燃气有限公司重大危险源安全评价报告(关键.doc

第三章 重大危险源的主要危险、有害因素分析3.1 主要危险、有害因素的分类和识别危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。根据生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-92)的规定，将生产过程的危险和有害因素分为六类，即：1、 物理性危险和有害因素；2、 化学性危险和有害因素；3、 生物性危险和有害因素；4、 心理、生理性危险和有害因素；5、 行为性危险和有害因素；6、 其他危险和有害因素。 通过对该公司的现场检查，其主要危险和有害因素辨识如下。3.1.1 物理性危险和有害因素 压力容器和压力管道危害；电危害；作业环境不良；标志缺陷等危险有害因素。3.1.2 化学性危险和有害因素xx煤气柜和门站的主要危险物质为焦炉煤气和天然气，属于危险化学品，具有易燃、易爆、毒性和一定的腐蚀性等危害，其中火灾、爆炸是本单位中最大的危害特性。 3.1.3 心理、生理性危险和有害因素 体力、听力、视力及其他负荷超限；健康状况异常；心理异常(情绪异常、过度紧张等)3.1.4行为性危险和有害因素 指挥、操作、监护等错误危害。3.1.5 其他危险和有害因素运输事故、工具不合适、标识不清等。3.2 化学危险因素和有害因素的分析3.2.1 焦炉煤气危害分析xxxxxx煤气气柜的煤气主要来自xxxx的焦炉煤气，在该公司管辖的31个调压站中有冶炼厂果园区、冶炼厂美食宫、冶炼厂煤气办和市农药厂的煤气调压站的煤气来自xxxx煤气气柜，其焦炉煤气的主要成分见下表。表3-1 焦炉煤气成分表成分CO2CnHmO2N2COCH4H2合计1.851.850.778.346.9421.8158.44100热值：4000kcal/m3(16.9MJ/m3)；密度：0.45kg/ m3；爆炸极限：3.7%48.8% 根据焦炉煤气成分我们可以知道，焦炉煤气的毒性主要来自一氧化碳，一氧化碳(CO)的危害分析如下：(1)理化性质 一氧化碳为无色、无臭、无刺激性气体，相对密度0.91。不溶于水，易溶于氨水。焦炉煤气中一氧化碳体积百分数为58，发生炉煤气中一氧化碳体积百分数高达2328，甚至更高。(2)危害 一氧化碳是一种窒息性毒气，属级毒物，空气中一氧化碳控制标准为小于30mg/m3。一氧化碳被吸入后，经肺泡进入血液循环。由于它与血液中的血红蛋白的亲和力比O2大200300倍，故人体吸入一氧化碳后，即与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白(COHb)。碳氧血红蛋白无携氧能力，又不易解离，造成全身各组织缺氧，甚至窒息死亡。空气中一氧化碳浓度达到1.2g/m3时，短时间可致人死亡。中毒表现如下：轻度中毒。吸入一氧化碳后出现头痛、头沉重感、恶心、呕吐、全身疲乏无力、耳鸣、心悸、神志恍惚。稍后，症状便加剧，但不昏迷，离开中毒环境，吸入新鲜空气能很快自行恢复。病人体内的碳氧血红蛋白一般在20以下。中度中毒。除上述症状加重外，面颊部出现樱桃红，呼吸困难，心率加快，大小便失禁，昏迷。大多数病人经抢救后能好转，不留后遗病症。病人体内的碳氧血红蛋白在2050之间。重度中毒。多发生于一氧化碳浓度极高时，患者很快进入昏迷，并出现各种并发症，如脑水肿、心肌损害、心力衰竭、休克。如能得救也留有后遗症，如偏瘫、植物神经功能紊乱、神经衰弱等。病人体内碳氧血红蛋白在50以上。3.2.2 天然气的危害分析xxxxxx煤气气柜的天然气来自该公司位于xxxx的xxxx，在该公司管辖的31个调压站中除冶炼厂果园区、冶炼厂美食宫、冶炼厂煤气办和市农药厂外，其余27个调压站的天然气来自xxxx气柜，在使用的天然气里甲烷的含量在98以上。其甲烷的危害分析如下。危规分类：GB2.1类21007(压缩的)。原铁规：易燃气体，32003。UN No.1971(压缩的)。性 状：无色无臭的气体。相对密度：0.415(-164)熔 点：-182.6沸 点：-161.5临界温度：-82.1临界压力：4.6106Pa蒸气密度：0.55蒸 气 压：1.0105Pa(-161.5)分 子 量：16.05溶 解 性：微溶于水。溶于乙醇和乙醚。危险特性：能与空气形成爆炸性混合物。自燃点537。最大燃烧速度0.34m/s。最小着火能量0.028mJ，燃烧热49955kJ/kg。爆炸极限5.315%。遇热源和明火有燃烧和爆炸危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧、强氧化剂接触剧烈反应。毒 性：甲烷属“单纯窒息性”气体，无害。高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中甲烷浓度达到2530%时出现头昏，呼吸加速，运动失调。小鼠吸入42%浓度60分钟麻醉。3.2.3火灾爆炸性危险该公司输送的煤气和天然气都属于易燃易爆物质，在输送的过程中一旦发生泄漏，在空气中的浓度达到爆炸极限浓度时，遇火源将会发生火灾爆炸事故，其事故后果十分严重，因此其气柜和各级调压站应作为防燃爆的重点对象来加强安全管理。