大唐新能源公司宁夏同心风电场险崖子49.5MW项目(同心四期)施工组织设计

宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.4 1.1 编制依据 .4 1.2 工程概况 .4 1.3 电厂总体规划情况 .5 1.4 主要工程范围 .5 第二章第二章 施工组织机构施工组织机构.8 2.1 施工组织机构图 .8 2.2 项目工地各部门职能.8 第三章第三章 施工综合进度施工综合进度.15 3.1 编制原则.15 3.2 施工进度管理.15 3.3 施工综合进度计划 .15 3.4 施工综合进度.15 3.5 里程碑及主要项目控制进度.15 3.6 施工进度保证的措施 .16 第四章第四章 资源配置计划资源配置计划.20 4.1 劳动力计划.20 4.2 图纸供应计划.20 4.3 主要设备供应计划.20 4.4 主要机具进场计划.21 第五章第五章 施工总平面布置施工总平面布置.22 5.1 生活临建布置.22 5.2 生产临建布置.22 5.3 临时设施用地表 .22 第六章第六章 施工力能供应施工力能供应.23 6.1 施工用水 .23 6.2 施工用电 .23 6.3 施工用气 .23 6.4 施工通讯 .23 6.5 厂区消防.23 第七章第七章 主要施工方案及关键工序施工措施主要施工方案及关键工序施工措施.24 7.1 土建专业施工方案.24 7.1.1 检修道路及升压站进场道路施工.24 7.1.2 P 试吊：QUY400T 履带式起重机起钩使机舱离开地面 200mm 时，停止起钩；在机舱不 再摆动时，落钩拆除机舱运输支架，开始正式吊装工作； QUY400T 履带式起重机起钩，使发电机机舱底部与地面之间的距离大于 80m 时，停 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 67 止起钩； 回转 QUY400T 履带式起重机，调整起重机大车位置，使机舱到达就位位置； 装穿法兰联结螺栓，找正并紧固机舱与塔筒顶节间的联结螺栓。 注意：起吊前，机舱头、尾应挂好溜放用的绝缘尼龙绳各注意：起吊前，机舱头、尾应挂好溜放用的绝缘尼龙绳各 1 1 根；以保证机舱就位根；以保证机舱就位 时时, ,机舱头尾连接轴线与起重机臂杆在水平面上的投影线相垂直机舱头尾连接轴线与起重机臂杆在水平面上的投影线相垂直; 7.1.6.57.1.6.5 发电机发电机吊装吊装 a)发电机基本参数： 重量：61t； b)方案综述：用 QUY400T 履带式起重机为主吊装机械，75t 汽车式起重机为辅助吊 装机械，双机抬吊起立发电机后，由 QUY400T 履带式起重机单机起吊叶片组件至就位位 置； c)方案实施： 起重机械工况选取： QUY400T 履带式起重机工况：臂杆长度 91m QUY400T 履带式起重机工作参数：幅度 R=14m；额定起重量 Q=93t； 抬吊初始负荷:45t +6t（6t 为钩和吊具重量）,负荷率 =54.84% 抬吊最终负荷:60t +6t（6t 为钩和吊具重量）,负荷率 =70.97% 辅助起重机械工况选取： 75t 汽车式起重机工作参数：臂杆长度 L=20.1m；幅度 R=7m；额定起重量 Q=32t； 抬吊初始负荷:15t +1t（1t 为钩和吊具重量）,负荷率 =50% 抬吊最终负荷:0t,负荷率 =0 实施过程： 首先安装发电机翻身吊具，用于发电机翻身，并在 U 型卸扣上挂 2 跟 28 钢丝 绳。将发电机吊具进行组装，先将两根吊带分别挂在 QUY400T 履带式起重机吊钩上，2 个倒链（10t，3m）也分别通过钢丝绳挂在主吊钩上，最后将整套发电机吊具吊至发电机 处并挂在吊耳上；在钢丝绳上缠上毛毡并对发电机两侧吊耳进行防护，挂好后在钢丝绳 上分别系上一个 300m 导向绳。