吉林燃料乙醇有限责任公司3000吨年玉米秸秆生产燃料乙醇产业化示范项目环境影响报告书.doc

吉林燃料乙醇有限责任公司吉林燃料乙醇有限责任公司 30003000 吨吨/ /年玉米秸秆生产燃料乙醇产业化示范项目年玉米秸秆生产燃料乙醇产业化示范项目 环境影响报告书简本环境影响报告书简本 中国环境科学研究院环境影响评价中心 国环评证甲字第 1001 号 2008 年 6 月 10 日 目 录 目 录 1 总论 1.1 项目由来. 1.2 评价工作等级与评价范围 1.3 评价因子 1.4 评价标准 2 建设项目概况 2.1 建设地点. 2.2 建设性质 2.3 建设规模 2.4 生产工艺方法与产品方案 2.5 项目组成及主要工程内容 2.6 项目定员及生产运行制度 2.7 占地面积及厂区平面布置 3 区域环境概况 3.1 自然环境概况. 3.2 社会环境概况 4 建设单位现状调查 4.1 建设单位基本情况. 4.2 现有装置污染源调查 4.3 试运行装置污染源调查 4.4 示范项目与现有装置的拟依托关系 4.5 现有主要环保问题 5 工程分析 5.1 主要原辅材料的消耗. 5.2 公用工程供应和消耗 5.3 工艺技术路线 5.4 产污环节分析 6 环境质量现状调查监测与评价 6.1 环境空气质量现状监测与评价. 6.2 地表水环境质量现状调查监测与评价 6.3 声环境质量现状监测与评价 7 环境影响预测与评价 7.1 环境空气影响预测与评价. 7.2 地表水环境影响预测与评价 7.3 声环境影响分析 7.4 固体废物环境影响分析 7.5 施工期环境影响分析 8 环境风险评价 8.1 风险识别. 8.2 源项分析 8.3 后果计算 8.4 风险计算与评价 8.5 风险管理 9 环保措施方案评述 9.1 废气污染防治措施. 9.2 废水污染防治措施 9.3 噪声污染防治措施 9.4 固体废物污染防治措施 10 清洁生产和循环经济评述 11 公众参与 12 环境可行性分析 13 环境管理与环境监测计划 14 结论与建议 14.1 结论. 14.2 要求与建议 1 总论 1.1 项目由来项目由来 能源和环境是实现可持续发展所必须解决的问题。从长远看液体燃 料短缺将是困扰人类发展的大问题。现在部分国家和地区已经开始使 用以淀粉质或糖为原料生产的燃料乙醇作为汽油代用品。淀粉质原料 很容易从玉米、小麦等农作物获得，其技术也较为成熟。目前，我国 已经建设了四套燃料乙醇工业装置，以陈化粮为原料，总生产能力 154 万吨/年。形成混配 1540 万吨乙醇汽油的能力，试点地区乙醇汽油市 场平均覆盖率达到 90%以上，乙醇汽油的消费量占到全国汽油消费量 的 20%。在世界石油供应日益紧张的今天，燃料乙醇等生物质能源对 保障国家能源安全的重要意义逐渐突显。目前，发展生物燃料乙醇已 成为全社会的共识。 吉林燃料乙醇有限责任公司是一新型能源企业。公司创立于 2001 年，是我国政府批准建立的国内第一个专业化大型燃料乙醇生产基地。 公司注册资本 12 亿元人民币，由中国石油天然气集团公司、吉林粮食 集团有限公司和中国粮油食品（集团）有限公司共同出资建设，出资 比例分别为 55%、25%、20%。吉林燃料乙醇装置以玉米为原料，经改 良湿法浸泡、脱胚后粉碎，粗淀粉浆经液化、糖化、发酵、蒸馏、脱 水后生产出燃料乙醇；分离出乙醇后的湿酒糟经离心、蒸发、干燥及 包装生产出副产品 DDGS 蛋白饲料；玉米胚芽经预榨、浸出、精制生 产出副产品食用玉米色拉油。第一条以玉米为原料年产 30 万吨燃料乙 醇的生产线于 2003 年 8 月建成投产，2005 年扩产至 40 万吨/年，2006 年扩至 50 万吨/年。2007 年 10 月，年产 5 万吨乙酸乙酯的项目建成投 产。 公司坚持落实科学发展观，着力自主创新，不断探索，形成了独特 的专有生产技术和工艺，建立了行业领先的生产运行控制系统。主导 产品燃料乙醇作为绿色环保能源已成功在吉林、辽宁两省封闭推广使 用，社会效益和环保效益显著。严格按照现代企业制度规范运作， 2004 年一次通过 ISO9001 质量、ISO14001 环境和 OHSAS18001 职业 健康安全三项管理体系国际和国家认证，2005 年获国家标准化管理委 员会授予的 4A 级标准化良好行为证书，公司质检中心通过国家实验室 认可委（CNAL）的评审认可，2006 年公司荣获全国“五一”劳动奖 状。 但鉴于我国人多地少的国情，发展生物质能源必须始终高度重视粮 食安全。