本项目中物质的燃爆特性及火灾爆炸危险性分析见表3-2。表3-2 危险物质燃爆特性物质名称物质火灾危险类别沸点()闪点()爆炸极限(V%)相对密度焦炉煤气甲-3.748.890.97(空气)甲烷甲-161.5-5.3160.55火灾与爆炸都会带来生产设施的重大破坏和人员伤亡。火灾是在起火后火场逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成比例，如火灾时间延长一倍，损失可能增加四倍。爆炸则是猝不及防。可能仅在一秒种内爆炸过程已经结束，设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡等巨大损失也将在瞬间发生。爆炸通常伴随发热、发光、压力上升、真空和电离等现象，具有很大的破坏作用。它与爆炸物的数量和性质、爆炸时的条件、以及爆炸位置等因素有关。主要破坏形式有以下几种：直接的破坏作用：机械设备、装置、容器等爆炸后产生许多碎片，飞出后会在相当大的范围内造成危害。一般碎片在100-500米内飞散。冲击波的破坏作用：爆炸产生的冲击波传播速度极快，在传播过程中，可以对周围环境中的机械设备和建筑物产生破坏作用和使人员伤亡。冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用，使物体因震荡而松散，甚至破坏。造成火灾：爆炸发生后，爆炸气体产物的扩散只发生在极其短促的瞬间，对一般可燃物来说，不足以造成起火燃烧，而且冲击波造成的爆炸风还有灭火作用。但是爆炸时产生的高温高压，建筑物内大量的热或残余火苗，会把从破坏的设备内部不断流出的可燃气体、易燃或可燃液体的蒸气点燃，也可能把其它易燃物点燃引起火灾。xx的煤气柜和各级调压站都是存在火灾爆炸危险的场所。3.2.4 毒性危害分析该公司生产场所存在毒性危害的物质主要是焦炉煤气中的一氧化碳，因此该公司的xxxx煤气气柜和该公司管辖的31个调压站中的冶炼厂果园区、冶炼厂美食宫、冶炼厂煤气办和市农药厂的煤气调压站存在煤气中毒的危险。根据职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-85)，煤气中一氧化碳的接触毒性程度为高度危害。3.3 物理性危险有害因素辨识3.3.1 压力容器危险分析该公司压力容器辨识结果见下。表3-3 压力容器辨识表序号名称技术参数依据标准、内容是否是压力容器1xxxx煤气柜最高设计压力为0.006Mpa压力容器安全技术监察规程第3条规定：1最高工作压力(Pw)(注2)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；2内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)(注3)大于等于0.025m3；3介质为气体、液体气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。否2xxxx气柜最高设计压力为0.003Mpa否3dd门站进口汇管管径均为426mm，长2.23m，最高设计压力为1.8 Mpa是，类4dd门站出口汇管管径均为426mm，长2.23m，最高设计压力为1.6 Mpa是，类5区域调压站进口管管径均为150mm，长2m，最高设计压力为0.07 Mpa否6中中压调压站进口管道管径均为300mm，长2m，最高设计压力为0.38 Mpa是，类压力容器破裂时的危害，通常有下列几种： 1.碎片的破坏作用-高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。 2.冲击波危害-容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎。冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。 3.有毒介质的毒害-盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒害区。有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。4.可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害-盛装可燃气体、液化气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量(火种、静电等)在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆炸，其危害更为严重。造成压力容器爆炸的原因主要有：1、压力容器制造质量不高，出厂检验把关不严，压力容器本身存在缺陷。2、压力容器受压超过设计承压，压力表显示失真，安全阀没有起跳。3、压力容器腐蚀严重，承压能力下降。4、操作失误。