电气交工表格.doc

SY01-001（项目名称）交 工 技 术 文 件单项工程 单位工程 建设单位 建 设 单 位 监理单位： 组卷单位：项目管理部门： （公章） （公章） （公章）审 核 人： 审 查 人： 编 制 人：项目负责人： 总监理工程师： 项目负责人：年 月 日 年 月 日 年 月 日第 卷 / 第 册（项目名称）交工技术文件目录(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-002单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序 号交工技术文件编号交工技术文件名称页 次编制人： 年 月 日审核人： 年 月 日（项目名称）工 程 说 明Q/SY 1476-2012SY01-003单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号编制单位： 项目负责人： 年 月 日（项目名称）工程交接项目统计表(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-004单项工程单项工程编号序号单位工程开工日期中间交接日期工程交接日期备注项目负责人：年 月 日制表人：年 月 日（项目名称）主要实物工程量及劳动工时统计表(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-005单项工程单项工程编号单位工程编号单位工程土石方（m3）混凝土（m3）建筑面积（m2）钢结构（t）静设备（台）动设备（台）工艺管道（km）阀门（只）电气设备（台/套）仪表设备（台/套）电力电缆（km）仪表电缆（km）劳动工时备注合计编制单位：（公章） 项目负责人：年 月 日编制人：年 月 日（项目名称）未完工程明细表Q/SY 1476-2012SY01-006单项工程单项工程编号序号未完工程内容未完原因备注处理意见建 设 单 位监 理 单 位总承包单位施 工 单 位项目负责人： （公章）年 月 日总监理工程师：（公章）年 月 日项目负责人： （公章）年 月 日项目负责人： （公章） 年 月 日（项目名称）施工分包审批表Q/SY 1476-2012SY01-007单项工程单项工程编号(总)承包单位名称拟分包工程名称分包单位名称分包性质分包单位资质等级特殊行业施工许可证编号分包单位营业范围分包单位近三年类似工程业绩拟分包范围和内容审批意见建 设 单 位监 理 单 位总承包单位施 工 单 位项目负责人： （公章）年 月 日总监理工程师：（公章）年 月 日项目负责人：（公章）年 月 日项目负责人：（公章）年 月 日中国石油乌鲁木齐石化公司集中加工塔里木劣质油项目施工图审查记录Q/SY 1476-2012SY01-008单项工程60万吨/年重整改造装置单项工程编号单位工程单位工程编号审查类别符合性审查 技术性会审记录编号 记 录 内 容图号 问 题 说 明问题类别处理意见重大一般1、 钢结构涂刷底漆是否使用环氧富锌底漆，厚度达到75m；面漆是否使用丙烯酸聚氨酯面漆，厚度达到50m？请确认！2、 全场梯子平台栏杆（包括设备和加热炉）等劳动保护除锈等级是否按照St3级进行，底漆及面漆使用醇酸磁漆？厚度分别为75m和50m？请确认！建设单位设计单位监理单位总承包单位施工单位项目负责人：（公章）年 月 日代表：（公章）年 月 日（总）监理工程师：（公章）年 月 日技术负责人：（公章）年 月 日技术负责人：（公章）年 月 日（项目名称）单项（位）工程开工报告Q/SY 1476-2012SY01-009单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号工程内容开工准备情况审批意见计划开工日期： 年 月 日 计划中交日期： 年 月 日建 设 单 位监 理 单 位总承包单位施 工 单 位项目负责人： （公章）年 月 日总监理工程师：（公章）年 月 日项目负责人：（公章）年 月 日项目负责人：（公章）年 月 日 (项目名称）（项目名称）合格焊工登记表(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-010单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序号姓 名焊工代号证件编号准焊项目代号证件有效期监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日技术负责人：年 月 日（项目名称）设计变更通知单明细表(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-012单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序号变更通知单编号页数变更（修改）要点提出单位注：附设计变更通知单 份。审核人年 月 日编制人年 月 日（项目名称）工程联络单明细表(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-013单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序号联络单编号页 数联 络 单 内 容 要 点提出单位审核人：年 月 日编制人：年 月 日（项目名称）工 程 联 络 单(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-014单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号提出单位联络单编号联络事项及内容： 提出单位负责人： （公章） 年 月 日注：以下栏目仅在第1页使用。 审批意见设 计 单 位代 表： （公章） 年 月 日 监 理 单 位监理工程师： 总监理工程师： （公章） 年 月 日 建 设 单 位代 表： （公章） 年 月 日（项目名称）单项工程质量验收表Q/SY 1476-2012SY01-015单项工程单项工程编号单位工程编号单位工程验收结果质量保证资料核查分 部 工 程备注核查项数符合要求项数个数合格率(%)验收情况单位工程共 个，合格率 %；验收结论：监理单位总承包单位施工单位总监理工程师： （公章） 年 月 日技术负责人： （公章）年 月 日技术负责人： （公章）年 月 日（项目名称）单位工程质量验收表Q/SY 1476-2012SY01-016单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号分部工程编号分部工程验收结果质量保证资料核查分 项 工 程备注核查项数符合要求项数个 数合格率(%)验收情况分部工程共 个，合格率 %；验收结论：监理单位总承包单位施工单位总监理工程师： （公章） 年 月 日技术负责人： （公章）年 月 日技术负责人： （公章）年 月 日（项目名称）声像材料明细表(第 页 共 页)Q/SY 1476-2012SY01-017单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序号名 称数量内 容 摘 要备 注编制人：年 月 日审核人：年 月 日（项目名称）重大质量事故处理记录Q/SY 1476-2012SY01-018单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号事故发生部位事故发生日期事故情况及原因分析：处理意见： 附件摘录：总承包单位设 计 单 位施 工 单 位代表： （公章）年 月 日代表：（公章）年 月 日代表：（公章）年 月 日建 设 单 位质量监督机构监 理 单 位代表：（公章）年 月 日代表：（公章）年 月 日代表：（公章）年 月 日（项目名称）中间交接证书Q/SY 1476-2012SY01-019单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号中间交接内容：接收意见： 年 月 日总 承 包 单 位设 计 单 位施 工 