国家发改委在生物燃料乙醇及车用乙醇汽油“十一五”发 展转向规划（征求意见稿）中明确指出：今后燃料乙醇产业发展要 以非粮原料为主。2006 年 12 月，国家发改委、财政部共同下发关于 加强生物燃料乙醇项目建设管理，促进产业健康发展的通知，要求 “坚持非粮为主，积极妥善推动生物燃料乙醇产业发展”。与此同时， 国家发改委、财政部要求国家燃料乙醇定点生产企业有义务承担非粮 燃料乙醇生产的试点和示范。2007 年年初，胡锦涛总书记视察吉林燃 料乙醇有限责任公司时，明确要求企业加快产、学、研合作步伐，坚 持走非粮路线。 以农作物秸秆为代表的生物质原料作为可转化为液体燃料的可再生 资源，正日益受到重视。农作物秸秆中纤维素、半纤维素占其总重的 2/3 至 3/4，它们经水解生成己糖和戊糖，进而发酵生产乙醇。我国是 农业大国，每年农作物秸秆等生物质废弃物约有 7 亿多吨（干重）， 约 40用作饲料、肥料及工业原料外，约 60可作能源转化使用，目 前我国生物质资源的能源利用方式仍是以低效能的直接燃烧为主，由 此造成了较严重的烟尘污染。若以其中七分之一用于制取燃料乙醇， 大约可得 1000 万吨/年乙醇。因此，开展以农作物秸秆等生物质为原 料制燃料乙醇技术研究及工业化装置的建设有着广阔的应用前景。 吉林省是我国主要的玉米产区，现有耕地面积约 400 万公顷，其中 玉米种植面积约为 250 万公顷，占总播种面积的 62.5%，年产玉米秸 秆 1500 万吨（干基），提供了加工燃料乙醇的良好非粮生物质资源。 吉林燃料乙醇有限责任公司经过多方面的交流和对比分析，初步选定 以玉米秸秆为原料制乙醇作为非粮燃料乙醇发展的方向之一。 因此，吉林燃料乙醇有限责任公司决定在依托国内玉米秸秆生产燃 料乙醇方面研究成果的基础上，实施 3000 吨/年玉米秸秆生产燃料乙 醇产业化示范项目（以下简称示范项目）。吉林燃料乙醇有限责任公 司现有 50 万吨/年燃料乙醇生产装置的良好配套设施和通过多年运行 培养的一批乙醇方面的管理及科技人员，均为示范项目的实施提供了 有力保障。 依据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理 条例等国家有关法律法规的要求，吉林燃料乙醇有限责任公司于 2008 年 4 月委托中国环境科学研究院承担吉林燃料乙醇有限责任公司 3000 吨/年玉米秸秆生产燃料乙醇产业化示范项目的环境影响评价工作。 接受委托后，中国环境科学研究院组织相关工作人员研究该项目的可 行性研究报告，收集有关资料，进行现场勘查，征求有关各方的意见 和建议，在充分考虑该建设单位的具体情况、该项目的环境特点和工 程特点的基础上，按照环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.3-93） 及建设项目环境风险影响评价技术导则（HJ/T169-2004）等有关 标准和规范的要求，编制了本项目的环境影响报告书。 1.2 评价工作等级与评价范围评价工作等级与评价范围 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ/T2.2-93），本次 环境空气影响评价工作等级为三级。评价范围为以项目为中心，边长 66km，面积为 36km2的长方形区域。 根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93），本 次地表水环境影响评价工作等级为三级。地表水环境影响评价范围从 吉林燃料乙醇有限责任公司废水排入第二松花江的入江口上游 200m 至下游哨口断面。 本次评价对声环境仅作影响分析。 根据建设项目环境风险影响评价技术导则（HJ/T169-2004）， 本次环境风险评价工作等级确定为一级。评价范围为事故原点周围 5km 的范围。 1.3 评价因子评价因子 经筛选，确定本次评价的评价因子如下。 示范项目评价因子一览表示范项目评价因子一览表 环境要素环境要素评价类型评价类型评价因子评价因子 污染源评 价因子 水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮 现状评价 因子 pH、高锰酸盐指数、BOD5、SS、氨氮、石油类、 DO、总磷、粪大肠菌群、F、As 水 预测因子COD 污染源评 价因子 废气量、粉尘（TSP）、NMCH（非甲烷总烃） 现状评价 因子 SO2、NO2、PM10、TSP、NMCH 大气 预测因子TSP、NMCH 产生因子等效声级 现状评价 因子 等效声级声 预测因子等效声级 产生因子工艺废渣 固体废物 评价因子工艺废渣 危险因素乙醇罐爆炸 危险源乙醇罐等设备环境风险 评价因子乙醇 废气SO2、烟尘、NOX 废水COD、氨氮 污染物总 量控制 固体废物工业固体废物 1.4 评价标准评价标准 本次环境影响评价采用的评价标准如下。 