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 68 发电机翻身：发电机吊具安装完成后，试起吊发电机，试吊没问题后平稳放下发电 机，拆卸发电机运输工具，然后起吊发电机离地面 1.5m 左右，清理发电机定轴法兰面、 转动盘法兰面，然后将发电机翻身吊耳上的钢丝绳挂在辅助吊车上，用主吊车起吊发电 机，主吊车将发电机吊到足够翻身的高度，用辅助吊车将发电机翻转至垂直状态。 吊装：待发电机角度调整好后，缓慢起吊发电机至机舱高度，将发电机定轴法兰与 机舱底座法兰面调整对齐，指挥吊车将发电机逐渐靠近机舱，再利用事先安装到底座上 的导正棒对准发电机定轴法兰，安装螺栓。待发电机与底座两法兰螺栓对齐后穿入所有 连接螺栓，然后使用电动扳手十字对角预紧。再使用液压扳手十字对角各紧固 10 颗螺 栓，然后再依次紧固剩余螺栓，每次预紧完做好标记，防止遗漏，螺栓力矩分三次紧 固，使力矩达到设计值。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 69 注意：要求整个螺栓施工过程中连续、不得间断；发电机连接螺栓未完成终紧时不注意：要求整个螺栓施工过程中连续、不得间断；发电机连接螺栓未完成终紧时不 得松钩，要求所有螺栓完成终拧扭矩之后可松钩拆卸吊具得松钩，要求所有螺栓完成终拧扭矩之后可松钩拆卸吊具； 7.1.6.67.1.6.6 叶轮组件吊装叶轮组件吊装 a)发电机轮毂/叶片组合重量：约 48.5t。 b)吊装方案：采用 QUY400T 履带式起重机为主吊装机械，75t 汽车式起重机为辅助 吊装机械，双机抬吊起立叶轮组件后，由 QUY400T 履带式起重机单机起吊叶片组件至就 位位置； 吊点: 主吊点:位于两侧叶片叶根位置; 副吊点: 位于轮毂法兰吊点叶尖方向的叶片上，并距叶尖位置约 12m 左右。 吊具: 主吊机起吊用的吊具为 2 根 30T 扁平吊带或叶轮专用吊板。 注意：起吊过程中，在叶尖朝上的两片叶片上,挂好溜放用的棕绳各 1 根；以保证 吊装过程中,叶片扫风面与起重机臂杆在水平面上的投影线相垂直; 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 70 c)溜放尼龙绳摘除方法：利用人力盘车，使叶尖朝上的叶片旋转 120后叶尖朝 下，用人力拉动溜放棕绳，使之脱落至地面； 注：轮毂放置时，要根据现场地形情况和吊车位置调整好注：轮毂放置时，要根据现场地形情况和吊车位置调整好 3 3 个叶根轴承法兰方向。个叶根轴承法兰方向。 d)方案实施： 主力起重机械工况选取： QUY400T 履带式起重机工况：臂杆长度 91m； QUY400T 履带式起重机工作参数：幅度 R=14m；额定起重量 Q=93t； 抬吊初始负荷:30t+6t（吊钩+吊具重量）=36t,负荷率 =38.71% 抬吊最终负荷:48.5t+6t（吊钩+吊具重量）=54.5t,负荷率 =58.60% 辅助起重机械工况选取： 75t 汽车式起重机工作参数：臂杆长度 L=20.1m；幅度 R=7m；额定起重量 Q=32t； 抬吊初始负荷:18.5t,负荷率 =57.81% 抬吊最终负荷:0t,负荷率 =0 e)实施过程： 按图示将轮毂卸车放置在吊装前位置上； QUY400T 履带式起重机吊装轮毂侧面；吊点位于设计吊耳处； 75t 汽车式起重机吊轮毂吊点对面叶片；吊点位于叶尖 12 米处； QUY400T 履带式起重机起吊轮毂离开象腿 200mm 后停止起钩； 75t 汽车式起重机起吊叶片离开象腿 200mm 后停止起钩； 起升 QUY400T 履带式起重机吊钩， 75t 汽车式起重机逐渐向 QUY400T 履带式起重 机吊钩方向，使 QUY400T 履带式起重机吊钩钢丝绳与地面始终保持垂直； 当叶片与地面角度接近 90时，75t 汽车式起重机逐渐放落吊钩，去掉吊具，移开 臂杆。使 QUY400T 履带式起重机逐渐承担浆叶全部的重量； QUY400T 履带式起重机承担浆叶全部的重量，此时，浆叶与地面角度为 90； 回转 QUY400T 履带式起重机，调整起重机大车位置，使浆叶到达就位位置； 对准变浆轴，加好防护装置，装穿法兰联结螺栓，去掉变浆固定装置，紧固浆叶； 人工盘车取下风绳。 