单 位项目负责人： （公章） 年 月 日项目负责人：（公章）年 月 日项目负责人：（公章） 年 月 日建 设 单 位（生产）建 设 单 位（工程）监 理 单 位负责人： （公章） 年 月 日负责人：（公章） 年 月 日总监理工程师： （公章） 年 月 日（项目名称）工程交接证书Q/SY 1476-2012SY01-020单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号开 工 日 期交 工 日 期主要交接内容：工程质量监督机构意见： 项目总监督工程师：工程质量监督站站长： （公章） 年 月 日接收意见： 年 月 日总 承 包 单 位设 计 单 位施 工 单 位项目负责人： （公章） 年 月 日项目负责人：（公章）年 月 日项目负责人：（公章） 年 月 日建 设 单 位（生产）建 设 单 位（工程）监 理 单 位负责人： （公章） 年 月 日负责人：（公章） 年 月 日总监理工程师： （公章） 年 月 日附录A.3设备材料验收用表格式（SYO2-001 - SY02-005）（项目名称）材 料 代 用 单Q/SY 1476-2012SY02-001单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号原 设 计 材 料拟 代 用 材 料备 注材料名称材质规格单位数量图、件号材料名称材质规格单位数量投资增减变化（元）代用原因建 设 单 位监 理 单 位设 计 单 位提 出 单 位代表：年 月 日监理工程师：年 月 日代表：(公章)年 月 日技术负责人：(公章)年 月 日（项目名称）合格证汇总表Q/SY 1476-2012SY02-002单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序号设备或材 料型号规格数量生产厂名备注附：合格证粘贴单 页。审核人：年 月 日制表人：年 月 日（项目名称）设备开箱检查记录Q/SY 1476-2012SY02-003单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号制造单位设 备 名 称型号规格装箱单号检验箱数设备检查情况1. 包装情况2. 设备外观3. 设备零部件4. 备品备件5. 专用工具6. 其他技术文件检查情况1. 装箱单 份（张）2. 合格证 份（张）3. 说明书 份（张）4. 设备图 份（张）5. 其他存在问题及处理情况建 设 单 位监 理 单 位总承包单位施 工 单 位代表：年 月 日代表：年 月 日代表：年 月 日代表：年 月 日（项目名称）材料检验（试验）报告明细表Q/SY 1476-2012SY02-004单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号序号材料名称型号规格数量生产厂名出厂日期及批号检验单编号进场日期备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师：年 月 日技术负责人：年 月 日技术负责人：年 月 日（项目名称）阀门/管件试验记录Q/SY 1476-2012SY02-005单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号试验介质制 造 厂执 行 标 准序号名 称型号规格填料数量公称压力(MPa)强度试验严密性试验外观检查及试验(含上密封)结论介质压力(MPa)时间(min)介质压力(MPa)时间(min)监理单位总承包单位试验单位监理工程师：年 月 日技术负责人：年 月 日试验人：技术负责人：年 月 日A.4施工及质量检验记录用表格式（SYO3-A001 - SY03-A043）（项目名称）隐蔽工程检查记录Q/SY 1476-2012SY03-A001单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号分部工程名称（设备或结构名称）部位或构件名称（设备或结构位号）隐蔽工程内容或附图示：检查意见：原材料质量证明文件：监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师：年 月 日专业工程师：年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日（项目名称）（ ）施工检查记录Q/SY 1476-2012SY03-A002单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单位监理工程师：年 月 日专业工程师：年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日(项目名称）工序交接记录Q/SY 1476-2012SY03-A003单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号交接内容：交接意见：监 理 单 位接 收 单 位交 出 单 位监理工程师：年 月 日代表：年 月 日代表：年 月 日（项目名称）垫铁安装隐蔽工程检 查 记 录Q/SY 1476-2012SY03-A004单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号工 程 地 点设备位号或构件名称垫铁布置简图：编 号HN（）间距（）注：H表示垫铁高度、N表示垫铁层数。检查意见：1.垫铁设置情况：2.垫铁层间点焊固定情况：监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师：年 月 日专业工程师：年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日A.9电气安装工程施工及质量检验记录用表格式（SYO3-F001 - SY03-F030）（项目名称）电缆敷设及绝缘检测记录Q/SY 1476-2012SY03-F001单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号序 号编 号型号规格（）起 点终 点设计长度(m)绝缘电阻（M）结论备注： 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日（项目名称）变压器安装检查记录Q/SY 1476-2012SY03-F002单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称位 号型 号额定容量（kVA）制 造 厂额定电压（kV）冷却方式出厂日期额定电流（A）总重量（）出厂编号检 查 内 容检查结果1本体安装中心线、标高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有11.5的升高坡度2安装（不安装）滚轮就位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定3散热器安装符合要求4油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好5储油柜安装符合要求，油位指示真实油位，无假油位现象6瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净7充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确8压力释放阀安装及接线正确9安全气道及防爆膜片安装正确10吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确11气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象13电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好14绝缘油合格，注油至正确油位，箱体上的阀门已开启，并经静置、排气15接地线规格符合设计要求，连接可靠16分接开关位置已置 