示范项目环境影响评价采用的评价标准示范项目环境影响评价采用的评价标准 项项 目目执行区域执行区域评价标准评价标准执行级别执行级别 环境空气质量标准GB3095-1996二级 评价区域 参照以色列标准执行*/ 环境空气 废气 大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996） 二级 二松评价 江段 地表水环境质量标准GB3838-2002 类、 类 地表水环 境 总排口污水综合排放标准（GB8978-1996）一级 厂址周围城市区域环境噪声标准GB3096-933 类 声环境 厂界工业企业厂界噪声标准GB1234890类 固体废物 一般固废 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 18599-2001 *以色列标准：短期浓度 5.0mg/m3，长期浓度 2.0mg/m3。本项目参照执行值： 1 小时浓度限值 5.0mg/m3，日均浓度限值 2.0 mg/m3。 2 建设项目概况 2.1 建设地点建设地点 示范项目拟建于吉林市吉林经济开发区规划工业区内，具体位于吉 林燃料乙醇有限责任公司厂区内预留生产用地上。 2.2 建设性质建设性质 新建。 2.3 建设规模建设规模 本示范项目投资额为 13889 万元，用于建设投资 13574 万元，用于 流动资金 315 万元。建成后年生产燃料乙醇 3000 吨。 2.4 生产工艺方法与产品方案生产工艺方法与产品方案 示范项目采用将玉米秸秆粉碎浸泡、汽爆闪蒸、酶解发酵、蒸馏分 离等生产工艺过程，利用玉米秸秆生产燃料乙醇。 主产品为 3000 吨/年燃料乙醇，副产品包括 2565 吨/年 DDGS 饲 料、12810 吨/年木质素残渣、1720 吨/年二氧化碳，产品方案详见表 2.5-1。其中燃料乙醇须满足变性燃料乙醇标准 GB18350-2001 的要求。 2.5 项目组成及主要工程内容项目组成及主要工程内容 示范项目由主体工程、辅助工程和公用工程等部分组成。主体装置 新建，其它主要依托公司现有设施，不足部分新建。 2.6 项目定员及生产运行制度项目定员及生产运行制度 总定员 14 人，主要由现有装置各车间对应岗位调配；采用四班三 运转的生产运行制度，年操作时数为 8000 小时。 2.7 占地面积及厂区平面布置占地面积及厂区平面布置 示范项目拟建于公司厂区预留生产用地上，总占地面积 11503m2。 其中绿地率为 21.73%。示范项目位于厂区中部偏西位置，其东侧为现 有玉米乙醇装置的发酵工段，北侧为空压站；西侧为醇东五路（厂内 道路），南侧为预留空地。 3 区域环境概况 3.1 自然环境概况自然环境概况 示范项目拟建于吉林市吉林经济开发区吉林燃料乙醇有限责任公司 厂区内预留生产用地上。吉林经济开发区东邻松花江，西至吉长北线 公路，南到长春吉林珲春高速公路，北至通溪河，行政区域面积 103 km2。吉林燃料乙醇有限责任公司位于吉林经济开发区的东北部， 开发区二号道三号街交叉路口东北角。地理坐标为东经 12630、北纬 4358。 示范项目所在区域为低山丘陵区，建设场地的标高约 183.35m。所 在区域基本地震裂度为 7 度。 示范项目的纳污水域为南源第二松花江的吉林江段，根据吉林省 地表水功能区（DB22/388-2004），该段属于 GB3838-2002 中类、 类水域功能区。 吉林市属北温带大陆性季风气候，四季分明。春季少雨干燥，夏季 温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季漫长而寒冷。常年主导风向为西南风 （SW），年平均风速 3.4m/s；月平均风速最大为 3 月份，为 4.08m/s，月平均风速最小为 6 月份，为 2.08m/s，静风频率为 31.68%；年平均气温 4.5，7 月份平均最高气温为 27.9，1 月份平 均最低气温为-28.9；最大冻土深度为-1.9m；年平均降雨量 668.4mm；年平均气压 99.342kPa，年平均日照时数 2457.7 小时，年平 均相对湿度为 70%。 