7.2.27.2.2 箱式变压器、控制柜及配电柜的安装箱式变压器、控制柜及配电柜的安装 本工程风力发电机组采用一机一变方式。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 71 7.2.2.1箱变卸车检查 箱变运到现场后，配合监理、业主及设备厂家进行静态验收，并保存记录，在安装 之前，进行电气元件检查和电气调试，做好记录。 7.2.2.2基础复测找正 基础槽钢验收合格；用墨线打出箱变的中心线及边线，应符合设计要求。 7.2.2.3就位安装 就位采用25吨汽车吊，当箱变的中心与基础重合后即可进行固定，要求箱变垂直、 水平误差符合规范要求；箱变与接地网之间按设计要求不少于两点接地，连接可靠,外表 美观； 7.2.2.4风机-变压器接地装置安装 a）通常情况下，接地装置为风机-变压器共用接地系统,在风机基础开挖完成后就应 及时进行风机本体的接地装置安装,箱变基础浇筑混凝土前将垂直接地极和接地母线安装 好，并进行母线之间、母线与接地极之间的焊接，搭接面的长度与焊接质量要符合规范 要求；各焊口、接地极被打端口进行防腐处理。 b）接地电阻测试： 用接地电阻测试仪对接地网的接地电阻进行测试，要求接地电阻值不大于 4,并出 具试验报告。 7.2.37.2.3 风机及箱变电缆施工风机及箱变电缆施工 7.2.3.1电缆敷设。 控制电缆与动力电缆穿钢管，光纤穿PVC波纹管，同沟敷设，电缆的上、下部铺以软 土层，夯实，然后机械回填。 7.2.3.2 机舱及塔筒内电缆敷设 a)机舱至塔架内电缆随机舱一起吊装，待机舱机务安装完后，将电缆垂放至塔底， 将每层塔筒的电缆夹可靠固定。电缆敷设前，把同一根电缆2端都套上相同的电缆标记套， 接线前再确认是否正确。 b)检查发电机定子侧电缆、转子侧电缆、机舱供电电缆，是否都已经用钢丝网套固 定，并固定可靠，如发现有松动需要绑紧。所有机舱至塔筒内电缆需要按用途分组绑扎， 并确认编号一致。 c)所有机舱至塔筒内电缆一起垂放入电缆导向环中，每隔0.5米对每组电缆绑扎一次， 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 72 注意绑扎牢固，以免它们散开。注意在电缆与电缆导向环接触处，需要给电缆外包裹一 层电缆保护套。当电缆垂放到马鞍处，注意下垂的电缆下端要保持下端平齐，电缆下端 距离至马鞍顶部大约500mm。与马鞍下方第3个隔板处，将机舱垂放的电力电缆与塔架的 电力电缆进行连接，注意保持电缆的编号对应。 注：电缆安装排布要求牢固、整齐、美观、利于维护； d)扎线带使用要求：根据绑扎电缆的整体外径及重量选取合适长度、宽度的扎线带， 扎线带断口长度不得超过1mm，并且位置不得向维护面。电缆应远离旋转、移动部件，避 免电缆悬挂、摆动。相同走向电缆应并缆，用规定的扎线带固定，捆扎带间距150mm，可 根据路线适当调整，但排布要均匀，悬挂线束的自由摆动量不得大于40mm，否则就应采 用固定扎线。 7.2.3.3低压电缆埋设 电缆采用直埋式，光纤穿 PVC 波纹管，同沟敷设，直埋电缆的上、下部铺以软土层， 覆盖一层砖，然后机械回填夯实。 7.2.47.2.4 接地施工接地施工 1) 用小型挖掘机开挖，按照设计距离和示意位置，挖至设计埋深，将接地极放入，顶部 和水平接地带焊接，然后用素土回填，回填高度超过顶部 300mm。 2)用水平接地带连接所有埋入接地极，接地带和接地极之间采用欧姆管卡连接焊接，水 平带之间采用搭接焊接，要求 3 面焊接，搭接长度应为扁钢宽度的 2 倍。 3) 将接地带从不同的方向抽 2 点进入建筑物内，作为室内接地抽头，穿墙处应加装套管， 并做接地标识。 5)所有埋入地下焊口应均匀可靠刷防腐漆，地面以上部分刷防锈漆和面漆，并做接地标 识。 6)等金属冷却，开启模夹，最后清理焊腔，便于下次使用。 