3.3.2 电危害电气安全包括设备安全和人身安全两个方面。如果电气设备和线路绝缘老化、受潮、化学腐蚀或机械磨损，会造成绝缘强度降低或损坏，并可能导致短路。电器设备、线路因过载、短路等故障，可能达到引燃温度，引起火灾。工作人员有意、无意触及或过分接近带电体(包括正常不带电，而发生事故时可能带电的配电装置与电气设备外露可导电部分)、工作人员误操作、误入带电间隔和跨步电压等，均有可能造成触电事故。通常，对地电压在220V(包括220V)以上者为高压，220V以下者为低压，低于40V者为安全电压。我国通常采用的安全电压为36V、24V、12V。如果在潮湿环境中，由于人存在个体差异，安全电压仍有可能伤人性命。电流对人体的伤害有两种类型：电击和电伤。电击通常是指电流通过人体内部所造成的伤害，主要影响呼吸、心脏和神经系统，对人体内部组织造成破坏甚至死亡。电伤是指电流通过人体外部组织所造成的伤害，包括电弧烧伤、熔化的金属微粒渗入皮肤等，它通常分为灼伤、烙印和皮肤金属化三种。通常，绝大部分的触电事故都属于电击，而电击伤害的严重程度与通过人体电流的大小、持续时间、部位、电流频率有关。气体压缩机、泵、照明等用电设备，在异常情况下均有可能对人体造成电击和电伤，甚至引起火爆炸。3.3.3 静电危害由于该公司管道输送的是易燃易爆物质，甲烷气体的最小着火能量0.028mJ。如果管道和设备的接地不良，有可能产生静电火花，静电火花的能量足以点燃甲烷气体，可能发生火灾爆炸事故。3.3.4 机械伤害及坠落机械伤害主要是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触，引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、割、刺等形式的伤害。各类危险物质储罐处的各类电机、风机、泵等机械的外露部分如轴等和往复运动件都可能对人体造成伤害。特别是在防护装置缺乏、防护不当或违规操作情况下发生机械伤害的可能性更大。坠落伤害是指在高处作业(2米以上)中发生坠落造成的伤亡事故。本项目发生坠落危害的地点主要有：气柜各高层平台四周檐口处；直斜爬梯、有关的口、池等有人活动的地方；高层设备检修。这些地点和场所均可能引发坠落事故，导致人员伤亡，设备损坏，影响生产。坠落物离地面的高度越高，受到冲击的力也就越大，伤害的程度也就越大。3.3.5 雷击危害雷电的危害在于当它击中建筑物时，强大的冲击电压和雷电流会毁坏各种电气设备；强烈的机械振动造成建筑物和设备损坏；热效应会引起火灾或爆炸。三者都可导致人员伤亡。它的主要危害可分为以下四个方面：1. 爆炸与火灾如直击雷放电、二次放电、球形雷侵入，雷电流转化的高温等，可能引起爆炸与火灾。2. 电击 如直击雷、二次放电、球形打击、跨步电压以及绝缘体被击穿，均可使人遭到电击。3. 毁坏设备和设施如冲击电压，可击穿电器设备的绝缘，力效应可造成设备线圈散架，设施毁坏。4. 事故停电电力设备、电力线路以及电气仪表，遭雷击损坏，均可导致停电。3.3.6 标志缺陷危害储存易燃易爆物质的场所、设备处无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位缺陷等都有可能造成人员判断失误，进行误操作，引发事故。3.4 重大危险源的辨识我们依据国家标准重大危险源辨识(GB18218-2000)和国家安全生产监督管理局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456号)来辨识xx的重大危险源设施，主要从以下6个方面分析：贮罐区(贮罐)；库区(库)；生产场所；压力管道；锅炉；压力容器。1、 贮罐区该公司xxxx煤气柜容积为5.4万立方米，最高工作压力为0.006Mpa，最大储量4.5万立方米；该煤气柜中主要是煤气公司来的焦化煤气，其主要成分见下表。表3-4 焦炉煤气成分表成分CO2CnHmO2N2COCH4H2合计1.851.850.778.346.9421.8158.44100热值：4000kcal/m3(16.9MJ/m3)；密度：0.45kg/ m3；爆炸极限：3.7%48.8%上表物质中，我们划分为两种物质来计算综合系数，即一氧化碳和氢的混合物和甲烷气体。焦炉煤气中一氧化碳和氢的混合物的摩尔质量为4.77，气柜中最大储量为6.3吨，超过标准中1吨的临界量。煤气柜中甲烷的质量为7.0吨，超过标准中1吨的临界量。该公司xxxx天然气气柜容积为5.4万立方米，最高工作压力为0.003Mpa，最大储量4.7万立方米； 该煤气柜中98是甲烷，则甲烷的质量为32.9吨。评价结果xx的xxxx煤气柜和xxxx天然气气柜构成重大危险源。2、 库区 本报告评价范围内没有库区。3、 生产场所本报告评价范围内没有生产场所。4、 压力管道dd门站进口汇管管径均为426mm，长2.23m，最高设计压力为1.8 Mpa符合56号文件规定：“中压和高压燃气管道，且公称直径200 mm”的要求，所以dd门站进口汇管构成重大危险源。5、 锅炉本报告评价范围内没有锅炉。