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文档简介
为什么中央空调系统需要进行清洗养护中央空调的清洗养护主要是指中央空调水系统的清洗及养护。中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水系统,其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动,充分与空气接触,把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中,使水中杂质浓度不断增加;此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散,也使水的杂质浓度提高,这将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水方面则由于腐蚀性大,极易造成盘管堵塞,机组及管路附件腐蚀,影响系统正常运行。危害之一 水垢降低制冷效果 增加电能消耗 严重时造成主机高压事故停机由于水中溶有大量碱土金属离子和碳酸氢根等,这些离子遇热后结合将生成不溶解的盐类,我们称之为水垢。水垢的导热系数小于 0.8 ,而冷凝器和蒸发器的紫铜管的导热系数为 320 ,两者相差悬殊。水垢将影响热传递,这会带来两个方面的问题,首先降低制冷效果, 1 毫米水垢将使制冷量降低 20-40% ;其次将使冷凝器压力升高,增大压缩机正背面压力差,导致电机负荷增加,多消耗电能。 1 毫米水垢将多消耗电能 20-30% ,水垢严重时将造成中央空调主机高压事故停机。 危害之二 微生物藻类堵塞管道 阻碍水流动 降低热交换效率冷却塔的水温在 32-37 之间,比较适合微生物繁殖。藻类、细菌和真菌快速繁殖,这些微生物分泌出大量粘液,将水中不溶性杂质粘结在一起,附着于设备和管道的内表面,阻碍水的流动和热交换,多耗电能,造成高压运行。如我市某宾馆,中央空调长期未作水处理,锈渣、污垢脱落,加上生物粘泥,堵塞了风机盘管水路,使冷冻水流量大为减少,制冷效果严重下降,一半以上的客房制冷效果不好,严重影响了该宾馆的经济效益。危害之三 水中的酸性物质腐蚀设备和管道 严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。系统管道及设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使空调效果下降 ; 同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔,水将进入氟利昂系统(使用氟利昂作为制冷剂的机组),时间一长将生成盐酸和氢氟酸,造成严重的设备损害事故。溴化锂机组由于是真空设备,并且溴化锂有强腐蚀性,因而更不允许泄漏。这些危害,决定了中央空调必须采用先进的清洗养护手段来进行维护,以保证其正常运行。风机盘管清洗清洗的必要性 中央空调主机经过制冷后把7度的水送进风机盘管,在风机盘管内进行交换后成为15-16度的冷风,这样使房间温度降低的。然而大气中的灰尘微粒很多,在长期的抽、回风作用下,风机的铝翅片积满了灰尘污垢,此时一方面影响了冷冻水与热空气的热交换使空气温度下降受影响;另一方面还影响了经热交换后有所降温的冷空气的送出,造成开了空调而房间仍然不冷的现象。所以,中央空调使用了一段时间(一般1-2年)后,就必须对风机铝翅片进行清洗,以解决上述弊端。 清洗风机铝翅片的过程必须先拆卸风机马达和叶轮,可以顺带对马达、电容是否烧坏进行检查。夏天制冷时,由于冷凝水多,在托盘中流入冷凝水排水管时,容易产生菌团和藻类,堵塞冷凝排水管,所以应对托盘进行清洗和杀菌灭藻等保养工作。 对风机盘管集水盘后,进行消毒杀菌及凝结水管疏通,定期在风机盘管集水盘放置风机盘管消毒杀菌片,可防止因为细菌、藻类繁殖而堵管。同时对风机盘管风机叶轮、蜗壳和马达、轴等拆洗除尘。风机盘管清洗后,通风量增大、中央空调效果好、室内空气质量好、噪声减少、电费减少、凝结水流畅。清洗过程 主要包括检修、清洗(除垢、杀菌、风机盘管表冷器除藻)、风机盘管及进出风口的维护。具体清洗流程如下:1、回风口过滤网的清洗杀菌消毒2、送风系统杀菌消毒。3、风机盘管表冷器,使用中央空调专用清洗剂清洗、除垢、杀菌。保持通风畅顺4、对盘管风机叶轮、蜗壳、马达积尘的清扫, 电机转轴加油。5、对接水盘、过滤器进行除去污泥、杂物,清洗干净,保持水流畅通 6、进出风栅的清洁卫生。 7、检查水管连接牢固 8、检查保温是否良好 9、检查阀门是否漏水 10、风机盘管下面不要安装日光灯设施清洗方案(1)拆卸回风口挡板及隔尘滤网,用高压水枪冲洗滤网,使滤网不沾泥污灰尘。(2)正确拆卸风机前面的风机辊筒及其叶轮。(3)检查风机马达、电容器等是否烧坏,如正常,用毛刷清洗叶轮、辊筒外壳。(4)采用对铝翅片无腐蚀,但能清除灰尘、污垢的SDP-01翅片水,用高压清洗机将翅片水喷于铝翅片上,让其作用5分钟,然后用清洗机冲洗翅片。(5)铝翅片清洗干净后(可见翅片内2-3排小铜管)正确安装风机盘管前面的风机马达及叶轮,使之完全复原。(6)清洗冷凝水托盘,投加三片杀菌灭藻片。(7)将洗净的隔尘网及挡板装回原位。(8)拆卸风机盘管小Y型过滤器清洗。(9)使环境复原。水系统清洗为提高换热效率,防止或减少腐蚀,中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗,以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调,其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀;带入切削油、防锈油;在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此,在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。1、循环水系统的清洗范围:中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。2、清洗方法:对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言,可采用物理和化学两种方法来实施。1)物理清洗 (1)分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。用钢丝刷拉刷清洗,适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下,用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷,然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅,边拉捅边用自来水冲洗。