7.2.7.2.5 5 35kV35kV 集电线路杆塔组立集电线路杆塔组立 7.2.5.17.2.5.1 铁塔组立铁塔组立 7.2.5.1.1 核对塔材型号、规格，数量。螺栓应按规格分类堆放，不能掺合混放，以免 用错。 7.2.5.1.2 铁塔各构件的组装应紧密，交叉构件在交叉处留有间隙者，应装设相应厚度 的垫片或垫圈。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 73 7.2.5.1.3 铁塔的连接螺栓，在组立后必须全部紧固二次，架线后再全面复紧一次。 7.2.5.1.4 铁塔在连接构件时，应做到： 1)螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。 2)螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度为：单螺母者应不小于两个螺距；双螺母者允 许和螺母相平。 3)必须加垫者，每端不应超过两个。 7.2.5.1.5铁塔组立采用地面组装整体吊装法 1) 铁塔最下段的组立，用人力单插法或人字抱杆组装成形。 2)将铝合金小抱杆组装成所需高度，紧固好各连接部螺栓，将小抱杆布置在脚钉腿 上，如图所示。 3)安装铁塔下段辅材，并将螺栓紧固。 脚钉腿起吊拉线布置相邻及对角腿起吊拉线布置 9.牵引 8.控制大绳 7.构件 6.临时拉线 5.转向滑车 4.起吊平衡滑车 3.已组塔身 2.抱杆底座 1.抱杆 4)抱杆竖立前，应穿好起吊钢丝绳，挂上临时拉线，打好两道腰环，提升抱杆，使 抱杆露出塔身一定高度（不小于接待主材的2/3） 。安装好抱杆底座，并将螺栓紧固。 5)打好临时拉线，拆除腰环（腰环只做提升抱杆用，起吊主材前，必须拆除腰环） 。 调整抱杆倾斜度（抱杆与铅垂夹角小于20） ，先起吊相邻两段主材，并安装主材间的全 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 74 部辅材装齐并紧固螺栓后，方可继续提升抱杆 6)中横担、下横担可利用上横担进行整体吊装。 7)为减少上横担弯矩可按下图进行布置。 1.导线横担 2.吊点钢绳 3.起吊钢绳 4.起吊滑车 5.转向滑车 6.地滑车 7.构件大绳 8.攀根绳 至绞磨 7.2.5.27.2.5.2 水泥杆组立水泥杆组立 底盘放好后，将水泥杆用25t吊车从中上部吊起，放入底盘中，然后开始回填夯实， 到卡盘位置时，再放置卡盘，然后再次夯实，需要放置拉线盘的，根据设计方向和计算 位置，开挖，放盘，紧固拉线。 7.2.7.2.5.35.3 导线架设导线架设 凡跨越电力线、通信线、公路，施工时应事先与有关单位联系，并根据具体情况采 取相应的保护措施。 7.2.5.3.1 放线前的准备工作 检查绝缘子串、导线及避雷线上各种金具螺栓，将金具安装在杆塔上。 7.2.5.3.2 布线 a) 不同规格、不同捻向的导、地线不得布置在同一耐张段内。人力放线时，为减轻拖线 长度，线盘应布放在放线距离的中间。 b) 三根导线的布线点尽量在放在一起，并应力求每盘线长度相近。地线最好也和导线布 在一起，以便统一指挥管理。 7.2.5.3.3 人力展放 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 75 a) 放线时，凡在越线架处、杆塔下、回线处、高差较大的坎边及每基杆塔处均应布放监 护人员，以便观察导地线展放情况，防止导地线挂在有物件的地方而产生磨伤、断股、 金构及灯笼等损伤。 b)信号监视人员应坚守岗位，站据有利地形，对前后监视点均能看对，并能前后传递信 号，传递应及时、准确。沿线各作业点和护线人员的通信联系必须畅通，旗语和哨音必 须统一。 c)在放线过程中，要主意认真监视线盘，不得使导线线材磨损、松股、断股。对于制造 厂在线上标注的损伤或短头标志处，应查明情况妥善处理。 d)用人力展放导地线时，人员分工应明确，尽可能减轻导线对地的磨损。 e)在各杆塔或跨越处应设专人监护，观察滑轮转动是否灵活，导地线是否掉出轮槽，压 接管是否被滑轮卡住。