6、 压力容器 本项目dd门站进出口汇管和中压调压站进口管道即可以看作压力管道，也可以看作压力容器，但都不满足PV100 MPam3这个条件，所以，压力容器不构成重大危险源。7、 重大危险源辨识结果综上分析得出xx的重大危险源设施如下： xxxx煤气柜 xxxx天然气气柜 dd门站进口汇管道第四章 评价单元的划分和评价方法的选择4.1 评价单元的划分划分评价单元的目的是为确定评价方法和实现评价目标服务。正确划分评价单元有利于评价工作的顺利进行，提高评价工作的准确性。评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点、特征与危险和有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元划分为若干个子评价单元或更小的单元。本报告针对本项目具有火灾爆炸和中毒的特点，按照确定的评价对象，将其划分为如下表所示的若干个单元，进行安全预评价，评价单元划分见表4-1：表4-1 评价单元划分表序号评价单元1安全管理单元2重大危险源单元xxxx煤气柜子单元xxxx天然气气柜子单元dd门站子单元3调压站单元4应急救援预案单元4.2 评价方法的选择安全评价方法有多种，每种评价方法均有其适用范围和应用条件，在进行安全评价时，应根据安全评价对象和要实现的安全评价目标，遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则，选择适用的安全评价方法。本评价报告根据被评价对象的具体情况，选用了不同的评价方法进行评价，主要有：安全检查表法、预先危险性分析法(PHA)、事故后果模拟分析法。评价方法选择见表4-2。表4-2 评价方法选择表序号评价单元采用的评价方法选用理由1安全管理单元安全检查表依据法律法规标准进行符合性评价。2重大危险源单元xxxx煤气柜子单元事故后果模拟分析法计算出事故伤害半径和伤害程度。xxxx天然气气柜子单元dd门站子单元3调压站单元预先危险性分析法对系统存在得危险有害因素进行预测分析并评价其危害程度。4应急救援预案单元安全检查表4.3 评价方法简介4.3.1 安全检查表法安全检查表评价法(Safety Check List，简称SCL)简便灵活，是安全评价的常规方法，具有简便、实用、有效的特点，常常用于对安全生产管理，对熟知的工艺设计、物料、设备或操作规程进行分析，也可用于新开发工艺过程的早期阶段，识别和消除在类似系统的多年操作中所发现的危险。这种方法主要是依据国家、地区、行业等相关的标准、法规编制检查表，针对检查内容判断是否、有无，从而找出系统中存在的缺陷、疏漏、隐患、问题，并提出在工程设计、建设或运行过程中应注意的问题。4.3.2 预先危险性分析法(PHA)预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis，简称PHA)是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故，避免考虑不周所造成的损失。属定性评价。即：讨论、分析、确定系统存在的危险、有害因素，及其触发条件、现象、形成事故的原因事件、事故类型、事故后果和危险等级，有针对性地提出应采取的安全防范措施。4.3.3 中毒事故后果模拟分析法事故后果预测分析是危险源危险性分析的一个主要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、对厂内职工、对厂外居民甚至对环境造成危害的严重程度，分析结果为企业或企业主管部门提供重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息。本方法利用高斯数学模型求出事故状态下煤气柜里生产装置里煤气泄漏10分钟形成的气体云团向下风方向扩散的模拟过程，求出毒气扩散造成人员中毒的范围和伤害的程度。4.3.4 蒸汽云爆炸模型蒸汽云爆炸造成的危害主要来自冲击波。爆炸发生后，周围的空气受到冲击的超压而发生扰动，使其压力、密度、温度发生突跃变化，这种扰动在空气中的传播成为冲击波。开始时产生的最大正压力就是冲击波阵面上的超压P。多数情况下冲击波的破坏作用主要由超压引起。其破坏和伤害程度的经验数据列于表4-3、表4-4：表4-3 冲击波超压对人体的伤害作用超压P(MPa)人员伤害与破坏程度0.020.03轻微损伤0.030.05听觉器官损伤或骨折0.050.10内脏严重损伤或死亡0.10大部分人员死亡表4-4 冲击波超压对建筑物的破坏作用超压P(MPa)破坏作用0.0050.006门窗玻璃部分破碎0.0060.015受压面的门窗玻璃大部分破碎0.0150.02窗框损坏0.020.03墙裂缝0.040.05墙大裂缝，屋瓦掉下0.060.07木建筑厂房房柱折断，房架松动0.070.10砖墙倒塌0.100.20防震钢筋混凝土破坏，小房屋倒塌0.200.30大型钢架结构破坏为了估计蒸汽云爆炸所造成的伤害情况，一种简单但较为合理的预测程序是将危险源周围划分为死亡区、重伤区、轻伤区和安全区。