3.2 社会环境概况社会环境概况 吉林市是吉林省第二大城市，总幅员面积为 27120 平方公里，占吉 林省幅员面积的 14.4%。辖区内建有 1 个国家级高新技术开发区和 8 个省级开发区。示范项目拟建于吉林经济开发区内。 吉林经济开发区规划控制区（行政管辖区）总面积 103km2，主要 为规划工业用地和农业用地。 示范项目所在区域的现有工业企业主要集中在吉林经济开发区的东 南部，包括吉林化纤集团股份有限公司、吉林燃料乙醇有限责任公司、 吉林沱牌农产品开发有限公司、吉林省生物制品厂、娃哈哈集团等大 型骨干企业，固定资产原值约为 26.4 亿元。 吉林市耕地面积为 55.9 万公顷，占全市总幅员面积的 20.6%；农业 生产以水稻种植为主。 吉林市自古就是三省通衢，区位优越，铁路、公路、水运都很便利。 吉林市素质教育全面加强，教育现代化、信息化步伐加快，教育布 局结构合理。 4 建设单位现状调查 4.1 建设单位基本情况建设单位基本情况 吉林燃料乙醇有限责任公司（原吉林天河酒精有限公司）是一新型 能源企业。公司创立于 2001 年 9 月 19 日，是我国政府批准建立的国 内第一个专业化大型燃料乙醇生产基地。公司注册资本 12 亿元人民币， 由中国石油天然气集团公司、吉林粮食集团有限公司和中国粮油食品 （集团）有限公司共同出资建设，出资比例分别为 55%、25%、20%。 吉林燃料乙醇有限责任公司现有主要装置包括玉米乙醇装置、自备 热电站，乙酸乙酯装置处于试运行阶段。玉米乙醇装置以玉米为原料， 经改良湿法浸泡、脱胚后湿法粉碎，粗淀粉浆经液化、糖化、发酵、 蒸馏、脱水后生产出燃料乙醇；分离出乙醇后的湿酒糟经离心、蒸发 及干燥等工段生产出副产品 DDGS 蛋白饲料；玉米胚芽经预榨、浸出、 精制生产出副产品食用玉米色拉油。 原国家环保总局以环审2001115 号文关于吉林天河酒精有限公 司燃料酒精项目环境影响报告书审查意见的复函，对吉林天河酒精 有限公司燃料酒精项目环境影响报告书进行了批复。吉林燃料乙醇工 程项目第一条生产线规模为 30 万吨/年燃料乙醇，于 2003 年 8 月末建 成投产，2005 年扩产至 40 万吨/年，2006 年扩产至 50 万吨/年，其主 要产品燃料乙醇投放市场后已取得了良好的经济效益和社会效益。 吉林省环境保护局于 2005 年 3 月下发了吉环建字200526 号关 于吉林燃料乙醇有限责任公司 5 万吨/年乙酸乙酯工程环境影响报告书 的批复。该项目于 2007 年 10 月建成投入试运行。 公司通过了 ISO9001 质量、ISO14001 环境和 OHSAS18001 职业健 康安全三项管理体系国际和国家认证，公司质检中心通过 CNAL 的评 审认可。 4.2 现有装置污染源调查现有装置污染源调查 公司现有生产装置运行过程中，产生的废气主要有乙醇装置的工 艺废气、热电站的锅炉烟气，原料和成品储运过程中的无组织排放废 气等。玉米乙醇装置和 DDGS 饲料工序粉料包装时产生粉尘，采用旋 风和布袋除尘器除尘，粉尘去除效率为 99%，可有效减少排风气中粉 尘的排放量。热电站设 3 台高温高压循环流化床锅炉，可在炉内根据 Ca/S 摩尔比设定值自动添加石灰石，有效控制 SO2的生成量；并分别 配有三台 YHD 型静电除尘器，以去除烟气中的烟尘，静电除尘器的除 尘效率为 99%；玉米油生产溶剂回收工序的尾气经冷凝，进一步回收 溶剂后排放。废气经处理后达标排放。 公司乙醇装置生产工艺废水来自于饲料生产时多效蒸发器产生的蒸 发凝液和玉米油生产时离心分离废水，其他生产废水为装置区地面冲 洗水、装卸车站台地面冲洗水和化验室排水，送公司污水处理场。生 活污水为全公司生活设施排放的污水。均送至公司污水处理场处理达 标后排入第二松花江。生产清净下水直接或中和后排入第二松花江。 废水经公司污水处理场采用 AnaEGBioAX 工艺处理，COD 去除率可 达 97%。废水经处理后达标排放。 公司产生噪声较大的设备有：空压机、大功率工艺泵、电磨、锅炉 发电机组和风机等，其等效声级在 85105dB（A）之间，采取加装消 音器、减振垫、设置隔声间等措施后，操作场所和厂界均满足相应标 准要求。 自备热电站燃煤锅炉产生的炉渣和粉煤灰，出售给有资质的单位生 产水泥；原料玉米净化过程中筛选出的尘土、砂石等废渣，用于附近 乡村铺路或综合利用；污水处理场产生的干污泥送厂内绿化用地或附 近农田作肥料。