当导线通过跨越架时，如发现异常情况或滑出架构，应及时发出 信号，停止拖放线。 f)经过岩石或坚硬地质地段，应在导、地线下边垫木、草袋加以保护。 7.2.5.3.4 紧线施工 现场布置就绪，施工负责人检查无误，并受到沿线各监护人允许牵引的信号后，方 可开始牵引钢丝绳开始收紧导线、避雷线。 在紧线段内有停电作业时，必须向电力运行单位办理停电手续，由电力运行单位派 人到现场进行验电，挂好接地线并得到许可后，方可进行工作。停电、送电联系工作必 须指定专人负责。 按技术交底的要求选择工器具，并作好现场布置；紧线段各杆塔的部件应齐全螺栓 应紧固；耐张杆塔必须调整好永久拉线，并作好临时拉线和各项补强措施；作好尺度观 测的各项准备工作。 7.2.5.3.5 紧线方法 a)采用单线紧线法。紧线顺序：先紧地线，后紧导线，紧导线时相同相序应左右交替逐 根紧起。 b) 弧垂观测: 采用等长法观测弧垂,观测时,用温度计测出观测档内的温度,查出相应的弧垂值.在 选定的观测档两端绑扎弧垂板,由观测人员利用望远镜观测该观测档内的弧垂. 观测人员应提前登上杆塔,仔细观察导线,地线的升高情况,当导,地线接近弧垂观测 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 76 位置时,应发信号暂停牵引,让导线(地线)稳定,仔细观察,确认还需升高的数据,通知现场 指挥 c) 弧垂值要求：导,地线挂线后的弧垂允许误差:+5%-2.5%导,地线的相间弧垂允许误 差: 200mm 。 d) 驰度观测档的选择 当紧线段在 5 档以下时，靠近中间选择 1 档： 当紧线段在 6-12 档时，靠近两端各选择 1 档； 7.2.5.47.2.5.4 导、地线接续导、地线接续 7.2.5.4.1 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内 连接。 7.2.5.4.2 导线或避雷线采用液压接续的操作，必须由经过培训并经考试合格的人员担 任。在压接操作完成并经自检合格后，应在接续管上打上操作人员的钢印。 7.2.5.4.3 导线或避雷线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好， 不得存有线股绞制不良，断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 7.2.5.4.4 接续压接施工，液压操作工艺：液压连接是采用液压机，以高压油泵为动力， 以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力量按接的操作。施压前接续管及耐张线夹 为圆形，压接后呈六角形。 7.2.5.4.5 导线、避雷线接续后，必须符合以下标准： a) 液压机的操作机构液压油泵必须有足够的、与使用相配合的动力，按照要求所核定 的压力值不得随意调整，不得随意松紧溢流阀。液压机启动后先空载运行检查各部 位运行情况，正常后方可使用。 b) 压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。 c) 放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的情况下压接。 d) 液压使用的钢模应与被压接管相配套，凡上模与下模有固定方向时，则钢模上有明 显标记，不得错放。液压机应放置平稳。 e) 使用电动压接设备，应采用绝缘良好的电缆作电源线，设备外壳应有可靠的接地。 f) 被压管放入下钢模时，位置应正确，检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、 线，后合上模。此时应使两侧导线或避雷线与管保持水平状态，并与液压机轴心一 致，以减少管子被压后可能产生的弯曲。然后开动液压机。