本评价根据人员因爆炸而伤害的概率不同，将爆炸危险源周围由里而外一次划分为以下四个区域。(1)死亡区：该区内的人员如缺少防护，则被认为将无例外的蒙受严重伤害或死亡，其内径为0，外径记为R0.5，表示外圆周处人员因冲击波作用而导致肺出血死亡的概率为50%，它与爆炸量的关系由下式确定：R0.5=13.6(WTNT/1000)0.37 式(4-1)式中：WTNT为爆源的当量()，TNT 当量可用下式计算：WTNT= 1.8WfQc/QTNT 式(4-2)其中，Qc燃料的燃烧热，J/mol；QTNTTNT爆热，可取4.520106J/kg；是TNT 当量系数，推荐=0.04。(2)重伤区：该区内的人员如缺少防护，则绝大多数人员将遭受严重伤害，极少数人可能死亡或受轻伤。其内径即为死亡半径R0. 5，外径记为d0.5，代表该处人员因冲击波作用而耳膜破裂的概率为50，它要求的冲击量为44000Pa。将该值代入(4-3)和式(4-4)，即可反推出重伤外径d0. 5。ln(Ps/Pa)=-0.9126-1.5058ln(R)+0.1675 ln2(R)-0.03201 ln3(R) 式(4-3)(0.3R12) 式中，Ps为冲击波正向最大超压(Pa)；Pa为大气压力(1.013105Pa)；R为无量纲距离，按下式计算：R= R/(E0/Pa)1/3 式(4-4)式中：R为目标到蒸汽云中心的距离(m)；E0为爆源总能量(J) E0=1.8WQc式中，1.8为地面爆炸系数，为蒸汽云当量系数，取0.04；W为蒸汽云中对爆炸冲击波有实际贡献的燃料的质量(kg)；Qc为燃料的燃烧热（J/kg）。(3)轻伤区：该区内的人员如缺少防护，则绝大多数人员将遭受轻微伤害，少数人将受重伤或平安无事，死亡的可能性极小。该区的内径为d0.5，外径记为d 0.01，表示外边界处耳膜因受冲击波作用而破裂的概率为1%。它要求的冲击波峰值超压为17000Pa。利用该式代入式(4-3)和式(4-4)，即可反推出轻伤外径d 0.01。(4)安全区：该区内的人员即使无防护，绝大多数人也不会受伤，死亡的概率几乎没有。该区的内径为d 0.01，外径为无穷大。4.4 重大危险源分级方法重大危险源评价方法主要依据重大危险源可能导致的事故后果进行评价，以预测事故发生的死亡半径为主要评价指标，以死亡半径的大小进行重大危险源的分级。4.4.1原则与假设条件为了对可能出现的事故后果进行预测，本方法遵循以下原则：1、最大危险原则。如果危险源具有多种危险物质或多种事故形态，按后果最严重的危险物质或事故形态来考虑；如果一种危险物质具有多种事故形态，且它们的事故后果相差悬殊，则按后果最严重的事故形态来考虑。2、概率求和原则。如果一种危险物质具有多种事故形态，且它们的事故后果相差不太悬殊，则按统计平均原理估计总的事故后果。假设条件：在估算事故后果时，假设事故的伤害效应是各向同性的，且无障碍物；伤害区域是以单元的中心为圆心，以伤害半径为半径的圆形区域。4.4.2计算模型主要考虑以下4种灾害形式：爆炸危险、火灾危险、毒物泄漏扩散、压力容器物理爆炸模型。各计算模型见附录1。4.4.3 分级标准分级标准的划分既是一项技术方法，又是一项政策性行为。分级标准严宽程度直接影响各级政府部门管理监察的重大危险源的数量。用重大危险源的死亡半径R作为危险源分级标准，定义：一级重大危险源：RC1二级重大危险源：C2RC1三级重大危险源：C3RC2四级重大危险源：RC3C1、C2、C3的取值建议为C1=200m、C2=100m、C3=50m。C1、C2、C3可根据实际情况酌情进行调整。其中一级重大危险源应由国家主管部门直接控制，二级重大危险源应由省和直辖市政府控制，三级重大危险源应由市、县政府控制，四级重大危险源由企业重点管理控制。第五章 定性、定量评价根据前面划分的安全评价单元，我们采用适用的安全评价方法分别对不同的单元进行定性、定量的评价，并对该公司的重大危险源设施进行分级，得出重大危险源得级别，以利企业按照国家相关法律、法规得要求上报备案，加强安全管理。5.1 安全管理评价本节安全管理评价包括安全管理机构、制度、人员方面内容检查。表5-1 安全管理检查表序号检查项目依据标准要求实际记录评价结果1单位的安全检查情况中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号)第三十八条生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。单位安全保卫部门定期对各要害部门安全生产状况进行检查。符合2安全生产规章制度、安全管理制度危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第七条危险化学品生产企业应当有每个岗位安全生产责任制和每个职能机构安全生产职责。 危险化学品生产企业应当有包括从业人员的安全教育、培训、劳动防护用具(品)、保健，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆、职业卫生，仓库、罐区，安全检修、作业，安全检查、隐患整改，危险化学品，事故处理，厂区道路交通等内容的安全生产规章制度。 