用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀,一端接在软轴上,另一端接在电动机轴上,将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下,将专用刮刀插入换热管内,开动电动机,使专用刮刀在管内边滚边刮,并用自来水冲洗,使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时,须将换热器两端封头拆下,用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道,则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。对于空冷式冷凝器,可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时,可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后,用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气(0.4-0.6MPa)将冷凝器外表的附着物吹除,同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时,应注意保护翅片、换热管等,不可硬物敲击。(2) 优缺点 物理清洗有以下优点:可以省去药剂清洗时的药剂费用;避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题;不易引起被清洗设备的腐蚀。物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行;清洗操作比较费工;有些方法容易引起设备表面的损伤。2)化学清洗化学清洗是通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。(1)分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类a 按清洗方式,中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法,使清洗设备形成一个闭合回路,清洗液不断循环,沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。b 根据使用的清洗剂,中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻c 按清洗的对象,中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。d 按是否停机,中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。不停机清洗指的是清洗液循环过程中,制冷机组仍处于开机状态,清洗液作为冷却水或冷冻水,在空调系统内部管线中循环。(2) 化学清洗的优缺点化学清洗的优点 :沉积物等能够被彻底清除,清洗效果好;可以进行不停机清洗,以保证制冷(或供暖)的照常进行;清洗操作比较简单。化学清洗的缺点: 易对金属产生腐蚀;产生清洗废液,易发生二次污染;清洗费用相对较高。3、循环水系统停机化学清洗的程序:1)酸性化学清洗中央空调停运后, 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗,一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统(可使用系统的水泵)构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行;水冲洗- 杀菌灭藻清洗 -碱洗-碱洗后水冲洗-酸洗-酸洗后水冲洗-漂洗-(中和)钝化-封存或(中和)预膜-运行(1)水冲洗(检漏)水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢,同时检查临时系统的泄漏情况。冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜,必要时可做正反方向切换。冲洗合格后,排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60-70的热水,用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。(2)杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。排尽冲洗水后注水充满系统并循环,加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。(3)碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污,以保证酸洗均匀(一般当系统内有油污时才需要进行碱洗,新建设备一般需要)。注水充满系统并用泵循环加热,加入各各碱洗药剂,维持一定温度,循环清洗,当系统中碱洗液的碱度曲线,油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。在碱洗过程中,应定时测试碱洗液的碱顺应式结构,油含量,温度等。(4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓,浊度达到一定要求时,水冲洗即可结束。在冲洗过程中,需测试排出口冲洗液的值和浊度。(5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+,Fe3+,Cu2+)浓度,温度,pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时,既为酸洗终点。(6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜).将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出.冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗.(7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果.漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗.(8)中和钝化(或预膜)a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果.b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜.在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放.中央空调风管清洗施工程序 风管清洗施工步骤(接触式吸尘contact vacuum)第一步. 空调主机停机;第二步. 现场保护(地面全部覆盖塑料布,办公用品、家具、电器全部覆盖白布);第三步. 确定清洗工作点/段;第四步. 设备入场;第五步. 电源到位;第六步.
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