工业固废全部综合利用。 4.3 试运行装置污染源调查试运行装置污染源调查 试运行装置废气、废水、噪声、固废等均可达标排放。 4.4 示范项目与现有装置的拟依托关系示范项目与现有装置的拟依托关系 由于示范项目属于产前中试项目，主体工程、公用工程、辅助工程 和环保工程与现有乙醇装置均存在依托关系。 主体工程中，粗蒸馏后得到的 2530%（v/v）的低浓度酒精，用泵 送至现有装置蒸馏脱水系统进行精馏和分子筛脱水，生产 99.5的燃 料乙醇；粗蒸馏后的酒糟醪液经压滤，得到的副产品木质素残渣送现 有自备热电站作原料；滤液送现有装置蒸发工段回收固形物，做成副 产品 DDGS 饲料；副产品 CO2依托现有装置回收外卖。 示范项目除对变电所进行扩改以外，给排水、供电、供汽等其它公 用工程主要依托现有就近接入。 辅助工程中储运、质检等均依托现有装置的配套工程。 在环保工程方面，示范项目的废水处理依托现有装置的废水处理场， 固体废物的处置也主要依托现有工程。 4.5 现有主要环保问题现有主要环保问题 公司现有自备热电站的临时储煤场属露天堆放，如遇到大风天气时， 对周围环境空气有一定影响。 现有乙醇装置发酵尾气中的 CO2只有少部分（约 10 万吨）被回收 利用，大部分排入环境空气。公司应进一步采取措施进行回收利用。 5 工程分析 5.1 主要原辅材料的消耗主要原辅材料的消耗 示范项目生产的主要原材料为玉米秸秆，所需的主要辅助材料有纤 维素酶、氢氧化钠、尿素、磷酸、酵母。 5.2 公用工程供应和消耗公用工程供应和消耗 示范项目充分依托吉林燃料乙醇有限责任公司现有的公用工程设施， 不足部分通过新建补足。 示范项目增加生活用水量 0.44 m3/h，利用现有生活给水管网可满足 需求。 增加生产用水量 6.49m3/h，利用现有生产给水管网可满足需求。 增加循环水用量 67.5m3/h，利用现有循环水系统可满足需求。 示范项目消防水量为 216m3/h，由厂区生产消防给水系统供给， 管网在厂区成环状布置，并按消防规范要求设置消火栓。 公司现采用“清污分流”的排水体制，分为：生产废水排水系统、 生活污水排水系统、生产净下水-雨水排水系统。示范项目装置的排水 就近接入相应的排水系统管线，经收集后集中外排。 示范项目将增加排入公司污水处理场的废水量为 5.217m3/h，公司 污水处理场现有处理能力可满足需求。 示范项目每小时耗电量为 287.50 kW，将充分利用公司自备热电站 供电，在对现有变配电站进行扩建改造后，其容量余量及可靠性完全 可以满足本项目的用电和将来发展的需要。 示范项目需蒸汽 1.875t/h，利用现有供汽能力可满足需求。 示范项目仪表空气和压缩空气需用量为 50.625Nm3/h，利用现有供 气可满足需求。 新建秸秆棚，其余主要利用现有储运系统。 5.3 工艺技术路线工艺技术路线 示范项目采用汽爆法预处理酶水解工艺，从原料玉米秸秆中提取 用于生产乙醇的己糖和戊糖，并采用发酵工艺生产燃料乙醇。 工艺流程为：原料卸车和储存；原料准备、预处理和闪蒸；酶解； 发酵；蒸馏、分离。 5.4 产污环节分析产污环节分析 废气污染源包括：原料准备过程中产生的粉尘、闪蒸及蒸馏工段真 空泵尾气、发酵工段尾气以及罐区无组织排放废气等。主要污染物为 粉尘、NMCH。 生产废水包括工艺废水和设备及地面冲洗水，主要污染物为 COD、BOD5、SS 和 NH3-N 等。循环水装置产生循环排污水，主要污 染物为极少量的 COD、BOD5和 SS 等。卫生设施产生的生活污水，主 要污染物为 COD、BOD5、SS 和 NH3-N 等。 生产运行期示范项目的主要噪声源为原料输送带、振动筛、秸秆粉 碎机、水解泵、喷放系统、各类机泵等设备及装置，等效声级在 75dB(A)95dB(A)之间。 生产运行期示范项目产生的固体废物主要包括从原料中分离出来 的碎石、尘土等杂质和除尘器产生废渣。 6 环境质量现状调查监测与评价 6.1 环境空气质量现状监测与评价环境空气质量现状监测与评价 各监测点 SO2、NO21 小时平均浓度范围及日平均浓度范围均满足 环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求。PM10个别 点位超标，其它各测点 PM10的日均浓度满足环境空气质量二级标准的 要求；TSP 各测点的日均浓度均有不同程度的超标现象，其中最大超 标倍数为 0.3 倍。