有租赁、承包设施、厂房和外来施工单位及人员的危险化学品生产企业应当有相应的安全管理制度；生产剧毒化学品的危险化学品生产企业应当有剧毒化学品安全管理制度；有重大危险源的危险化学品生产企业应当有重大危险源管理制度；有专用码头、铁路专用线的危险化学品生产企业应当有专用码头、铁路专用线安全管理制度；有厂区道路运输货物的危险化学品生产企业应当有厂区道路运输货物管理制度。单位制定了消防安全管理制度、安全管理责任制。符合3车间操作规程危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第七条危险化学品生产企业应当有下列操作规程： (一)根据危险化学品的生产工艺、技术、设备的特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制的岗位安全操作规程(安全操作法)。 (二)符合或者不低于法律法规规章标准目录中相应的法律、法规、规章和标准规定的安全作业规程。单位制定了气柜、调压站及门站的安全操作规程。符合4安全投入情况 危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第八条危险化学品生产企业应当有下列安全投入： (一)从业人员的安全培训、教育费用； (二)从业人员配备劳动防护用品的经费； (三)从业人员的保健费用； (四)安全设施、设备投入和维护保养的费用； (五)作业场所职业危害防治措施投入和维护保养的费用； (六)事故隐患整改所需费用； (七)安全检查工作及其有关器材投入得维护保养的费用； (八)事故应急救援器材、设备投入和维护保养的费用； (九)事故应急救援定期演练的费用； (十)依法提取的安全费用； (十一)安全评价所需费用； (十二)安全风险抵押金。公司对安全管理投入了大量的人力物力，安全投入情况合格。符合5安全管理人员配备情况危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第九条危险化学品生产企业应当设置安全生产管理的机构，配备不少于占本企业从业人员的1%且至少保证有1名的专职安全生产管理人员。公司设有安全保卫部，现有专职安全生产管理人员2名。符合6安全管理人员培训情况危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第十条危险化学品生产企业的主要负责人和安全生产管理人员应当按照国务院安全生产监督管理部门的有关规定，经过安全生产培训，由安全生产监督管理部门考核合格，取得培训合格证书。单位主要负责人dd安未取得安全资格证。不符合7特种作业人员培训情况危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第十一条危险化学品生产企业的特种作业人员应当按照特种作业人员安全技术培训考核管理办法和特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306)的规定，参加培训并经考核合格，取得特种作业操作资格证书。公司特种作业人员持证上岗。符合8其它人员安全生产教育培训情况。危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第十二条危险化学品生产企业的从业人员应当按照国务院安全生产监督管理部门的规定，由本企业或委托有资质的安全生产培训机构进行安全生产教育和培训，并经考核合格，取得培训合格证(上岗资格证)。 特种设备作业人员应当经过特种设备安全教育和培训，并经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书。 公司为新进员工进行三级安全教育。符合9缴纳从业人员的保险情况 危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第十三条危险化学品生产企业应当按照工伤保险条例和国务院劳动和社会保障部门的规定，参加工伤保险，缴纳从业人员的保险费。 为从业人员缴纳了工伤保险。符合10安全许可证湖南省危险化学品生产企业安全管理规定(试行)第十五条生产企业应当依法进行安全评价并取得安全生产许可证。许可证期满三个月前向发证机关提出换证申请。已委托我单位进行安全评价符合11安全事故监督情况安全生产法第17条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：(一)建立、健全本单位安全生产责任制；(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；(三)保证本单位安全生产投入的有效实施；(四)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；(五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；(六)及时、如实报告生产安全事故。