人工挖孔桩安全技术交底.doc

中交二公局萌兴公司 连霍高速公路洛阳至三门峡TJ-15合同段人工挖孔桩安全技术交底一 、挖掘的安全技术措施及要求1、项目部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等，开展经常性地安全自查，严禁使用手动提升设备。2、施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。3、施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作工花名册。特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。4、开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，支护圈应高出地表0.5m。进入桩基坑中作业必须戴好安全帽。5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某断护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。7、当桩孔孔深超过15m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。孔底凿岩时必须加大送风量。8、桩孔设置C25砼护壁，护壁厚度不小于10cm；桩间净距小于4.5米时，必须采取间隔开挖，扩底桩则以扩底部分计；并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。9、井口护圈要高出地面0.5m，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。10、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设置井盖和围栏围蔽。11、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用专用绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止向井内抛掷。井下作业人员持续作业以2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。井孔上、下有可靠的通话联络，如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。12、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。13、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。14、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。15、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m 半径内，其他桩内不能有人作业。16、成孔后混凝土灌注前，应用竹胶板将井口掩盖，并设有警示牌。二、人工挖孔桩专项安全防控措施。首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。 1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面50cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO2或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。 5、 为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合施工现场临时用电安全技术规范。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 6、为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设置砼护壁，。砼护壁每节高1m，厚度不小于10cm，砼强度等级为C25。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。施工中应随时检查孔壁情况。7、 为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用12台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 8、 其它安全措施 施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。三、注意的安全要点1、人工挖孔的安全要点挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土层或岩层的条件下施工。当挖孔较深或有渗水时，采取孔壁支护及排水、江水等措施，严防塌孔。人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子，梯子必须牢靠；夜间作业应悬挂警示灯；挖空暂停时，孔口应设置罩盖及标志。孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。挖孔人员，除应经常检查孔内气体的情况，确保安全外，并遵守下述规定要求。挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量不超过规定，但作业人员有呼吸不适的感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。空气污染超过现行大气环境质量标准（GBHZ-182）规定空气污染三级标准浓度值时，如没安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。人工挖孔超过15m时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大透风量，吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。并采取劳动保护措施，以保障工人健康。沉