各监测点 NMCH1 小时平均浓度均满足评价标准限值 （5.0mg/m3）的要求；但日均浓度均有不同程度的超标现象，其中最 大超标倍数为 0.368 倍。超标原因是受区域污染源、大气扩散条件等因 素的影响造成。厂界颗粒物浓度和 NMCH 浓度符合大气污染物综合 排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值的要求。 6.2 地表水环境质量现状调查监测与评价地表水环境质量现状调查监测与评价 九站断面、项目排污口上游 200m、项目排污口下游 500m 三个断 面水质均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域功 能的要求；哨口断面除粪大肠菌群出现超标以外，其它监测的水质指 标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域功能的 要求。哨口断面的粪大肠菌群超标主要是由于该江段接纳了大量的生活 污水所致。 6.3 声环境质量现状监测与评价声环境质量现状监测与评价 示范项目厂界噪声以交通噪声为主，厂界噪声满足城市区域环境 噪声标准GB3096-93 中 3 类标准的要求。 7 环境影响预测与评价 7.1 环境空气影响预测与评价环境空气影响预测与评价 预测因子为 NMCH、TSP。 预测内容：NMCH、TSP 最大小时落地浓度；NMCH、TSP 日均浓度；NMCH、TSP 年均浓度分布；无组织排放 NMCH 厂界浓度预测；计算无组织排放卫生防护距离。 经预测，现状监测日气象条件下，本项目各大气污染物排放对关心点的日均贡献值很 小；本项目大气污染物排放对评价范围内各关心点年均贡献值很小，基本无影响；本项目 无组织排放源对厂界环境空气影响很小。本项目卫生防护距离为 100m，此范围位于厂区范 围内。 7.2 地表水环境影响预测与评价地表水环境影响预测与评价 预测因子为 COD。 预测内容：预测按现有处理效率排放、达标排放、非正常排放三种 情况下示范项目排放废水中 COD 对第二松花江水质的影响。 经预测，三种情况下对纳污水体第二松花江 COD 浓度的最大贡献 值分别占评价标准的 0.0806%、0.1187%、2.5457%。受纳水体第二松 花江 COD 浓度均无超标现象。消减断面满足地表水环境质量标准 中的类水质标准的要求；哨口断面叠加现状后满足地表水环境质 量标准中的类水质标准的要求。 本项目废水排入第二松花江后对其水质的影响较小，排污口下游评价河段的水质可分 别满足地表水环境质量标准中类、类水域功能的要求。 7.3 声环境影响分析声环境影响分析 经采取处理措施后，厂界昼间和夜间噪声均可以达到工业企业厂界噪声标准 （GB12348-90）中的类标准。本项目建成后对周围声环境的影响较小。 7.4 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析 示范项目产生的固体废物采取用做自备热电站燃料或送装置外综合利用等方式处理处 置，对周围环境影响较小。 7.5 施工期环境影响分析施工期环境影响分析 基于项目属于厂内建设，本项目施工期在采取污染防治措施后，对 周边环境的影响较小。 8 环境风险评价 8.1 风险识别风险识别 本项目厂址周围半径 5 公里范围内分布村屯、社区、中小学校、医 院、农科院等环境敏感目标和第二松花江等重要水域。 经识别，本项目的主要风险评价内容为： （1）发酵、蒸馏等过程的中反应罐破裂爆炸产生的风险影响； （2）乙醇贮罐爆炸可能造成的风险影响及次生影响； 8.2 源项分析源项分析 经过类比分析和调查，确定本次环境风险评价中最大可信事故的发 生概率为 110-5/a。 8.3 后果计算后果计算 每次发生反应罐破裂爆炸可能产生死亡人数约为 0-5 人。若乙醇储 罐发生爆炸事故，对人造成严重伤害、对设备造成重大危害的范围在 爆炸半径 150m 内，该范围内为公司泡沫站、饲料仓库、乙酸乙酯等 物料储存场所以及公司污水处理场、泵房、铁路运输线等。 8.4 风险计算与评价风险计算与评价 本项目的风险值约为死亡 5.2210-5人/a。低于石油化工行业和参 考行业风险值，为可接受水平。 8.5 风险管理风险管理 采取工程建设防范措施、贮运安全防范措施、工艺技术设计安全防 范措施和其它安全防范措施。 