单位主要负责人已履行6项职责符合12事故应急预案及器材危险化学品生产企业安全生产许可制度实施办法第二章第十八条危险化学品生产企业应当有按照国务院安全生产监督管理部门制定的危险化学事故应急预案编制导则的要求，编制的危险化学事故应急救援预案。 危险化学品生产企业应当有与本企业危险化学事故应急救援预案相配套的危险化学事故应急救援组织或者应急救援人员。大型危险化学品生产企业还应当有专职消防队，其他危险化学品生产企业还应当有义务消防队。 危险化学品生产企业应当配备与本企业危险化学事故应急救援预案相配套的应急救援器材、设备。 公司建立了气柜泄漏泄漏应急预案、要害部位应急预案等应急预案；公司设立了义务消防队；配备了与本企业危险化学事故应急救援预案相配套的应急救援器材、设备。符合湖南省危险化学品生产企业安全管理规定(试行)第四十八条生产企业发生生产安全事故的，事故现场有关人员应当立即 报告本企业负责人。企业负责人接到事故报告应当迅速启动应急救援预案，采取有效措施组织抢救和报警，防止事故扩大、减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定及时、如实报告安全生产监督管理部门或者政府其他有关部门。企业负责人对事故情况不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。未发现违法现象符合13消防设施消防法第10条按照国家工程建筑消防技术标准需要进行消防设计的建筑工程，设计单位应当按照国家工程建筑消防技术标准进行设计，建设单位应当将建筑工程的消防设计图纸及有关资料报送公安消防机构审核；未经审核或者经审核不合格的，建设行政主管部门不得发给施工许可证，建设单位不得施工。 经公安消防机构审核的建筑工程消防设计需要变更的，应当报经原审核的公安消防机构核准；未经核准的，任何单位、个人不得变更。 按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收；未经验收或者经验收不合格的，不得投入使用。xxxx煤气柜、xxxx气柜和dd门站均经公安消防部门检查合格符合14员工宿舍安全情况安全生产法第34条生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。 生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。生产区内没有员工宿舍符合15劳动防护用品配备情况安全生产法第37条生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。岗位上配置了事故柜，为员工发放了劳动防护用品符合16重大危险源辨识情况安全生产法第33条生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。xxxx煤气柜、xxxx气柜和dd门站为重大危险源；对重大危险源进行了评估。符合表5-2 安全管理安全评价检查结果检查项数符合项目不符合项目评价结果16151合格不符合项内容：单位主要负责人dd安未取得安全资格证。5.2 重大危险源评价5.2.1 xxxx煤气柜重大危险源评价一、相关资料验证1、 北区煤气柜交工验收证书(1989年由bbb安装处施工)。2、 北区气柜防雷装置安全性能检测记录(2007年9月3日由zz市防雷中心检测合格)。3、 公安消防检查意见书(株公消复字【2007】第125号)。4、 以上资料真实。二、危险程度评价本项目xxxx气柜中焦炉煤气含一氧化碳6.94，由于其中一氧化碳属于高毒类物质，对人员的健康危害最大，因此本评价主要考虑焦炉煤气中一氧化碳引起的人员中毒事故。煤气柜工艺参数：气柜数量 一座；气柜容积54000m3；煤气进出管道直径600mm；气柜内表压 4000Pa；环境温度 25。 事故形态假设：煤气输送管道在与气柜连接处发生泄漏，设泄漏口的形状为圆形，取管道直径的20%，则泄漏口直径为120mm。从堵漏的可行性考虑，假设气体泄漏10min。 1. 泄漏量的计算计算公式依据工业装置安全卫生预评价方法(第二版)P236页气体泄漏量。气体从裂口泄漏的速度与其流动状态有关。因此，计算泄漏量时首先要判断泄漏时气体流动属于音速还是亚音速，前者称为临界流，后者称为次临界流。当式(5-1)成立时，气体流动属于音速流动： 式(5-1)当式(5-2)成立时，气体流动属于亚音速流动： 式(5-2)式中：P0为环境压力，Pa；P为容器内介质压力，Pa；k为气体的绝热指数，即比定压热容Cp与比定容热容之比Cv。常用的气体绝热指数见下表。表5-3 常用气体的绝热指数气体名称空气氮氧氢甲烷乙烷乙烯丙烷一氧化碳K值1.41.41.3971.4121.3161.181.221.331.395气体名称二氧化碳一氧化氮二氧化氮氨气氯气过热蒸汽干饱和蒸汽氢氰酸K值1.2951.41.311.321.351.31.1351.31 经计算，P0/P=0.962，=0.528。故式(5-2)成立，焦炉煤气的流动属于亚音速流动。