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 77 g) 各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸（也可用标准卡具检查） 。符合标 准后再继续进行液压操作。压接时相邻两模至少应重叠 5mm。 h) 钢管施压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆应涂以锌漆以防生锈。 7.2.5.57.2.5.5 耐张导线的放线下料、压接及组合耐张导线的放线下料、压接及组合 7.2.5.5.1 取相应规格的软导线进行放线，利用计算和测量所得导线的实际长度量取导 线，在准确位置处作上标记。两侧用扎丝扎紧后，用断线钳切断。 7.2.5.5.2 放线过程中，导线不能直接在地上拖拉，为防止导线外观被划伤应在地面铺 设胶皮或木板，并且要检查导线的质量情况。 7.2.5.5.3 清除导线压接段（两端 50cm 以内）表面及线夹压接管内接触面的氧化膜，并 用丙酮或汽油清洗，清洗长度不应小于连接长度的 1.2 倍，导线接触面应涂以电力复合 脂。线夹与导线压接后六角型对边尺寸不大于 0.866D，导线安装后应达到三相弛度一致， 不得有扭结、松股断股等缺陷。压接如图（2） 。 7.2.5.5.4 按钢锚的实际长度定好导线铝芯部分的切割位置，在切口两侧用铁丝加以绑 扎，切口断面应整齐，无毛刺，切割时严禁伤及钢芯，防止钢芯散股，并清除脏污。确 定切割位置应按下列原则进行，钢芯应穿到钢锚底并露出 5mm 左右，铝股端头与钢锚端 头留有少许（20mm 左右）的空隙。 7.2.5.5.5 导线压接工艺应符合下列规定： a) 压接时必须保持线夹的正确位置不得歪斜，相邻的两模间重叠 1/3 且不应小于 5mm。 b) 压接方向应由压接管底部向口部方向压接，距线夹口 10mm 左右处不压。 c) 压接顺序：先将耐张线夹导电铝管套入导线，使线夹接线板朝向导线外端部，然后 按规定切除导线铝芯（见图 2）且预留钢芯，切除时不得伤及钢芯。先压接钢锚部分， 后把铝管拉到压接好的钢锚上进行二次压接。 d) 接续管压接后，其弯曲度不应大于其全长的 2%。压接后不应使接续管口附近导线有 隆起和松股现象，管表面应光滑，无裂纹。 e) 为确保压接质量，压接后应检查外观，压接后六角形对边尺寸应为 0.866D，当任何 一个对边尺寸超过 0.866+0.2mm 时应更换钢模，液压时钢锚插入位置如下图所示。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 78 导线铝管钢锚 钢锚压接方向 铝管压接方向 铝衬管 图（2） 铝管的型号应符合金具标准及设计规定，外观检查内外表面应平滑，不得有砂眼、 气孔、裂纹等缺陷。 7.2.5.5.6 施工结束时应提供如下记录。 a) 导线、避雷线直线爆压管施工及检查记录。 b) 导线耐张爆压管施工及检查记录。 7.2.5.67.2.5.6 附件的安装附件的安装 7.2.5.6.1 附件安装前，作业人员必须对所有工具和安全用具进行外观检查，不符合要 求者严禁使用。高空出线前，对长时间悬空作业或操作人员在技能上比较生疏时，务必 使用出线工具，以确保人生安全。 7.2.5.6.2 悬垂线夹安装时，绝缘子应垂直地平面，特殊情况下，其在顺线路方向与垂 直位置的倾斜角，不应超过 5且最大偏移值不应超过 200mm。悬垂串上的弹簧销子一律 向受电侧穿入,螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿插入者一律向受电侧穿入。特殊情况 两边 线由内向外,中线由左向右穿入（面向受电侧）. 7.2.5.6.3 耐张绝缘子串的弹簧销子,螺栓及穿钉一律由上向下穿,特殊情况由内向外,由 左向右 7.2.5.6.4 防振锤安装时，应与地面平面垂直，其安装距离的误差不应大于30mm。 7.2.5.6.5 并沟线夹连接引流线时，线夹数目不应少于 2 个，连接方向应平整、光洁。 