉落地上，需及时捡起；打出来的产品、废品等放在规定的区域，摆放整齐，不得混放，不按规定放置物料者每次处罚10元。10、 操作工发现故障及安全隐患时应立即停止生产并及时报告车间主任，并在故障及安全隐患排除前有权拒绝继续生产；11、 有故障及安全隐患的设备，在故障及安全隐患未解决之前不得投入生产；12、 操作工身体的任何部位在没有安全措施的情况下不得伸入模具冲压范围 内，特别是在冲床运行过程中，绝对不允许手及其它部位伸入模具冲压范围内；13、 单冲时操作工的脚部不得常放于踏板开关上；14、 修理冲床、装卸模夹具、以及必须将手部伸入模具内处理工件时，须停止冲床运转，并有相关防护措施；15、 车间主管有权利并有责任监督操作工按安全操作规程操作，并制止违规行为，对不听劝告的操作工将制止其继续生产，并有权视情况给予处罚，如因管理疏忽造成安全事故，将追究车间主任责任；16、 操作工有在冲床运行过程中将手伸入模具中的，处以20元/次罚款；有其它违反操作规程不听劝告的，可处以10/次罚款；每周设备未作点检的，处以车间主任10元/次罚款；因管理疏忽造成安全事故的处以100元以上罚款。17、 下班前十分钟打扫卫生，必须把当前的工作区域收拾干净，物料摆放整齐。违者每次处罚10-50元。18、 注意消防安全，不得携带火种入车间，生产类的各种易燃物品要妥善保管。19、 任何人不得故意损坏车间公用工具及公用设施，违者照价赔偿。车间公用工具，必须要爱护使用，用完后放回原处；严禁将产品及工具带出车间，更不可拿为私用，违者将按偷盗处理。20、 下班前，