油品应用标准.doc

_六、某些常见油品的报废监测指标(换油指标)1、汽油机油换油指标（GB/T8028-94）适用于汽车汽油机和固定式汽油机所用汽油机油在使用过程中的质量监控和换油要求。当使用中的汽油机油有一项指标达到换油指标时应更换新油。项 目换油指标试验方法L-EQBL-EQCL-EQDL-EQE100运动粘度变化率，% 超过25252525GB/T265或GB/T11137水分，% 大于0.20.20.20.2GB/T260闪点（开口） 低于单级油165多级油150单级油165多级油150单级油165多级油150单级油165多级油150GB/T267或GB/T3536酸值，mgKOH/g 增加值 大于2.02.02.02.0GB/T7304铁含量，mg/kg 大于250250200150SH/T0197或SH/T0077正戊烷不溶物，%大于1.51.51.52.0GB/T8926A法注：1）L-EQB油用GB/T267，L-EQC、L-EQD、L-EQE油用GB/T3536。取样应在发动机处于热状态怠速运转时，从发动机主油道取样，取样前先放掉50ml油样。无法在主油道取的，可在发动机熄火后5min从油底壳放油孔取样，取样前先放出油底壳油容量的1/3油样（取完样后将此部分油样返回油底壳），或在量油尺孔抽取油面下中部的试样。取样前不得向机油箱内补加新油。每次取样量以足够分析项目使用数量为准。取样容器要清洗、无水杂。2、柴油机油换油指标（GB/T7607-）适用于CC（含SD/CC、SE/CC）、CD（含SF/CD）质量等级柴油机油和汽油/柴油机通用油在车用柴油机、固定式柴油机和船用柴油机（不包括使用重质燃油的柴油机）上的使用过程中的质量监控。当使用中的柴油机油、汽油机/柴油机通用油有一项指标达到换油指标时应更换新油。项 目换油指标试验方法CC、SD/CC、SE/CCCD、SF/CD100运动粘度变化率，% 超过25GB/ T11137碱值，mgKOH/g新油的50%SH/ T0251正戊烷不溶物，%（m/m） 大于3.01.51）GB/ T896B法铁含量，mg/kg 大于2001001）1501001）SH/T 0197或SH/ T0077酸值增值mgKOH/g 大于2.0GB/ T7304闪点（开口） 低于单级油180多级油160GB/ T3536水分，%（m/m） 大于0.2GB/ T260注：1）适用于固定式柴油机。取样前的200km或运转4h内不得向机油箱内补加新油。取样应在发动机处于热状态时，在量油尺孔抽取油面中下部的油样，或从发动机主油道取样。取样容器要求清洁、干燥。每次取样量以满足分析项目要求为准。3、普通车辆齿轮油换油指标（SH/T0475-92）适用于普通车辆齿轮油在后桥渐开线齿轮润滑过程中的质量监控。当使用中油品有一项指标达到换油指标时应更换新油。项 目换油指标试验方法100运动粘度变化率，% 超过20-10 水分，% 大于1.0GB/T 260酸值增加值，mgKOH/g 大于0.5GB/T8030正戊烷不溶物，% 大于2.0GB/T8926铁含量1），% 大于0.5SH/T 0197注：1）铁含量测定方法允许采用原子吸收光谱法。车辆在热车状态下采样，用取样注射器从后桥油位孔取试样150mL。取样器和容器必须清洁。取样前不得加入新油，取样后才能补充新油。4、L-CKC工业闭式齿轮油换油指标（SH/T0586-94）适用于L-VCKC工业闭式齿轮油在使用过程中的定期质量监控。当有一项指标达到油指标时应更换新油。项 目换油指标试验方法外观异常目测运动粘度变化率（40），% 超过15或-20GB/T 265水分% 大于0.5GB/T 260机械杂质，% 等于或大于0.5GB/T 511铜片腐蚀（100，3h），级 等于或大于3bGB/T 5096梯姆肯OK值，N 等于或大于133.4GB/T 11144注：1）当油品在使用过程中，若发现抗泡性能变差时，可根据使用情况向油品中补加抗泡沫添加剂。取样应在机械正常运转停止的10min内于油箱的代表性部位取得所需试样。取样前的24工作小时内不得向油箱内加新油。采样器和盛样容器(带盖)要清洁、干燥。5、L-HL液压油换油指标（SH/T0476-92）适用于一般机床的主轴箱、液压箱和齿轮箱或类似的机械设备循环系统润滑的L-HL液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HL液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。项 目换油指标试验方法外观不透明或浑浊目测40）运动粘度变化率，% 超过10色度变化（比新油），号 等于或大于3GB/T 6540酸值，mgKOH/g 等于或大于0.3GB/T 264水分，% 大于 0.1GB/T 260机械杂质，% 大于0.1GB/T 511铜片腐蚀（100，3h），级等于或大于2GB/T 5096取样应在机床正常运转停止1520min内，于油箱上、中下三点各取相同数量的油样混合作为分析用油样。取样前不得向机油箱内补加新油。采样器要清净，盛样容器要清净并带盖。6、L-HM液压油换油指标（SH/T 0599-94）适用于L-HM液压油在使用过程中的质量监控。当使用中的L-HM液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。项 目换油指标试验方法40运动粘度变化率，% 超过15或-10GB/T 265水分，% 大0.1GB/T 260色度增加（比新油），号 大于2GB/T 6540 酸值降低，% 超过 或增加值，mgKOH/g 大于 350.4GB/T 264正戊烷不溶物1），% 大于0.10GB/T8926A法铜片腐蚀（100，3h），级 大于2aGB/T 5096注：1）允许采用GB/T511方法，使用6090石油醚作溶剂，测定试样机械杂质。当设备停止运转后，立即从放油口。或油箱的中下部采取油样，取样量以足够分析项目使用数量为准。取样器及带盖的盛样容器均要清洁、干燥。7、抗氨汽轮机油换油指标（SH/ T 0137-91）适用于大型化肥装置离心式合成气压缩机、冰机及汽轮机组使用的抗氨汽轮机油在使用中的质量监控。当使用中的抗氨汽轮机油有一项指标达到本标准的技术要求时，应采取相应的维护措施或更换新油。项 目换油指标试验方法运动粘度（40）变化率，% 超过10GB/T 265酸值，mgKOH/g 大于0.2GB/T 264闪点（开口），C比新油标准低 8GB/T 267水分，% 大于 0.1GB/T 260破乳化时间 ，min 大于80GB/T 7305液相锈蚀试验（15号铜棒，24h），蒸馏水锈GB/T 11143氧化安定性，min 小于60GB/T 0193抗氨性能试验不合格SH/T 0302试样应在油冷却器出口处采取。取样前应将油冷却器出口取样管线中的积水和剩余油料放净。运动粘度、酸值、闪点、水分、破乳化时间每月测试一次；液相锈蚀每季度测试一次；氧化安定性和抗氨性能试验每半年测试一次。8、L、TSA汽轮机油换油指标（SH/T 0636-1996）项 目换油指标试验方法粘度等级（按GB3141） 超过32466810040运动粘度变化率，% 大于10酸值，mgKOH/g 大于0.1GB/T 264氧化安定性，min 大于 60GB/T 0193闪点（开口），C 低于170185GB/T 3536 破乳化值（40-37-3）mL，54C1），min 大于4060GB/T 7305 液相锈蚀试验（合成海水） 低于轻锈GB/T