Φ62×95m溢流型球磨机设备操作规程

海量资料 超值下载6.29.5m溢流型球磨机设备操作规程第一条 开车准备1、对球磨机、渣浆泵、旋流器、封水泵及管路整个系统进行全面检查，并检查设备周围是否有人或障碍物，做好开车准备。2、磨机开车前检查项目：检查润滑、传动、冷却系统、气动离合器、电气、给矿、排矿各部及储气罐压力大于110psi、润滑喷射压力大于60psi。3、渣浆泵、旋流器及管路系统开车前检查项目：渣浆泵传动对轮是否平整，对轮螺丝是否紧固齐全；泵壳及各部螺丝是否紧固齐全，夹盖是否压紧，有无漏砂现象；泵轴转动是否灵活，泵内有无障碍物和摩擦声音；泵体轴承油量是否充足，油中有无水或砂；泵进料气动阀门和放砂闸阀开启是否灵活；水封压力是否合适，水封是否完好（设备待开时，须启动封水泵，打开水封闸门）；4、旋流器各部螺丝是否紧固齐全，溢流口、进料口内衬是否脱落，沉砂嘴磨损是否严重，气动闸门开启是否灵活；系统管路是否畅通。第二条 系统开车顺序1、待上下工序联系好后，方可开车。2、球磨机开启顺序：开启润滑油站加热器回油侧温度达到27以上时，可开启低压循环泵清油侧温度达到38以上时，可开启高压油泵小齿轮油泵主轴承冷却系统开启空压机同步电机（按60%调频启动）气动离合器合闸（球磨机启车频率设定为60%同时启动喷射润滑系统）。一般情况下，不宜在一小时内连续两次启动球磨机。3、球磨系统开车顺序：启动球磨机主电机气动离合器抱闸启动球磨机打开旋流器气动阀启动渣浆泵打开渣浆泵进料气动阀门。4、渣浆泵开机顺序：启动封水泵（封水压力0.6MPa）打开封水阀门关闭放砂闸阀打开冲洗水阀门开启重型渣浆泵（一般开启时启动频率设置在1020Hz）按生产需要及砂泵池液位调整输出频率，使其达到额定转速，待开启旋流器沉砂嘴有清水流出时，开启重型渣浆泵进料气动闸门，同时关闭冲洗水阀门（开重型渣浆泵前，砂泵池应保持三分之二液位）。5、操作中应检查溢流浓、细度，并将溢流浓、细度控制在规定范围若超出规定范围，应查明原因，并通知中控室对给矿量、给水量进行自动调节控制。6、操作中应对球磨机、旋流器、渣浆泵及管路全系统进行巡回检查，发现问题应及时处理，并向中控室汇报，避免生产、设备事故发生。第三条 系统停车顺序1、系统停车顺序为：先关闭渣浆泵进料气动阀门开冲洗水阀渣浆泵带水运行12分钟管道冲洗干净后停渣浆泵，同时停封水泵，打开排砂闸阀球磨机进料端带水运行排料5分钟停球磨机主电机和辅助设备关闭旋流器气动阀门。2、系统停车需先停止给料，而后加水排料运行5分钟，以对磨机给、排料端、旋流器和管路进行冲洗，方可停车。3、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。第四条 球磨机运转时巡回检查项目1、检查主轴承润滑状况、主轴承温度、润滑系统回油温度；2、检查筒体和前后端盖是否漏砂；3、大小齿轮啮合情况和接口螺栓是否松动；4、主轴承及各油站冷却水温度和用量是否合适；第五条 球磨机在运转过程中，若遇到下列情况，为保证设备安全，必须采取紧急停车措施。1、大小齿轮啮合不正常，突然发生较大振动；2、主轴承振动振幅超过0.6mm；3、衬板螺栓松动或折断脱落；4、主轴承传动装置和主电机的地脚螺栓松动；5、主轴承轴瓦温度达到65并继续上升；6、润滑系统发生故障，不能正常供油；7、主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值；8、输送系统发生故障并失去输送能力；9、气动离合器发生异常现象；10、油流油压是否正常、气压是否正常11、紧急停车的情况发生事故处理或球磨机检修时，应挂警示牌，未经指定人员许可，任何人不得擅自启动球磨机。第六条 球磨机停机顺序磨机停机顺序为：气动离合器松闸停同步电机停止高压润滑装置（注意确认磨机停止运转后，筒体降至室温后，方可停止高压润滑装置），停空压机等附属设备。1、磨机停车前，关闭渣浆泵进料阀，打开冲洗水阀，渣浆泵带水运行12分钟，待管道冲洗干净后，停止渣浆泵电机，同时打开排污阀。2、磨机停车排料时间应视磨机功率、励磁电流、压力来确定。通常停车时间在半小时以内时，磨机排料运行时间为5分钟。3、严禁磨机长时间无料运转，否则将造成衬板损坏。 第七条 短期停车1、如果磨机停车超过1小时，筒体内负荷有可能结块，在正常开机之前，磨机须采用慢驱运行2周左右，同时加水，直到结块解除，再切换到正常待启状态。2、如果磨机停车超过1天，停机后，一天启动一次润滑系统，运行10分钟，确保油路畅通；同时用慢驱转动磨机900，让磨机停在不同位置。启动慢驱之前必须启动高压油泵，顶起中空轴，防止磨伤轴瓦。在正常开机之前，磨机仍须采用慢驱运行，同时加水，直到结块解除，再切换到正常待启状态。第八条 长时间停车1、在停机前，停止向磨机进料，用水冲洗磨机，直到排出矿浆清晰透亮，运转时间限制在510分钟。按正常顺序停机，卸出钢球，以免筒体发生变形。 2、停车后，最好开启润滑系统使主轴承浮起，然后用托架和液压千斤顶撑起磨机，使中空轴离开轴瓦，再用支垛支撑磨机筒体。3、排净轴承座的油；切断主电源和辅助电源，保护控制柜和电气盘不受潮。4、排净冷却水管里的水，以免天冷时冻裂水管。5、保护润滑系统、电机、空气离合器和慢驱不进灰尘、不受潮。6、将喷雾润滑泵移放到装有轻质不硬化的油桶内，启动喷雾泵直到泵内润滑脂从喷嘴喷出，保证润滑管路和喷嘴不堵塞。第九条 渣浆泵、旋流器及管路系统运转时巡回检查项目1、渣浆泵水封压力是否合适，盘根漏水量是否过大，有无漏砂；2、渣浆泵过流件是否磨损，磨损是否严重。3、渣浆泵各部润滑是否良好，油中是否进水或进砂。4、泵轴运转是否平稳，振动是否过大，振动有无其它杂音，电流表指针有无异常跳动。5、电机和轴承的温度及温升是否正常，轴承温度不得高于55，电机温度不得高于60。6、旋流器是否畅通，有无堵塞现象，各部有无磨通漏砂、沉砂嘴磨损是否超出规定范围。旋流器沉砂浓度一般在70%左右，矿浆呈伞状喷出为正常；若浓度过高沉砂呈柱状，浓度过低呈大角度伞状，沉砂压力小，说明不是砂泵磨损过量，就是旋流器排砂口或下锥体磨损过量，必须进行更换。7、管路、闸门是否畅通，有无磨通漏砂现象。第十条 渣浆泵运转过程中，若发生下列情况，须采取紧急停车措施1、泵体振动过大。2、地脚螺丝松动，对轮螺丝松动和折断。3、油中进水或进砂。4、轴承温度高于55，电机温度高于60；5、盘根、过流件磨损大，泵体漏砂严重。6、旋流器和管路不畅通