公司已经建成两级防控设施以防范和减缓废水风险事故影响；装置 在非正常情况下排放的废气主要为有机烃类，送至火炬燃烧处理后转 化为 CO2和 H2O，可满足达标排放要求。 已制定环境污染事故应急救援预案（Q/JRY221.09-2005）作为 企业标准；并制定了吉林燃料乙醇有限责任公司突发环境事故专项 应急预案。各工段分别制定了污染事故应急救援预案，包括乙醇 厂蒸馏工段酒精泄漏事故应急救援预案、乙醇厂玉米油单元溶剂 油泄漏污染事故应急救援预案、储存中心液体储运站酸、碱泄漏 污染事故应急救援预案、储存中心液体储运站汽油泄漏污染事故 应急救援预案、储存中心液体储运站酒精泄漏污染事故应急救援 预案、热电厂锅炉烟气超标排放污染事故应急救援预案、热 电厂锅炉输灰系统管线泄漏污染事故应急救援预案等。 1、应急计划区 燃料乙醇生产装置区、储罐区以及附近村屯等环境保护目标。 2、应急组织机构、人员 公司成立应急救援领导小组，设置应急救援指挥中心，公司总经 理任领导小组组长和指挥中心总指挥，下设副总指挥、应急部门及成 员若干，指挥部设在公司生产调度室。 （1）应急救援领导小组职责 （2）应急救援指挥中心职责 （3）相关应急部门职责 3、预案分级响应条件 （1）响应分级 （2）响应程序 4、应急救援保障 （1）内部保障 （2）外部保障 5、报警、通讯方式 吉林市特大事故指挥中心 96199 2042292 吉林市环境污染与破坏事故应急指挥中心 2405307 吉林经济开发区安监环保局 3053227 吉林燃料乙醇有限责任公司应急联系电话 3501096 6、应急环境监测、抢险、救援及控制措施 在紧急状态下公司环境监测站尽快赶赴现场，开展应急取样和监测 工作。同时可根据不同性质、级别的环境污染事故与省、市专家库管 理系统取得联系，进行咨询、求助和应急联动。事故发生后，由安全 环保部协调吉林市环保监测站对事故现场进行监测，根据不同的事故 工况，设定相应的监测方案。监测要素涉及环境空气、地表水、声环 境、土壤、地下水等，监测项目为事故涉及的污染因子，监测范围根 据事故大小及影响范围而定。 根据监测结果，确认事故范围内不同危害程度，如地表水体、地下 水体受到污染，则应通过指挥部门与当地政府、水利部门、卫生部门 等进行联系，启动应急措施，防止造成社会危害和恐慌。 7、应急检测、防护措施，清除泄漏措施方法和器材 首先，发生火灾事故后，应立即报警，在事故现场根据不同的介质 选择相应的灭火器材实施扑救，同时切断进料和出料，将事故设备隔 离，防止火势扩大、蔓延及连通或相邻设备发生连锁火灾事故；如发 生爆炸，造成物料泄漏，应防止其进入排水管网，及时清除或隔离， 防止其溢流到其它区域。其次，当发生火灾爆炸事故时，应采取应急 措施，如水喷淋、切断连接管线将邻近单元和装置与事故单元隔离， 避免火灾蔓延、发生连锁事故。对于灭火过程中的消防水，要将其引 入事故池及污水处理系统，严禁直接进入雨排水管线，如已经进入， 应采用截污措施，将消防水切入事故池，防止消防水将有毒物料带入 第二松花江。具体采取以下相应的处置措施（不限于）： （1）水环境 迅速采取有效措施，尽快切断污染源。 迅速布点进行动态监测，尤其是加强对总排口的监测，确定污染 物种类和浓度，出具监测数据，并及时向现场应急指挥部报告。 针对特征污染物质，采取有效措施使之吸收、吸附、稀释、分解， 降低水环境中污染物质的浓度。 如果是乙醇等发生泄漏流入下水管线，要紧急通知停止事故区域 内的一切动火作业，并封闭事故区域内的所有道路，严防引起火灾。 通知驻厂消防中队及驻厂卫生所至现场进行监护。 机动部组织保全单位配合事故单位做好事故处理工作。 生产技术部通知水处理厂做好接收事故废水的准备，并动态监测 总排口状态，将废水及时导入事故池处理，严防对松花江水体造成污 染。 （2）危险化学品及废弃化学品 迅速采取有效措施，尽快切断污染源。 岗位人员根据泄漏及火灾情况，立即打开事故点周围消防栓， 对邻近储罐进行冷却处理。 岗位人员立即关闭事故储罐防护围堤内外排水阀，防止泄漏化 工物料直接排入罐堤外排入明沟。 具体工艺处理措施执行装置操作规程和装置应急预案。 对事故应急处理过程中由于化工物料和使用消防泡沫产生的大 量污水，对其进行截流、回收处理。 装置区或罐区发生事故时，要及时将污水引入。 环境监测站负责对各个断面、重点部位水质、环境空气及时监 测，及时上报检测结果。 根据环境空气中污染因子监测数据采取处理措施，必要时进行 人员疏散。 