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文档简介

宁波市北仑鑫盛达箱柜厂质量管理体系文件 受控状态： 持有人编号： 文件编号：产品喷塑工艺规程编制：周光耀 2003年8月13日审批：王凯军 2003年8月16日 发布日期： 2003 年8月16日 实施日期：2003年8月16日宁 波 市 北 仑 鑫 盛 达 箱 柜 厂产品喷塑工艺规程1.目的 确保本公司喷塑作业人员按照统一的方法对产品各部件进行喷塑，满足产品图纸或顾客的要求，符合产品执行的标准。2.适用范围 喷塑工艺规程适用于本公司全钢结构产品的各部件喷塑过程指导。3.职责 3.1 喷塑工艺规程规范了本公司全钢结构产品各部件喷塑的工艺要求，喷塑过程作 业人员都必须按照本工艺规程进行工作。 3.2喷塑工艺规程由生产部（生产车间）负责实施。 3.3 喷塑工艺规程由技检科负责监督检查。4、工作程序4.1喷塑前的表面处理4.1.1钢铁零部件采用硫酸溶液清除锈迹，在清洗前必须把焊渣清除干净。30度以上浸泡20分钟。每降低5度，浸泡时间延长10分钟。4.1.2从硫酸溶液中取出后，放在清水里刷洗以清除铁锈，然后放入按1：12配成的磷化液中浸泡20分钟以上，取出晾干（遇阴湿天气时，室内烘干）。4.1.3然后用按规定比例100：2调好的弹子灰和固化剂进行补泥子，以保持表面平整。干燥后，用砂皮打磨光滑。4.1.4再用空压机清除表面上锈尘42喷塑要求 4.2.1喷塑工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用 方法。 4.2.2 操作者要穿戴防护用品，保持工作环境的卫生与通风。 4.2.3 喷粉室保持干燥、通风，没有灰尘。每次喷塑前进行清扫和及时加入粉末涂料。 4.2.4将产品的每个部件吹干净，上面不能留有粉尘。 4.2.5产品部件的正视面涂层应平整光滑、无显粒子、 涨 边和不整，无明显沉陷。 4.2.6涂装的表面不得有皱皮，发粘，漏涂现象。应无明挂、缩孔、刷毛、积粉、杂 渣。 4.2.7下件时应注意轻拿轻放，把部件均匀排放，不能有碰涂的现象。4.2.8喷塑完毕，清理作业现场。 4.3 喷塑4.3.1启动：开启电源，调节好预热和固化烘道的控制温度，并加温。一般，预热和固化烘道控制温度分别为120和180，最高温度分别可达150和220。4.3.2上件：将需喷塑的零部件挂在悬挂输送机上，进行输送进入预热烘道。4.3.3预热：通过热风循环方式加热102分钟，然后由悬挂输送机送至喷粉室。4.3.4喷粉：进入喷粉室后，由人工从2个人工操作位用手动喷枪进行全方位喷粉，随后进入固化烘道。4.3.5固化：固化烘道采用2台5热引风机，采用燃油加热方式，固化时间为204分钟4.3
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