则气体的泄漏速度可以按下式计算： 式(5-3)式中：Q0为气体泄漏速度，kg/s；Cd为气体泄漏系数，当裂口形状为圆形时取1.0。M为分子量kg/mol；R为气体常数，J/(molK)；T为气体温度，K；其他符号意义同前。经计算可以得到煤气的泄漏速度：Q0= 0.217021577kg/s则10min的焦炉煤气泄漏量为：0.2170215771060= 130.2129kg由于一氧化碳在焦炉煤气中的比例为6.94%，故云团中一氧化碳的质量为：130.21296.94%=9.04kg 2.毒物扩散条件的选择对气体扩散起决定作用的气象条件主要包括：风速、大气稳定度、混合层高度、光照和气温等，风速选取年平均风速(1.8m/s)两种情况，风向选取本地区常年主导风向N风进行模拟计算，气温选取25；大气稳定度选择D类；混合层高度和光照条件以一般条件为准。3.毒气泄漏危害影响区域计算评价区域根据本拟建设项目的地理位置及平面布置情况，选取厂区作为主要评价区域。本评价的重点考虑泄漏事故时，有毒蒸气的扩散对工业区及周围区域内作业人员的影响。一氧化碳的健康危害一氧化碳中毒数据来自广东中毒急救中心，内容如下表：表5-4 一氧化碳毒性危害程度分级表一氧化碳浓度 (mg/m3)人员中毒症状血液碳氧血红蛋白浓度伤害程度240 /3h出现剧烈的头痛、头昏、四肢无力、恶心、呕吐；轻度至中度意识障碍，但无昏迷者。超过10%轻度伤害292.5除有上述症状外，意识障碍表现为浅至中度昏迷，经抢救后恢复且无明显并发症者。高于30%中度伤害1170意识障碍程度达深昏迷或去大脑皮层状态。高至60%重度伤害11700数分钟内可使人致死增高至90%极度伤害煤气泄漏扩散浓度分布及危害距离模拟计算结果根据上述选取的模型以及参数，选取不同的时间点，可得到不同时间段焦炉煤气云团中一氧化碳气体的浓度分布以及伤害面积分布。焦炉煤气云团中心一氧化碳浓度与时间和离泄漏源距离的关系见下表和下图。表5-5 焦炉煤气云团中心一氧化碳浓度与时间和离泄漏源距离的关系表云团中心扩散距离(m)云团扩散时间(s)云团中心一氧化碳浓度(mg/m3)危害情况图5-1 中心浓度与时间和离泄漏源距离的关系由上表及上图可以看出，蒸汽云团中心一氧化碳的浓度在短时间内随着离泄漏源距离的增加而增大，一定时间后随着离泄漏源距离的增加而减小。由于本评价考察的是离地面两米高处的云团浓度，假设泄漏源离地面高度为1m。因而，云团扩散到本评价的考察平面需要一定的时间。上表显示了在平均风速(1.8m/s)条件下，蒸汽云团的移动速度、有害物的扩散速度及其影响范围。云团在离泄漏源10m处中心一氧化碳浓度达到最大值，之后浓度随着时间和距离的增加而逐渐减小，但危害面积随之增加。在常年主导风向N风的作用下，蒸汽云团将向南方扩散，由于煤气柜位于厂区北面的边界处，因此，毒气云团将向厂区内扩散。云团中一氧化碳浓度在厂区内的衰减情况及其危害区域如下表所示：图5-2 煤气云团的扩散轨迹图图5-3 瞬时排放地面危害区边界随时间变化示意图4煤气云团中一氧化碳扩散的影响分析煤气云团扩散过程分析根据云团危害区边界随时间的变化关系，可以将本次事故的云团扩散大致分为以下几个区间：A膨胀期：云团从泄漏源移至距泄漏源67.14m的时间，即泄漏发生后的37.3s内。该段时间内，云团半径迅速扩大，泄漏源下风向附近67.14m范围内的云团浓度由0迅速攀升至急性致死的浓度，暴露于此区域的人员既有可能受重伤或迅速致死。B收缩期：泄漏发生后的37.3s119s。在此区间，泄漏引起的危害的严重程度将会减轻，引起极度危害的云团将首先消失，重度危害和中度危害云团的面积先是增大后也相继减小，暴露其中的人员死亡几率将减少。但若躲避不及仍会受到较严重的伤害，须采取防护措施或及时躲避。由以上计算结果还可以看出，泄漏发生后66.4s，离泄漏源119.52m处云团中心浓度为1700 mg/m3，之后一氧化碳对人员的危害较之前大为减小。离泄漏源202.4m处云团中心浓度已降为292.5 mg/m3，人员若暴露其中较长时间会引起意识障碍等中度伤害症状。离泄漏源214.2m左右，中心浓度在240mg/m3左右，人员有可能受到轻度危害。C危害期：即膨胀期+收缩期，即泄漏发生后的 0119s。云团的中心浓度先是逐渐增大，随着时间的增加，虽然危害面积不断扩大，但云团中心浓度不断减小，在膨胀期和收缩期暴露云团中的人员将受到不同程度的危害。D安全期：泄漏发生后119s以后，云团浓度进一步降低，可以认为，暴露其中的人员相对安全。煤气泄漏后对周围环境的影响分析根据厂址的地理及自然条件分析，由于所选厂址常年主导风向为N风，故本评价主要考虑事故在N风条件下，煤气泄漏对南面厂区内外的影响。根据厂区的总平面布置，本评价主要讨论泄漏发生后对厂区内的人员的伤害情况：有可能引起极度伤害的车间包括：煤气公司的脱苯、脱硫车间、熄焦车间等，上述车间的人员若在泄漏发生后的37.3s内来不及躲避或未采取防护措施，将有可能由于吸入高浓度的一氧化碳而急性中毒致死；有可能引起重度伤害的车间除上述引起极度伤害的车间外还包括：煤气公司的煤鼓、初冷、焦油、炼焦车间等，上述车间的人员若在泄漏发生后的66.4s内