8、人员紧急撤离、疏散、应急剂量控制、撤离组织计划 （1）事故现场 发生重大事故可能对厂界内人群安全构成威胁时，必须在应急救援 指挥中心指挥下，紧急疏散与事故应急救援无关的人员。应在最高建 筑物上设立“风向标”，根据不同事故，制定具体的疏散方向、距离 和集中地点，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。疏散程序一 般为给出紧急疏散信号（如鸣响警铃）；应急小组成员立即到达指定 负责区域指导员工与来访人员有序撤离；在所有人离开后检查各人负 责区域，确认没有任何无关人员滞留后再离开；发现受伤人员时，在 确认环境安全的情况下，必须首先进行伤员救助。在不能确认环境安 全或环境明显对救助者存在伤害时，应首先做好个体防护后再进行救 助工作。员工在警报发出后，应无条件关闭正在操作的电气设备，按 “紧疏散示意图”撤离。 （2）邻近居民区及社会公共场所 发生重大事故可能对该公司邻近居民区和社会公共场所构成危胁时， 必须立即报告和协调地区应急救援机构，在统一指挥下，紧急疏散与 事故应急救援无关的人员。其基本程序与事故现场相似，总的原则是 疏疏散安全点处于事故发生时的上风向影响范围之外，在疏散过程中 做好受伤人员救助工作。 9、事故应急救援关闭程序与恢复措施 根据事故应急预案响应分级和响应程序，做好相关后续工作。 （1）事故报告 （2）应急预案终止 （3）事后处理 （4）信息公布 由公司办公室统一负责对事故进行及时、准确的信息公布，防止失 真报道，避免造成非必要的不良社会影响。 10、应急培训计划 11、公众教育和信息 根据本项目的特点、危险识别及源项分析，针对可能发生的各种风 险，通过广播电视、新闻报纸等媒介进行适时的信息发布，对公司邻 近的区域及相关人员进行教育，内容以紧急疏散、应急救援和社会协 助为主。并通过宣传教育和信息公布，使邻近居民能及时了解装置的 生产及运行状况，减少相关人员的忧虑。 12、记录和报告 13、附件 9 环保措施方案评述 9.1 废气污染防治措施废气污染防治措施 示范项目原料准备、预处理工段产生的粉尘经旋风和袋式除尘器二 级除尘后，由 15m 高的排气筒排入环境空气中，其除尘效率可达 99% 以上。秸秆粉碎产生粉尘经处理后，满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值的二级标准要求。 汽爆闪蒸工序及蒸馏工序的真空泵尾气中主要污染物均为 NMCH。蒸馏工序的粗蒸馏塔尾气采取二级冷凝措施，使绝大部分的 有机物冷凝下来，既可以提高乙醇的收率，又能减少尾气中乙醇等 NMCH 的排放量。发酵工序产生的气态物质在尾气洗涤塔用水吸收其 中乙醇，在提高乙醇收率的基础上，可较好地去除 CO2气体中的乙醇， 降低其含量，去除率约为 95%，产生的 CO2气体大部分回收作副产品。 合经 15m 高排气筒排入环境空气中，可满足大气污染物综合排放标 准（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值的二级标准要 求。 9.2 废水污染防治措施废水污染防治措施 示范项目厂区排水采用清污分流排水体制，分为生产废水排水系统、 生活污水排水系统和清净下水及雨排水系统，初期雨水收于生产废水 排水系统。生产废水和生活污水进入公司内的污水处理场，采用 AnaEGBioAX 处理工艺进行废水处理，COD 的去除率可达 97%以上。 采取循环水冷却和废水回用等节水减污措施，提高工业水重复利用率。 废水经采取上述措施后，排水可达到污水综合排放标准（GB8978- 1996）（表 4）一级标准的要求。 9.3 噪声污染防治措施噪声污染防治措施 示范项目将选用低噪声设备，风机类设备在其进气口、排气口安装 消声器，风机、机泵等噪声级较大加减振垫，降低设备产生的噪声。 噪声较大的设备安置在厂房内，厂区内各类地点噪声可以满足工业 企业设计卫生标准等相关要求。且项目拟建于现有厂区内中部偏西 的位置，与最近的西厂界在 400 米以上，距离较远。采取上述措施后， 厂界噪声可满足工业企业厂界噪声控制标准（GB12348-90）中 类标准的要求。 9.4 固体废物污染防治措施固体废物污染防治措施 蒸馏分离工段蒸馏后的酒糟液经压滤，产生的残渣主要含木质素， 作为木质素残渣副产品，送自备热电站掺在燃料煤中，用做锅炉燃料。 原料中分离出来的杂质送装至外堆埋或综合利用。原料玉米秸秆粉碎 过程中，通过除尘措施产生的除尘废渣，主要为玉米秸秆碎料