位17整体密封检查无漏油或渗油结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日（项目名称）电气盘（屏）、柜安装检查记录Q/SY 1476-2012SY03-F003单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称图 号柜 号台 数检 查 内 容检查结果1基础型钢已共检合格2柜安装最大偏差垂直度盘顶部水平偏差柜 面 偏 差盘间接缝相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘允许值（mm）实测值（mm）3外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全4柜内电器安装牢固，型号、规格与设计相符5柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求6母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固7柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠8抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好9防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠10校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全11柜内清扫、擦拭干净备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日（项目名称）母线安装检查记录Q/SY 1476-2012SY03-F004单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称位 号型 号母线材质电压等级（kV）额定电压（kV）绝缘子型号固定夹具型号检 查 内 容检查结果1硬母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲2软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀3金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求4母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠5母线配制、架设符合设计，连接正确，相间及对地电气距离符合要求6母线连接牢固，接触可靠，不同材质母线连接时，其搭接面处理符合规范要求7母线焊接材料、工艺符合规范，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透8母线排列符合规定，油漆完好，相色正确9同一档距内三相母线驰度一致，引下线弧度统一10绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，接地良好11母线连接螺栓紧固力矩值检测：螺栓规格（）紧固力矩值（Nm）螺栓规格（）紧固力矩值（Nm）允许值实测值允许值实测值12安全净距检查：A相（cm）B相（cm）C相（cm）电压 kV13绝缘电阻： M结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 （项目名称）交流电动机安装检查及空载试运转记录Q/SY 1476-2012SY03-F005单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称位 号型 号额定功率（kW）防爆合格证号定子电压（V）转子电压（V）制 造 厂定子电流（A）转子电流（A）出 厂 日 期转速（r/min）绝缘等级出 厂 编 号检 查 内 容检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻： M集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求轴承润滑脂（油）良好，充填适量盘动转子灵活，无碰卡声电路短路保护设备及整定值： A过载保护设备及整定值： A主回路绝缘电阻： M控制回路绝缘电阻： M控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符空载运行定子电流（A）转子电流（A）环境温度（）电机温度（）轴承温度负荷端： 非负荷端： 试运时间（h）试运日期年 月 日结 论备 注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 （项目名称）接地电阻测试记录Q/SY 1476-2012SY03-F006单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号施 工 图 号测量仪表名称接地电阻测量记录序 号测 量 位 置接地电阻()测量日期当天湿度当天及前三天内天气情况规定值实测值图示测量位置注：简绘接地布置图，并简述接地情况检测结论监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日（项目名称）接地网电气完整性测试记录Q/SY 1476-2012SY03-F007单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号施 工 图 号测量日期：测量仪表名称规定阻值：不大于0.2序 号测 量 位 置直流电阻()测试结果自至测试结论建 设 单 位监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位代表： 年 月 日监理工程师：年 月 日专业工程师：年 月 日测试人：技术负责人： 年 月 日（项目名称）照明线路绝缘检查及试照记录Q/SY 1476-2012SY03-F008单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号照明盘编号照明盘型号回路数回路及绝缘检查记录回路号线(芯)数截面积(2)绝缘电阻(M)灯具数插座数就地开关数安装检查检 查 内 容检 查 结 果设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计要求，防爆设备标有防爆合格证号设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计要求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全送电试亮螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计相符送电检查全部灯亮结 论备 注 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 （项目名称）直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录Q/SY 1476-2012SY03-F009单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称位 号图 号型 号输入电压（V）制造厂容量（ ）输出电压（V）出厂编号检 查 内 容检查结果1基础型钢已共检合格2外观、漆层完好，安装件、备件、产品技术文件齐全3盘柜安装垂直度、水平度检查4柜内电器安装牢固，接线正确、紧固，标志齐全5校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠6蓄电池组装和接线正确、牢固7柜体接地齐全，牢固可靠8电气设备调整试验9电气测量仪表检查10测量绝缘电阻： M11蓄电池充、放电12电气模拟试验13送电前检查，柜内清扫、擦拭干净受电日期：年