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文档简介

砌体、抹灰工程施工工艺培训,目录基本规定砌体工程施工工艺抹灰工程施工工艺砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的关系砌体、抹灰工程质量问题案例分析,一基本规定本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体、抹灰工程。1.砌体、抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。3.有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。,4.砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。砖应提前12d浇水湿润。5.240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。6.施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。7.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。8.框架结构填充墙,设计图无特殊要求时,长度超过4m,需设构造柱。高度超过4m,需设圈梁。,9.填充墙砌到接近上层梁板底部时,应用实心砖砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。10.填充墙与承重墙或柱交接处,应按设计要求设置拉结筋,设计无要求时,应沿墙高每隔500mm,设置26钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入柱或墙不得少于500mm。,11.抹灰工程施工前,需对砌体工程进行隐蔽工程验收,验收合格后,方能进行抹灰工程。12.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。13.在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。14.外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。,二砌体工程施工工艺(以填充墙为例)1.施工准备1.1技术准备砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。1.2材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。1.3工器具准备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。,1.4作业条件1.4.1填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收。1.4.2轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。1.4.3填充墙拉结钢筋已按要求预埋,并经过隐蔽验收。1.4.4砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通过试验确定配合比。1.4.5所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。,2施工操作工艺2.1工艺流程放线立皮数杆排砖拉线砂浆拌制砌筑勾缝质量验收2.2施工要点2.2.1放线:砖墙砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱上标出标高线。2.2.2立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。,2.2.3排列砖:第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砖长度的1/3。(经过排砖后就能确定灰缝的厚度,灰缝的厚度取812mm.)2.2.4拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线,砖以准线砌筑。2.2.5砂浆拌制:砂浆拌制宜采用机械搅拌,根据砂浆配合比,所有的材料需进行称量后,再进行拌制。,2.2.6砌筑:1)砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法,(目前常用一顺一丁),砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。,2)楼层以上的三皮转,需用实心砖砌筑,不容许用空心砖和加气砌块砌筑。,3)砌筑灰缝需上下错开,横平竖直,灰缝须饱满,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4)墙体高度每隔500mm,须安放26拉结钢筋,以确保填充墙与框架结构的整体性。,5)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,一般留置宜180mm左右,填充墙砌筑完,让墙体收缩沉降间隔15d以后,采用斜砖砌法,上下顶紧,砖墙与梁底不能有间隙。,6)对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。,7)为确保填充墙的整体稳定,如果设计图未注明,按规范墙长每隔4m,需设构造柱,墙高超过4m,需设圈梁。构造柱和圈梁的钢筋必须和框架结构相连。8)在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板,可防止浇混凝土时漏浆。,2.2.7勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砖面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂。,3.质量标准3.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差,3.2质量验收记录3.2.1砂浆配合比设计检验报告单。3.2.2砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。3.2.3砌块出厂合格证及检测报告。3.2.4砌体工程检验批质量验收记录。3.2.5隐蔽工程验收记录,三抹灰工程施工工艺1施工准备1.1技术准备(1)建筑图、设计说明及其他设计文件完成。(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。(3)施工方案1.2材料准备水泥、中砂、石灰膏、外加剂、界面剂。钢板网等。,1.3工器具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、木抹子、铁抹子、长毛刷等。1.4作业条件(1)砌体工程隐蔽工程验收完。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。(3)对建筑结构进行表面垂直、平整度检查,做为抹灰厚度的参考依据。,2施工工艺2.1工艺流程墙面基层清理、浇水湿润-抹灰饼、充筋-抹底层灰、中层灰-弹线分格-嵌分格条-抹面层灰-验收2.2操作工艺2.2.1墙面基层清理、浇水湿润1)砖墙基层处理:将墙面上灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。,2)混凝土墙基层处理:因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,涂刷一层混凝土界面剂,以增加抹灰层与基层的附着力,不出现空鼓开裂。然后浇水湿润。,3)在填充墙体与混凝土或钢结构(柱、梁)交接处抹灰前应采用钢板网加固,宽度不小于300mm,以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝。,2.2.2做灰饼、充筋从顶层用线坠吊垂线,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。2.2.3抹底层灰、中层灰每层厚度控制在6-8mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。,2.2.4弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条采用成品塑料嵌条。嵌条两侧用素水泥浆抹成45八宇坡形。粘分格条时应粘在所弹线的同一侧。嵌条粘好后待水泥浆干后可抹面层灰。,2.2.5抹面层灰待底灰呈七八成干时开始抹面层灰,将底灰墙面浇水均匀湿润,随后抹面层灰与分格条平,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝。,3质量标准3.1抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰、颜色均匀。3.2抹灰厚度应控制在23.5mm、超过3.5mm时需采取加强措施3.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。,3.4一般抹灰的允许偏差和检验方法,3.5.质量验收记录3.5.1材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录。3.5.2工序交接检验记录。3.5.3隐蔽工程验收记录。3.5.4检验批检验记录。3.5.5观感质量检验记录,四砌体、抹灰工程施工与门窗安装之间的关系1.建筑外墙金属窗、塑料窗需进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能检测。2.门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:2.1预埋件和锚固件。2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。,3.窗台下需设钢筋砼板带,端头需伸入窗间墙不小于600mm,板带截面240mm120mm,以防窗台下角斜裂缝。,4.金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。5建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6.门窗与墙体空隙应控制在1015mm不应大于20mm,大于20mm应用水泥砂浆找正。,7.门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,长度可根据现场实际情况加工。固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500m。,8.门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,发泡剂必须比窗框凹进23mm。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损,严禁用刀切割。,9.门窗框面层抹灰时,门窗框两侧应留5mm宽的打胶槽口;打胶面应干净,干燥后再施打密封硅胶。10.在抹窗台、窗眉时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡,下面做滴水线(槽)。滴水槽深度和宽度为810mm。,砌体、抹灰工程质量问题案例分析,墙面的主要问题不平整、外墙龟裂、内墙沉降裂缝、渗漏、填充墙砌筑不规范.,外墙渗、裂,外墙渗、裂,2019/12/16,39,可编辑,外墙抹灰龟裂,原水反应沉淀池抹灰龟裂,外墙抹灰龟裂,窗下口45度斜向开裂,窗上口横向开裂,内墙45度斜向裂缝,内墙与柱接口处竖向裂缝,窗台下口渗漏,风机下口渗漏,外墙面梁上口渗漏,墙面无规则凿洞,造成墙面开裂,墙面无规则凿洞,造成墙面开裂,穿墙管子未加套管,穿墙管子未加套管,穿墙管子未加套管造成墙面开裂,脚手架拉结点未作处理,墙面无规则凿洞,封堵质量差,,预留孔洞尺寸太大,封堵质量差;,孔洞封堵质量差,不同材质交接处未作处理,窗台下口渗漏原因,窗台下口渗漏原因,窗台下口渗漏原因,框架柱与墙体

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