7.2.5.6.6 铝包带应紧密缠绕,其缠绕方向应与外层铝导线的绕向一致,所缠绕铝包带可 露出线夹口 10mm,其端头应压回线夹内。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 79 7.2.67.2.6 110kV110kV 升压站电气设备安装工程升压站电气设备安装工程 7.2.6.17.2.6.1 主变压器安装主变压器安装 7.2.6.1.1 主变本体卸车就位 主变本体运到现场时，首先对其进行验收检查，查看本体外观是否完好、有无渗漏 油，防震记录器是否完好等；本工程主变为一台 20MVA 变压器，安装方法相同，当主变 本体运到现场后，用推顶装置就位安装。 7.2.6.1.2 绝缘油的接收和处理 首先对变压器本体内的绝缘油和厂家补充油进行简化分析，确保来油质量，然后用 真空滤油机将补充油打入准备好的大油罐里，并进一步过滤，使油完全达到规定的标准。 7.2.6.1.3 排油 用真空滤油机将变压器本体内的绝缘油从底部放油阀排入准备好的大油罐里，以备 进行器身检查，并对油进行过滤。 7.2.6.1.4 吊罩及器身检查 1）变压器的器身检查可采用吊罩或不吊罩直接进入油箱内进行检查两种方法。 2）吊罩检查：用 55t 汽车吊进行吊罩，注意应缓慢平稳起吊，器身与油箱壁不得碰 撞。 3）不吊罩检查：工作人员直接进入油箱前，要检查油箱内的含氧量必须达到 18%以 上方可进入。工作人员身上不能带与工作无关的物品，并对所带工器具进行认真清点， 不得遗漏在油箱内。 4）器身检查：变压器进行器身检查时，周围环境温度不能低于 0，器身温度不能 低于周围环境温度。检查螺栓应紧固、铁芯无变形、绝缘完好无损伤、分接开关接触良 好、转动灵活、铁芯一点接地可靠等。器身检查完毕后，用合格的变压器油进行冲洗， 并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀们应开闭灵活，指示正确。 7.2.6.1.5 附件安装内容 附件安装包括变压器内部运输支撑件的拆除、内部引线的连接、冷却器安装、油枕 安装、套管安装、无励磁调压分接器安装、瓦斯继电器、压力释放阀、测温装置、控制 箱等安装，安装时用汽车吊配合。根据厂家安装说明书，对那些不能承受真空和不影响 真空注油的附件，要放于真空注油后安装。 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 80 7.2.6.1.6 真空注油 在确定相关安装工作结束后，对变压器内部抽真空（对那些不能承受真空机械强度 的附件进行隔离） ，检查各连接件的密封情况，至到获得规定的真空度，保持一定时间 （8 小时以上）后，即开始注入合格的变压器油至规定的位置，后再维持一定时间（4 小 时以上） ，然后解除真空。 7.2.6.1.7 补注油、排气 对变压器进行补注油并从各放气塞处排气，直到油枕全部充满油并做泄露试验，合 格后再从各放气塞处排气；然后将油位调整到正常油位。注油完毕，静止 72 小时以上。 7.2.6.1.8 调整试验 在变压器投运前按规程及厂家说明书要求对变压器进行调整和试验。 7.2.6.1.9 保证质量的措施 1）编制作业指导书并进行交底，对所用的机具、工器具进行彻底检查，对做好录， 确保完好。 2）对绝缘油进行全过程控制，在到货、过滤、注油前、注油后等各环节，均要对其 进行严格的取样化验，出具化验报告单，确保合格。 3）在进行器身检查或内部线的连接时，必须无风晴天时进行，空气相对湿度应小于 75，器身暴露在空气中的时间不得超过 16 小时，时间从排油开始计算；工作人员要穿 专用工作服，防止任何异物掉进器身内部；并经业主、监理、厂家、施工单位质检签证 认可。 4）对变压器内部抽真空前，对应抽真空的附件进行检查，确保无遗漏，蝶阀打开； 对不允许抽真空的附件采取正确的防护隔离措施。 5）真空注油后，对所用的附件、对接口、焊缝进行检查，不得有渗漏油现象。 