5s 6s管理_5s活动推行篇

5S活动推行篇,作成：吴文烨,5S的推行方法,什么叫1S、2S、3S、4S、5S如何实施1S、2S、3S、4S、5S（配合录象）5S实施的8大要决5S推行基本流程5S活动常用工具,整理推行要领,定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉目的：把“空间”腾出来活用要领：,1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定“需要”和“不需要”的判别基准3、清除不需要物品4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量5、制订废弃物处理方法（红牌运动）6、每日自我检查,整理推行要领,存在问题：1、员工不知道如何区分“需要和不需要”2、员工对浪费视而不见采取对策：1、培训指导2、红单运动,整理推行要领,区分“需要和不需要”：一、地点：1、黑屋2、角落3、工具箱4、料架5、抽屉6公告栏7、二、物品：1、材料2、工具3、文件4、货架5、设备6、,整理推行要领,必要品的分类处理：,整理推行要领,红单运动：1、放入“红单存放区”一段时间，看看是否需要2、丢弃3、重新放置放到它们应该放的地方,根据JIT原则，只留下：1、需要的物品2、需要的数量3、需要的时间每日检查,整理推行要领,整顿推行要领,定义：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示目的：整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西要领：,1、要落实前一步骤整理工作2、布置流程，确定置放场所3、规定放置方法4、划线定位5、标识场所物品（目视管理的重点）,满足“三易”和“三定”原则：1、易取、易放、易管理2、定位、定量、定容,整顿推行要领,确定合适的物品放置地点：1、使用颜色管理2、同时使用的工具3、自动归位的工具4、放置地点的大小5、合并“同类项”6、根据“功能”或“产品”放置7、减少不必要动作产生浪费,整顿推行要领,在5S活动中，看板是目视管理的一种形式，是使用物品、放置场所等基本状况的表示板。看板是为了让大家明白必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，做到寻找时间为零。是一种以公开化和视觉显示为特征的管理，亦可称为：,目视管理,一目了然的管理,整顿推行要领,活动前,仓库管理可视化,工具管理可视化,设备加油可视化,安全可视化,文件管理可视化,标识管理：1、标识板2、标识线3、5S地图4、颜色策略5、轮廓策略,整顿推行要领,清扫推行要领,定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：清除“脏污”，保持职场内干干净净、明明亮亮。要领：,1、建立清扫责任区（室内外）2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源，予以杜绝4、建立清扫基准，作为规范,清扫三原则：1、扫黑扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等2、扫漏扫除漏水、漏油、漏气、漏处等3、扫怪扫除异常声音、湿度、震动等,清扫推行要领,清扫的准备：1、确定清扫对象2、人员分工3、清扫方法确认4、工具备齐5、每天5分钟的清扫6、清扫标准制定7、清扫=检查让我们一起打扫卫生去吧！,清扫推行要领,全员参与清扫,清洁推行要领,定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果目的：通过制度化维持成果，显现“异常”之所在要领：,1、落实前3S工作2、制订目视管理、颜色管理的基准3、制订稽核方法4、制订奖惩制度，加强执行5、维持5S意识6、高阶主管经常带头巡查，带动重视,各类表格的运用,检查小组定期检查活动，听取小组活动板报告,三不原则：1、不恢复脏乱2、不制造脏乱3、不扩散脏乱,清洁推行要领,素养推行要领,定义：人人依规定行事，养成好习惯目的：提高“修养”，养成工作规范认真的习惯要领：,1、持续推动前4S至习惯化2、制订共同遵守的有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练（新进人员加强）5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）,形成合理维护正确程序的习惯：1、守法2、守时3、既定遵守事项,素养推行要领,素养推行要领,一流的员工,一流的现场,一流的产品,一流的竞争力,一流的企业,你会捡起地上的一张纸吗？,5S推进八大要诀,不是个别部门或某些干部的工作，而是要全员参与部长、科长、主管、班组长要密切配合，大力倡导小集团活动是很重要的一环,要诀1-全员参与其乐无穷,1、所在设备的操作人员组成团队2、人数一般控制在8-12人3、有小组成员自己制定所管辖区域内的设备、环境的清扫标准4、树立样板区域5、各小组之间形成竞争,小集团活动：,5S推进八大要诀,不要秘密行动，也不要加班来做，让全员认同充分利用口号、标语、宣传栏，让每位员工理解明白每月举行一次部门员工大会，部长总结表态,要诀2-培养5S大气候,5S宣传口号选编,1、5S是品质零缺陷的护航者！2、5S是现场管理的基础！3、人人积极参与，事事遵守标准！4、每天改善一点点，每天进步一点点！5、净化生产场所，降低设备故障率！6、改善工作环境，提高工作效率！7、从自我管理做起，成为有素养的员工！8、人造环境，环境育人！,活动口号是大家共同意识的体现，凝聚力得以发挥,5S推进八大要诀,最高领导亲自出马交代各部长、科长、主管：“你们要大力推动”推进会议上集思广益，踊跃发言,要诀3-领导挂帅,5S推进八大要诀,5S推进会议要说明精神要点，解答全员的疑问让大家参观5S样板场所，互相观摩评价改善成果,要诀4-彻底理解5S精神,5S推进八大要诀,整理的推进过程可采用红牌作战的方法整顿可使用看板管理的方法，看板的用法、形式、内容及展示方法要让大家明白。,要诀5-立杆见影的方法,5S推进八大要诀,巡视过程中要指出那里做的好那里做得不够巡视完毕，现场会议，将问题点指定专人跟进解决确认问题点的改进进度，担当者要检讨改进方法,要诀6-领导巡视现场,5S推进八大要诀,通过推进5S，达到成本降低和品质提升通过现场改善，为扩大再生产创造条件从根本上解决问题，生产更流畅,要诀7-以5S为改善的桥梁,5S推进八大要诀,雷厉风行，确立推进体制和方法上下齐心，全公司展开红牌作战、看板作战方法,要诀8-上下一心，彻底推进,5S推行流程,1、成立推行委员会,2、推行前的培训,3、推行计划的拟订,4、推行活动的展开,5、推行现场的评比和诊断,6、推行成果的发表和展示,7、推行活动的复查,8、优秀部门和个人的奖励,9、推行活动的标准化,常用工具,1、问题点的查找2、改善方法、对策,头脑风暴法：,鼓励员工尽可能的提出问题，不要觉得问题小就不指出；任何对策都可以提出，尽管有些对策目前还不可能去实施。,常用工具,1、现场：事情发生的场所；2、现物：变化的或有问题的实物；3、现实：发生问题的环境/背景/要素；4、原理：被普遍认同的，能说明大多数事情的根本性道理；5、原则