6）严格按规程和厂家安装说明书中的秩序和要求对变压器进行安装，严格按电气设 备交接试验规程、厂家说明书对变压器进行各项试验测试，出具检测试验报告。 7.2.6.27.2.6.2 110kV110kV、35kV35kV 屋外配电装置安装屋外配电装置安装 7.2.6.2.1 断路器安装工序及方法 将断路器底座吊装到支架上，调平并固定好。垂直误差不大于 2mm。吊装固定结束 后，对断路器本体进行抽真空，时间不得少于 2 小时。抽真空达到要求后对断路器进行 SF6 气体充注，首次压力充至 0.2MPa 左右。待断路器一次设备连线及相应检查工作结束 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 81 后，再次充注 SF6 气体，压力为 0.6MPa(20)。 7.2.6.2.2 隔离开关安装和调试 1）将隔离开关底座吊装到支架上，调平并固定好。每相底座纵、横向水平度应控制在 1L，三相间高度误差控制在 3mm 以内。中心距误差控制在 5mm 以内。安装绝缘瓷柱及 触头并使每相三柱在同一中心，手动分合三相开关检查动静触头插入及上下对中位置和 触头接触情况。将主闸刀三相连杆装好，调整长度，使合闸同期误差不超过 10mm。 2）将接地开关的三相间连杆装好，拧紧螺母，调整操作杆，机械闭锁板，扭力弹簧及固 定环，接地刀合闸后，接触面应接触良好，并符合厂家要求的插入深度。分闸后三相地 刀杆高度一致，安装地刀操动机构，保证地刀操作灵活。 3）将主刀机构安装在支架上，用垂线法保证机构主轴与转轴中心相吻合。机构与隔离开 关同时处于分闸或合闸状态，用厂家提供的厚壁连杆将机构主轴与转轴连接固定，在操 动机构上用手动缓慢分、合隔离。 4）手动分合隔离开关，检查其各项指标是否符合制造厂要求，如符合要求，可用电动快 速分、合隔离开关检查其各项指标是否符合制造厂要求。如不符合要求，应再次仔细检 查开关的各个螺栓的紧固情况、开口销开口情况、限位螺钉限位情况及主、地刀间的闭 锁情况。主、地刀间的闭锁应良好。 7.2.6.2.3 电流互感器安装 电流互感器在下面将变比调整好，用尼龙吊带吊起安装在支架上，均匀紧固地脚螺 栓，螺栓应由上向下穿。注意 L1（P1）为母线侧、L2（P2）为负荷侧。 7.2.6.2.4 软母线安装 母线施工工序：先安装构架软导线，再安装设备连线。 1）导线安装长度的量取及计算 a）用卷尺测量构架上两相应挂线点间的直线距离（L0） ，并及时作好记录。如下图 所示： 宁夏同心四期（险崖子）风电场 49.5MW 工程 技术投标文件 宁夏电力建设工程公司 82 图（1） b）利用水平仪和钢卷尺测量两相应挂线点的高度差（h） 。 c）把经试验合格的绝缘子按设计要求组装成串，连接相应的金具。测量绝缘子串及 相应金具的总长度（J） 。 d）考虑导线设计弧垂（f2000mm）及安装后导线的张力，取弧垂： e）根据以上所测数据，利用如下公式计算各相软导线的实际长度（Lx）： Lx=L0+8f2/（3L0）-8f2h2/（3L03）-2J 2）设备连线及主母线引下线长度的测量 根据线夹（T 型线夹或设备线夹）的具体位置，将线夹安装到设备接线板上，用钢 卷尺从线夹端口处测量，观察其弧度并预留适当余量后确定长度。 3）耐张导线的放线下料、压接及组合 a）取相应规格的软导线进行放线，利用计算和测量所得导线的实际长度量取导线， 在准确位置处作上标记。两侧用扎丝扎紧后，用断线钳切断。 b）放线过程中，导线不能直接在地上拖拉，为防止导线外观被划伤应在地面铺设胶 皮或厚塑料布，并且要检查导线的质量情况。 c）清除导线表面及线夹接触面的氧化膜，涂以电力复合脂。 d）按钢锚长度定好导线切割位置，切割时防止钢芯散股，并清除脏污。 e）压接顺序：先将耐张线夹导电铝管套入导线，使线夹接线板朝向导线外端部，然 后切除导线铝芯且预留钢芯，切除时不得伤及钢芯。先压接钢锚部分，后把铝管拉到压 接好的钢锚上进行二次压接。 f）为确保压接质量，压接后应检查外观，压接后六角形对边尺寸应为 0.866D，当 任何一个对边尺寸超过 0.8